Z3025(10)摇臂钻技术协仪

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Z3035x10摇臂钻主要技术参数

Z3035x10摇臂钻主要技术参数

Z3035x10摇臂钻主要技术参数:
钻孔最大直径:32钢材35铸件
主轴中心至立在母线距离:220-1000
主轴端面至底座工作台距离:50-1220
主轴行程:220
主轴锥孔:莫氏4
主轴转速级数:6
主轴进给量级数:3
主轴进给量范围:0.10-0.25
主轴转速范围:76-1220
主电机功率:2.2
外形尺寸:1300x720x2000
机床重量:1100
【产品特点】
Z3035摇臂钻床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.采用机械传动,机械夹紧,机械变速操作简便。

导轨经超高频淬火。

摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。

结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。

而且它将钻床的优点聚为一体。

使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。

价格:含税无运费38500元。

Z 型 摇臂钻床使用说明书

Z 型 摇臂钻床使用说明书

Z3032x10型摇臂钻床使用说明书目录一用途 (7)二主要技术规格 (7)三机床的搬运安装 (8)1 搬运 (8)2 安装 (8)四机床的操纵 (12)1 主轴的起动 (12)2 主轴转速及进给量的变换 (12)3 主轴的进给 (12)4 主轴箱和立柱的夹紧、松开 (12)5 摇臂夹紧、松开及升降 (12)6 摇臂回转时应注意的问题 (13)五润滑 (15)1 自动润滑 (15)2 人工润滑 (15)3 油箱的注油及排油 (15)六冷却 (17)七传动系统 (17)八电气 (22)1 概述 (22)2 电路说明 (22)3 照明的开闭 (23)4 机床的保护 (23)5 机床电源相序检查 (24)6 电气设备的维护 (24)九主要结构 (29)1 主轴变速传动机构 (29)2 主轴进给变速传动机构 (30)3 主轴进给机构 (30)4 操纵机构 (31)5 主轴箱夹紧 (31)6 主轴及平衡 (31)7 立柱夹紧 (32)8摇臂升降 (32)9摇臂夹紧 (32)十调整及维护 (32)1 机床的调整 (32)2 机床的维护 (34)十一附件及易损件 (35)1 附件 (35)2易损件 (35)特别警示!1、主轴机动进给时,不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。

当机动进给接近极限位置时,必须立即手动脱开机动进给,以防止损坏机床。

2、在主轴有效行程范围内(不含两个极限位置),主轴机动进给允许使用机械定程装置机动撞停。

重点安全须知1、如用户未特殊订购切屑防护挡板安装在机床上,建议用户自行加装防护挡板。

2、机床在吊运及在地基上固定之前,切勿松开立柱的夹紧,否则会造成机床倾倒。

3、机床安装后,请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。

4、接通电源时,请检查电源相序是否正确,否则机床不能正常动作。

5、请按机床上润滑标牌的规定,对机床各部位注油润滑,否则会研伤导轨或机件。

Z3040.Z3050型钻床操作说明.doc

Z3040.Z3050型钻床操作说明.doc

中捷 Z3040、Z3050(Ⅰ)(Ⅱ)型摇臂钻床操作说明骤如下:打开立柱方门处的总电源开关 4-1,按下冷却泵启动按钮 4-3(见图),打开照明灯开关 1-16(见图);将工件夹紧在工作台上;根据工件具体高度通过按钮 1-2,1-3(见图,以下至条相同)将摇臂调整到合适的位置;旋转旋扭 1-6,选择主轴箱立柱夹紧方式(以下以联动夹紧为例)按下按钮 1-18,将主轴箱立柱夹紧松开:通过摇动手轮 1-10,将主轴箱沿摇臂导轨方向盘调整到合适的位置;通过拉动手轮 1-10,水平旋转摇臂到合适的位置;按下按钮 1-19,使主轴箱立柱同时夹紧。

机动进给钻孔;按下主电机启动按钮1-5;旋转主轴转速预定旋扭 1-12,选择合适的转速。

旋转主轴进给预选旋扭 1-12,选择合适的进给量;用定程切削限位手柄(祥见后面的主轴进给);压下机动进给手柄 1-15,使之联接到机动进给状态;向外拉出手柄 1-9,接通机动进给;主轴变速:将正反转手柄 1-13 压下至变速位置 3 秒钟左右,实现预选转速和进给量,然后抬起至水平位置,再往左方搬动手柄至主轴正转位置,机动进给钻削即可进行。

手动进给分两种情况:机动进给改为手动进给:在前述机动进给过程中,如要换为手动进给,只需向里推进手柄 1-9,断开机动进给,然后用手控制手柄 1-9 即可。

纯手动进给:若操纵开始时,不压下机动进给手柄 1-15,机动进给即不执行;逆时针旋转手轮 1-9,实现手动进给钻削。

攻螺纹按下主电机启动按钮1-5;旋转主轴转速预选旋扭 1-12 和进给量旋扭 1-11,选择主轴转速和进给量。

将主轴正反转,变速手柄 1-13,压下至变速位置 3 秒左右,然后抬起至正转位置,即可攻螺纹,到深度后,将手柄 1-13 搬到反转位置,使刀具退出。

主轴的空档 / 变速说明:如图所示,将手柄1-13 向上抬起,即可用手轻便转动主轴,如欲启动主轴,先将-13 压下至变速位置直至主轴转动,再搬动至正转(反转)即可。

运用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床设计任务书

运用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床设计任务书

目录摘要 (1)1 绪论 ...... .................. .................. . (1)1.1 本课题的选题背景和意义 ........................... . (1)1.2 国内外关于本课题的技术研究现状和发展动态 (3)2 Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的原理 (3)2.1 主电路................................................. . 42.2 控制电路、信号及照明电路 (5)2.2.1 主电动机的旋转控制 (5)2.2.2 摇臂的升降控制 (5)2.2.3 立柱和主轴箱的松开及夹紧控制 ....... (6)3 基于PLC的Z3040摇臂钻床电气控制系统硬件部分的设计 (6)3.1 PLC型号的选择 (7)3.1.1 根据PLC的物理结构 (7)3.1.2 根据PLC的指令功能 (7)3.1.3 根据PLC的输入输出点数 (7)3.1.4 根据PLC的存储容量 (7)3.1.5 根据PLC的输入模块的类型 (7)3.1.6 根据PLC的输出模块的类型 (8)3. 2 PLC工作原理 (8)3.3 PLC 的I/O 端口分配表 (9)3.4 PLC的I/O电气接线图的设计 (10)4 摇臂钻床电气控制系统软件部分的设计.................... . 114.1 PLC 梯形图程序的优化设计及程序调试 (11)4.1.1 系统预开程序 (11)4.1.2 主电动机的起动控制程序 .................... ... . (12)4.1.3 摇臂升降控制程序 (12)4.1.4 主轴箱和立柱同时放松或夹紧控制程序...................... .13 4.1.5 主轴箱和立柱分别单独夹紧或放松程序 .................... ..144.1.6 信号显示程序 ........................................... .144.1.7 电源工作状态指示信号程序 (15)5 结论.................. .......... ........ ........... . (15)5.1 研究成果 .................. .................. (15)5.2 不足之处 .................. .................. ........ (15)参考文献.................. ............ ...... ........ (16)致谢 .................. .................. . (16)运用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床摘要:随着现代科学技术的飞速发展,高速、高效和被人们普遍关注技术的适用性和经济性会成为机械加工发展的必然趋势。

Z3025(32)×10A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010

Z3025(32)×10A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010
1
‎电源开关
-QS1
L1
L1
12
A L2
L2
34
L3
L3
56
PE
PE 25A
B
2
-QF1
U56 V34 W12
13A
/3.1:D
-QF6 4.6A
135
I> I> I>
246 U12
V12 W12
/3.1:A
3
4
13
135
14
-QS2
246
2.5:A 2.5:A
V21 W21
‎主轴电机
5
6
U1 / 2.1:B
U1 V1 W1
-M1 2.2KW/4.6A
M 3~
PE
U1 V1 W1
-M2 60W/0.22A
M 3~
PE
U1 V1 W1
-M3 0.75KW/1.8A
M 3~
PE
E
E
‎主轴电机
‎冷却电机
‎升降电机
‎桂林正菱第二机床有限责任公司 ‎桂林第二机床厂
1
‎项目描述:‎Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010 =
E
‎控制变压器
‎指示灯
‎照明
‎能耗制动电源
‎桂林正菱第二机床有限责任公司 ‎桂林第二机床厂
1
‎项目描述:‎Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010 =
‎页描述:‎控制电源
2
3
+
4
E
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
‎共 3 ‎页 2019/9/25 ‎第 2 ‎页

摇臂钻主要功能参数

摇臂钻主要功能参数
摇臂升降电机功率:0.55kw
机床重量:1000kg
主要级数参数
Z3080x25
钻孔最大直径
80
主轴端面至工作台面距离
550-1600
主轴中心至立柱母线距离
500-2500
主轴行程
400
主轴锥度
6
主轴转速范围
20-1600
主轴转速级数
16
主轴进给量范围
0.04-3.2
主轴进给量级数
16
摇臂回转角度
360
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
1000kg主要级数参数z3080x25钻孔最大直径80主轴端面至工作台面距离5501600主轴中心至立柱母线距离5002500主轴行程400主轴锥度主轴转速范围201600主轴转速级数16主轴进给量范围00432主轴进给量级数16摇臂回转角度360主电机功率75升降电机功率15机床重量11000外形尺寸3600x1450x3300我公司使用此摇臂钻参数还可以www0371gdcom当然还有其他的技术参数行业中的普遍为z3032z3040z3050z3080还有很多种延伸的产品如
摇臂钻的主要功能
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。

中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析

中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析

中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析摘要:系统分析了中捷友谊摇臂钻主轴缺少一档速度故障可能产生的原因,结合实际维修情况对以往类似故障判断增加了新的补充,对中捷友谊摇臂钻主轴箱变速原理做出了详细描述。

关键词:中捷友谊摇臂钻主轴失速故障判断摇臂钻属于通用金属切削机床,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工,机械加工企业无论是生产件加工还是设备维修用备配件加工都离不开它,广泛应用于各个机械加工企业中。

中捷友谊摇臂钻是摇臂钻机床行业中的名牌产品,在社会上保有量很大。

中捷友谊摇臂钻采用液压变速实现主轴转速预选和进给量预选,节省变速时间,效率较高且齿轮不易打齿。

我公司摇臂钻主要用于拖拉机驾驶室管件、钣金件及设备维修用备配件钻孔、攻丝,拖拉机高产月时设备生产负荷很大。

一天,接到维修组电话说车间一台Z3025摇臂钻缺少一档速度就带着设备说明书到现场了解具体情况。

出故障的是一台中捷友谊Z3025摇臂钻,故障情况是设定机床主轴转速为1600r/min时,压下“主轴变速正反转及空档手柄”主轴转动正常,将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置,主轴逐渐停止转动,其余各档主轴转速正常。

经初步分析确定故障原因在液压系统。

Z3025摇臂钻液压系统压力由于一台“24泵”的齿轮泵提供,其压力可以通过调整装在油泵上的溢流阀调整,正常工作压力在1.6~2MPa之间。

旋下设备主轴箱顶端测压口上的螺塞,装上量程合适的压力表,可以看到液压系统压力正常,这样就排除了油泵有问题的嫌疑。

故障现象是:主轴开始转动正常,将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置,主轴才逐渐停止转动。

我们想到会不会是某根通往某个变速油缸的油管或油管接头漏油,主轴转动后油缸无法保持压力,啮合齿轮脱开啮合位置造成的。

按着这个思路我们打开主轴箱顶盖板一半,将主轴设为其他速度,在保证主轴转动的情况下检查主轴箱里边隔板以上的8个油缸、1个油泵和2个液压阀的油管及油管接头处是否漏油。

中捷钻床3025使用说明书

中捷钻床3025使用说明书

中捷钻床3025使用说明书1、在开动机床之前首先将总电源开关打开。

2、主轴的起动。

按下主电机启动按钮,使主电机旋转,此时将主轴变速正反转及空档手柄转至正转或反转位置,主轴即顺或逆时针方向转动。

3、主轴空档。

将主轴变速正反转及空档手柄向上抬至空档位置后,可轻便地转动主轴。

4、转动预选旋钮,使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头。

转动预选旋钮,在机床切削过程中也可进行,有三级高转速及三级大进给量,因有互锁,不能同时选用。

5、将主轴变速正反转及空档手柄向下压至变速位置,直到主轴开始转动后,即可松手。

这里,主轴变速正反转及空档手柄自动复位,转速及进给量均已变换完毕。

6、机动进给。

将接通、断开机动进给手柄下压至极限位置,再将主轴移动手柄向外拉出,机动进给已被接通,若主轴正转,主轴向下进给,若主轴反转,主轴向上进给,若需切断机动进给,将接通、断开机动进给手柄抬起即可。

7、手动进给。

将主轴移动手柄向里推进,顺或逆时针方向转动主轴移动手柄即可带主轴向上或向下进给。

攻螺纹操作与手动进给相同。

8、微动进给。

将接通、断开机动进给手柄向上抬至水平位置,再将主轴移动手柄向外位出,转动微动进给手轮,即可微动进给。

9、定程切削。

将定程切削限位手柄拉出,转动刻度盘微调手柄,使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开啮合,可转动刻度盘至所需切削浓度值与箱体上的副尺“0”线大致对齐,再转动刻度盘微调手柄180°,此时刻度盘上的蜗轮蜗杆已经啮合,进行微调,直至与“0”线准确对齐。

推进定程切削限位手柄,接通机动进给,当切削深度达到所需值时,接通、断开机动进给手柄自动抬起,断开机动进给,完成定程切削。

10、主轴箱需单独夹紧松开时,先将选择旋钮旋向左面位置,需夹紧时按下夹紧按钮主轴箱即夹紧,松开时按下松开按钮主轴箱即松开。

11、立柱需单独夹紧松开时,先将选择按钮旋向右面位置,需夹紧时按下夹紧按钮立柱即夹紧,松开时按下松开按钮立柱即松开。

12、主轴箱、立柱同时夹紧松开时,先将选择按钮旋向中间位置,需夹紧时按下夹紧按钮就使它们同时夹紧,松开时按下松开按钮即同时松开。

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技术协议
甲方:
丙方:沈阳中捷轻型摇钻厂
Z3025*10/1型摇臂钻床,机床转速及进给均由广泛的变速范围,可进行机动、手动和微动操纵,可以随时轻便地接通或切断进给。

进给保险机构安全、可靠、各部夹紧方便、可靠。

主轴箱在松开夹紧时位移误差小,变速操纵机构集中在主轴箱上,便于操纵和变速,主轴转速和进给量的液压预选迅速、准确、灵敏。

采用先进结构和新技术、新工艺、性能完善、结构简单,操作灵活、工作可靠、精度高、寿命长、维修方便,广泛应用于机加工中的钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等。

一、主要技术规格
二、Z3032×10/1装箱单
三、售后服务:
1.本机床到用户之日起,实行三包服务,服务期为12个月;
2.三包期内出现质量问题,机床质量服务处理36小时内相应,72小时内服务人员到位;
3.三包期内如用户人为造成质量问题,本服务处也实行免费服务,但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。

四、提供完整的技术资料及基础图。

甲方:
代表:
日期:
丙方:沈阳中捷轻型摇钻厂
代表:
日期:。

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