用内径百分表检测孔径
实验1 1内径百分表测量内孔
实验1 1内径百分表测量内孔实验1-1内径百分表测量内孔实验一尺寸测量§1-1用内径千分表或卧式短仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具表明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪并作比较测量。
1.内径千分表国产的内径千分表，Loulay活动测头工作行程相同的七种规格共同组成一套，用来测量10―450mm的内径，特别适用于测量浅孔，其典型结构例如图1右图。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2.卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的高精度长度计量器具。
该仪器具有多种专用附件，可以用作测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量须要，既可以用作绝对测量，又可以用作相对（比较）测量，故常称作万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作适当的滑动。
当测头碰触被测部分后，测量轴就暂停滑动。
图3a就是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中可以观测至毫米数值，但还须要细分读数，以满足用户精密测量的建议。
测微目镜中存有一个紧固分划板4，它的上面铸有10个成正比的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长成正比，故其分度值0.1毫米。
用内径百分表检测孔径
用内径百分表检测孔径1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表百分表分度值0.01㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表 3．选择内径百分表规格测量范围18～35㎜，精度为0.01㎜。
4．安装与调整内径百分表56（131mm 二、测量孔径 1．压入测头2．测量数值，判断是否合格当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－0.27）=31.73㎜ 使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头+00百分表锁紧装置手柄定位护桥 活动测头 可换测头和固定测头的球面部分2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。
教学案例八内径百分表的使用
教学案例八内径百分表的使用知识目标◆掌握内径百分表的作用；◆熟悉内径百分表的结构和工作原理；◆正确掌握内径百分表测量方法并保证工件测量精度。
技能目标◆掌握内径百分表的使用方法；◆掌握内径百分表的保养方法；任务描述学会用内径百分表测量零件的孔径及几何形状误差等。
任务分析1．做好检测准备，装好内径百分表。
2. 测量零件的孔径。
3. 测量零件的几何形状误差。
知识准备一、内径百分表结构内径百分表结构如图37-1所示。
a 外观图b 结构示意图1-指针2-弹簧3-传动杆4-杠杆5-活动测头6-固定测头图37-1 内径百分表结构二、内径百分表的作用内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位，如图图37-2所示。
图37-2组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1 的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。
粗加工时，最好先用游标卡尺或内卡钳测量。
因内径百分表同其它精密量具一样属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。
粗加工时工件表面粗糙而造成测量结果不准确，也易使测头磨损。
因此，须加以爱护和保养，在精加工时才使用。
三、内径百分表的使用方法1.测量前应根据被测孔径大小将外径百分尺调整好尺寸后才能使用，如图图37-3所示。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
图37-32.测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。
如图图37-4所示。
图37-4任务实施1.测量零件的孔径。
2.测量零件的几何形状误差。
任务评价零件检测后，把检测结果填入评价表，卸下工件、内径百分表，见表1-1。
表1-1 内径百分表使用评价表任务反馈（1）零件孔径检测，学生对零件孔径检测是否能够把握。
（2）零件的几何形状误差检测，学生对零件的几何形状误差检测是否能够把握。
实验一 内径指示表检孔径.doc
实验一内径指示表检孔径
一、仪器介绍：
内径指示表是生产中测量孔径常用的量仪，它是由指示表和装有杠杆系统的测量装置所组成。
见图1-1-1所示。
图1-1-1内径指示表
1-可换测量头2-测量套3-测杆4-传动杆5、10-弹簧
6-指示表7-杠杆8-活动测量头9-定位装置
活动测量头8的移动可通过杠杆系统传给指示表6。
内径指示表的两测头放入被测孔径内，位于被测孔的直径方向上，这可由定位装置9来保证。
定位装置借弹簧力始终与被测孔接触，其接触点的连线和直径是垂直的。
内径百分表检测孔径
内径指示表测孔属于相对测量，根据不同的孔径可选用不同的固定测头，故其测量范围可达6～1000m m。
内径百分表的分度值为0.01m m。
二、测量步骤：
1、根据被测孔径的大小正确选择测头，将测头装入量杆的螺孔内；
2、按被测孔径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内；
3、将测头放入量块夹内并轻轻摆动，按图1-1-2（a）的方法在指示表指针的最小值处，将指示表调零（即指针转折点位置）；
4、按图1-1-2（b）的方法测量孔径，在指示表指针的最小值处读数；
图1-1-2内径指示表找转折点
5、在孔深的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上，共测六个位置；
6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其合格性；。
钳工基础知识复习题
一、填空题1．三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐 ；俯左视图宽相等。
2．常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、 深度 千分尺。
3．使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得 最小 尺寸才是孔的实际尺寸。
4．千分尺的测量精度一般为 0.01 mm 。
5.图样上表面粗糙度常用的符号 a R ，它的单位是 m 。
6.孔的基本偏差H 是 下偏差 。
7．钻孔时，钻头的旋转是 主 运动，轴向移动是 进给 运动。
8.锉刀分 普通 锉 、 特种 锉和 整形 锉三类。
9.麻花钻一般用 高速 钢制成，淬硬至HRC 62-68 。
10.重复定位对工件的 定位 精度有影响，一般是不允许的。
11.钻削用量包括 切削速度 、 背吃刀量 和 进给量 三要素。
12.螺纹按旋转方向分 左 旋螺纹和 右 旋螺纹。
13.立体划线要选择 三个 划线基准。
14.划线时v 形块是用来安放 圆形 工件。
15.使用千斤顶支承工件划线时，一般 三个 为一组。
16.矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用 回火 方法，使其恢复原来的力学性能。
17.只有 塑性较好 的材料才有可能进行矫正。
18.钢板在弯形时，其内层材料受到 压缩 。
19.对扭曲变形的材料，可用 扭转法 进行矫正。
20.用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件 稍高 。
21.钻床运转满500小时应进行一次一级保养。
22.丝锥由工作部分和柄部两部分组成。
23.攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。
24.英制普通螺纹的牙型角为55°。
25.在承受单向受力的机械上，一般采用锯齿型螺纹。
26.经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用灰铸铁材料作为研具。
27.一般所用的研磨工具的材料硬度应稍低于被研零件。
28.工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。
29.在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为修配法。
30.机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于定期性计划修理工作。
用内径百分表测量孔
用内径千分表或卧式长仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径经常使用的计量器具和方式。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差品级较高的孔，那么经常使用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。
1. 内径千分表国产的内径千分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10—450mm的内径，专门适用测量深孔，其典型结构如图1所示。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，利历时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到必然的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通太长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的双侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2. 卧式测长仪卧式测长仪是以周密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的周密长度计量器具。
该仪器带有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
依照测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对（比较）测量，故常称为全能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量进程中，镶有一条周密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。
当测头接触被测部份后，测量轴就停止滑动。
图3a是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中能够观看到毫米数值，但还需细分读数，以知足周密测量的要求。
测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长相等，故其分度值为毫米。
在它的周围，还有一块通过手轮3能够旋转的平面螺旋线分划板2，其上刻有十圈平面螺旋双刻线。
内径百分表上量安全操作及保养规程
内径百分表上量安全操作及保养规程内径百分表是一种常用于测试工件孔径的精密测量工具。
正确的使用和保养能够保证其测量精度及工作寿命。
本文将介绍内径百分表上量的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.检查工具：在使用内径百分表时，应先检查仪器是否完整、无损伤，并检查量具是否符合要求。
同时还需清洁测量刀片和内径百分表，保证其清洁度。
2.距离计设置：在量测前应设置距离计。
如使用电子距离计，应按电子距离计说明进行操作。
3.选择合适的刀片：根据被测工件的孔径选择合适的刀片。
如需两轴测量，还需选择合适的底座，以保证测量的准确性。
4.发现问题时停用：在使用内径百分表时，如发现异常或测量精度有误，应立即停用，检查原因后进行维修。
5.正确操作：在量测时，应轻推内径百分表靠近被测孔口，使其尽量贴合，保证测量精度。
同时，要注意保持工具和工件间的垂直状态。
6.避免碰撞：在使用内径百分表时，应保证其不会与硬物、工件及其他精密仪器发生碰撞，避免造成损坏。
7.存放保养：在使用完内径百分表后，应将其放置在干燥、无尘的环境中，避免水分、灰尘等物质对其造成损坏。
另外，还需做好定期的保养工作。
保养规程1.周期性校准：在使用内径百分表前，先进行周期性的校准工作，保证其测量精度。
原则上建议每年进行一次校准。
2.清洁保养：使用完内径百分表后，应及时清洁并擦干工具。
另外还需定期检查和更换测量刀片，保证其尖锐度和表面光洁度。
3.定期维护：内径百分表应定期进行维护，在进行保养工作时，应注意，所有保养工作均需在干净、整洁的环境中进行。
4.定期更换零件：在使用内径百分表时，由于机械摩擦、磨损等原因，某些零部件会受到损伤，因此需要定期更换。
建议每年进行一次全面的检查和更换工作。
总结内径百分表是非常常用的测量工具，在使用时需要注意安全操作规程，定期进行保养维护。
只有这样才能保证内径百分表的位于准确可靠，尽可能的减少错误测量，提高工作效率。
内径百分表使用规程
内径百分表使用规程一.内径百分表的简介内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量。
测量或检验两件的内孔、深孔直径。
二.使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
三.读数方法百分表的主体大指针和大表盘中，大指针移动一小格为1%毫米，既常说的1道；正下方有个小指针和小表盘，每格代表一毫米；表的外圈可以转动，用来调整表盘0位。
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
四.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用外径千分尺调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
五.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
禁止在零件有溶液的时候进行测量。
2．使用时轻拿轻放动作轻缓，不能过分用力让其受到打击和碰撞。
3. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
4. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
电镀分厂 2011.1.5。
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用内径百分表检测孔径
1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检 测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径 。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表
百分表分度值㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大
指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表 3．选择内径百分表规格
测量范围18～35㎜，精度为㎜。
4．安装与调整内径百分表
5．安装可换测头
6．校正内径百分表的零位 （1）外径千分尺调到32mm ，调整时，应从31mm 加到32mm ，并用手推着测微螺杆。
（2）内径百分表两测头放在外径千分尺两测砧间，使其表盘上的零刻线与指针重合，即校对零位。
二、测量孔径 1．压入测头
2．测量数值，判断是否合格
当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－）=㎜
+50
.000
内部φ32
050.00
+孔的尺寸能否用游
标卡尺或内径千分尺测量？为什么？
锁紧
预压 插装
百分表
锁紧装置 手柄
测量杆
定位护桥 活动测头
可换测头
内径百分表 百分表
可换测头
使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头
和固定测头的球面部分
2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）
3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性
4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存
6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。