(0719)电饭锅类产品工厂检查作业指导书
电子产品检测作业指导书
电子产品检测作业指导书作业指导书：电子产品检测1. 引言本作业指导书旨在提供关于电子产品检测的详细步骤和操作指导。
准确的电子产品检测过程对于确保产品质量和用户体验至关重要。
本指导书将首先介绍电子产品检测的目的和重要性，然后详细说明一系列的检测步骤和注意事项，以确保该过程能够顺利进行。
2. 检测目的电子产品检测的主要目的是确保产品安全可靠、功能正常，并满足相关法规和标准的要求。
通过检测，可以识别和修复产品中存在的任何缺陷或不合规项，以提高产品质量和可靠性，并最大限度地减少对用户可能造成的潜在危害。
3. 检测步骤以下是进行电子产品检测时需要完成的主要步骤：3.1 前期准备在开始检测之前，需要准备好所需的检测设备和工具。
确保设备正常运行，并进行必要的校准和调试。
同时，确保所有测试所需的软件和硬件均已进行完整安装和配置。
3.2 检测方案设计制定合适的检测方案是确保检测工作高效进行的关键。
根据产品的特点和所需检测项目，设计出一套详细的检测方案。
方案应明确确定所需的测试内容、测试方法、测试参数和测试依据等重要信息。
3.3 样品准备样品的准备应包括选择典型的测试样本，并根据检测方案进行必要的组装或配置。
确保样品的完整性和真实性，以便在进行检测时能够准确地反映出产品的性能和质量。
3.4 检测操作根据检测方案中制定的测试内容和测试方法，进行具体的检测操作。
在进行测试时，操作人员需要仔细记录测试结果、观察到的现象和其他相关信息。
3.5 数据分析和结论对测试结果进行数据分析和评估，并综合考虑所有测试项目的结果，得出一个准确的结论。
根据分析结果，确定产品是否合格，并记录下所有的检测数据和结论。
4. 注意事项在进行电子产品检测时，需要注意以下一些重要事项：4.1 安全防护在进行检测之前，确保操作人员已经了解并遵守所有必要的安全防护措施。
这包括穿戴适当的防护设备，确保操作环境安全，并采取必要的安全措施防范电击、火灾等风险。
小家电检验作业指导书
小家电检验作业指导书一、引言小家电是现代家庭中常见的电动家用设备，如电风扇、电饭煲、电磁炉等。
使用小家电能够使生活更加方便和舒适，但为了确保其安全性和性能的稳定性，对小家电进行定期的检验是非常重要的。
本文档将为您提供小家电检验的作业指导书，旨在帮助您正确了解并执行小家电的检验工作。
二、检验前的准备工作在进行小家电的检验之前，我们需要做一些准备工作，以确保检验的顺利进行。
1. 工具准备：准备好必要的检测工具，如万用表、电源电压测试仪等。
确保这些工具在使用前是正常的，无损坏或缺陷。
2. 检验环境：确定一个安全、干燥、通风良好的环境进行检验。
避免在有明火或易燃物附近进行检验。
3. 检验记录：准备一份检验记录表，用于记录检验过程中的数据和发现的问题。
确保记录准确可靠，并保存在适当的位置。
三、检验步骤接下来，我们将详细介绍小家电检验的步骤。
请按照以下步骤进行操作：1. 外观检查：检查小家电的外观是否有明显的破损、变形、裂缝等。
确保外壳完整并没有安全隐患。
2. 电源插口检查：检查电源插口是否完好，是否存在松动或破损等问题。
确保电源插口能够正常连接。
3. 电源线检查：检查电源线是否有明显的磨损、断裂等。
如果发现电源线有问题，应该及时更换。
4. 开关检查：检查各个开关的弹性和可靠性。
确保开关操作顺畅，且能够有效控制小家电的启停。
5. 功能检查：按照小家电的使用说明书或操作指南，依次检查其功能是否正常。
例如，仔细检查电风扇的风速是否正常、电饭煲的烹饪功能是否正常等。
6. 安全检查：确保小家电的安全性能得到保障。
例如，检查电风扇的保护网是否完好、电磁炉的过热保护功能是否正常等。
7. 温度检查：对于一些带有加热功能的小家电，如电磁炉、电水壶等，需要使用温度计检测其加热过程中的温度是否在合理范围内。
8. 电源电压检查：使用电源电压测试仪检测小家电在正常使用时的电压是否稳定。
确保小家电能在正常电压范围内运行。
四、检验结果和处理在完成小家电的检验后，根据所得到的检验结果进行处理。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电气出厂检验指导书篇一：电气工程质量检查验收作业指导书目录1.0总则 .................................................................. ....................................................................1 1.1 编制目的 .................................................................. ........................................................ 1 1.2 适用范围 .................................................................. ........................................................ 1 1.3 编制依据 .................................................................. ........................................................ 1 2.0工程概况 .................................................................. ............................................................ 1 2.1鄯善原油商业储备库工程 .................................................................. ............................. 1 2.2兰州原油商业储备库工程 .................................................................. ............................. 1 3.0电气安装施工管理范围和界面 .................................................................. ........................ 2 4.0现场管理工作流程、方法和措施 .................................................................. .................... 2 4.1现场管理工作流程 .................................................................. ......................................... 2 4.2现场管理工作方法 .................................................................. ......................................... 2 4.3现场管理检测措施 .................................................................. ......................................... 3 5.0施工准备阶段质量控制 .................................................................. .................................... 3 5.1 对EPC分包商体系建设核查 .................................................................. ....................... 3 5.2 对EPC分包商文件资料核查 .................................................................. ....................... 3 5.3 对EPC分包商施工机具、设备及仪器的进场核查 ..................................................... 3 5.4对EPC分包商施工环境检查 .................................................................. ....................... 4 5.5对EPC分包商施工技术核审 .................................................................. ....................... 4 5.6对EPC分包商工程开工条件的核查 .................................................................. ........... 4 5.7工程施工准备阶段审查表 .................................................................. ............................. 4 6.0施工过程质量控制 .................................................................. ............................................ 5 6.1电气施工管理流程 .................................................................. ......................................... 5 6.2电气施工质量控制点设置 .................................................................. ............................. 5 6.3电气设备、材料、配件进场检验 .................................................................. ................. 7 6.4分项工程质量控制内容及检查方法 .................................................................. . (8)1.0总则1.1 编制目的为实现项目管理的程序化、标准化和科学化，规范和明确PMC电气工程施工监理人员的工作范围和检查控制要点。
电饭煲作业指导书(一)2024
电饭煲作业指导书（一）引言概述：本文档为电饭煲作业指导书，旨在向读者提供关于电饭煲的操作指导和注意事项。
通过本指导书，读者将能够正确使用和维护电饭煲，确保用饭的安全和质量。
正文：1. 电饭煲的基本操作步骤- 确保电饭煲处于稳定的位置- 使用正确的量杯测量米和水的比例- 打开电饭煲盖子并倒入米饭和水- 关闭电饭煲盖子并插入电源- 选择合适的烹饪模式和时间- 完成烹饪后，等待一段时间让米饭继续蒸煮2. 电饭煲的特殊功能和使用技巧- 保温功能的使用和注意事项- 预约功能的设置和操作- 快煮功能的使用和注意事项- 多功能菜单的选择和定制- 定时提醒和自动关机功能的设置3. 电饭煲的清洁和维护方法- 断电并让电饭煲冷却后进行清洁- 拆卸可移动部件进行清洁（如内胆、盖子、蒸汽孔等）- 使用温和的清洁剂和软布进行清洁- 防止水分进入电饭煲底部和控制面板- 定期检查电线和插头的状况4. 电饭煲的安全使用和注意事项- 不要让电饭煲长时间空煮- 不要用尖锐的金属工具搅动米饭- 不要在电饭煲上堆积其他物品- 不要将电饭煲放在易燃物体附近- 不要让儿童靠近电饭煲时进行操作5. 常见问题解答和故障排除- 米饭煮熟后出现黏糊状问题的处理方法- 米饭煮熟后出现焦底问题的处理方法- 电饭煲无法启动的故障排除方法- 电饭煲出现漏水的故障排除方法- 电饭煲烹饪时间过长的故障排除方法总结：本指导书详细介绍了电饭煲的操作指导和注意事项，包括基本操作步骤、特殊功能和技巧、清洁和维护方法、安全使用和注意事项以及常见问题解答和故障排除。
通过正确使用电饭煲和遵循本指导书的建议，读者能够轻松煮出美味的米饭，并保持电饭煲的安全性能。
电饭煲作业指导书
电饭煲作业指导书电饭煲作业指导书（上）第一章：电饭煲的基本原理一、电饭煲的构造和组成电饭煲是一种以电能为动力，通过内部控制电路实现加热、蒸煮等功能的厨房电器。
它主要由外壳、内胆、控制面板和加热元件等部分组成。
1. 外壳：通常采用防火、防热的塑料或金属材料制作，用于保护内部结构，使操作者能够安全地使用电饭煲。
2. 内胆：一般由铝合金或不粘涂层材料制成，具有导热快、耐磨、易清洗等特点，可以容纳米饭并承受高温。
3. 控制面板：用于控制电饭煲的各项功能，包括加热、蒸煮、保温等。
通过按键或旋钮进行操作，方便用户选择不同的模式和时间。
4. 加热元件：一般采用发热管或发热盘等电加热元件，能够将电能转化为热能，实现对米饭的加热和蒸煮。
二、电饭煲的工作原理电饭煲通过将电能转化为热能，使内部的水分被加热并蒸发，从而使米饭得以蒸煮煮熟。
其工作原理主要可以分为以下几个步骤：1. 加水：将适量的清水加入电饭煲内胆，使其达到预定的水位。
2. 加米：将洗净的米倒入内胆中，根据需求选择合适的米饭量。
3. 加热：通过控制面板选择合适的模式和时间，启动电饭煲的加热功能。
此时，加热元件开始工作，将电能转化为热能，并传递给水分使其蒸发。
4. 蒸煮：随着内胆内的水分逐渐转化为蒸汽，米饭渐渐被加热熟化。
当水分几乎蒸发完毕时，电饭煲内部的温度上升，此时电饭煲会自动切换到保温模式，以保持米饭的温热。
三、电饭煲的操作安全注意事项1. 在使用电饭煲之前，务必先检查电源线是否完好，插座是否接触良好。
2. 为了避免发生火灾或触电事故，要确保电饭煲的电源线与水箱等部位保持干燥。
3. 使用过程中，要避免将电饭煲放置在易燃材料旁边，以免引发火灾。
4. 在清洗电饭煲时，务必先断开电源并待其冷却后再进行操作。
5. 严禁将金属器具等探入电饭煲内部，以免引发短路或触电。
6. 当电饭煲内部温度过高时，切勿立即打开盖子，以免受热蒸汽烫伤。
（未完待续）。
电饭锅标牌检验指导书
文件编号：JS30610/014W
电饭锅标牌检验指导书
实施日期：2003 年 10 月 31 日
版次：B/O
共 1页
第 1页
序 检查 号 项目
参考标准 （文件）
检验规则
检验工具 及其仪器
试验 环境
检验要求及其规格值
记录 方法
1 包装
技术文件 合同规定
一般检查 水平 III AQL=1.5
2 外观
技术文件 合同规定
封样
一般检查 水平 II AQL=1.0
目测 目测
现场 现场
无散装、包装破损、混装、 包装不整洁、不结实、肮 脏等不良现象，生产企业 标识是否正确。
合格 或不 合格
无印花、印错字、漏印、
图案模糊、颜色不均匀不 清晰等印刷问题；切边准 确、利落、易撕，无毛刺、 撕烂、难撕等不良现象，
合格 或不 合格
表面干净、整洁。
技术文件 3 尺寸 合同规定
封样
N=10 C=0
游标卡尺
现场
尺寸、形状与技术文件、 封样的要求一致。
实 测 值
4
粘力
技术文件 合同规定
5
温度 试验
技术文件 合同规定
6
透光 性
技术文件 合同规定
把抽样贴在电饭锅控制板
N=8 C=0
电饭锅控制 板
弹力拉力计
实验 室
上，然后用力把它们压结 实，再用拉力计于 90°的 方向测其粘力；粘力需大
实 测 值
于 700gf/25mm。
把抽样贴在电饭锅控制板
N=8 C=0
电饭锅控制 板
鼓风式烘箱
实验 室
车，放入烘箱内在 100℃ 条件下热烘 1 小时，然后 让其自然冷却，试样无起 翘、起皱、起泡、粘力减
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书作业名称：产品检验作业指导书一、引言产品检验作业指导书是为了确保产品质量，规范检验流程，提高检验效率而编写的标准文档。
本指导书旨在详细描述产品检验的步骤、要求和注意事项，以确保产品符合相关标准和规范。
二、适合范围本指导书适合于所有产品的检验作业，包括但不限于电子产品、机械设备、化妆品、食品等。
三、检验准备1. 检验设备准备a. 确保所有检验设备处于良好状态，能够正常工作。
b. 根据产品特性和检验要求，准备相应的检验设备，如电子测量仪器、显微镜、摄像设备等。
2. 检验环境准备a. 确保检验环境干净整洁，无杂物和灰尘。
b. 控制检验环境的温度、湿度等参数，以确保检验结果的准确性。
四、检验步骤1. 样品准备a. 从生产线或者库存中随机选取符合要求的样品。
b. 根据产品特性和检验要求，确定样品数量和规格。
2. 外观检验a. 对样品进行外观检查，包括表面缺陷、颜色、标志和标签等。
b. 根据产品标准和规范，判断样品的外观是否符合要求。
3. 尺寸检验a. 使用相应的测量工具，对样品进行尺寸测量。
b. 比较测量结果与产品标准要求，判断样品的尺寸是否合格。
4. 功能检验a. 根据产品的功能要求，进行相应的功能测试。
b. 使用专业设备或者工具，对样品进行功能性能测试。
c. 检查样品是否能够正常工作，是否符合产品标准和规范。
5. 包装检验a. 对样品的包装进行检查，包括包装完整性、防护性能等。
b. 根据产品标准和规范，判断样品的包装是否符合要求。
6. 检验记录a. 在检验过程中，及时记录检验结果和异常情况。
b. 记录样品的批次、日期、检验员等相关信息。
五、检验要求1. 检验员要具备相关产品知识和检验技能，能够准确判断样品是否合格。
2. 检验设备要经过校准和维护，确保准确性和可靠性。
3. 检验环境要符合产品检验的要求，确保检验结果的准确性。
4. 检验过程中，要严格按照检验步骤进行，确保每一个环节的准确性和一致性。
电饭锅整机检验指导书
测
值
10
电脑板功能
″
目视
″
所对应的电脑板的功能与实际操作使用的功能相一致，准确无误。
OK
或
NG
11
密
封
性
″
目视
煮水
″
电饭锅的胶圈密封性应良好，电饭锅在煮水过程中不应有漏气现象(出气口除外)。
″
12
电源线
″
手感
″
电饭锅的电源线与电源插座插入应顺畅，插头应无披锋，无变形，牢固，有认证标志和编号，在连接器部分加上15N的力不应拉出，插头的插销距插头的边沿的距离应大于6.5mm（CCEE）。
顺德xxx有限公司检验指导书
文件编号：
电饭锅整机检验指导书
实施日期：
版/次B/0
共3页第1页
序
号
检查
项目
参考标准
(文件)
检验规则
检验工具及其仪器
试验
环境
检验要求及其规格值
记录方法
1
标志
GB4706.1-92
7
GB2828
水平I
一次抽样
AQL 4.0
目视
测检室
电饭锅上应有耐久性的铭牌，铭牌上应包含制造厂的全称、产品的名称和型号、额定电压、频率、功率、容积和商标，有产品的合格证，接地标志 。
16
″
耐压
测试仪
″
电源线插头E端和L、N端之间施加1500KV/min(5mA)应能承受，无闪络和击穿现象，旋纽对L、N间施加4KV/5S(5mA)不闪络、不击穿。
″
7
功率
GB4706.6-95
10
N=9
C=0
功率计
″
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GB5013 GB5023
1 年/次
a.标志内容及符号符合规定要求 且经久耐用清晰可辨 b.导体、绝缘、填充、内护层、护 套应符合要求
c. 大于 0.011 MΩ·km(3×1.5mm2); 2000V 5mi b． 尺寸检查 c． 结构 d． 绝 缘 电 阻 和电气强度
电源的 L 或 N mA 合格 极 与 易 触 及 部
件之间
修订次数：0 修订日期：
.
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CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
4.4 产品一致性检查指导 1）产品标记、标识、及有关说明检查方法 依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的其它技术文 件，逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文件资料一致。 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取 检查方法 依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的 其它技术文件，逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文 件资料一致。接地符号、标志、说明书内容是否齐全；标志是否在产品主 体上且持久耐用。 2）与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取 检查方法 检查产品的结构与产品描述、图样、标准、型式试验合格 样品的特性是否一致.包括电源线连接方式、夹紧装置、接地防松装置的安 装、内部布线的保护、电气间隙和爬电距离、部件安装(如热熔断体、温度 控制装置的安装位置等). 3）关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和材料的检查方法 抽样 从库房或装配线上抽取合格成品 检查方法 检查合格品所使用的关键零部件、元器件、原材料，判定 其生产厂、型号、牌号、规格及技术参数与产品描述、图样、标准等资料 是否一致。当需要解剖成品进行检查时，应请工厂有关人员操作。
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
修订次数：0 修订日期：
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CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申
证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检
所列出的适用部分为准。
注 2：关键元器件的定期确认检验不能用整机成品的确认检验替代。
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CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
注 3：关键元器件定期确认检验规定具体操作方法按原型式试验报告的
确认方式进行，即：如果原型式试验报告的确认方式为相关的认证证书的，
修订次数：0 修订日期：
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CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
5.参考文件 CNCA—01C—016：2007 实施规则 CQC/02 技术 0106《产品认证工厂检查界定表》 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要 有关现行技术标准
指导、监督。
4 内容
4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA-01C-016：2007
产品种类编码：0718
产品名称：电饭锅
工厂界定编码：0719
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目 依据标准 频次/周期
检验方法或要求
电源线
a． 标志 b． 结构 c． 绝 缘 电 阻 和电气强度
若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。
注 2：例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；例行检
修订次数：0 修订日期：
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CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
验方法及要求参考实施规则中相关规定，其中，根据不同产品特点，如制
造厂商认为必要时可进行泄漏电流测试。
中国质量认证中心产品认证体系文件
CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
第二版
受控状态： 受控 受控编号：
编制： 李宗机 （广州分中心） 审核： 林学栋 批准： 陈 伟
2008 年 9 月 15 日发布
2008 年 11 月 15 日实施
.
CQC/16 流程 0208(0719)-2008
则每半年应采用证书有效性确认的方法进行确认，只要这些证书有效，工
厂即可不出示这些关键件的检验报告，如果原型式试验报告的确认方式为
随机试验的，则每半年采用检验报告确认。
注 4：未标年号的标准为现行有效的标准版本。
4.2 成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制
依据：CNCA-01C-016:2007
描述 1：接地电阻测试仪（对于有报警功能的仪器）要求及运行检查方
法：
运行检查方法用一个稍大于 0.1Ω 的电阻样件，对其进行测试仪器报警
视为合格。
描述 2：电气强度测试仪运行检查方法：
电气强度测试仪的容量不低于 0.8kVA,准确度不低于±5%.
用于此试验的高压电源在其输出电压调到相应试验电压 U 之后，应能
GB13140
1 年/次
修订次数：0 修订日期：
f.见标准 GB2099.1 第 28 条。 g.见标准 GB2099.1 第 28 条。
a.接线是否与标记相符 b.接地措施是否永久可靠, 结构是 否满足标准 11 章要求. c.4000V 1min 100mA（二类器具）
2000V 1min 100mA（除二类器 具外） d. 耦合器尺寸应符合标准第 9 章 要求。 e.对于 0.2A 2.5A 6A 10A 类型的连 接器最大力不大于 50N;最小力不 小于 1.5N； 对于 16A 类型的连接器最大力不 大于 16N;最小力不小于 2N。 f.耦合器具应有足够的分断容量, 在分断容量和正常操作试验装置 上进行。 g.产品应有足够的机械强度,以满 足标准第 23 章要求. h. 耦 合 器 具 应 有 足 够 的 耐 热 性 能，在 100℃正负 2℃的烘箱内 1 小时 不同材料进行不同温度的球压试 验 老化试验见标准第 24 章要求。 i.应能通过 175V 耐漏电起痕指数 试验。 a.标志内容及符号符合规定要求 且经久耐用清晰可辨 b.应能使导线正确接入 c.应符合第 11 章要求 d. 500V 兆欧表不得小于 5MΩ; 2000V 1min 100mA 无闪络击穿. e.爬电距离和电气间隙大于 3mm. f.850℃和 650℃灼热丝试验
度
a． 标志 b．绝缘电阻和
电气强度 c． 发热 d．制造偏差和
漂移 e． 耐久性 f． 爬电距离和
电气间隙 g．耐热耐燃和
耐漏电起痕
GB9816 GB14536
1 年/次 1 年/次
a. 1250V 1min 100mA 无击穿闪 络
b. Un +5%或-10%
c. 1.15Pn ≤0.75mA/kW a.(2Ur+1000)V 1min 无闪络击穿. b.7d(168h)的额定电压下温度保持 试验 c.额定动作温度试验 a. 标志内容及符号符合规定要求
在输出端于之间供给一个短路电流 Is,电路的过载释放器对低于跳闸电流 Ir
的任何电流均不动作。 运行检查方法是用一个稍小于 U/Ir 的电阻样件, 对
其进行测试仪器报警视为合格。
描述 3：泄漏电流测试仪要求及运行检查方法：
运行检查方法用一个能提供大于泄漏电流限定值的样件，对其进行测
试仪器报警视为合格。
4.3 现场指定试验指导
试验项目
认证标准要求
测试结果
1 接地电阻 25A，空载输出≤12V，≤0.1Ω
Ω
2 电气强度
1250V～，≤100mA，1min，无 闪络、无击穿
无闪络击穿
判定 合格
合格
备注
接地端子或接 地触点与接地 金属部件之间 电源的 L 和 N 极与易触及金 属部件之间；
3 泄漏电流 1.15Pn， ≤ 0.75mA
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
器具输 入插座
e． 爬 电 距 离 和电气间隙 f． 绝 缘 材 料 的耐非正常热 和耐燃 g． 绝 缘 材 料 的耐漏电起痕
c.电气强度 d.尺寸检查 h． 耐 热 和 抗 老化性能 i.绝缘材料的耐 热、耐燃和耐漏 电起痕
GB17465
连接器
a． 绝 缘 电 阻 和电气强度 b． 爬 电 距 离 和电气间隙 c． 绝 缘 材 料 的耐非正常热 和耐燃 d． 绝 缘 材 料
非 金 属 a．耐热性、耐 材料(用 燃性和耐表 于外壳、 面漏电起痕 支撑带 电部件 等)
GB4706.1 GB4706.7
1 次/年
1、30 章或 2、相关防火、阻燃的材质证明
注 1：表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致
性进行控制，确认检验不做要求，关键元器件的控制以实施规则中附件 4
一次/半年 §13.3
一次/半年 §13.2
一次/半年 §10
一次/半年
7 一次/半年
§19.4 一次/两年 按 GB4343-2003；
GB17625.1-2003
例行 检测
运行 检测仪器要求及 检查 运行检查方法
33
描述 1
33
描述 2
33
描述 3
注 1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时，
产品种类编码：0719
产品名称：电饭锅
工厂界定编码：0719
成品例行检验和定期确认检验控制要求
产品 认证依据标 试验项目 名称 准