CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计
CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计
毕业设计题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计姓名：董震泽学号：2012090371201学院：机电学院专业：机械工程及其自动化指导教师：付文宇协助指导教师：2016年5月28日北京联合大学本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人慎重承诺和声明,在毕业设计（论文）活动中遵守学校有关规定，恪守学术规范，在本人的毕业设计（论文）内容除特别注明和引用外，均为本人观点，不存在剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果，不存在伪造、篡改实验数据。
如有违规行为发生我愿承担一切责任，接受学校的处理，并承担相应的法律责任。
学生（签名）：年月日摘要法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
法兰联接在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的。
本文主要是针对CA6140车床法兰盘的加工工艺以及主要孔的工艺装备设计进行论述。
通过本文可以了解该法兰盘的构造和它的整个加工过程以及各注意事项。
初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
通过对零件及其夹具的三维构图，熟悉了现代常用的工业设计软件SolidWorks的具体使用方法，其次从侧面了解到夹具设计的主要程序，为今后从事机械方向的工作积累了不少的实战经验。
关键词：车床法兰盘加工过程加工工艺夹具AbstractFlange is a general designation, usually refers to, in a sort of disk around the metal body on several fixed with hole used to connect to other things. Flange connection is widely used in machinery, so the appearance also very strange.This article is mainly aimed at flange CA6140 lathe processing technology and the main hole process equipment design is discussed. In this article can understand the construction of the flange and its whole process and the matters needing attention. Preliminary have to design a moderately complex parts of the process planning ability and by using the basic principle and method of fixture design, and prepare fixture design, and complete the fixture structure design ability, is familiar with and use the relevant manuals, charts, and other technical data and writing technical documents such as a chance to practice basic skills. Through three-dimensional composition of parts and fixtures, familiar with the modern methods of the specific use of industrial design software SolidWorks, secondly to understand from the side to the fixture design of the main program, for the future work in the direction of mechanical accumulated a lot of actual combat experience.key words：Lathe flange The machining process Processing Technologyfixture目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)目录 (V)引言 (7)1课题背景和意义 (8)1.1CA6140车床法兰盘课题简介 (8)1.1.1毕设设计题目：制定CA6140车床法兰盘的加工工艺。
CA6140车床法兰盘机械加工工艺规程及工艺装备设计详解教学内容
机械制造技术基础课程设计任务书法兰盘机械加工工艺规程及工艺装备设计指导设计老师：蒋强者：严超、罗灵、姚书娜、朱珩稼、黄柬力、李犇、李江洋、瓮越琦、王晓杰学号：11312030131姓名：严超重庆理工大学机械工程学院2015-07-10目录序言第一章零件的分析（严超）（一）零件的作用（二）零件的工艺分析（朱珩稼绘图）第二章确定毛坯（严超、罗灵、姚书娜）（一）确定毛坯种类（二）确定毛坯加工余量及形状第三章工艺规程设计（严超、罗灵、姚书娜、朱珩稼、黄柬力、李犇、李江洋、瓮越琦、王晓杰）（一）加工方法分析确定（二）加工顺序的安排（三）加工阶段的划分说明（四）制定工艺路线第四章夹具设计（罗灵）序言大二下学期我们进行了《机械制造技术基础》课的学习，并且也进行过金工实习。
为了巩固所学知识，并且在我们对所学各课程的进行一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练，因此,我们进行了本次课程设计。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。
通过这次课程设计对了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识有极大帮助，自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。
另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予批评指正。
第一章零件的分析（一）零件的作用法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。
本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。
CA6140卧式车床上的法兰盘设计
一、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1 法兰盘的用途CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
错误!未找到引用源。
的外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘零件100上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部的通孔则给传递力矩的主轴通过，本身没有受到多少力的作用。
法兰盘零件图如下图所示：技术要求：1. 刻字字形高5mm，刻线宽0.3mm，深0.5mm；2. B面抛光；3. 100mm外圆无光镀铬1.2、法兰盘的工艺性分析法兰盘是一回转体零件，其材料为HT200。
该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。
该零件有一组加工表面，以045.0020+φmm 为中心，主要加工12.034.0100--φ的两个端面、06.045-φ的圆柱面及上面的6φmm 的销孔，90φmm 的两个端面及端面上4个9φ的通孔，90φ外圆两端的尺寸大小为34㎜和24㎜的平面、尺寸0017.045-φmm 的圆柱面和左端面。
这组加工表面是以045.0020+φmm 为中心，其余加工表面都与它有位置关系，可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其他加工表面。
根据相关面和孔加工的经济精度及车床能够达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
1.3 确定法兰盘的生产类型设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘（零件号831004）零件，该零件年产量为10万件，设其备品率a%为3%，机械加工废品率b%为2%，则该零件的年生产纲领为：N=Q m(1+ a% )(1+ b%) = 100000*1*(1+ 2%)*(1+ 3%)=105000件/年。
CA6140车床法兰盘零件的加工工艺规程及工艺装备设计
机械制造技术基础课程设计说明书题目： CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计。
姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：机械制造技术基础课程设计内含：1、机床专用夹具总装图1份2、夹具零件图4份3、零件毛坯图1份4、机械加工工艺过程卡片及选定工序的工序卡1套5、课程设计说明书1份姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：目录1、零件的分析 (4)1.1零件的作用 (4)1.2零件的工艺分析 (4)2、工艺规程设计 (4)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5确定切削用量 (8)3、夹具设计 (11)3.1夹具分析 (11)3.2夹具设计 (11)4、设计小结 (13)5、参考文献 (14)1、零 件 的 分 析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括：两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2、工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。
CA6140车床法兰盘加工工艺及关键工序工装.doc
CA6140车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计1 引言法兰盘是一种盘状零件，法兰盘也叫法兰，成对使用。
法兰盘连接作为管道施工的重要连接方式，广泛应用于工业管道工程中的管道连接。
法兰连接是一种可拆连接，它把两个管道、管件或器材连接在一起，使用方便，能够承受较大的压力。
有些管件和器材自带法兰盘。
法兰的主要作用是连接管路并保持管路密封性能、便于某段管路的更换、便于拆开检查管路情况、便于某段管路的封闭等。
法兰盘连接的使用十分广泛。
在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰盘连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰盘连接的管道和器材。
1.1 毕业设计目的毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及所有专业课之后进行的。
这是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有极其重要的地位。
机械制造技术是一门非常重要的技术，人类的发展过程就是一个不断的制造过程。
因此，制造技术的重要性是不言而喻的，它有以下四个方面的意义：社会发展与制造技术密切相关；制造技术是科学技术物化的基础；制造技术是所有工业的支柱；制造技术国力和国防的后盾。
毕业设计是在学完了机械设计制造工艺学、进行了生产实习等所有重要课程之后的最后一个教学环节。
它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
学生通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼：首先，能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
其次，提高结构设计能力。
学生通过设计借据（或量具）的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工的夹具的能力。
最后，学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。
CA6140车床法兰盘的加工工艺及其夹具
CA6140车床法兰盘的加工工艺及其夹具摘要本文介绍了CA6140车床法兰盘的加工工艺，包括所需工辟口材料、工艺步骤、加工参数等方面内容。
同时，还说明了用于夹持法兰盘的夹具的设计要求和使用方法。
通过本文的指导,读者可以了解到CA6140车床法兰盘的精确加工方法，提高工作效率和加工质量。
引言CA6140车床是一种常用的金属加工设备，用于对工件进行旋转加工。
其中，法兰盘是一种常见的工件，广泛应用于机械、航空等领域。
为了保证法兰盘的加工质量和精度，需要进行精确的加工工艺和使用合适的夹具。
工具和材料进行CA6140车床法兰盘加工的工郸口材料如下：・CA6140车床•刀具-测量工具（卡尺、千分尺等）-钢材（根据法兰盘的设计要求选择合适的材料）工艺步骤CA6140车床法兰盘的加工步骤如下：1.设计加工工艺路线：根据法兰盘的设计要求，确定加工路线和加工顺序。
2.安装工件：将法兰盘固定在车床的主轴上，确保工件的稳定性和固定度。
3.确定加工切削参数：根据法兰盘的材料和尺寸，确定切削速度、进给量和切削深度。
4.调整刀具：根据加工切削参数，选择合适的刀具，并进行刀具装配和调整。
5.进行粗加工：根据工艺路线和加工切削参数，进行法兰盘的粗加工，并及时检查加工质量。
6.进行精加工：在粗加工的基础上,根据加工要求进行法兰盘的精加工，达到设计要求的尺寸和平整度。
7.进行表面处理：根据需求，对法兰盘进行表面处理,如打磨、喷涂等。
8.进行最终检验：对加工后的法兰盘进行最终的尺寸检验和质量检查，确保加工质量符合要求。
9.修整和清洁：修整加工后的法兰盘边缘和切削表面,并进行清洁处理。
10.完成加工：将加工好的法兰盘取下，进行后续的组装和使用。
加工参数CA6140车床法兰盘加工中常用的加工参数如下：一切削速度：根据材料类型确定,一般在60-90m/min之间。
-进给量：根据加工要求和刀具的情况确定，T殳在0.1・0.2mm/r之间。
-切削深度：根据加工要求和材料的情况确定，一般在1-5mm之间。
CA6140车床法兰盘加工工艺及工艺设计概述
课程设计说明书题目: “CA6140车床法兰盘”加工工艺及工艺设计机械工程系2011年12月任务书题目: “CA6140车床法兰盘”加工工艺及工艺设计内容： 1. 绘制零件图2. 确定加工工艺路线并进行工序设计3. 绘制毛坯图4. 绘制夹具装配图5. 绘制零件夹具图6. 编写设计说明书目录零件的分析 (4)（一）零件的作用 (4)（二）零件的工艺分析 (4)工艺规程设计 (5)(一)确定毛坯的制造形式 (5)（二）基面的选择 (6)（三）制定工艺路线 (6)1.工艺路线方案一 (6)2.工艺路线方案二 (7)（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (10)（五）确定切屑用量及基本工时 (11)工序Ⅰ (11)工序Ⅱ (17)工序Ⅲ (20)工序Ⅳ (20)工序Ⅴ (26)工序Ⅵ (29)工序Ⅶ (30)工序Ⅷ (32)工序Ⅸ (34)工序Ⅹ (35)工序Ⅺ (35)工序XII (38)工序XIII (39)工序XIV (39)工序XV (39)工序XVI (39)（六）夹具设计 (39)设计总结 (40)参考文献 (41)零件的分析（一） 零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
零件的 Φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为mm 4φ上部为mm 6φ定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的94φ⨯标明通过，本身没有受到多少力的作用。
（二） 零件的工艺分析CA6140车床法兰盘共有两组加工的表面。
先分述如下：1．以016.0020+φmm 孔为精基准的加工表面。
CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计(钻6销孔夹具)
序言机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 加强使用软件及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。
能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于王大承教授和其他老师的悉心指导，还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。
在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。
但在我们小组成员的共同努力下，我们通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。
在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力，和团体合作精神，学会包容和让解。
及在此，十分感谢王大承教授的细心指导，感谢同学们的互相帮助。
在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不段提高自己。
本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本身及小组成员能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢~！本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本身及小组成员能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢~！零件的分析（一） 零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
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河南机电高等专科学校毕业设计说明书论文题目:CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计系部机电工程系专业机电一体化班级机电091学生姓名刘亚玲学号0指导教师段翠芳2012 年5 月5 日摘要法兰盘是一种起连接作用的盘状零件，本次毕业设计主要是针对CA6140车床法兰盘加工工艺及φ90上下两平面的工艺装备设计进行论述。
首先，对零件进行分析，确定毛坯的制造形式和尺寸。
然后选择基面，制定工艺路线，之后确定粗、精车各面，钻、铰孔各工序的工序尺寸、切削用量及基本工时，最后进行第四道工序即铣φ90上下两平面的专用夹具设计。
在夹具的设计过程中，法兰盘以支撑板和一个短圆柱销定位，靠弯头压板压紧，用镶齿三刃铣刀铣平面，铣刀通过两个圆形对刀块进行对刀。
由于该工件较小，且是小批量生产，所以夹具采用手动螺旋夹紧机构。
最后把设计的过程整理为图纸。
关键词： CA6140车床；法兰盘；加工工艺；夹具设计AbstractThe flange is a connection the role of discoid parts of this graduation project is mainly for the processing technology and φ90 CA6140 lathe flange upper and lower two flat-screen technology and equipment design are discussed.First, the parts analyzed to determine the rough form of manufacturing and size. And then select the base surface, the development of process routes, determined after each surface of the coarse, fine cars, drilling, reaming process dimensions of the process, the cutting parameters and the basic working hours, and finally a fourth process milling φ90 up and down two planes of a dedicated fixture design .In the fixture design process, the flange to the support plate and a short cylindrical pin positioning and rely on the elbow plate pressed flat tipped milling cutter milling cutter knife block on the knife through the two circular . Since the workpiece is small, and small batch production, so the fixture manual screw clamping mechanism. Finally, the design process of finishing drawings.Keywords: CA6140 lathe; flange; process; fixture design目录绪论 ......................................... 错误!未定义书签。
1零件的分析. (1)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2基面的选择 (3) (3) (3)2.3制定工艺路线 (3) (3) (4) (5)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5确定切削用量及基本工时 (9) (9)，同时应检验机床功率及进给机构强度 (10) (12) (13) (13) (14) (15) (17) (18) (19) (20) (21)，精车B面 (22)，精车Φ90的端面 (22) (23) (24) (25)钻、铰4×Φ9的孔 (25)，扩Φ6的孔 (26) (27) (28) (29) (29)3夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30) (30) (31) (30) (31)4总结 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附录 (35)绪论法兰盘是一种盘状零件，也叫法兰，成对使用。
法兰盘连接作为管道施工的重要连接方式，广泛应用于工业管道工程中的管道连接。
法兰盘连接是一种可拆连接，它把两个管道、管件或器材连接在一起，使用方便，能够承受较大的压力。
法兰的主要作用是连接管路并保持管路的密封性能，便于某段管路的更换以及拆开检查管路情况等。
法兰盘连接的使用十分广泛，在日常生活中，管道直径小，而且是低压，很少看见法兰盘连接。
但是在工业或是机械生产场地，到处都是法兰盘连接的管道和器材。
法兰盘主要用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠该法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
法兰盘在使用过程中不经常的变动，它只起压紧的作用，受到的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。
在加工过程中的精度保证很重要，它对工件的定位有一定的保证作用。
工件通过机床夹具进行安装，包含了两层含义：一是工件通过家具上的定位元件获得正确的位置；二是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变。
这样就可以准确确定工件与机床、刀具之间的相对位置，保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。
使用夹具来安装工件，可以免去工件逐个画线、找正对刀等辅助时间，且工件装夹方便。
如采用多件、多工位夹具，以及气动、液压动力夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。
但本次设计的工件批量较小，所以采用手动夹紧装置。
而且使用夹具可以降低对工人技术水平的要求和减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
所设计的夹具除了要能保证加工精度、排屑顺畅外，还要有良好的强度、刚度和结构公益性。
1零件的分析1.1零件的作用1-1 法兰盘零件图题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘, 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
1.2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面，这一组加工表面以Φ20为中心，包括:两个Φ45mm的端面，尺寸为Φ100mm的圆柱面，两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔，Φ100mm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔，Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面。
这组加工表面是以Φ20mm为中心，其余加工表面都与它有位置关系，可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其它加工表面。
2工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件为小批生产，而且零件轮廓尺寸不太大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造时一般是成对铸造，再进行机械加工。
这是从提高生产效率和保证加工精度上考虑的。
2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证加工表面与非加工表面间的尺寸及相互位置要求。
这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。
对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。
在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。
主要应该考虑基准重合的问题。
当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。
2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领确定为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性的机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
工序 1 粗铣Φ20孔两端面工序 2 钻、粗铰孔Φ20工序 3 粗铣Φ90外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序 4 精铣Φ20孔两端的端面工序 5 精铰Φ20的孔工序 6 粗车Φ45、Φ90、Φ100的外圆，粗车B面与Φ90的右端面工序7 半精车Φ45、Φ90、Φ100的外圆，半精车B面与Φ90的端面，Φ100、Φ90、Φ45的圆柱面倒角，倒Φ45两端的过度圆弧，车退刀槽，车Φ20内孔两端的倒角工序8 精车Φ100外圆面，精车B面，精车Φ90的右端面，精车Φ45的圆柱面工序9 精铣Φ90外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序10 钻4×Φ9透孔工序11 钻Φ4孔，钻铰Φ6的销孔工序12 磨Φ45、Φ100的外圆工序13 磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面工序14 磨B面工序15 刻字划线工序16 Φ100外圆无光镀铬工序17 检查工序 1 粗车Φ100mm端面，粗车Φ100mm外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90的外圆柱面工序 2 粗车Φ45端面及外圆柱面工序 3 钻、粗铰Φ20的内孔工序 4 半精车Φ100的端面及外圆面，半精车B面，半精车Φ90的外圆柱面，对Φ100、Φ90的外圆柱面进行倒角，车Φ45两端的过渡圆弧，车Φ20孔的左端倒角工序 5 半精车Φ45的端面及外圆柱面，车Φ20孔的右端倒角，车Φ45的倒角，车3×2的退刀槽工序 6 精车Φ100的端面及外圆面，精车B面工序7 精车Φ45端面及外圆柱面工序8 精铰Φ20的孔工序9 钻4—Φ9透孔工序10 钻Φ4孔，钻铰Φ6孔工序11 铣Φ90圆柱面上的两个平面工序12 磨B面工序13 磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面工序14 划线刻字工序15 Φ100外圆无光镀铬工序16 检查上述两个方案的特点在于：方案一采用同时铣削加工两个端面，可以提高效率，而方案二采用车削端面，可以保证精度，方案一的效率虽高但精度不能保证，应把保证精度放在首位，故选用方案二车削两端面。