高速公路路面石料质量控制对策分析
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制

高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制高速公路是连接城市和交通枢纽的重要通道,而高速公路的路面质量直接关系到行车安全和舒适度。
沥青混凝土是目前广泛应用于高速公路路面的重要材料,其施工质量对路面性能和使用寿命有着至关重要的作用。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制显得尤为重要。
一、施工前的准备工作在进行高速公路沥青混凝土路面施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要对路基进行检测和评估,确保路基的承载力和平整度符合要求。
还需要对材料进行严格的检查,包括沥青、骨料、添加剂等,确保材料质量达到要求。
还需要制定详细的施工方案和质量控制计划,确定施工工艺和质量检验方法,明确责任人和监督人员。
二、施工中的质量控制1. 原材料的质量控制沥青混凝土的质量直接受到原材料质量的影响,因此在施工过程中需要对原材料进行严格的质量控制。
对沥青要进行融点、黏度、含水量等多项指标的检测,确保其符合要求;对骨料要进行颗粒形状、含泥量、含碱量等多项指标的检测;对添加剂要进行配方和性能检测,确保其符合要求。
只有保证原材料的质量,才能保证沥青混凝土路面的质量。
2. 施工工艺的质量控制在进行沥青混凝土路面施工时,施工工艺的控制和管理也是十分重要的。
首先要确保施工设备和机械的质量和性能符合要求,能够满足施工工艺的要求。
其次要对摊铺、压实、边坡护面等施工工艺进行严格控制,确保施工过程中各项工艺符合规范和要求。
还需要对施工人员进行培训和考核,保证他们熟练掌握施工工艺和操作规程。
3. 质量检验和验收在沥青混凝土路面施工完成后,需要进行严格的质量检验和验收工作。
要对沥青混凝土路面的厚度、平整度、密实度、抗滑性、抗滚石性等多项指标进行检测和评估,确保其符合相关标准和合同要求。
只有通过严格的质量检验和验收,才能保证沥青混凝土路面的质量达标。
三、施工后的维护管理沥青混凝土路面施工完成后,还需要进行定期的维护管理工作,确保路面的质量和性能。
要对路面进行定期检查和评估,及时发现和处理路面的裂缝、坑洼、变形等问题;对路面进行定期清洗和养护,确保路面的平整和清洁;对路面进行定期的检测和评估,掌握路面的使用状况和性能变化,提出维护和改进建议。
高速公路路面施工的技巧与质量控制

高速公路路面施工的技巧与质量控制随着交通运输的发展和人口的增加,高速公路的建设变得越来越重要。
而作为高速公路建设的重要环节之一,路面施工的技巧和质量控制对于保证公路的安全和可持续发展至关重要。
本文将探讨高速公路路面施工的技巧和质量控制的相关内容。
一、材料选择及配比技巧高速公路的路面材料选择对于保证施工质量以及公路使用寿命有着重要的影响。
首先,路面材料应具有较高的强度和耐久性,以保证公路在长期使用中不易出现裂缝和坑洼。
其次,橡胶改性沥青混合料在高速公路路面施工中广泛应用,能够提高路面的弹性模量和抗龟裂能力,延长路面使用寿命。
此外,合适的骨料配合比例和分级,以及良好的沥青粘结性能也是确保施工质量的关键。
二、合理施工工艺的应用高速公路路面施工的工艺选择是保证施工质量的重要环节。
常见的施工工艺包括摊铺、复合和密封等环节。
首先,在摊铺工艺中,严格控制摊铺温度和速度,避免摊铺过程中的回线和错位。
其次,在复合工艺中,合理选择复合层的厚度和类型,确保其与基层之间的牢固结合。
最后,在密封工艺中,采用适当的胶纱等材料,确保服贴紧密,达到密封效果。
合理施工工艺的应用可以确保施工质量,并延长路面使用寿命。
三、严格施工质量控制高速公路路面施工过程中的质量控制是保证公路安全和运营效果的关键。
首先,根据施工质量控制手册进行施工,严格按照规定的要求和标准进行操作。
其次,在施工前进行现场勘测和试验,确保基层土壤的承载力和排水性能达标。
同时,在施工过程中进行实时监测,及时发现和解决施工过程中的问题,保证质量控制的效果。
最后,进行施工后的验收工作,对路面质量进行评估和检测,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。
四、施工过程中的安全措施高速公路路面施工过程中,安全是至关重要的。
施工人员应严格遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护装备,并加强自身安全意识。
施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施,确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏的事故发生。
高速公路路面石料的质量控制方法与措施

1 . 1 对石料的加工特性认识不够
石料具有资源特性和加工特性两大特点。 ( 1 ) 资源 特性 。资源特性 又叫天然特性 ,它是 由石 料产地所决 定 ,如密度 、压碎值 、磨光值等 。
42
F E A T U R E S I 固图
计路面 就一 定能修 建 出好路 面 ,却都 疏 忽了石 料洁净 与
青 的粘结 力下 降 、实 际级 配与 目标 配合 比设 计差 距大 、
混 合料离 析和油 石 比不 准等诸 多质量 问题 ,从 而导致 路 面 早期破 坏 ,达不到设计寿命 [ 1 】 。因此 ,石料 质量不合格 是造成高速公路早期破坏 的重要原 因之一 。
对 于石 料 质 量 的 问题 ,高 速 公 路施 工单 位 苦 于 没 有 好 的办法进行 控制 ,即使采 取一些 管理办 法和 手段 ,
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南_ 颟辚、 设 链
高速公路路面石料 的
Me a s u r e s f o r Qu a l i t y C o n t r o l o f A g g r e g a t a s f o r E x p r e s s wa y P a v e me n t
1 石料质量控制现状
目前 ,中 国的路面施 工机械 装备和 工艺 水平并 不 比
资源 特性 的指标往 往受 到产地 和成本 的制 约 ,可选 择和变 更严 ,不 惜跨 省到千 里之外 求购 ,但 却对 石料 的规格 、
国外差 ,而在作 为重要 原材料 的石料 方面却存 在相 当大 的差距。石 料存在 的问题主要有 以下几方面 。
含泥量 、针片状颗粒含量 等加工特 『 生 不够重视 。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制

高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制【摘要】高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制是确保道路安全和耐久性的关键环节。
在施工前,必须进行严格的质量控制,包括材料的选取和检验,以及施工工艺的规范执行。
路面沥青混凝土的质量控制包括了材料的成分比例和质量检测。
在施工过程中,要严格按照规范操作,保证施工质量。
验收标准也应该明确规定,确保施工达到标准要求。
要及时发现并处理施工中出现的质量问题,确保路面质量。
在未来,随着技术的发展,高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制将会更加精细化和智能化。
建议加强相关人员培训,提高施工质量,同时注重环境保护和资源节约。
【关键词】高速公路、沥青混凝土、路面施工、质量控制、施工前质量控制、材料质量控制、工艺质量控制、验收标准、质量问题、处理方法、总结、发展趋势、建议、展望1. 引言1.1 高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制概述高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制是确保道路安全稳定运行的重要环节。
在高速公路建设工程中,路面质量直接影响着行车安全和舒适性。
在施工过程中,需要严格控制质量,确保路面平整、耐久、耐磨,能够承受车辆的高速行驶和频繁的运输荷载。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制需要从施工前的准备工作开始,包括材料采购、实验室检验、工程设计等各个环节的质量把关。
在施工过程中,需要严格遵守施工规范和工艺要求,确保每一个工序的质量和进度。
施工现场要随时监控和调整,及时解决出现的问题,保证施工质量达标。
对施工完成后的路面进行验收检查,确保符合规范要求,达到设计标准。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制是一个系统工程,需要全程参与,严格执行标准,确保施工质量。
只有这样,才能保障道路的安全、舒适和寿命。
在未来,随着技术的不断发展,质量控制将更加精细化和智能化,为高速公路建设提供更大的保障。
希望在不断的实践中,高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制能够不断提升,为道路建设质量和安全保驾护航。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制

高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制高速公路在现代交通中扮演着重要的角色,而其路面的质量直接关系到行车安全和舒适性。
而高速公路沥青混凝土路面的施工质量控制,则是确保路面质量的重要环节。
在施工过程中,需要严格控制各项质量指标,以确保最终的路面质量满足工程设计要求和使用要求。
下面将从原材料的选择、施工过程的控制、质量检测等方面来详细介绍高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制。
一、原材料的选择(一)沥青的选择沥青是沥青混凝土路面的重要原材料,其质量直接关系到路面的耐久性和使用性能。
为了确保沥青的质量,施工前需要进行沥青的试验,包括黏度、软化点、针入度等指标的检测,确保使用的沥青符合设计要求。
(二)骨料的选择沥青混凝土路面中的骨料也是关键原材料之一,其选择也直接关系到路面的使用寿命和性能。
在选择骨料时,需要考虑其硬度、坚固性、耐磨性等指标,并做好筛分试验和破碎值试验,确保骨料的质量符合要求。
(三)添加剂的选择在沥青混凝土路面的施工中,会使用各种添加剂,如改性剂、抗老化剂等。
而这些添加剂的选择也需要严格把关,确保其性能和质量符合设计要求,不会对路面的整体性能产生负面影响。
二、施工过程的控制(一)基层处理在进行沥青混凝土路面的施工前,需对基层进行处理,包括表面清理、除尘、除油等工作,确保基层的平整度和干净度,为后续的施工提供良好的基础条件。
(二)配合比控制沥青混凝土的配合比是影响路面质量的关键因素之一,需要严格按照设计要求进行配合比的控制,确保沥青混凝土的物理性能符合要求。
(三)施工工艺控制在进行沥青混凝土路面的施工过程中,需要严格控制施工工艺,确保摊铺均匀、压实到位、边缘修整等工作做到位,以保证路面的平整度和密实性。
(四)施工质量检查在施工过程中,需要进行施工质量的检查,包括摊铺厚度、平整度、压实密实度等指标的检测,确保施工质量符合设计要求。
三、质量检测(一)摊铺厚度检测沥青混凝土路面的摊铺厚度是影响其使用性能的关键因素之一,需要对摊铺厚度进行实时检测,并及时进行调整,确保摊铺厚度符合设计要求。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制

高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制随着交通运输业的快速发展,高速公路的建设和维护变得越来越重要。
高速公路的路面是承载车辆荷载和提供舒适行车条件的重要组成部分。
而沥青混凝土路面作为高速公路的主要路面类型之一,其施工质量控制对路面的使用寿命和安全性有着重要的影响。
本文将探讨高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 设计方案审查在开始施工之前,施工单位应该仔细审查设计方案,确保沥青混凝土路面的设计符合国家相关标准,并且符合实际情况。
对于设计中存在的不合理或者不适用的方案,应当及时提出修改建议,并与设计单位或者监理单位进行沟通和协商。
2. 材料准备在进行施工之前,施工单位需要对所需的材料进行准备工作。
其中包括沥青、骨料、粉料、添加剂等原材料的检验和入库验收工作。
对于不符合要求的材料,应当立即退回厂家,并重新选择合格的材料。
3. 施工方案编制施工单位应该根据设计方案和实际情况,编制详细的施工方案和施工工艺流程。
并且应当对施工过程中可能出现的问题和风险进行有效的预警和管控。
二、施工过程中的质量控制1. 基层路面的处理在进行沥青混凝土路面的铺装工作之前,需要对基层路面进行处理。
包括清扫、修补、打磨等工作。
需要对基层路面的平整度和厚度进行检查和测试,以保证沥青混凝土路面的均匀性和一致性。
2. 沥青混凝土拌和在拌和沥青混凝土的过程中,应当严格按照设计要求进行原材料的配比和配料。
需要对沥青混凝土的拌和设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和使用效果。
4. 路面养护在进行沥青混凝土路面的施工工作之后,需要进行路面的养护工作。
包括对路面的保温、养护、除尘、护坡等工作。
需要对路面的使用情况进行定期检查和评估,以及时发现和处理可能存在的问题和隐患。
三、施工后的验收和评定1. 验收标准在进行沥青混凝土路面施工工作之后,需要对施工质量进行全面的验收。
验收标准应当严格按照国家相关标准和设计方案进行执行,确保沥青混凝土路面的质量达到预期要求。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制

高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制高速公路是连接城市和地区的重要交通枢纽,而其路面的质量直接关系到交通安全和舒适度。
沥青混凝土路面作为高速公路常用的路面材料,其施工质量控制对于保障路面的平整度、耐久性和防水性具有重要意义。
对于高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制至关重要。
下面将提出一些关于高速公路沥青混凝土路面施工质量控制的方法和措施。
1. 材料的质量控制好的材料是保证路面施工质量的基础。
沥青混凝土材料的主要成分有沥青、骨料和矿粉。
在施工前,需要对这些材料进行质量检测,确保其符合相关标准要求。
沥青的质量控制主要包括黏度、温度和密度等指标,而骨料需要满足一定的强度和密实度要求。
还需要对沥青混凝土的配合比进行设计,并进行相关的试验验证。
2. 设备的质量控制在沥青混凝土路面施工中,设备的质量控制同样十分重要。
摊铺机、压路机、搅拌站等设备的运行状态和性能都会直接影响到路面的质量。
在施工前需要对这些设备进行认真的检查和维护,确保其各项指标符合要求,并能够正常运行。
3. 施工工艺的质量控制沥青混凝土路面施工的工艺流程包括摊铺、压实、平整等多个环节,每个环节都需要严格控制。
在摊铺过程中,需要控制好摊铺速度和温度,确保沥青混凝土能够均匀地铺设在路面上。
而在压实过程中,需要控制好压路机的速度和振动频率,以保证路面的致密度。
在整个施工过程中,需要充分考虑天气因素,避免在雨雪天气或者高温天气下进行施工,以免影响路面的质量。
4. 质量检测与验收在施工完成后,需要对沥青混凝土路面进行质量检测和验收。
常用的检测方法包括密度检测、平整度检测、厚度检测等。
这些检测项目都能够反映路面的质量状况,对于发现施工中存在的问题和缺陷具有重要意义。
还需要对施工的各项数据和记录进行整理和归档,以备日后的维护和管理。
5. 施工人员的质量控制施工人员作为施工中的主要执行者,其素质和技术水平直接关系到施工质量。
在施工前需要对施工人员进行培训和考核,确保其具备相关的技术和操作能力。
高速公路路面石料的质量控制方法与措施

高速公路路面石料的质量控制方法与措施模板范本1:高速公路路面石料的质量控制方法与措施一、引言高速公路路面石料的质量控制是保障道路安全和延长使用寿命的关键环节。
本文旨在介绍高速公路路面石料的质量控制方法与措施,以提供参考和指导。
二、石料选择与采购1. 石料种类选择:根据道路工程设计要求和地方性状特点,选择合适的优质石料种类;2. 供应商评估:对供应商的资质、设备和技术进行评估,确保供应商可靠;3. 采购合同和验收标准:与供应商签订合同,明确石料品种、数量、质量要求和验收标准。
三、石料质量检测1. 外观检查:检查石料的色泽、表面光滑度和形状是否符合要求;2. 物理性质检测:包括石料的密度、抗压强度、耐磨性等性能检测;3. 化学成分检测:检测石料中各成分的含量,确保符合要求;4. 破碎值检测:对石料进行冲击试验,评估石料的抗冲击能力。
四、石料贮存与运输1. 贮存场所选择:选择光线充足、通风良好的贮存场所;2. 贮存管理:定期检查石料堆场,检查是否有杂质和沉淀物,有无变质等情况;3. 运输要求:确保石料在运输过程中不受破损和混入杂质。
五、石料施工控制1. 石料铺装:按照设计要求,合理铺设石料,保证其厚度和平整度;2. 石料压实:采用机械压实设备进行压实,确保石料与基础层紧密结合;3. 合理施工时间:避免在恶劣气候条件下进行石料施工,以免影响质量。
六、质量监督与评估1. 施工现场监督:派出专职人员对石料施工过程进行监督,确保符合质量要求;2. 质量评估:对已完工的路面进行质量评估,包括石料的抗压强度、平整度、耐磨性等指标。
附件:采购合同样本、石料检测报告表格法律名词及注释:1. 道路工程设计要求:根据国家规范,对道路建设的设计参数和技术要求进行规定。
2. 石料压实:通过机械设备对石料进行加压处理,使其与基础层紧密结合。
3. 质量评估:通过对已完工的路面进行检测和评估,判断其质量是否符合要求。
模板范本2:高速公路路面石料的质量控制方法与措施一、背景介绍为了确保高速公路路面的安全性和使用寿命,对于石料质量的控制至关重要。
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高速公路路面石料质量控制对策分析作者:张红春来源:《筑路机械与施工机械化》2015年第05期导语:上一期我们对高速公路建设用石料的生产及使用现状有了了解,本期我们则着重探讨,采取哪些方法和措施才能解决长期以来困扰这个行业的一系列问题。
作者认为从行业的行政管理、石料的源头把控、施工单位提高对自身的要求以及利用市场规律等几个方面可以全面有效地提高石料的品质。
解决石料质量问题不仅仅涉及施工环节,还需要行政管理部门、业主、施工单位、监理单位以及石料生产厂家等多个环节共同发挥作用。
行政管理部门的重视与支持解决石料质量问题最有效、最重要的一个环节是获得行政管理部门的重视与支持。
目前行政管理部门对石料厂的监管仅仅是行政上的管理,缺乏认证管理、技术管理、生产标准管理、资质管理等,更无行业产品的技术标准,产品的质量标准仅仅由使用单位提出,致使石料使用单位处于非常被动的局面,所以笔者认为由行政管理部门组织加强石料厂家的归口管理非常重要,可以从以下几方面着手。
(1)进行石料产品质量认证将石料生产企业划分为二大类,一类是专业石料生产厂家,专业生产公路石料、建筑石料或其他石料;另一类是综合石料生产厂家,可同时生产多种石料。
首先可由每个地方的质监部门临时管理,各级质监部门要对辖区内的石料企业登记造册;对于不同类型的生产企业,在设备、生产工艺、产品质量等方面做出明确要求;然后对企业和产品进行认证,并发布公告。
(2)制定石料行业相关的标准国家或省公路质监站要制定出石料行业的企业标准和产品标准,根据企业认证和产品认证情况,建立生产许可证制度和质量监督机制,淘汰生产规模小、产品次、污染严重的小厂,保护和引导生产规模大、产品质量高、信誉好的企业做大做强,形成行业龙头。
(3)成立石料企业协会在行政作用日益弱化的今天,成立石料行业协会显得尤为迫切。
行业协会可以起到引导企业技术改造、引进国外先进经验、招商引资等作用,通过企业协会呼吁加强企业自律和行业企业间的联系、制定产品质量标准、发布行业信息等,造就一批高素质的企业家。
(4)石料生产技术人员、石料监理和承包商石料管理人员要持证上岗为了提高石料行业的整体水平,石料生产单位的技术人员、石料监理和承包商石料管理人员要持证上岗,由行业协会组织全国统一考核,考核通过后才能获得上岗证。
业主从石料源头入手在当前石料质量无法大幅度提高的形势下,作为业主单位要有所作为,可从下面几个方面入手。
(1)建厂生产由于石料生产设备相对简单,不属于高精尖产品,价格不高,一般一套日产8 000 m3石料的设备仅150万元左右,一条100 km的双向四车道高速公路路面层约需石料80万m3,1~2套设备即可满足生产需求,所以业主自己组建石料厂加工生产石料是可行的。
国内有几条高速公路采用自己购买设备生产石料的方式,效果令人满意。
自办石料加工厂的厂址选择一般可考虑以下两种方案。
一是将厂址选择在料源地,即依山建厂,集中生产,成品运输到各个标段。
这个方案的优点是节约成本,石料品质稳定,缺点是距离项目公司较远,不便于管理。
另一种是将厂址选在高速公路附近,即在使用地生产石料,外购块石或粗破料石。
与在料源地生产相反,该方案成本较高,石料品质不稳定,但便于管理。
业主或监理可组织购买生产率为600~800 t·h-1的大型成套设备集中生产,也可由各标段购买200~400 t·h-1的小型成套设备分散生产。
集中生产的优点是便于管理和控制质量,缺点是成品要二次运输到各标段;分散生产不需进行二次倒运,但由于涉及的单位多,质量不易控制。
自办石料加工厂能有效解决目前忽视石料加工特性的问题,由于采用了专业设备,更能有效地保证产品质量。
(2)租赁加工场地和设备生产石料为了减少自办石料加工厂的前期准备环节,项目业主可考虑租赁现有的石料厂的场地和设备,达到节约投资、见效快的目的,同时也避免了自办石料厂工程结束的设备闲置,不失为一个提高石料质量的好办法。
租赁加工既可以只租赁场地,也可以只租赁设备,总之要根据实际情况,不能死搬硬套别人的现有经验。
(3)联合生产加工石料为了提高石料的质量,项目公司可以与石料生产厂家联合生产石料,可以与邻近的业主单位联合办厂生产石料,也可以相邻的几个施工单位联合生产石料。
为了达到提高石料质量的目的,业主或承包商可对石料厂投资,进行设备改造、工艺改造或扩大生产,并派人参与到供应、生产、销售的各个环节。
不能只投资不管理,那样起不到作用。
要明确投资的目的不是为了赢利,而是为了提高需要的产品质量(当然石料厂是要考虑赢利的)。
(4)委托加工对于石料质量有特殊要求或级配范围较窄的混合料,石料可采用委托加工的方法。
委托加工的方式与业主或监理确定准入厂家的方式不同,后者的关系比较松散,合同约束性小,而委托加工是以法律形式约定的合作关系,购买方对石料产品的资源特性、加工特性、交货日期、运输方式、违约赔偿等都有详尽的要求,并写入合同,而且往往要先交一部分定金。
(5)加强对社会石料质量的管理如果不能做到自己生产加工石料或联合生产加工,业主就要加强对社会石料质量的管理。
当前高速公路石料供应一般采用准入制,即业主、监理、承包商三方代表联合考察附近的石料厂家,然后筛选出几个产量高、质量稳定、信誉较好的厂家作为准入厂家,由承包商与准入厂家签定供货合同。
以目前国内石料行业的生产水平来看,仅仅一个形式上的准入制无法从根本上解决石料质量的问题。
由于受人才、资金、宏观政策等各种限制,不一定每条高速公路都具备自主生产、租赁生产或联合生产石料的条件,那么准入制不失为一个好办法,但是必须加强对石料厂的宏观管理,一定要派石料监理进驻厂家。
由于每个石料厂都是一个独立的经营实体,让进驻厂家的石料监理干涉石料厂家的生产和管理并不现实,只能通过监督保证不合格的产品不出厂,所以提高石料监理的道德素质和业务素质和敬业精神非常重要。
从石料源头进行监管为加强对石料生产的质量管理,业主派出石料监理进驻石料生产厂家,对石料厂每天的产量、规格、质量、出料等实行日报,加强动态管理。
(1)对原石质量进行检测高速公路的石料材料要从源头抓起,这是大家的普遍认识。
一般人都认为源头就是石料生产厂家,其实源头要从原石算起,只有优质的原石才能加工出优质的石料。
这几年我国的高速公路发展很快,由于石料的地域性较强,长距离运输的方式得不偿失,因此很多人通俗地称石料“腿短”。
高速公路对石料的品质要求是很高的,不是任何石料都能使用到面层,即使原石的品质满足了高速公路面层的技术要求,也要注意开采方式,避免原石混杂山皮土,否则生产的石料很难满足要求。
图1是一张已经除去皮土的原石照片。
从图中可以看出,原石整体性好,基本不含土,原石也没有风化,用于加工路面层石料是很好的选择。
(2)看石料加工设备是否满足要求石料监理驻厂后主要监督两个方面,一是对原石质量进行把关,二是监督石料加工设备。
现在生产石料加工机械设备的厂家很多,但是品质却鱼龙混杂,所以石料入围厂家的设备状况也是必须考察的内容。
由于鄂破精度差,因此一般用来粗破;锤破生产的石料中针片状石料含量高,因此只能用于路面基层;而高速公路面层所用的石料大多采用反击破和锥破加工。
目前高速公路石料成套生产机械一般采用两级破碎,粗破一般采用鄂破,破碎成直径小于10 cm的料石,然后采用反击式破碎机精破。
图2为一石料成套加工设备,开采后的原石从上料口进入鄂破仓,进入鄂破仓后经皮带传输进入反击破仓进行细破、精破,细破后的石料经皮带传输进入振动仓,根据需要调整筛网规格得到不同规格的石料。
石料监理要检查生产厂家的破碎机械的性能、产量、运行状况等。
开采后的原石在进入鄂破仓前要经过一除尘筛分装置(图3),石料经振动后,上面的尘土、山皮土和小块石落到废料皮带上被运送到废料场。
有的石料生产厂家为了提高生产效率将该除尘装置拆除,原石直接进入鄂破仓,造成生产出的石料含泥量高,尤其是石屑几乎都是土,砂当量很低,无法满足要求。
(3)监督粗破时铲车上料图4为开采后的原石,原石的质量很好,但是原石下有山皮土,铲料时要避免带土。
如原石含土很少,除尘工艺可除去一部分;如含土量太高,除尘也不能完全清除这些土,势必影响石料质量。
石料监理要监督生产厂家上料的全过程,对违反操作规定的要责令整改。
图5为石料生产设备粗破的上料口,从图中可看出,铲车装入的石料非常干净,几乎不含山皮土,因此生产出的石料含尘量不会超标,砂当量指标也合格。
驻厂监理要经常检查铲车上料时是否带有山皮土。
(4)检验二次破碎后的成品料质量图6中的石料非常均匀,含泥量很小;而有的石料颜色明显发黄,说明含山皮土的比例很大,不能满足砂当量指标要求。
(5)监督出料装车及相关手续监督装车是驻厂石料监理的最后一项工作,马虎不得。
要防止优质石料被其他用户拉走,导致以前的工作前功尽弃,所以办理出厂手续时驻厂监理要把关签字,确保将优质的石料装车,图7为优质的石料。
施工单位加强自身管理(1)加大对进场石料的管理施工单位加大对进场石料的抽检力度,加强进场石料的管理,不同品种、不同批次的石料不得混放,保持集料规格、特性的一致性是集料质量管理最主要的目标。
集料规格不一致会影混合料级配的波动,导致水泥剂量的波动和偏离其最佳值,造成搅拌设备生产的不稳定(溢料和待料),从而严重影响成品料的生产质量。
每批材料进场时均应按国家规范对集料的规格、级配、含泥量、针片状含量等特性进行取样分析,证明合格后方可进场堆放,并签发验收单。
验收单应对集料的来源(石场)、原石的品种和特性、集料的规格和数量、进场日期、堆放地点以及特性试验的结果等进行登记。
集料质量检验的各项指标应符合混合料基层用粗集料质量技术要求;应按正确的方法堆放集料,修筑料堆;应定期检查料堆的级配特性,监测其有无变化;应经常(通常每天二次)检查集料的含水量,以便及时调整搅拌设备的生产率。
水稳细集料和沥青路面石料要建雨蓬(图8)存放,大蓬面积要足够。
集料应堆放在坚硬、清洁的场地;堆放场地应有良好的排水设施,以保证雨水不至滞留在堆放场地。
混合料由多档不同规格的集料混合而成,为了保证混合料级配要求,堆料时不同规格的集料间要用隔墙分隔开。
否则,不同规格的集料提前混在一起,生产出的混合料级配将发生偏差,将直接影响路面施工的均匀性,对路面的整体质量有害。
(2)制定专项石料卸料、堆料、上料工艺制定专项石料卸料、堆料、上料工艺,指导和监督装载机操作手按正确的方法取料和装料。
石料的生产、管理、质量控制是目前高速公路施工管理的一个薄弱环节,而石料的堆放、上料、卸料等流程恰是上述过程中的薄弱环节。
如果上料、卸料、堆料时遵照一定的工艺流程,就不会产生严重的离析,级配比较稳定、变异小,否则配合比可能经常会发生变化。