设备利用率分析表
设备利用率——精选推荐
设备利用率1设备效率半导体工业极大依赖于半导体制造设备的投资，而且是同步增长的。
随着设备的硅片尺寸大直径化、设备的高精度化、自动化，设备价格日益昂贵化，工艺线的设备总投资更是成倍地增长。
对工艺线来说，在设备投资加大的同时，设备折旧的负担也加大，设备折旧与维修占硅片加工总成本的最大比重[1]，设备效率和设备能力能否达到其最大利用率是决定硅片成本的重要因素之一，因此设备效率和设备能力已成为半导体制造者非常关心的问题。
国际半导体设备与材料组织(SEMI)于1999年提出了一种能准确计算设备效率的方法--全面设备效率(OEE)。
1.1OEE简介OEE考虑了设备所有的运行情况，完全依据设备的状态时间计算[2](见图1)，计算方便准确，并且更加适合柔性生产设备，弥补了SEMI以往计算效率方法的不足。
SEMI将全面设备效率定义为可用效率(AE或称UpEfficiency)、生产效率(OE)、速率效率(RE)和质量效率(QE)之积，具体OEE模型如下所示[3]OEE=AE×OE×RE×QE其中，A E:%设备完好且能进行工艺的时间占总时间的比例;O E:%设备进行工艺的时间占可用时间的比例;R E:%设备加工的理论生产时间占生产时间的比例;Q E:%有效加工的理论生产时间(无废片、无回流)占总理论生产时间的比例或%工艺完成后的硅片数占总硅片数的比例。
1.2OEE的计算虽然SEMI组织已经给了OEE的计算方法，但是半导体公司根据其自身的特点给出了简单的OEE计算方法，下面将介绍两种常用的计算方法，以单台设备一天为例(1)OEE=理论生产时间÷总时间其中，理论生产时间=(当天工艺i加工的硅片数×工艺i每片理论加工时间，n为当天的工艺总数);总时间=24h。
(2)OEE=实际出产的硅片数÷理论出产的硅片数。
表1是国内某半导体制造有限公司运用第一种方法的OEE实例。
设备利用率及停机率
2015年设备利用率/停机率
编制：M审核：G批准：H
一月份设备利用率及故障
编制：M
审核：
G
批准：
H
二月份设备利用率及故障
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H
三月份设备利用率及故障
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H
四月份设备利用率及故障
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H
五月份设备利用率及故障
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H
六月份设备利用率及故障
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H
七月份设备利用率及故障
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H
八月份设备利用率及故障
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H
九月份设备利用率及故障
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G
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H
十月份设备利用率及故障
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G
批准：
H
十一月份设备利用率及故障
编制：M
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H
十二月份设备利用率及故障
编制：M
审核：
G
批准：
H。
设备综合利用率统计表
可利用时间（H）
实际运行时间（H）
0
0
0
0
0
换线程序导入及修正时间（H）
换线更换刀具时间（H）
换线更换夹具时间（H）
日常点检时间（H）
机床预热及5S时间（H）
计划保养时间（H）
计划待料时间（H）
QC首件确认时间（H）
计划停机时间（H）
0
0
0
0
0
更换刀具（H）
11 程序修正（H） 夹具修正（H）
机床维修（H）
换线更换刀具时间（H）
换线更换夹具时间（H）
日常点检时间（H）
机床预热及5S时间（H）
计划保养时间（H）
计划待料时间（H）
QC首件确认时间（H）
计划停机时间（H）
0
0
0
0
0
更换刀具（H）
6 程序修正（H） 夹具修正（H）
机床维修（H）
异常待料时间（H）
异常停机时间（H）
0
0
0
0
0
利用水准（AL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
异常待料时间（H）
异常停机时间（H）
0
0
0
0
0
利用水准（AL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
标准产量（PCS/H）
标准产出（PCS）
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
实际产出（PCS）
运行水准（OL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
换线更换刀具时间（H）
设备使用情况统计报告
设备使用情况统计报告一、引言设备使用情况统计报告旨在对公司各类设备的使用情况进行梳理和分析，以便更好地管理和优化设备资源。
本报告将详细介绍不同类型设备的数量、使用率以及维护情况，并提出相应的改进建议，为公司的设备管理提供参考。
二、设备分类及数量统计根据公司的设备清单，我们对设备进行了分类，并统计了各类设备的数量。
具体统计结果如下：1. 办公设备办公桌椅：50套电脑：100台打印机：20台复印机：15台电话：50部2. 生产设备加工设备：30台生产线机器人：10台检测设备：5台仪器设备：8台3. 仓储设备叉车：5台货架：20个4. 通信设备路由器：10台交换机：15台无线AP：30个三、设备使用率统计为了掌握设备的实际利用情况，我们对各类设备的使用率进行了统计。
以下是我们的调查结果：1. 办公设备使用率办公桌椅使用率：90%电脑使用率：95%打印机使用率：85%复印机使用率：80%电话使用率：70%2. 生产设备使用率加工设备使用率：70%生产线机器人使用率：90%检测设备使用率：80%仪器设备使用率：75%3. 仓储设备使用率叉车使用率：60%货架使用率：85%4. 通信设备使用率路由器使用率：95%交换机使用率：90%无线AP使用率：80%四、设备维护情况统计设备的正常维护和保养对于延长设备使用寿命和提高设备运行效率至关重要。
我们对设备的维护情况进行了统计，并列举如下：1. 办公设备维护情况办公桌椅维护及时率：80%电脑维护及时率：90%打印机维护及时率：85%复印机维护及时率：70%电话维护及时率：75%2. 生产设备维护情况加工设备维护及时率：75%生产线机器人维护及时率：85%检测设备维护及时率：80%仪器设备维护及时率：90%3. 仓储设备维护情况叉车维护及时率：70%货架维护及时率：80%4. 通信设备维护情况路由器维护及时率：90%交换机维护及时率：80%无线AP维护及时率：85%五、改进建议根据设备使用情况统计结果，我们为公司的设备管理提出以下改进建议：1. 针对设备使用率高的办公设备，可以考虑适当增加数量，提高员工的工作效率。
设备统计分析表
设备分析统计表
__________年______月
项目
使用部门
A类
A、B、C类
在藉设备数量
运行时间
故障次数
MTBF
设备利用率
使用台数
故障次数
维修时间
设备故障率
MTTRBiblioteka 组装课包装课冲床课
橡胶课
烤漆课
工模课
总务课
合计
主要故障设备及原因分析：
改善措施及建议：
备注说明：
批准：审核：制订：
说明：1、设备利用率＝设备运行时间/负荷时间（在藉设备总数）。（统计A类设备）
2、MTBF（平均故障间隔时间）=设备运行时间/故障次数；（统计A类设备）
3、设备故障率=故障次数/使用设备台数。（统计A、B、Ｃ类设备）
4、MTTR（平均修复时间）=维修时间/故障次数；（统计A、B、C类设备）
KK-6.3XXXXX
SMT设备利用率及单点成本数据分析 实际成功案例
每小时 真实贴片Sec
618 854 1055 1229 1380 1632 1832 1850 2131 2428 2436 2724 2900 2903 3018 3101 3213 3385 3395 3488 3579
雅马哈YS12+YS12F 每小时标准点数变化
生产实际 点数
5422 7490 9254 10778 12108 14314 16071 16228 18694 21302 21371 23894 25442 25466 26471 27204 28180 29694 29783 30595 31397
单纯贴片点数用 每小时
时Sec
Sec
进出板 Cycle time
Sec
1.1
3600
5.5
1.7
3600
5.5
2.3
3600
5.5
2.9
3600
5.5
3.4
3600
5.5
4.6
3600
5.5
5.7
3600
5.5
5.8
3600
5.5
8.0
3600
5.5
11.4
3600
5.5
11.5
3600
5.5
17.1
3600
5.5
6.84
3600
5.5
8.51
3600
5.5
10.21
3600
5.5
13.62
3600
5.5
17.02
3600
5.5
27.23
3600
5.5
51.06
3600
5.5
283.40
设备利用率统计分析图表(年度)
130 81.25% 160
130 81.25% 160
130 81.25% 1860
1500
93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 1900
1780
93.75% 160
设备名称
计划开 机时间
1月份
实际运 行时间
当月利 用率
计划开 机时间
2月份
实际运 行时间
当月利 用率
计划开 机时间
3月份
实际运 行时间
当月利 用率
计划开 机时间
4月份
实际运 行时间
当月利 用率
计划开 机时间
5月份
实际运 行时间
当月利 用率
计划开 机时间
6月份
实际运 行时间
设备A
160
150 93.75% 140
100 83.33% 160
140 87.50% 160
140 87.50% 160
140 87.50% 10 93.75% 140
130 92.86% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150 93.75% 160
150
7
设备G
8
设备H
设备总体利用率合计
生产管理工具——生产设备管理
设备利用率统计分析图表（年度）
说明：本表格主要用于统计和分析各类设备全年各月的设备利用率，可以帮助管理者有效掌握机器设备全年度的运行情况（包括各类设备利用率比较分析、整体设备 月度利用率趋势分析），并及时采取改进措施。该表中设备利用率计算方式是依据设备运行时间利用率来计算的。（表格中含自动计算公式，分析图将根据数据变化 自动生成和变化，数据为模拟数据。）左图为各类设备年度利用率比较分析图，右图为整体设备全年每月的利用率分析及趋势图。差距值若为负数，自动显示红色予 以警示。
2010设备利用率及停机统计率
7月合计 21216 102 0.48% 27104 20774 76.65%
1.利用率计算公式=实际使用工时/可使用工时*100% 2.当利用率低于60%时分析原因。 编制/日期：王发成2010-10-4
1.停机率计算公式=停机工
2.当停机率高于10%时分析
2010年月生产计划
时间 1月 2月
1000000
13 6 22 3 11 80 11 16 65 5
3360 2688 2688 2688 2240 2016 1792 1792 1120 4928 1792
3094 2484 2452 2490 2058 1762 1642 1424 286 2070 1644
10
10
115
21840
94
98
242
2496 3744 2496 2496 2080 1872 1664 1456 416 2080 1664 22464
1 1 5 1 8 15 7 1 50 5
12 5 17 2 3 15 14 15 15
13 6 22 3 11 80 21 16 65 5
4032 2688 2688 2688 2240 2016 1792 1792 1120 4928 1792 27776
3月
4月
5月
6月
7月
5520140
动铁芯计划产量/只9030940.47
4230705.23 5126242.53 2772896.24 1715720.18
动铁芯实际产量/只 8980123 静铁芯计划产量/只6234497.51 静铁芯实际产量/只 6200042
1405050.28 5600420.13 7600091.32 7295522.72 6537476.38 6078508.05 2000000 3347417.48 6066818.13 6579756.29 2766682.16 3638827.63 5401200