回转圆筒干燥机结构设计.
回转烘干机设计方案5
回转烘干机设计方案一、概述贵公司原材料初水分为20~25%，为满足生产和使用要求，拟打算上一台回转烘干机，使其终水分控制在2~3%，台时产量达50t/h以上，并使其烟气排放浓度达到国家标准环保要求。
受贵公司委托，我公司特拟以下处理方案。
二、设计依据及相关标准1、贵公司提供的有关资料和数据。
2、《水泥工艺设计手册》3、《水泥工艺计算手册》4、《设备有限公司机械产品说明书》三、方案综述目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。
该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。
由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。
这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。
针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。
采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。
蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。
在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。
同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。
此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。
在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。
《φ3.0×25回转烘干机设计方案》---杨顺国
《回转烘干机设计方案》一、概述贵公司原材料初水分为20~25%，为满足生产和使用要求，拟打算上一台回转烘干机，使其终水分控制在2~3%，台时产量达50t/h以上，并使其烟气排放浓度达到国家标准环保要求。
受贵公司委托，我公司特拟以下处理方案。
二、设计依据及相关标准1、贵公司提供的有关资料和数据。
2、《水泥工艺设计手册》3、《水泥工艺计算手册》4、《设备有限公司机械产品说明书》三、方案综述目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。
该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。
由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。
这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。
针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。
采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。
蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。
在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。
同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。
此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。
在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。
回转圆筒干燥机
） 、 设 备 采 用 调 心 式 拖 轮 结 构 ， 拖 轮 与
设 备 。
量 ， 即 使 产 量 小 幅 度 增 加 ， 也 无 需 更 换
） 、 可 扩 展 能 力 强 ， 设 计 考 虑 了 生 产 余
用 高 温 热 风 对 物 料 进 行 快 速 干 燥 。
） 、 干 燥 机 具 有 耐 高 温 的 特 点 ， 能 够 使
回转圆筒干燥机工作原理
2 工作原理
回转圆筒干燥机主要由回转体、扬料板，传动 装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机 是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较 高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒 体，随着筒体转动，物料运行到较提高干燥速率并促 进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
2020
回转圆筒干燥 机
2020.1.13 sh07
目录
回转圆筒干燥机产品介 1绍
回转圆筒干燥机工作原 2理
回转圆筒干燥机性能特 3点
回转圆筒干燥机适应物 4料
回转圆筒干燥机产品展 5示
回转圆筒干燥机产品介绍
回转圆筒干燥机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，操作弹性大，适 应性强，处理能力大，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单 可靠。广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、 粘土等物料。
a b c
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靠 性 高 。
） 、 抗 过 载 能 力 强 ， 筒 体 运 行 平 稳 ， 可
由 于 设 备 倾 斜 工 作 所 带 来 的 水 平 推 力 。
） 、 专 门 设 计 的 挡 轮 结 构 ， 大 大 降 低 了
消 耗 。
滚 圈 的 配 合 好 ， 大 大 降 低 了 磨 损 及 动 力
回转干燥
回转干燥资讯发布时间：2006-11-6一、回转圆筒干燥机（一）回转圆筒干燥机基本情况回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。
湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。
此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。
由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。
目前国内现有干燥器直径600-2500mm，长度1000-27000mm。
一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。
目前国内筒体结构的两种，一种是圆筒和圆筒内抄板组成，目前抄板的形式有儿十种之多。
一种是三层不同直径的圆筒套装而成。
前一种结构相对筒单，用的比较广泛。
后一种在碳酸钙、首蓿草等干燥中使用。
干燥器安装在与水平倾斜度为2°-10°的机架上，转速为1-l0r/min 可调，一般进出料用带式输送或斗式提升机完成，机械化程度较高，被干燥物料进出口含水率分别为50%-0.1%，一般为0.5%左右。
对于耐高温及清洁度没要求的矿产品，如粘土及耐火材料等，可用烟道气为干燥介质；对于产品清洁度要求高的物料，则可采用热空气作干燥介质。
干燥介质的温度可在100-1400℃范围内。
如果气体进口温度为200℃，湿物料的含水率较高，回转圆筒干燥机的容积气化强度为10-15 kg水/h·m3，热效率为30-50%左右；若气体进口温度为500℃，容积气化强度在35 kg水/h·m3左右，热效率约为60％左右。
回转圆筒干燥机的抄板如设计合理，可使物料粒子的90%处于悬浮状态。
操作气速与粒子的物性和形状大小有关，一般粒子直径约l mm时，气速可取0.3-1m/s。
若粒子直径在5mm左右，气速可取3-4m/s，回转圆筒干燥机的容积传热系数约为100-200kca1/m3·h·℃。
回转圆筒干燥机结构设计任务书
回转圆筒干燥机结构设计任务书毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目:回转圆筒干燥机结构设计设计(论文)的基本内容:1.满足对回转圆筒干燥器的设计;2.完成二维装配图和零件图，达到4张A0图量;3.撰写设计说明书一份，附加外文翻译一份。
毕业设计(论文)专题部分:题目:回转圆筒干燥机结构设计设计或论文专题的基本内容:回转圆筒干燥整体设计，电机通过减速器再通过传动装置，带动主筒体旋转，通过入料口加入物料及热气体，此时进行干燥。
二维建模，使用CAXA软件，完成各部件的二维图纸。
进行校核计算。
4月底前完成总装图。
学生接受毕业设计(论文)题目日期第 1 周指导教师签字:年月日to organize the masses to the masses. To insist on effective methods of mass work in traditional, more should be good at using the Internet and doing mass work well, follow the mass line, "face to face", and "key of keys", gather the most widelyForce, drawing maximum concentric circles, unite and lead the people to create more and better the fruitsof reform and development. Four, strengthen organizationalleadership,nsure that the "two" education carried out工作计划毕业实习(调研)3月 8 日—— 3 月 15 日 (第1周——第2周)校外实习单位:沈阳一通创业科技有限公司东北大学图书馆任务:参观设计项目实物，对课题建立起感性认识。
回转圆筒干燥机结构设计(改)
摘要回转圆筒干燥机是在热空气的作用下对物料进行干燥，将物料由高端送入，低端下侧出料，此过程中通入热风进行干燥，最终达到干燥物料的目的。
原料从圆筒一端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气接触而被干燥，干燥后的产品从另一端底部收集。
其主体部分是略带倾斜并能回转的筒体。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓缓转动，由于重力作用，物料向底端移动。
筒体内部的抄板，将物料扬起、抛下，使物料与热气充分接触，提高干燥速率。
本文是根据干燥过程的基本原理，针对其它机型的特点和社会的需求，在已有成功设计实例的基础上，参考以前设计者的经验和结论，设计了2.2×20的煤泥回转圆筒干燥机，并详细设计了其中的重要部件，包括传动部分、支撑部分、回转部分。
关键词：干燥机，回转圆筒，结构设计AbstractRotary drum dryer is in the hot air to dry the materials，materials by high-end into，low-end lower side discharging，this process through hot air drying，and ultimately achieve material drying. The raw material is added from the upper part of the cylinder and is dried by contact with the hot air in the cylinder，and the product is collected from the bottom of the other end. The main part is slightly tilted and the cylinder can be rotated. In the drying process，slowly rotating the material with the help of the cylinder，due to gravity，the material moves to the bottom. The copy board inside of the cylinder，the material up and left，make full contact material and hot air，improve drying rate.This paper is according to the basic principle of drying process，aiming at the characteristics of other models and social demand，in the existing design example based，reference previous experience of the designer and the conclusion and design of 2.2 x 20 slime rotary drum dryer，and detailed design of the one of the important components，which comprises a driving part，a supporting part，a rotating part.Key words: Dryer，rotary drum，structure design目录摘要 (i)Abstract.......................................................................................................................................................... i i 第1章绪论.. (1)1.1干燥机设计背景 (1)1.2回转干燥机工作原理 (2)1.3回转干燥器发展趋势 (2)1.4回转干燥器结构组成 (3)1.5设计参数 (3)第2章回转干燥机筒体设计 (4)2.1筒体 (4)2.2筒体计算的概念 (4)2.3筒体跨度计算 (4)2.4筒体壁厚计算 (5)2.4筒体载荷计算 (5)2.5筒体弯矩与应力计算 (6)2.6筒体变形计算 (7)2.7悬伸端扰度计算 (8)2.8支座处弯矩计算 (8)2.9支座处轴向弯曲应力计算 (9)2.10筒体安装尺寸计算 (10)第3章支撑结构设计与计算 (11)3.1托轮支承装置 (11)3.1.1托轮 (11)3.1.2托轮宽度 (11)3.1.3托轮轴 (12)3.1.4托轮轴的弯矩校核 (12)3.2挡轮及轴的设计计算 (13)3.2.1挡轮受力 (13)3.2.2挡轮参数确定 (14)3.2.3挡轮轴计算 (15)第4章传动装置设计计算 (17)4.1电动机选型 (17)4.2传动装置设计与计算 (17)4.2.1传动装置的确定 (17)4.2.2开式齿轮设计 (17)4.2.3传动轴的设计与校核 (21)4.2.4轴承的选用与校核 (28)结论 (32)参考文献 (33)结束语 (34)第1章绪论1.1干燥机设计背景干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
回转滚筒干燥设备回转窑干燥机 非标设计
一、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机简介：136.一611.二988回转式圆筒干燥炉是一种处理大量物料的干燥设备，一般适用于颗粒状物料的干燥，也可用部分掺入干物料的办法干燥黏性膏状物料或含水量较高的物料。
由于它的运转十分可靠、操作的弹性大、适应性比较强、处理干燥物料能力大，广泛应用于建材、轻工、冶金等部门。
比如化工行业中的硫化碱、硫酸铵、磷矿、尿素、草酸等的干燥，大多数都是使用回转式圆筒干燥炉。
二、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机工作原理：物料通过斗式提升机送到进料口，经螺旋推送到筒体中。
筒体是一个与水平线成3% 倾斜角的旋转筒体，物料从进料口加入，经过筒体装置中的换热系统，加热升温至大约120-800℃，除掉物料中的水分（水分≤1%）。
随着筒体的转动，物料受重力作用运行到出料端，被干燥后的物料经出料装置排出并进入下一道工序。
三、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机设计：1，转筒干燥机的应用范围：2，转筒干燥机是一种处理大批量物料的干燥机。
由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛使用于冶金，建材，轻工等部门。
在化工行业中，如硫酸铵，硫化碱，安福粉，硝酸铵，尿素，草酸，碳酸钙，钙镁磷肥，普通过磷酸钙，重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥，大多使用转筒干燥机（有些物料也能用其他类型的干燥机干燥）。
3，转筒干燥机一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。
物料含水率一般为3～25%，*可达50%，产品含水率可达到0.5%。
四、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机的优缺点：1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。
回转圆筒干燥器设计的计算
第一章概述1.1回转圆筒干燥器的特点回转圆筒干燥器是古老而又有生命力的干燥器。
由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛用于化工建材、冶金、轻工等部门。
在化工行业中，如硫酸铵、硝酸铵、草酸、重铬酸钾、磷酸铵、硝酸、磷肥、复合肥等的干燥，也大多采用回转圆筒干燥器[2]。
目前，国内使用的转筒干燥器与国外的型式基本相同。
为了提高干燥性能，国内外新型设备研制动向亦大体相似，即通过组合设置不同几何形状的抄板，发展具有联合装置的回转圆筒干燥器。
回转圆筒干燥器装置如图1-1所示。
图1-1：回转圆筒干燥器流程图[3]Fig1-1: Flow chart of rotary cylinder dryer[3]1——回转干燥器；2——膨胀环；3——袋式除尘器（或湿式除尘器）；4——引风机；5——旋风除尘器；6——斗式提升机；7——进风口；8——湿料输送机；需要干燥的湿物料有皮带运输机或斗式提升机送到料斗，然后经过加料机构通过加料管进入进料端。
加料管的倾斜度要大于物料的休止角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料自较高的一端加入，载热体也由此端加入与物料呈并流接触，也有载热体与物料呈逆流接触的，随着圆筒的转动，物料受重力作用向较低一端移动，湿物料在筒内前移的过程中，直接或间接地得到热载体的给热使湿物料得以干燥。
干物料卸出后，经皮带运输机或螺旋输送机送出，在筒内装有抄板，抄板将物料抄起来又撒落，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并使物料前移。
载热体一般为烟道气、热空气或水蒸气等，湿物料被蒸出的水蒸混入烟道气内。
烟道气排出干燥器后，一般需经旋风分离器将气体内所夹带的细粉捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿式除尘器后再放空。
回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状、片状、块状物料的干燥，也可通过部分掺入干物料的方法，用来干燥黏性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功地用于溶液物料（料浆）的造粒干燥中[4]。
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HG2.0×20回转圆筒干燥机结构设计作者姓名：指导教师：老师单位名称：机械工程与自动化学院专业名称：机械工程及自动化东北大学2008年6月HG2.0 × 20 rotating cylinder dryer structuraldesignSupervisor: Liu YangThe college of Mechanical Engineering and AutomationNortheastern UniversityJune 2008东北大学毕业设计（论文）毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书- i -东北大学毕业设计（论文）摘要摘要干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
闻名于世的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。
解放以后，干燥技术的应用发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态技术（如气流干燥器等）开始工业应用，干燥技术的研究工作也普遍开展，高效的干燥器也在生产应用。
随着工业现代化的进展，化学工业的机械化、大型化和自动化水平的提高，作为化工单元操作设备之一的干燥器，也必将迅速的发展。
在我国，虽然干燥设备的应用已有几十年的历史，但干燥设备的制造高峰是近二十年来的事。
在这二十多年中，经过广大工程技术人员的努力，开发或仿制一批干燥设备，大多数工业化机型我国都可以加工，基本扭转了干燥设备靠进口的局面。
培养了众多的干燥技术人员，也涌现出一大批干燥设备制造企业。
干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作，涉及面很广。
随着生产的发展，对干燥技术､干燥设备的需求有了更高的要求。
由于原有工业基础较薄弱，产量小，大多数用电烘箱､蒸汽烘箱等干燥物料。
为适应工农业生产的需要，开展了对喷雾､气流､流化等干燥装置的开发以及对农产品､食品、药品、生物制品等的干燥过程及装置的研究开发工作。
回转圆筒干燥机也因此而诞生。
回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一，设备构造简单，而且使用方便。
目前仍被广泛应用于化工、建材和冶金等领域。
本文将通过对其结构的设计进一步介绍回转圆筒干燥机的筒体的结构组成，筒体的载荷计算及其弯矩与应力计算等，并详细说明回转圆筒干燥机的滚圈设计、支撑结构设计、传动参数的选择和齿轮的计算。
它的工作原理是湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。
转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。
筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。
热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其夹带的粉尘后排空。
本文是根据干燥过程的基本原理，针对其它机型的特点和社会的需求，在已有成功设计实例的基础上，参考以前设计者的经验和结论，进行的设计。
在设计中，以HG2.0×20回转圆筒干燥机为研究对象，分析了它与其它干燥机的不同特点以及存在的问题，- ii -东北大学毕业设计（论文）摘要由此探讨HG2.0×20回转圆筒干燥机的结构设计。
由于该机型已在工业中有应用，因此本文在设计时引用了其他一些设计老师的实验方法和结论。
关键词：干燥机，回转圆筒，结构设计- iii -东北大学毕业设计（论文）AbstractAbstractDrying technology applications in China has a long history. The world-famous paper, shows the drying technology applications. After the liberation, drying technology applications developed very quickly, and the early 1950s, the state dispersed suspension technology (such as air dryers, etc.) industrial applications, drying technology research work carried out, the dryer is also efficient production and application.With the progress of industrial modernization, the chemical industry mechanization and large-scale and raising the level of automation, as the chemical unit operation equipment, one of the dryer and will also developed rapidly. In China, although the application of drying equipment has been several decades of history, but drying equipment manufacturing is the peak of the last 20 years thing. In the past 20 years, the majority of engineering and technical personnel to develop a number of imitation or drying equipment, the majority of China's industrialization model can be processed, the basic reverse the drying equipment imported by the situation. Training a large number of dry technical staff, also emerged a large number of drying equipment manufacturing enterprises.Dry is the material elimination moisture content or other volatility ingredient operation, the affected area is very broad. Along with the production development, had a higher request to the dry technical drying equipment's demand. Because the original industry foundation is weak, the output is small, the majority uses electricity the drying oven steam drying oven and so on dry material.In order to meet the needs of industrial and agricultural production, in the spray, and air flow, such as drying, and the development and installation of agricultural products, food, medicines, biological products, such as the drying process and device research and development work. Rotary cylinder dryer also be born.Rotary cylinder dryer is the oldest one of the drying equipment, equipment structure simple and easy to use. Are still being widely used in chemical industry, building materials and metallurgy, and other fields. This paper will further the design of the structure of its rotating cylinder dryer on the structure of the shell, the shell and its load calculation moment and stress calculations, and detailed description of the rotating cylinder dryer rolling circle design, support Structural design, transmission gear and parameters of the calculation. It is the working principle of wet materials from the conveying belt or bucket elevator to the hopper, from the feed I joined. Drum dryer and the principal is slightly tilted to the rotary cylinder body. Materials into the internal cylinder, and through the barrel of hot air down into contact with the heating or counter-current or effective contact with the wall was dry and dried- iv -东北大学毕业设计（论文）Abstract products from the other side of the lower part of the material. In the process of drying, the material through the use of slow rotating cylinder, in the role of gravity from the high-end mobile to the lower end. Extinguishers installed in wall-to-copy, it also continued to cast Chaoqi materials, so that the hot surface materials greatly enhance and improve the drying rate and materials to move forward. Heat carrier (hot air, flue gas) dry materials, collected through the cyclone to attach the dust after emptying.This article is based on the basic principles of drying process, other models for the characteristics and the needs of the community, have been successful examples of design on the basis of information before the designer's experience and conclusions of the design. In the design, to HG2.0 × 20 rotating cylinder dryer to study, analyze it and the other dryer, as well as the different characteristics of the existing problems, which explore HG2.0 × 20 rotating cylinder dryer design of the structure .As the models in the industry in the application, the paper quoted the design of a number of other design teacher's method and conclusions.Key words: Dryer，Rotary cylinder，Structural Design- v -东北大学毕业设计（论文）目录目录毕业设计（论文）任务书 (i)摘要 (ii)Abstract (iv)第1章绪论 (1)1.1干燥技术的概况 (1)1.2干燥原理 (2)1.3被干燥物料及干燥介质的特性 (3)1.3.1被干燥物料的特性 (3)1.3.2干燥介质的特性 (4)1.4干燥过程的节能 (4)1.4.1干燥装置的能量利用率 (4)1.4.2干燥器的热效率 (5)1.4.3干燥操作的节能途径 (5)1.5干燥器的分类与选择 (5)1.5.1干燥器的分类 (5)1.5.2干燥器的选型 (6)1.6干燥技术的进展 (6)1.6.1干燥设备研制向专业化方向发展 (6)1.6.2干燥设备的大型化、系列化和自动化 (6)1.6.3改进干燥设备，强化干燥过程 (7)1.6.4采用新的干燥方法及组合干燥方法 (7)1.6.5降低干燥过程中能量的消耗 (8)1.6.6闭路循环干燥流程的开发和应用 (9)1.6.7消除干燥操作造成的公害问题 (9)- 1 -东北大学毕业设计（论文）目录第2章回转圆筒干燥机简介 (11)2.1回转圆筒干燥机的工作原理 (11)2.2回转圆筒干燥机的特点 (13)2.2.1回转圆筒干燥机的优点 (13)2.2.2回转圆筒干燥机的缺点 (13)2.3回转圆筒干燥机流向的选择 (13)2.3.1并流 (13)2.3.2逆流 (13)2.3.3并逆流组合 (14)2.4载热体的选择 (14)2.5回转圆筒干燥机的分类及适用范围 (15)2.5.1直接加热转筒干燥器 (15)2.5.2间接加热转筒干燥器 (18)2.5.3复式传热干燥器 (19)2.6抄板 (20)2.6.1升举式抄板 (20)2.6.2均布式抄板 (20)2.6.3扇形式抄板 (21)2.6.4蜂巢式抄板 (21)第3章回转圆筒干燥机结构设计与计算 (23)3.1已知条件 (23)3.2物料衡重和热量衡重 (23)3.2.1水分蒸发量 (23)3.2.2空气消耗量 (24)3.3设备参数计算和确定 (25)3.3.1转筒的转速n和倾斜率S的选择 (25)- 2 -东北大学毕业设计（论文）目录3.3.2停留时间 (25)3.3.3填充率检验 (26)3.4筒体设计 (26)3.4.1筒体最小壁厚计算 (26)3.4.2筒体载荷计算 (26)3.4.3筒体弯矩与应力计算 (27)3.4.4筒体变形计算 (29)3.4.5截面变形的筒体计算 (30)3.5滚圈设计 (32)3.5.1滚圈与托轮材料的确定 (32)3.5.2滚圈、托轮接触应力计算 (32)3.5.3校核弯曲应力 (34)3.6拖轮及轴承计算 (35)3.6.1托轮 (35)3.6.2托轮轴 (36)3.6.3滚动轴承计算 (36)3.6.4轴的弯矩核算 (37)3.7挡轮及轴的计算 (38)3.7.1挡轮 (38)3.7.2挡轮受力 (38)3.7.3挡轮参数的确定 (39)3.7.4挡轮轴及轴承的选择 (40)3.8传动装置的计算 (40)3.8.1传动功率的确定 (40)3.8.2传动装置的确定 (41)3.8.3齿轮的计算 (41)第4章经济环保性分析 (43)- 3 -东北大学毕业设计（论文）目录4.1经济性 (43)4.2环保性 (43)第5章结论 (45)参考文献 (47)结束语 (49)附录（外文翻译） (51)- 4 -东北大学毕业设计（论文）第1章绪论第1章绪论1.1干燥技术的概况干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。