设备安全生产与维护保养操作规程
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如职场文书、合同协议、总结报告、演讲致辞、规章制度、自我鉴定、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as workplace documents, contract agreements, summary reports, speeches, rules and regulations, self-assessment, emergency plans, teaching materials, essay summaries, other sample essays, etc. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!生产设备维护保养制度生产设备维护保养制度(10篇)在发展不断提速的社会中，很多场合都离不了制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
机电设备维修安全操作规程范本
机电设备维修安全操作规程范本一、概述机电设备维修是指对各种机电设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
为了保障维修操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有机电设备维修操作。
二、维修前准备1. 维修操作人员必须具备相应的技能和资质，并熟悉本规程的内容。
2. 在进行维修前，必须对所需使用的工具、设备进行检查和保养，确保其正常工作。
3. 维修操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 维修操作人员必须熟悉维修现场的布局和设备的位置，清楚了解其工作原理和操作步骤。
5. 维修操作人员必须了解设备维修过程中可能出现的危险和应对措施，做好风险评估和安全防范工作。
三、维修操作流程1. 维修操作人员必须按照设备维修方案和操作手册进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中，必须注意设备的安全保护装置的使用，确保其正常工作。
3. 维修过程中要严格按照工艺要求和操作规范进行操作，不得使用不合适的工具或方法。
4. 在拆卸设备部件时，必须按照正确的顺序进行，避免破坏设备或造成意外伤害。
5. 维修操作人员必须在设备停机状态下进行操作，并确保设备的电源已经切断和锁定。
6. 在使用电动工具时，必须注意电源的接地和线路的安全，避免触电事故的发生。
7. 维修操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得分散注意力或做与维修无关的事情。
四、设备检修安全1. 在检修设备时，必须对设备进行全面彻底的检查，确保设备在维修后能够正常运行。
2. 维修后，必须对设备进行试运行和测试，验证维修效果和安全性。
3. 维修操作完成后，必须进行设备清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 在维修操作结束后，维修操作人员必须清理维修现场，保持环境的整洁和安全。
五、事故应急措施1. 维修操作人员在维修过程中如果发现危险情况，必须立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
2. 在维修过程中如发生意外事故，必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行紧急救援。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
安全管理及设备维护保养制度
安全管理及设备维护保养制度 1、总则为保证本厂安全生产和设备正常运行，确实加强和完善设备管理工作，提高本厂生产技术装备水平和经济效益，特制定本条例。
2、安全管理制度2.1 一般安全生产规定2.1.1本规定全厂员工都应严格遵守，并应遵守本工种的操作规程。
2.1.2生产过程中需干几种工种的工作时，应遵守相应的操作规程。
2.1.3工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护、信号、保险装置齐全，灵敏、可靠；保证设备润滑和通风良好。
各种设备不能带病运行。
2.1.4工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，不准串岗。
操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。
2.1.5凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。
2.1.6调整、检查设备时，应先停机、停电。
2.1.7检查、修理机械、电器设备时，必须挂停警示牌，派人监护。
警示牌必须谁挂谁取，非工作人员不得合闸。
合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。
2.1.8下班前必须切断电源、熄灭火种。
2.1.9搞好文明生产，保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和畅通无阻。
2.1.10拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份，避免伤人。
2.1.11发生重大事故和重大未遂事故，应及时抢救，并保护现场，报告领导和有关部门。
2.1.12 搞好环境保护工作，废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。
2.2拉丝机安全操作规程。
2.2.1注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。
2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。
挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。
2.3圆织机安全操作规程2.3.1机器在高速运转时，必须戴瞳帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。
2.3.2工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。
2.4印刷机安全操作规程2.4.1由专人控制电源开关。
(完整版)设备维护人员安全生产操作规程
(完整版)设备维护人员安全生产操作规程设备维护人员安全生产操作规程 (完整版)1. 引言本操作规程旨在规范设备维护人员的安全生产行为，确保设备维护工作的安全高效进行。
所有设备维护人员必须遵守本规程的要求。
2. 安全装备2.1 设备维护人员在工作场所必须佩戴一套适宜的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
必要时，还应佩戴防护手套、防护鞋等。
2.2 设备维护人员必须确保所使用的安全装备符合国家标准，并经过定期检查和维护。
3. 安全操作3.1 在进行设备维护工作前，设备维护人员必须对设备进行全面检查，确保设备在维护过程中的安全性。
如发现设备存在安全隐患，应立即停止维护工作，并向上级报告。
3.2 设备维护人员在维护过程中必须按照操作规程和操作流程进行操作，严禁违规操作，禁止未经许可对设备进行改动或修理。
3.3 在维护过程中，设备维护人员要时刻保持警觉，注意安全环境，防止发生事故。
3.4 设备维护人员在操作设备时，必须熟悉设备的性能和操作要求，严禁操作不熟悉的设备。
4. 紧急情况处理4.1 当发生紧急情况时，设备维护人员必须立即停止维护工作，并采取相应的应急措施，保护自己和周围人员的安全。
4.2 设备维护人员在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时向相关人员报告。
5. 安全培训和考核5.1 设备维护人员应定期接受相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.2 定期进行安全考核，评估设备维护人员的安全操作水平，对不达标的人员进行补救和培训。
6. 违规处理和奖惩制度6.1 对于违反本规程的设备维护人员，将依据公司相关制度进行相应处理，包括但不限于警告、罚款、停职等。
6.2 对于严重违规的设备维护人员，将取消其维护资格，并追究其法律责任。
7. 附则7.1 本操作规程由公司安全生产管理部门负责修订和管理，如有变动将及时通知设备维护人员。
7.2 本规程自颁布之日起施行，设备维护人员必须遵守执行。
设备安全操作规程及保养(15篇范文)
设备安全操作规程及保养（15篇范文）【第1篇】设备安全操作规程及保养一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司全部生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才略操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必需在机器情形良好，全部安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，而且机器的全部功能正常时，才略使用机器。
5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣替换正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立刻停止运行，且全部掌控装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。
11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时，严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。
15、保持机器四周的工作区域和机身干净乾净。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油以及其它粘滑物等不安全品应及时清除，防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前，必需锁死急停按钮，必需时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随便打开电气接线盒、动力柜、配电柜和掌控柜，必需时应要求专业人员做引导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立刻将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地方，以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器显现故障应立刻停机并向当班维护和修理人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时，应立刻向有关部门领导汇报并保护好现场，同时依据那时候情况写出真实的书面报告。
设备运行、维修、保养制度模版
设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。
2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。
2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。
3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。
3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。
3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。
3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。
4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。
4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。
4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。
4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。
5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。
5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。
5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。
5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。
5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。
6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备安全生产与维护保养操作规程
一、普通车床安全生产与维护保养操作规程
车床是各类机床中应用最为普遍的机床。
本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识；独立进行车床安全操作和保养；具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德和严明的劳动纪律，敬业爱岗、吃苦耐劳、爱护设备。
（一）、车床安全知识与文明生产
1、车床安全操作规程常识
车床使用的电源为380V，车削时卡盘与工件都是高速旋转的，车刀与工件相接触会产生铁屑，稍有疏忽，就会发生人身事故。
所以，安全尤为重要。
同学们在上实习课时必须先学习实习车间规章制度、车床安全操作规程，在实习过程中时刻把安全放在第一位，时时处处严格遵守安全操作规程和各项规章制度，严禁在车间打闹、避免人身事故发生。
（1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1～2分钟，使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能工作。
（2）工作中主轴需要变速时，必须先停车再变速。
（3）工作时应穿工作服，女同志要戴工作帽。
（4）工作时不准带戒指或其它手饰品。
工作时不准戴手套。
（5）工作时头不应靠工件太近，高速切削时必顺戴防护镜。
（6）不准用手刹住转动着的卡盘。
应用专用钩子清除切屑，不许用手直接清除。
（7）车床转动时不准测量工件，不准用手触摸工件的表面。
（8）工件装夹完毕，随手取下卡盘扳手，棒料伸出主轴后端过长时应使用材料架挡板。
（9）每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
（10）发生事故时，应及时报告实习带班老师。
2、车床文明生产要求
文明生产是工厂管理的重要内容，它直接影响产品质量的优劣，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作技能的发挥。
所以，作为职业技术院校的学生，工厂的后备技术人才，从开始学习车床基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。
要求操作者在操作时必须做到：
（1）保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐，位置合理
（2）未经允许不得动用任何附件或机床。
（3）不许在卡盘和床身导轨面上敲击或校正工件，床面不准乱放物品。
（4）不准在车间里奔跑，不乱扔东西。
不准用切削液洗手。
（5）工作时不能倚靠在机床上。
（6）及时更换磨损的刀具。
（7）保持工量具清洁，用后擦干净上油。
文明生产一般是在以下几个环节体现：
（1）启动、停止，按安全操作技术规程进行。
（2）班前检查设备状况，班后设备保养、环境清洁。
（3）加工过程中的机床变速，工、夹、量具的正确使用与摆放。
（二）、车床的润滑与保养操作技术规程
1、车床的润滑
（1）浇油润滑：床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次。
（2）溅油润滑：车床齿轮箱内部，主轴箱内部，一般三个月更换一次。
（3）油绳润滑：车床进给箱内的润滑，把油绳放槽内，引到所需润滑部位。
（4）弹子油杯润滑：车床尾座，中、小滑板摇手柄转动轴承部位。
（5）油脂杯润滑：车床挂轮箱的中间齿轮。
（6）上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油。
2、车床的保养
（1）下班前清扫干净车床铁屑；
（2）清擦干净机床，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹；（3）各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈；
（4）清理工、量、夹具，干净归位；
（5）打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境干净。
（6）每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
（7）填写机床运行情况（填写交班记录本）。