末端治理与清洁生产
清洁生产与末端治
末端治理
处理和修复已经污染的环境，减少环境和健康风险， 恢复可持续发展。
清洁生产与末端治理的案例分析
1
清洁生产案例
一家工厂采用循环水系统，减少水资源消耗，同时通过能源回收系统减少能源浪 费。
2
末端治理案例
对一个受重金属污染的矿区进行治理，通过土壤修复和地下水处理系统恢复环境 质量。
3
双向合作案例
将清洁生产和末端治理相结合，通过改进生产工艺减少污染物的产生，再采用末 端治理手段，实现综合治理。
结论和要点
1 结论
清洁生产和末端治理是实现环境可持续发展和污染防治的有效手段。
2 要点
• 清洁生产减少污染源 • 末端治理修复已污染区域 • 优势包括资源节约和环境保护 • 挑战包括技术投入和政策支持 • 未来发展方向是循环经济和污染治理合作
末端治理的目标和原理
1 目标
末端治理旨在通过清理和修复已经污染的地区，减少环境和健康风险，并为可持续发展 提供基础。
2 原理
末端治理依靠污染物的分离、转化和修复，通过技术和管理手段实现环境恢复清洁生产
通过改变生产方式，减少污染物的产生，从源头上 控制环境污染。
清洁生产和末端治理的优势和挑战
优势
减少环境污染、节约资源、降低成本、提升企业形象和竞争优势。
挑战
技术和资金投入、政策和法规制定、环保意识提升、协调产业链各方合作。
清洁生产和末端治理的未来发展方向
清洁生产
• 推动循环经济和绿色制造 • 加强资源合理利用和节约 • 发展低碳技术和清洁能源
末端治理
• 加强污染物的处理和修复 • 提高环境监测和管理能力 • 促进跨区域治理合作
清洁生产与末端治理
清洁生产和末端治理是实现可持续发展的关键环节。本演示将探讨清洁生产 和末端治理的概念、原则、关系和案例分析，以及其优势、挑战和未来发展 方向。
末端治理与清洁生产
现代城市环境污染防治不应停留于“末端治理”【核心提示】环境污染仅凭“末端治理”，可能舍本逐末，而且还会延误治理环境污染的有利时机，后续环境污染的治理成本将会更高。
需对现代城市环境污染治理的思路重新考量，寻求“治本”策略。
环境污染仅凭“末端治理”，可能舍本逐末，而且还会延误治理环境污染的有利时机，后续环境污染的治理成本将会更高。
需对现代城市环境污染治理的思路重新考量，寻求“治本”策略。
伴随我国城市化进程的不断加快，城市环境污染问题日渐凸显，影响了城市居民的身体健康和生活环境质量，相应的环保投诉频繁发生。
虽然一些先进的环保装置陆续投入应用，但对于现代城市环境污染防治的效果并不理想。
当前，我国法学界强调对环境污染者责任追究的规制设计，科学界侧重于对环境污染防治技术的研发应用，二者过于倚重环境污染防治的“末端治理”。
笔者认为，对环境污染仅凭“末端治理”，可能舍本逐末，而且还会延误治理环境污染的有利时机，后续环境污染的治理成本将会更高。
因此，需对现代城市环境污染治理的思路重新考量，寻求现代城市环境污染防治的“治本”策略。
城市环境污染防治不应“舍本逐末”由于人口不断向城市集中、产业不断向城市集聚，相应的人流、物流、能流、信息流等更加频繁，城市环境污染问题发生的概率逐渐增大。
环境污染已由传统的点源污染为主，转向点源、线源、面源和无组织排放源污染相互交织和叠加，环境污染物日趋复杂，对污染源的追踪和解析难度不断加大。
污染造成的影响较之前也有所变化。
例如，原发污染物的环境影响和次生污染物的环境影响同时存在，如由燃料燃烧产生的废气在不利气象条件下次生出的城市雾霾等；污染物的环境留存不明显，如城市中的各种噪声和强光污染等；污染的迟滞性和隐蔽性较强，如居室装修产生的VOC、一些家电产品使用中的辐射等；污染的累积影响不易被察觉，如食品中的过量添加剂、超标重金属和残留农药等。
然而，当前我国环境污染防治总体上还是以“末端治理”的思路为主，例如，政府统计部门公布的涉及环保的指标数据中，主要以工业和生活“三废”污染物的量化统计和考核为主，即便在环境保护部门公布的统计年报或公报中，也主要是对污染物治理的成效进行评估，缺乏对区域环境风险识别、分析和环境污染预防等内容。
清洁生产与末端治理比较
清洁生产与末端治理的优缺点比较引言：末端治理与清洁生产都是有关环境保护的两种措施，在过去的几十或者说几百年内，人类所采取的环保措施以前者为主，上世纪后半叶，清洁生产作为一种新型生产和环保方式，逐渐引起了人们的瞩目。
那么，这两种环保措施究竟有何相似与不同之处呢二者又和本质区别呢是不是前者就注定要被淘汰而后者就一定没有缺点呢一；末端治理末端治理是指在生产过程的末端，针对产生的污染物开发并实施有效的治理技术。
末端治理把环境责任更多的放在环保研究、管理等人员身上，把注意力集中在对生产过程中已经产生的污染物的处理上。
末端治理在环境管理发展过程中是一个重要的阶段，它有利于消除污染事件，也在一定程度上减缓了生产活动对环境污染和破坏趋势。
但随着时间的推移、工业化进程的加速，末端治理的局限性也日益显露。
(1) 污染控制与生产过程控制没有密切结合起来，资源和能源不能在生产过程中得到充分利用。
生产过程中排出的污染物实际上都是物料，如农药、染料生产收率都比较低，这不仅对环境产生极大的威胁，同时也严重的浪费了资源。
国外农药生产的收率一般为70%，而我国只有50～60％，也就是一吨产品比国外多排放100～200公斤的物料。
因此改进生产工艺及控制，提高产品的收率，可以大大削减污染物的产生，不但增加了经济效益，与此同时也减轻了末端治理的负担。
又如硫酸生产中，如果认真控制硫铁矿焙烧过程的工艺条件，使烧出率提高%，对于10万吨/年的硫酸厂就意味着每年由烧渣中少排放100吨硫，多烧出100吨硫，又可多生产约300吨硫酸。
因此污染控制应该密切的与生产过程控制相结合，末端控制的环保管理总是处于被动的局面，资源不仅不能充分利用，浪费的资源还要消耗其它的资源和能源去进行处理，这是很不合理的。
(2) 污染物产生后再进行处理，处理设施基建投资大，运行费用高。
“三废”处理与处置往往只有环境效益而无经济效益，因而给企业带来沉重的经济负担，使企业难以承受。
清洁生产的定义和意义
一、清洁生产的定义
清洁生产是一种新的创造性的思想，该思 想将整体预防的环境战略持续应用于生产 过程、产品和服务中，以增加生态效率和 减少人类及环境的风险。
—— 对生产过程，要求节约原材料和能源， 淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数 量和毒性。 —— 对产品，要求减少从原材料提炼到产品 最终处置的全生命周期的不利影响。 —— 对服务，要求将环境因素纳入设计和所 提供的服务中。
3、开展清洁生产可大大减轻末端治 理的负担
末端治理作为目前国内外控制污 染最重要的手段，为保护环境起 到了极为重要的作用。然而，随 着工业化发展速度的加快，末端 治理这一污染控制模式的种种弊 端逐渐显露出来。
首先，末端治理设施投资大、运 行费用高，造成企业成本上升， 经济效益下降；第二，末端治理 存在污染物转移等问题，不能彻 底解决环境污染；第三，末端治 理未涉及资源的有效利用，不能 制止自然资源的浪费。
1、开展清洁生产是实现可持续发展 战略的需要
1992 年 6 月在巴西里约热内卢召 开的联合国环境与发展大会上通 过了《21世纪议程》。该议程制 定了可持续发展的重大行动计划， 并将清洁生产看作是实现可持续 发展的关键因素，
号召工业提高能效，开发更清洁 的技术，更新、替代对环境有害 的产品和原材料，实现环境、资 源的保护和有效管理。清洁生产 是可持续发展的最有意义的行动， 是工业生产实现可持续发展的唯 一途径。
同时，清洁生产还可有效改善 操作工人的劳动环境和操作条 件，减轻生产过程对员工健康 的影响，为企业树立良好的社 会形象，促使公众对其产品的 支持，提高企业的市场竞争力。
清洁生产是从全方位、多角度的途径去实现 “清洁的生产”的，与末端治理相比，它具有 十分丰富的内涵，主要表现在： （ 1 ）用无污染、少污染的产品替代毒性大、 污染重的产品； （ 2 ）用无污染、少污染的能源和原材料替代 毒性大、污染重的能源和原材料；
清洁生产与末端治理的区别
清洁生产与末端治理的区别清洁生产是污染控制的最佳模式，它与末端治理有着本质的区别见表1-1：清洁生产是从全方位、多角度的途径去实现“清洁的生产“的，与末端治理相比，它具有十分丰富的内涵,主要表现在：⑴清洁生产体现的是“预防为主”的方针。
传统末端治理侧重于“治”，与生产过程相脱节，先污染后治理；清洁生产侧重于“防”，从产生污染的源头抓起，注重对生产全过程进行控制，强调“源削减”，尽量将污染物消除或减少在生产过程中，减少污染物的排放量，且对最终产生的废物进行综合利用。
⑵清洁生产实现了环境效益与经济效益的统一，传统的末端治理投入多、治理难度大、运行成本高，只有环境效益，没有经济效益；清洁生产则是从改造产品设计、替代有毒有害材料、改革和优化生产工艺和技术装备、物料循环和废物综合利用的多个环节入手，通过不断加强管理和技术进步，达到“节能、降耗、减污、增效“的目的，在提高资源利用率的同时，减少了污染物的排放量，实现了经济效益和环境效益的最佳结合，调动了组织的积极性。
清洁生产一经提出后，在世界范围内得到许多国家和组织的积极推进和实践，其最大的生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢”，它是实现经济与环境协调发展的根本途径。
表1-1 清洁生产与末端治理的比较比较项目清洁生产末端治理（不含综合利用）思考方法污染物消除在生产过程中污染物产生后再处理产生时代80年代末期70～80年代控制过程生产全过程控制，产品生命周期全过程控制污染物达标排放控制控制效果比较稳定受产污量影响处理效果产污量明显减少间接可推动减少排污量减少减少资源利用率增加无显著变化资源耗用减少增加(治理污染消耗) 产品产量增加无显著变化产品成本降低增加(治理污染费用) 经济效益增加减少(用于治理污染) 治理污染费用减少随排放标准严格，费用增加污染转移无有可能目标对象全社会企业及周围环境。
cp与末端治理的区别
比较项目
清洁生产系统
末端治理（不含综合利用）
思考方法
污染物消除在生产过程中
污染物产生后再பைடு நூலகம்理
产生时代
80年代末期
70～80年代
控制过程
生产全过程控制，产品生命周期全过程控制
污染物达标排放控制
控制效果
比较稳定
受产污量影响处理效果
产污量
明显减少
间接可推动减少
排污量
减少
减少
资源利用率
增加
无显著变化
资源耗用
减少
增加(治理污染消耗)
产品产量
增加
无显著变化
产品成本
降低
增加(治理污染费用)
经济效益
增加
减少(用于治理污染)
治理污染费用
减少
随排放标准严格，
费用增加
污染转移
无
有可能
目标对象
全社会
企业及周围环境
清洁生产与末端治理
一：清洁生产与传统的污染治理方式有什么不同?
国内外的实践表明，清洁生产作为污染预防的环境战略，是对传统的末端治理手段的根本变革，是污染防治的最佳模式。
传统的末端治理与生产过程相脱节，即“先污染，后治理”，侧重点是“治”；清洁生产从产品设计开始，到生产过程的各个环节，通过不断地加强管理和技术进步，提高资源利用率，减少乃至消除污染物的产生，侧重点是“防”。
传统的末端治理不仅投入多、治理难度大、运行成本高，而且往往只有环境效益，没有经济效益，企业没有积极性；清洁生产从源头抓起，实行生产全过程控制，污染物最大限度地消除在生产过程之中，不仅环境状况从根本上得到改善，而，能够实现经济与环境的“双赢”。
清洁生产与传统的末端治理的最大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点，能够调动企业防治工业污染的积极性。
清洁生产是要引起全社会对于产品生产及使用全过程对环境影响的关注。
使污染物产生量、流失量和处置量达到最小，资源得以充分利用，是一种积极、主动的态度，是关于产品和产品生产过程的一种新的、持续的、创造性的思维，它是指对产品和生产过程持续运用整体性的预防战略。
从环境保护的角度，末端治理与清洁生产两者并非互不相容，也就是说推行清洁生产还需要末端治理。
这是由于：工业生产无法完全
避免产生污染物；用过的产品还必须进行最终处理、处置。
因此，完全否定末端治理是不现实的，清洁生产和末端治理是并存的。
只有不断努力，实施生产全过程和治理污染过程的双控制才能保证最终环境目标的实现。
清洁生产的特征、内容和意义
清洁生产的特征、内容和意义一、清洁生产的特征“清洁生产”作为实现经济可持续发展的一项重要手段，是解决工业污染的根本措施。
“清洁生产”采用先进的技术工艺替代或淘汰对环境有害的材料和科学的管理手段，对整个工业生产过程进行全过程控制，从源头削减污染，具有以下几个特点。
1.清洁生产的特点（1）创新性战略。
“清洁生产”改变传统“末端治理”模式，是一种全新的污染预防措施，具有创新性战略意义。
（2）预防性。
全过程控制，能与生产过程衔接起来，在每个过程中尽可能地减少或消除污染，进行污染预防。
（3）综合性。
“清洁生产”不是单纯的某一具体措施，而是一个复杂系统性的工程，将工艺技术和科学管理有机结合起来。
（4）统一性。
传统治理模式投入大，产出低，能耗大，难以实现经济效益与环境效益的有机统一。
“清洁生产”将污染消除在生产过程中，降低运行成本，使经济、社会、环境效益同时实现最大化。
（5）发展性。
“清洁生产”这一概念不是一成不变的，随着科学技术和管理手段的提高，“清洁生产”的内涵和目标也在持续地更新，顺应时代的发展。
2.“三化”的基本原则工业固体废物污染防治的“清洁生产”在推广实行的过程中也需要遵循一定的原则，即“三化”的基本原则：（1）减量化原则。
利用合理先进的管理技术手段对固体废物的种类、数量、体积进行全面监控，不仅要从源头减少固废污染的产生量，对已经产生的固体废物应做合理的处理并尽最大可能回收利用，减少固体废物的最终处置量。
（2）资源化原则。
采用合理的措施最大限度地使原材料转化为产品，并从中回收物质和能源进行再利用，将经济效益最大化。
（3）无害化原则。
采用物理、化学、生物等手段对已产生的固体废物进行相应处理处置，以消除其毒性或使其稳定化，从而减少对环境的污染危害。
二、清洁生产的主要内容1.追求目标“清洁生产”不仅仅要减少固体废物的产生量，还要综合考虑环境容量和长期承载力，企业的能力和承受水平，经济和环境效益以及技术的可行性。
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3.资源化原则 清洁生产的第三原则是尽可能多地使产品原材料 再生利用。所谓资源化就是将使用过的物品返回 工厂，在那里粉碎之后，作为原料．重新融人到 新产品中去，这样就减轻了最终废弃物对垃圾填 埋和焚烧的压力．并使制成品使用较少的资源和 能源。包装产品的设计者要注意选择有再利用价 值的材料， 以便包装废弃物回收后能重新回到经 济循环中去。
感 谢 您 的 关 注
1 降解 具有生物降解性和光解性的包装物。在提供特殊 的光、气、水、生物、土壤等条件下。能迅速地 降解，最终分解为农田肥料、二氧化碳和承，从 而捎减对环境的污染 降解膜 降解塑料
2 焚烧
此类包装物具有较高的燃烧值。将其置于焚烧炉 中燃烧，会产生大量热能，可用来发电，其能量 转化率为5234～6978KJ／t。在焚烧中可使废 弃物体积降95％ ， 重量降50％ 。
末端治理的弊端
(1)治理投资和运行费用高．经济效益低，并随着 企业的生产规模的扩大．污染物产生量也愈来愈 多。无论是治理技术，还是治理设施和设备均不 能达到有效的处理和处置。这种污染控制的不经 济性，给企业带来沉重的负担，企业积极性大受 影响
某企业污水处理设备
未经处理的污水直接向河里排放
（2）资源、能源得不到有效的利用，一些本来可 以回收利用的原材料却变成了废物被处理掉或排人 环境，造成浪费和污染
末端治理（不含综合利用）
污染物产生后再处理
产生时代
控制过程
80年代末期
生产全过程控制，产品 生命周期全过程控制 比较稳定 明显减少
70～80年代
污染物达标排放控制
控制效果 产污量
受产污量影响处理效果 间接可推动减少
排污量
资源利用率
减少
增加
减少
无显著变化
资源耗用
产品产量 产品成本 经济效益
减少
增加 降低 增加 减少 无
(3)“末端治理”往往并不能从根本上消除污染， 而只是污染物在不同介质中的转移，特别是有毒 有害的物质，往往在新的介质中转化为新的污染 物，形成治不胜治的恶性循环。
垃圾掩埋 污水堆积后留下淤泥
环境污染 末端治理 清洁生产 二者结合
山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例 1.公司概况。 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯 碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二 酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品。 2．实施清洁生产效果 （氯化苯产品“审计”及 效果）。 氯化苯生产工艺采用苯直接通氯气，在氯化铁 催化下生成氯化苯的连续生产工艺。该装置分 为：收送料、苯干燥、氯化、水洗中和、粗馏 、精馏、包装、尾气吸收、多氯化物工序。
浅 谈 末 端 治 理 与 清 洁 生 产
环境污染 末端治理 清洁生产 二者结合
大连中石油公司分别在2010年7月16日发生爆炸 事故，当时大连市大连新港一艘30万吨级外籍货 轮在卸油的过程当中，发生操作不当引发的爆炸 ，并引发输油管线爆炸和原油泄漏。2010年10 月24日，大连新港码头油库“7· 16“爆炸事故现 场拆除曾着火油罐时，引燃罐体内残留原油，再 次发生火情。2011年11月22日，大连的大港集 团油品码头海滨北罐区31、32号两个十万吨级原 油罐因雷击密封圈着火。2013年6月2日14时 30分许，位于大连市甘井子区厂区内一联合车间 的939号罐着火。
1.减量化原则 实行包装产品的清洁生产应从改进设计人手．在 保证包装的保护、运输、贮藏和销售功能时，优 先考虑的是尽量减少材料的使用总量。应提倡简 约．要尽可能采用最小体积的包装设计，提倡无 包装的散售产品。
2.再利用原则 清洁生产的第二原则是尽可能多次以及尽可能多 种方式地使用某一物品．延长其使用寿命，通过 再利用．防止物品过早成为垃圾。 除了选择可重复利用的材料外，提高包装设计质 量也至关重要。拙劣的设计往往会缩短包装的使 用寿命，如果将包装产品的使用寿命延长一倍， 那么，就相应地会减少一半包装废弃物。
优点
清洁生产的实施可以最大限度地利用资源和能源 ，减少了末端治理的压力和二次污染的可能性， 改善了劳动条件和工作环境，达到节省能源、降 低物耗、减少污染和节省防治污染的投入的目的 ，因此，具有良好的经济效益、环境效益和社会 效益。
清洁生产与末端治理的比较
比较项目
思考方法
清洁生产系统
污染物消除在生产过程 中
焚烧炉
焚烧发电
3 填埋
将包装废弃物粉碎后。挖坑深埋，使其腐烂。还 原为土。填埋虽然处置成本低，但要占用丈片土 地，在土地资源珍贵的国家，常加征一笔可观的 填埋税。以促进企业对垃圾的减量化和再生利用 。
总结
以清洁生产为基本产业竞争模式、辅之以末 端治理手段应该成为今后工业经济发展的主 流。应当看出，“清洁生产”的概念已经逐 渐涵盖了“末端治理” ，让企业通过清洁 生产措施，提高经济效益，优化产业结构， 减少污染排放，从而将企业的市场效益最大 化与优化经济结构的政府目标结合起来，是 实现“资源节约型、低污染排放型”发展方 式，实现国民经济走又好又快的可持续发展 道路的必然选择 。
环境污染 末端治理 清洁生产 二者结合
内容
70年代以来，我国主要执行的工业污染防治方针就是末端 治理．其主要措施有 ： (1)通过颁布污染物排放浓度标准、征收超标准排污费+促使 企业进行治理； (2)采取限期治理和关、停、并、转、迁等强制手段，解决 严重的污染问题； (3)对新、扩、改建项目实行“三同时”和环境影响评价制 度，控制新污染源的发展； (4)通过技术改造+提倡并鼓励大搞原材料综合利用，提高资 源利用率，采用先进工艺，减少污染物的排放量； (5)推行污染物排放总量控制和试行排污许可证制度。
氯化苯生产重要工艺流程图
通过“审计”提出了多项替代方案。 替代方案：氯化尾气冷却器，冷却效果差；改并 联喷淋为串联喷淋。多项尾气、废水，由直排改 为回收。冷却水循环利用 ，氯化冷却器改造，生 产改造 ，等。 通过各项方案的实施，该公司减小了对环境的污 染，同时也取得了很好的经济效益。
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主要途径Biblioteka 增加(治理污染消耗)无显著变化 增加(治理污染费用) 减少(用于治理污染) 随排放标准严格，费用增加 有可能
治理污染费用 污染转移
环境污染 末端治理 清洁生产 两者结合
实现清洁生产 从源头控制包装废弃物的产生
包装业的清洁生产．要求生产者在产品包装的整 个生产周期过程中． 遵循循环经济“减量化、再 利用、资源化” 的行为原则(3R原则)，使包装对 环境的危害降低到最低程度。
做好末端治理 最大限度地降低包装废弃物污染
循环经济的根本目标是要求在经济流程中，系统 地避免和减少废弃物，并力求废弃物资源化。对 于源头不能削减的污染物和经过消费者使用的包 装废弃物，要加以回收利用，使它们回到经济循 环中去。只有当避免产生和回收利用都不能实现 时，才允许将最终废弃物进行环境无害化管理。 对回收的包装废弃物通常有以下3种处理方式：