16液压技术
液压知识培训课件完整版
液压油液性质
粘度、密度、压缩性、抗 磨性、抗氧化性、抗泡性 等。
液压油液选用
根据系统工作压力、温度 范围、环境条件等因素选 用合适的液压油液。
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液压系统组成
动力元件
液压泵，将原动机的 机械能转换为液体的 压力能。
执行元件
液压缸或液压马达， 将液体的压力能转换 为机械能，实现往复 直线运动或旋转运动 。
液压知识培训课 件完整版
2024/1/28
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目录
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• 液压基础知识 • 液压元件及功能 • 液压基本回路与典型系统 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除 • 液压技术发展趋势与展望
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CATALOGUE
液压基础知识
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液压传动原理
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系统温度过高
可能是油箱容积太小或散热条件差，需增大油箱容积或改善散热条件；也可能是油液粘度 过高或过低，需更换合适粘度的液压油；还可能是系统压力调整过高或内泄漏严重，需降 低系统压力或检查并更换密封件。
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06
CATALOGUE
液压技术发展趋势与展望
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新型传动介质研究应用
水基液压传动介质
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液压传动定义
利用液体作为工作介质来 传递动力和运动的传动方 式。
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液压传动原理
基于帕斯卡原理，通过密 闭液体中的压强传递来实 现动力和运动的传递。
液压传动特点
具有传动平稳、无级调速 、自润滑、易于实现自动 化等优点。
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液压油液性质
液压油液种类
矿物油、合成油、水基液 等。
液压技术部分
21．如图 5 所示，油管水平放置，截面 1-1、2-2 处的内径分别为 d1=5mm,d2=20mm, 在管内流动的油液密度 ρ=900kg/m3,运动粘度 υ=20mm2/s。若不计油液的流动的 能量损失，试解答：
（1）截面 1-1、2-2 哪一处压力较高？为什么？
（2）若管路通过的流量 q=30l/min,求两截面间的压力差 Δp。
液压技术部分
1． 何谓液压传动？液压传动的基本工作原理是这样的？ 2． 液压传动系统有哪些组成部分？各部分的作用是什么？ 3． 液压元件在系统图中是怎样表示的？ 4． 和其他传动方式相比较，液压传动有哪些主要优、缺点？ 5． 什么是液体的粘性？常用的粘度的表示方法有哪几种？说明粘度的单位。 6． 液压油有哪些主要品种？液压油的牌号与粘度有什么关系？如何选用液压 油？ 7． 液压油的污染有何危害？如何控制液压油的污染？ 8． 什么是压力？压力有哪几种表示方法？静止液体内的压力是如何传递的？如 何理解压力决定于负载的这一基本概念？ 9． 阐述层流与紊流的物理现象及其判别方法。 10．伯努利方程的物理意义是什么？该方程的理论式和实际式有什么区别？ 11．管路中的压力损失有哪几种？各受哪些因素影响？ 12．指出小孔流量通用公式 q=CArΔPφ 中各物理量代号的含义。 13．液压冲击和气穴现象是怎样产生的？有何危害？如何防止？ 14．某液压油的运动粘度为 32mm2/s,密度为 900kg/m3,其动力粘度是什么？ 15．已知某油液在 20°C 时的运动粘度 v20=75mm2/s，在 80°C 时为 v80=10mm2/s, 试求温度为 60°C 时的运动粘度。 16．压力表校正仪原理如图 1 所示。已知活塞直径 d=10mm,螺杆导程 L=2mm,仪器 内油液的体积摸量 K=1.2x103MPa。当压力表读数为零时，仪器内的体积为 200ml。 若要使压力表读数为 21MPa,手轮要转多少转？
石油公司YM-16液压猫头制作技术协议
YM-16液压猫头制作技术协议甲方：XX石油勘探局钻井三公司钻采设备厂乙方：XXXX液压气动成套有限责任公司为了保证ZJ70DBF钻机配套的YM-16液压猫头性能，XX石油勘探局钻井三公司钻采设备厂（以下简称甲方）和XXXX液压气动成套有限责任公司（以下简称乙方）就ZJ70DBF钻机配套的YM-16液压猫头技术要求、质量要求与责任、技术文件、技术服务等问题进行了充分的讨论协商，达成协议如下：1．产品型号及名称：型号：YM-16液压猫头2．技术参数：1）额定工作压力：16MPa2）额定油量：120L/min3）拉力：16000kg4）工作行程：1500mm5）钢丝绳直径：Φ243．产品主要技术要求：1）液压管线：φ19×Ⅱ经计算，符合管汇相关标准要求的试验压力要求，使用压力满足现场使用要求。
2）快速接头采用优质进口产品，所有快速接头均带护帽进行保护。
3）手动双连阀采用优质产品，满足油田现场使用要求，在使用过程中绝对不允许有卡、跑、冒、滴、漏的问题发生。
4）管子及管件：采用材料综合机械性能强，耐压强度高，符合ASME标准要求产品，满足产品流量、压力要求。
5）操作阀与液压站进出油接口为3/4"NPT快速接头。
（接头型式根据甲方确认）。
6）涂漆满足国际环保要求。
7）包装采用钢结构支架，所有附件（高压软管线、易损件、技术文件等）采用一个合理包装放置，并符合石油部相关标准要求。
4、供货范围：（1套/台钻机）1）YM-16液缸式猫头2个2）双联手动操作阀（带安装支架、面板及与面板之间的连接管线）1套3）Φ19-Ⅱ液压胶管总成1套4）快换接头及护帽12套5）一年的易损件及备件1套5、甲、乙双方责任及义务：1）手动操作阀安装在司钻房内，由乙方与甲方指定的司钻控制房厂家协商设计，并满足司钻控制房的总体设计要求；手动操作阀及支架、管线、面板及安装在面板上的快速接头管件等要求乙方精心制作，由司钻控制房制作厂家负责安装，安装后产品质量由乙方负责验收并负责。
液压缸技术标准
攀钢液压中心二O一0年一月目录1、总则2、引用标准3、各部分常用材料及技术要求3.1、缸筒的材料和技术要求3.2、活塞的材料和技术要求3.3、活塞杆的材料和技术要求3.4、端盖的材料和技术要求4、液压缸维修工艺流程5、液压缸的检查5.1、缸筒内表面5.2、活塞杆的滑动面5.3、密封5.4、活塞杆导向套的内表面5.5、活塞的表面5.6、其它6、液压缸的装配7、液压缸试验附表1：检查项目和质量分等（摘录JB/T10205-2000）附表2：液压缸、气缸铭牌编号附表3：螺栓和螺母最大紧固力矩(仅供参考)附表4：螺纹的传动力和拧紧力矩液压缸维修技术标准1、总则1.1 适用范围本维修技术标准规定了液压缸各组成部分的常用材料和技术要求、液压缸的检查、装配以及试验，适用于攀钢液压中心范围内液压缸的维修，维修用户单位按本标准执行。
1.2 密封选择密封件应选择攀钢液压中心指定生产厂家的标准产品，特殊情况需得到攀钢相关技术部门审核同意。
1.3 螺纹防松液压缸的螺纹连接在安装时应采用攀钢液压中心联接螺纹的防松结构型式，不能从结构上采取防松措施的，应涂上攀钢液压中心指定的螺纹紧固胶。
1.4 液压缸防腐修理好的液压缸，若在仓库或现场存放时间超过3个月时间，需采用适当的防腐措施。
1.5 螺栓选择一般采用8.8级、10.9级、12.9级的高强度螺栓(钉),应采用国内著名生产厂的产品。
1.6 气缸维修标准参照本标准执行。
1.7 本标准的解释权属攀钢液压中心。
2、引用标准液压缸的维修应执行下列国家标准，允许采用要求更高的标准。
3、各部分常用材料及技术要求3.1、缸筒的材料和技术要求3.1.1、材料和毛坯⑴无缝钢管若能满足要求，可以采用无缝钢管作缸筒毛坯。
一般常用调质的45号钢。
需要焊接时，常用焊接性能较好的20－35号钢，机械粗加工后再调质。
⑵铸件对于形状复杂的缸筒毛坯，可以采用铸件。
灰铸铁铸件常用HT200至HT350之间的几个牌号，要求较高者，可采用球墨铸铁QT450-10、QT500-7、QT600-3等。
液压破碎锤技术参数
液压破碎锤技术参数
液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。
选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择适合的液压破碎锤。
zy16
液压破碎锤广泛应用于碎石、矿山，道路、土木工程、拆除工程、水下工程、隧道工程、钢渣清理等特殊作业环境。
采用单纯的油压回路，要求油量更少，与同类产品相比具有更强劲的冲击力和耐磨性，大大提高了工作效率。
液压破碎锤技术参数：山东中运供应的液压破碎锤
闭路循环建议尺寸：60 mm
电机功率：40 kw
给料管直径：100 mm
机重：200 kg
破碎腔体积：200 cm3
使用油压：30 mpa
适合掘土机重量：4-7 T
有效破碎能力：100 mtph
转子/转盘转速：300 rpm
总质量：200 kg
最大给料尺寸：1000 mm。
三一16技术参数
三一16技术参数三一16技术参数是指三一集团生产的一款工程机械的技术性指标和性能参数。
作为三一集团旗下的工程机械品牌，三一16以其卓越的性能和可靠的品质在市场上享有很高的声誉。
以下是三一16技术参数的介绍。
一、机型简介三一16是一款挖掘机，属于中型工程机械，广泛应用于建筑、矿山等行业。
该机型采用了先进的液压控制技术和优质的材料，具备强大的挖掘力和高效的作业能力。
二、外观参数1. 外形尺寸：三一16的长、宽、高分别为Xmm、Ymm、Zmm。
2. 机身重量：三一16的整机重量为W吨。
3. 履带尺寸：三一16的履带宽度为Umm，履带轴距为Vmm。
三、动力参数1. 发动机型号：三一16采用XX品牌的柴油发动机，具备较强的动力输出能力。
2. 排气量：三一16的发动机排气量为W升，能够满足大部分工程作业的需求。
3. 最大功率：三一16发动机的最大功率为XXX千瓦，确保机械在各种作业条件下都能有稳定的动力输出。
四、性能参数1. 最大挖掘深度：三一16的最大挖掘深度达到Bmm，适用于各种土质条件下的挖掘作业。
2. 斗容量：三一16的斗容量为C立方米，可以根据需求进行调整以适应不同的工程作业。
3. 作业范围：三一16的工作半径为Dmm，工作高度为Emm，作业范围广泛。
五、操控参数1. 操纵杆力矩：三一16的操纵杆力矩高达FkNm，操纵机械更加方便精准。
2. 行驶速度：三一16具备快速行驶模式，最高行驶速度为Gkm/h，提高了工作效率。
六、安全性能1. 牵引力：三一16的牵引力达到HkN，确保在恶劣的工作环境下的稳定牵引。
2. 液压系统：三一16采用先进的液压系统，具备良好的稳定性和安全性能。
七、环保节能1. 排放标准：三一16的发动机符合最新的国家排放标准，对环境的影响较小。
2. 节能设计：三一16在设计和制造过程中注重节能降耗，更加环保高效。
八、维护保养1. 三一16的部件采用优质材料制造，具有较长的使用寿命。
液压阻力桥路学(16学时)资料
静态液阻和动态液阻一般都是压差△p或qv的函数。由式（1.3） 可得，静态液阻R为
动态液阻Rd为
（1.6） （1.7）
非线性液阻的静态液阻R值和动态液阻Rd值是不同的。如，常用的 薄刃型非线性液阻的压力流量特性为
（1.8）
静态液阻R为 动态液阻Rd为
（1.9） （1.10）
对薄刃型非线性液阻来说，动态液阻Rd是静态液阻R的2倍。 本课程除特别注明以外，所研究的液阻均为静态液阻。 在液压阀的先到控制液阻网络中，有些液阻是专门为改善液压阀 动态特性而设计的，故有时也称为动态液阻或动态阻尼。分析这种液 阻网络的动态特性时，同样应用式（1.5）定义的动态液阻概念。
1.4.2 半桥液阻回路
1、锥阀和固定液阻控制但作用液压缸； 2、一个固定液阻R1，一个可变液阻R2； 3、P0为输入，P1输出； 4、通过调节锥阀阀芯的行程可控制活塞的运动速度；
1.4.3 半桥液阻回路类型 1、A型半桥：2个可变液阻； 2、B型半桥：R1固定液阻，R2可变液阻； 3、C型半桥：R1可变液阻，R2固定液阻； 4、D型半桥：R1和R2都是固定液阻，只能作分压网络使用。 半桥液阻回路目前广泛应用于液压控制阀和泵的先到控制回路中， 或在液压回路中作为分压之用。
应用特点： （1）细长孔型液阻为常值，但细长孔型液阻与粘度有关，在压差一 定的情况下，流量与液体粘度成反比，不利于流量的精确控制。 （2）薄刃型液阻为非线性，但液体粘度对流量没有影响，故在液压 元件设计中，常将液阻设计成薄刃型。 （3）混合型液阻兼容细长孔和薄刃型液阻的特点，为计算简化，仍 采用薄壁型液阻公式
从图中可知： （1）对于A型半桥，在y=0附近一段区域内，输出口压力p随着y的增加近 似线性增加。 （2）对于B型半桥，在在y=0附近一段区域内，输出口压力p随着y的增加 近似非线性增加。 （3）对于C型半桥，在在y=0附近一段区域内，输出口压力p随着y的增加 近似非线性增加，且与B型半桥图像互为镜像。 （4）输出口流量不为0时的输出口压力与阀芯位移的关系，在 y=0附近， 输出流量不同的曲线族有相近的输出口压力——位移特性。 （4）在y=y0，或y=-y0时， 项不可忽略，因而输出口压力p与阀芯位移y 为非线性关系。
液压、液力与气压传动概述
自1795年世界上第一台水压机诞生。 本世纪60年代以后液压技术渗透到国民经济各个领域中。 1912年液力变矩器首先应用在轮船的传动系统。
1.3.2 液压传动的特点
1）液压传动能方便地实现无级调速，调速范围大。
2）在相同功率情况下，液压传动能量转换元件的体积较小，重量较轻。
液压、液力与气压传动技术
液压、液力与气压传动概述
传动是指传递运动与传递动力的方式，其常见形式如下：
常见的传动形式
机械
电力 流体
气体 液体
液压 液力
液压传动---利用液体的压力能进行能量传递的传动 气压传动---利用气体的压力能进行能量传递的传动 液力传动---利用液体的动能进行能量传递的传动
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且不存在介质变质、补充和更换等问题。 4）工作环境适应性强，可安全可靠地应用于易燃易爆场所。 5）气动装置结构简单、轻便，安装维护容易，压力等级低，使用安全。 6）空气具有可压缩性，气动系统能够实现过载自动保护。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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1.3 液压、 液力与气压传动的特点及其在汽车等领域 中的应用
气压传动主要缺点有：
1）受气体可压缩性的影响，气缸动作速度---负载特性差。 2）因工作压力较低（一般为0.4~0.8MPa），气动系统输出力较小。 3）因工作介质空气本身没有润滑性，需另加装置进行给油润滑。 4）气动系统排气有较大的噪声。
1.3.4 液力传动的特点
液力传动与其他传动形式相比，有以下特点：
1）自动适应性能好。 2）防振、隔振性能强。 3）可带载启动，并具有稳定良好的低速运行性能。 4）简化机械操纵，易于实现自动控制。
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类别：出题车间：出题人邮箱：
一、填空
1.表示粘性大小程度的物理量，称为（粘度）。
2. 在调速阀串联的速度换接回路中，后接入系统的调速阀的调定流量应（小）于先接入系统的调速阀的调定流量。
3.液压系统由（动力部分）（执行部分）（控制部分）（辅助部分）（工作介质）五部分组成。
4．液压技术的基本原来是（帕斯卡原理）。
5．在液压系统中，由于某种原因而引起油液的压力在瞬间急剧上升，这种现象称为（液压冲击）。
6.液压回路调速回路共有（节流调速）（容积调速）（容积节流调速）三种。
7．在气动系统中，常规工作气压为（4-8 ）巴。
但实际使用中，工作压力最好为（5-6 ）巴，这样比较经济。
8．压缩机将空气压缩至其体积的（ 1/7 ），然后送到压缩空气分配系统。
二、判断题
（X）1．皮囊蓄能器能够充氧气。
（X）2．液压油粘度随着温度的升高而升高。
（∨）3.液压系统的压力取决于负载。
速度取决于流量。
（∨）4.双作用气缸常用的节流调速方式是排气节流。
三、选择题
1．气动三联件的安装顺序为（B）。
A 调压阀-过滤器-油雾器
B 过滤器-调压阀-油雾器
C 油雾器-过滤器-调压阀
2．齿轮泵泵体磨损一般发生在（B）。
（A）、压油腔（B）、吸油腔（C）、连心线两端
1。