厂房地面混凝土工程技术交底

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地面施工安全技术交底

地面施工安全技术交底
6、严禁不服从管理人员现场指挥及违规违章作业。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
5、作业用扳手、扣件等工具、部件要及时回收至工具袋。
6、工作结束后,要清理工作现场,确认一切安全可靠后,方可离开。
二、业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施(安全帽、安全带、防护鞋、防护手套)进行作业。
4、严禁随意上下抛掷传递废料、工具等。
5、禁止破坏拆除电梯井口临边防护栏杆。
地面施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、安全技术操作规程
1、混凝土浇筑作业及磨光机使用收面由经验丰富的施工人员进行机械操作,防止操作不当引发伤害。
2、泵管转移应多人配合统一协调,避免误伤人员。
3、地砖切割加工要确保机械防护罩齐全有效,切割完成及时关闭开关,闭合防护罩。
4、夜间施工确保室内照明覆盖全面,电梯井口警告标识明显,禁止随意拆除临边防护栏杆。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
(3)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法:
(1)薄膜布养护:在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备:混凝土振捣设备:插入式振动器。
5、主要工具:计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具:混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
(1)柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

地面浇筑技术交底

地面浇筑技术交底
注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于 2 处可不计。
5.3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10m m,每踏步两端宽度差不应大于 10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5m m。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑点应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查. 5。3。9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 5。1。7 的规定。
铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3) 作业条件: a) 地面或楼面基层清理完成. b) 室内墙面已弹好+50cm 水平线。
c) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续。 d) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施. e) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混 合,使面层达到结合紧密。
(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。(3)、第二遍抹压:当面层砂浆初 凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹 平,不得漏压,尽量不留波纹。
结合严密平顺。 5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,压光
不得少于三遍,养护不少于7天,并做好成品保护.
6、每个分隔间不论大小,必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不一致、 接槎不平整或出现裂缝。
—-————以下内容摘自<建筑地面工程施工质量验收规范〉GB50209—2002
f) 顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土 面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底).

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工单位向相关人员介绍和说明水泥地面工程的具体施工方案、要求和注意事项的过程。

水泥地面工程技术交底对于确保工程施工质量、提高工作效率和保障工人安全具有重要意义。

本文将详细介绍水泥地面工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 施工工艺:水泥地面工程的施工工艺包括地面准备、混凝土浇筑、养护等环节。

施工单位应详细说明每一个环节的具体步骤和要求,确保施工按照规范进行。

1.2 施工时间安排:施工单位应提前制定施工计划,明确施工的起止时间、工期安排和关键节点,确保施工进度和质量。

1.3 施工人员配备:施工单位应合理配置施工人员,包括技术人员、操作人员和安全人员,确保施工过程中各项工作有序进行。

二、施工要求2.1 材料选用:施工单位应根据设计要求和环境条件选择适合的水泥、骨料和添加剂,确保施工材料质量合格。

2.2 施工质量:施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证地面平整度、强度和耐磨性符合要求。

2.3 安全措施:施工单位应加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,做好施工现场的安全防护工作,确保施工过程中不发生安全事故。

三、注意事项3.1 环境要求:施工单位应注意环境温度、湿度和风力等因素对施工的影响,确保施工条件符合要求。

3.2 施工现场:施工单位应保持施工现场的整洁和安全,及时清理杂物和积水,确保施工顺利进行。

3.3 施工检查:施工单位应定期进行施工质量检查和验收,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。

四、验收标准4.1 平整度验收:施工单位应使用专业仪器对水泥地面的平整度进行检测,确保地面平整度符合设计要求。

4.2 强度验收:施工单位应进行混凝土强度试验,确保地面强度符合设计要求。

4.3 耐磨性验收:施工单位应进行耐磨性测试,确保地面的耐磨性符合设计要求。

五、交底记录5.1 交底会议:施工单位应组织水泥地面工程技术交底会议,邀请相关人员参加,并做好会议记录和归档。

厂房地坪施工技术交底

厂房地坪施工技术交底
(三)混凝土配合比及特性要求
1、据激光整平机的要求,混凝土现场浇注时坍落度控制在140±20mm,施工时每车混凝土均要现场测定坍落度,不符合要求的混凝土不得使用。
2、混凝土稠度要均匀,骨料级配合适,砂率适中,避免产生离析、泌水等现象。由于耐磨地面对混凝土面层强度要求较高,因此要控制混凝土泌水的发生,泌水将导致混凝土面层在硬化过程中水灰比过大,降低混凝土表面强度,对耐磨地面的强度影响较大。
3、钢筋绑扎时采用八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎;
4、如搭接接头为≤25%时,C30混凝土钢筋搭接长度应为30d;搭接接头为≤50%时,搭接接头长度修正系数为1.2;
5、柱脚、设备基础凹凸角45 º附加放射钢筋钢片,距离混凝土上表面60mm,设置马凳进行固定;
6、钢筋绑扎允许偏差:
序号
项目
三、质量要求
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
四、工艺流程
(一)非金属耐磨骨料地面
基层清理→弹标高控制线→钢筋绑扎→施工缝位置控制线→支模→混凝土坍落度测试→混凝土浇注→激光整平机混凝土摊铺、压实、振捣成型→第一次撒布耐磨材料→机器打磨→第二次撒布耐磨材料→机器打磨→机器收光→混凝土养护→切缝→验收。
允许偏差(mm)
检验方法
1
长、宽
±10
钢尺检查
2
缝格平直
±20
钢尺量连续三档取
(二)水平标高控制
1、在水准控制点(即地面设计标高)放置一刻度尺,刻度尺要保持竖直,以保证标高控制精度。调节刻度尺上的水准定位头,直到水准定位头能准确接收激光发射器发出的激光信号,然后将水准定位头在刻度尺上固定。

细石混凝土地面工程技术交底

细石混凝土地面工程技术交底

细石混凝土地面工程技术交底一、项目概述细石混凝土地面工程是指在建造施工中,使用细石混凝土材料进行地面铺设的工程。

该工程具有耐久性强、抗压性好、施工简便等特点,适合于工业厂房、仓库、停车场等场所的地面铺设。

二、施工要求1. 材料准备1.1 细石混凝土材料应符合设计要求,并经过质量检验合格。

1.2 水泥应选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。

1.3 石子应选用直径小于10mm的细石,不得含有泥土、杂质等。

1.4 砂石应符合规定的级配要求,不得含有泥土、杂质等。

1.5 混凝土添加剂应符合国家标准,选用合适的添加剂提高混凝土的性能。

2. 施工准备2.1 施工前应对施工现场进行清理,确保地面平整、无积水。

2.2 按照设计要求设置好地面标高控制点和施工标志。

2.3 检查施工设备和工具的完好性,确保施工顺利进行。

2.4 施工现场应设置好安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工工艺3.1 地面基础处理3.1.1 清理地面杂物,确保地面干净。

3.1.2 对地面进行修补,填补坑洞,确保地面平整。

3.1.3 地面基础处理完毕后,进行湿润处理,以提高混凝土的粘结性。

3.2 细石混凝土浇筑3.2.1 按照设计要求进行细石混凝土的配比,确保混凝土的强度和耐久性。

3.2.2 将水泥、石子、砂石和适量的水按照一定比例进行搅拌,制成混凝土。

3.2.3 将混凝土均匀地倒在地面上,通过振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性。

3.3 地面养护3.3.1 细石混凝土浇筑完毕后,应及时对地面进行养护。

3.3.2 养护期间应保持地面湿润,避免干燥和开裂。

3.3.3 养护期普通为7-14天,具体时间根据气候和混凝土强度等因素确定。

三、质量控制1. 施工前应进行试块制作,根据试块强度确定混凝土的配比。

2. 施工过程中应进行现场质量检验,检测混凝土的坍落度、强度等指标。

3. 施工完毕后,进行细石混凝土地面的质量验收,检查地面平整度、强度等指标是否符合要求。

地坪工程安全技术交底

地坪工程安全技术交底

地坪工程安全技术交底一、项目概述地坪工程是指对地面进行修复、装饰或者保护的工程,主要包括混凝土地坪、环氧地坪、磨光地坪等。

地坪工程施工中存在一定的安全风险,为了确保施工过程中的安全性,本文将对地坪工程安全技术进行详细交底。

二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:施工单位应根据工程特点和实际情况编制安全计划,明确施工过程中的安全措施和应急预案。

2. 施工现场布置:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全隔离,并配备必要的安全设施,如防护栏、安全网等。

3. 施工人员培训:施工人员应接受相关安全培训,了解施工过程中的安全注意事项,熟悉使用安全工具和设备。

三、施工过程中的安全措施1. 个人防护:所有参预施工的人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。

2. 施工现场安全:施工现场应保持整洁有序,杂物应及时清理,防止绊倒和滑倒事故的发生。

对于施工区域内的危(wei)险物品,应设置明显的警示标识。

3. 机械设备操作:机械设备操作人员必须持有相应的操作证书,并按照操作规程进行操作。

在操作过程中,要注意设备的稳定性和安全防护装置的使用。

4. 施工材料储存:施工材料应储存在指定的区域内,避免与其他材料混放,防止火灾和化学品事故的发生。

5. 作业高度安全:在进行高空作业时,应使用安全绳索和安全带进行固定,确保作业人员的安全。

同时,要定期检查和维护作业所用的脚手架和梯子。

6. 电气安全:电气设备应符合国家标准,施工现场应设置可靠的接地装置。

施工人员应定期检查电气设备的绝缘性能,避免电气事故的发生。

四、施工过程中的应急预案1. 火灾事故:施工现场应配备灭火器材,并设置明显的灭火器标识。

一旦发生火灾,应即将采取灭火措施,并及时报警。

2. 意外伤害:施工人员应定期进行体检,确保身体健康。

在施工过程中,如发生意外伤害,应即将住手作业,及时进行急救,并报告相关负责人。

3. 紧急疏散:施工现场应设置明显的疏散通道和应急出口,确保在紧急情况下人员能够迅速疏散到安全区域。

混凝土地面安全技术交底模板

混凝土地面安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工工期:____________________二、安全交底内容1. 人员培训与教育(1)进场施工前,所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底。

(2)施工人员应熟悉本岗位操作规程,掌握安全操作技能,了解本工程的安全风险。

2. 施工现场安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(3)施工现场设置安全通道,确保施工人员通行安全。

3. 施工材料及设备安全(1)施工材料应按照规范要求进行检验,确保质量合格。

(2)施工设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

4. 混凝土施工安全(1)混凝土搅拌、运输、浇筑过程中,确保人员、设备安全。

(2)混凝土运输车辆行驶过程中,保持车距,严禁超速、超载。

(3)混凝土浇筑过程中,确保模板、支架稳定,防止坍塌。

(4)浇筑过程中,注意防止混凝土溅落伤人。

5. 电气安全(1)施工现场用电设备必须符合国家相关标准,安装漏电保护装置。

(2)施工人员必须掌握电气设备操作规程,确保用电安全。

6. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带系挂牢固。

(2)高处作业区域设置安全防护网,防止坠落。

7. 爆破作业安全(1)爆破作业必须按照爆破设计进行,确保安全。

(2)爆破作业区域设置警戒线,禁止无关人员进入。

三、应急措施1. 突发事故应急预案(1)火灾:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,同时报警。

(2)触电:立即切断电源,使用绝缘物品将触电人员与电源隔离,同时报警。

(3)坍塌:立即停止作业,撤离现场,报警。

2. 事故现场处理(1)事故发生后,立即启动应急预案,组织救援。

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2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
2、高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
3、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(三)所有浇筑的混凝土面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
工程名称
安康装配式建筑PC构件生产项目
时间
年 月 日
技术交底项目
混凝土工程
工程部位
厂房地面
交底提要
混凝土施工技术交底
交底对象及人数
混凝土班组
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
6、隔离剂:水质隔离剂。
(三)施工机具
双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、
二、工艺流程
作业准备→混凝土运输→地面混凝土浇筑与振捣→养护
三、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
特别注意事项
备注
施工企业
监理(建设)单位检查结论
交底人
年月日
班组长
年月日
工段长(施工员)
年月日
技术负责人
年月日
监理工程师
(建设单位专业技术负责人)
年月日
班组人员签字:
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.
四、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、不得用重物冲击模板,不在梁或侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
(二)混凝土浇筑
1、浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
3、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹。
1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。
4、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
(四)养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。
(五)混凝±试块留置
1、按照规范规定的试 块取样要求做标养试块的取样。
2、同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(1.2MPa5MPa)等。
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