球磨机技术协议

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球磨机技术协议

球磨机技术协议

球磨机技术协议协议名称:球磨机技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方就球磨机技术的合作事宜达成一致,并明确各方的权利和责任。

二、协议内容1. 技术交流与合作双方将就球磨机技术进行交流与合作,包括但不限于技术研发、技术咨询、技术培训等方面的合作。

合作内容将根据实际需求进行具体商议。

2. 技术支持与服务双方将提供必要的技术支持与服务,包括但不限于技术咨询、技术指导、技术培训等方面的支持与服务。

支持与服务的方式和具体内容将根据实际需求进行商定。

3. 知识产权保护双方承诺在合作过程中尊重彼此的知识产权,不侵犯对方的专利、商标、著作权等知识产权。

如发现侵权行为,应立即采取有效措施予以制止,并承担相应的法律责任。

4. 保密条款双方在合作过程中可能会涉及到商业机密和技术秘密,双方都应对其保密,并不得将相关信息泄露给第三方。

除非经过双方书面同意或法律法规要求,否则不得擅自披露。

5. 合作期限与终止本协议自双方签署之日起生效,有效期为三年。

双方可在有效期届满前商议是否延长合作期限。

如一方违反本协议的约定,经对方提出书面通知后,对方有权单方面终止本协议。

6. 不可抗力如因不可抗力因素导致无法履行本协议的一方,应及时通知对方,并尽力减少不可抗力造成的损失。

双方应友好协商解决相关问题,并根据实际情况调整协议内容。

7. 争议解决如发生本协议履行过程中的争议,双方应通过友好协商解决。

如协商不成,任何一方可向有管辖权的法院提起诉讼。

三、协议生效与变更1. 本协议经双方授权代表签字盖章后生效,具有法律效力。

2. 对本协议的任何修改或补充,必须经过双方授权代表的书面同意并签字盖章。

四、其他条款1. 本协议一式两份,双方各持一份,具有同等法律效力。

2. 本协议的任何补充协议、附件或修改,均为本协议不可分割的一部分,与本协议具有同等法律效力。

3. 本协议的解释、执行与争议解决均适用中华人民共和国法律。

五、协议终止本协议在以下情况下终止:1. 合作期限届满,双方未达成延长合作期限的协议;2. 双方一致同意解除本协议;3. 一方严重违反本协议的约定,经对方提出书面通知后,对方有权单方面终止本协议。

球磨机技术协议

球磨机技术协议

球磨机技术协议协议名称:球磨机技术协议一、协议背景球磨机作为一种重要的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。

为了确保球磨机的正常运行,提高其研磨效率和产品质量,特制定本协议,明确各方责任和合作方式。

二、协议目的本协议旨在规范球磨机的技术要求、使用条件和维护保养等方面的内容,确保球磨机的安全、稳定、高效运行,提高生产效益。

三、协议内容1. 技术要求1.1 球磨机的型号、规格、生产厂家等基本信息;1.2 球磨机的工作原理、操作要点和技术指标;1.3 球磨机所需的电力、水源、气源等配套设施要求;1.4 球磨机的安全控制装置和防护措施;1.5 球磨机的运行环境要求,如温度、湿度、噪音等。

2. 使用条件2.1 球磨机的安装、调试和操作必须符合相关法律法规和标准要求;2.2 球磨机的使用人员必须经过专业培训,持有相关资质证书;2.3 球磨机的使用人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止私自改动设备参数;2.4 球磨机的使用人员必须定期进行设备检查、维护和保养,确保设备处于良好状态;2.5 球磨机的使用人员必须定期清理设备,防止积尘和杂物对设备造成损害;2.6 球磨机的使用人员必须配备必要的个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 维护保养3.1 球磨机的维护保养工作必须由专业技术人员负责,确保设备处于良好运行状态;3.2 球磨机的维护保养包括但不限于定期更换润滑油、紧固螺栓、清洗滚筒等;3.3 球磨机的维护保养人员必须按照设备制造商提供的维护手册进行操作;3.4 球磨机的维护保养人员必须定期检查设备的关键部件,如轴承、齿轮等,确保其正常工作;3.5 球磨机的维护保养人员必须及时处理设备故障,并记录故障原因和处理过程。

4. 质量控制4.1 球磨机的产品质量必须符合国家相关标准和行业要求;4.2 球磨机的生产厂家必须提供产品合格证明和质量保证书;4.3 球磨机的使用单位必须对设备进行验收,确保设备符合合同要求;4.4 球磨机的使用单位必须建立完善的质量控制体系,追踪产品质量并及时反馈问题。

球磨机技术协议

球磨机技术协议

球磨机技术协议协议名称:球磨机技术协议一、协议目的本协议旨在明确双方就球磨机技术合作事宜达成一致,确保双方在技术交流、合作开发、技术支持等方面的权益得到保障。

二、协议内容1. 技术交流与合作开发双方将就球磨机技术进行交流和合作开发,包括但不限于技术研究、技术改进、产品创新等方面。

具体合作内容将在后续协商中确定,并签署补充协议。

2. 技术支持2.1 提供技术资料:甲方将向乙方提供与球磨机技术相关的技术资料,包括设计图纸、技术规范、操作手册等,以便乙方进行技术研究和开发工作。

2.2 技术培训:甲方将根据乙方需求,提供相应的技术培训,包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除等方面的培训。

2.3 技术支持:甲方将为乙方提供技术支持,包括但不限于技术咨询、问题解答、技术指导等,以确保乙方在技术上的顺利进行。

3. 保密条款双方在合作过程中可能涉及到商业机密和技术秘密,双方应对此予以保密,并确保不向第三方泄露相关信息。

保密期限为五年,期满后可以根据双方协商决定是否延长。

4. 知识产权4.1 甲方对已有的技术和知识产权享有完全的所有权,乙方在未经甲方许可的情况下不得擅自使用或转让。

4.2 在合作开发过程中,双方共同创造的新技术和知识产权归双方共同所有,双方应协商确定知识产权归属及使用权。

5. 合作期限与终止5.1 本协议自双方签署之日起生效,有效期为三年。

期满后,可根据双方协商决定是否延长。

5.2 若一方违反本协议的条款,且在收到另一方书面通知后未能在合理期限内纠正该违约行为,对方有权提前终止本协议。

6. 争议解决双方在履行本协议过程中如发生争议,应通过友好协商解决。

若协商不成,任何一方均有权向有管辖权的法院提起诉讼。

7. 其他条款7.1 本协议未尽事宜,双方可通过书面形式进行补充约定。

7.2 本协议一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等法律效力。

三、协议生效与变更1. 本协议经双方签署后生效,并取代双方之前的一切口头或书面约定。

球磨机协议、2740球磨机技术协议

球磨机协议、2740球磨机技术协议
3
一、格子型球磨机 MQG2700×3600
二、溢流型球磨机 MQY2400×3600
三、高堰式双螺旋分级机 2FG-20
1
二、供货清单
(一)设备名称:格子型球磨机 MQG2700×4000(10KV 高压同步) 量:2 台 序 重量 分项设备名称 数量 主要规格 外协件制造厂 号 (kg) 1 主机部分 1 59881 2 电动机 1 TDMK350-32 13500 3 慢速传动部 1 1952 4 气动离合器 1 QL665-260×1 2115 泰州市东方离合器 5 高低压润滑站 1 GDZ-63 1700 上海利安液压设备 6 电控装置 1 不含高压开关柜 7 励磁柜 1 8 操作柜 1 9 喷射润滑装置 1 DPZ-11 400 沈阳重型机械厂 单台价格 120 万元 两台合计金额 240 万元 (二)设备名称:溢流型球磨机 MQY2400×3600(10KV 高压同步) 数量:2 台 序 重量 分项设备名称 数量 主要规格 外协件制造厂 号 (kg) 1 主机部分 1 52533 2 电动机 1 TDMK300-32 13500 3 1 慢速传动部 1952 4 1 气动离合器 2115 泰州市东方离合器 5 高低压润滑站 1 GDZ-63 1700 上海利安液压设备 6 电控装置 1 不含高压开关柜 7 励磁柜 1 8 1 操作柜 9 1 DPZ-11 喷射润滑装置 400 沈阳重型机械厂 单台价格 111.5 万元 两台合计金额 223 万元 (三)设备名称:高堰式双螺旋分级机 2FG-20 数量:2 台 序 重量 分项设备名称 数量 主要规格 外协件制造厂 号 (kg) 10100 1 1 水槽、机架等 4868 2 1 传动装置 9045 3 1 右螺旋及支座 9045 4 左螺旋及支座 1 966 5 升降装置 1 单台价格 37 万元 两台合计金额 74 万元

球磨机技术协议

球磨机技术协议

天津大无缝新矿业有限公司年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程球磨机技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:一、设备名称: 球磨机1.型号规格:MQY2100*45002.数量:3台3.重量:单重:t二、主要技术参数1.筒体有效直径:2100 mm2.筒体有效长度:4500 mm3.筒体有效容量:15.7 m34.主电机:功率:210 KW电压:380V5、筒体转速:r/min筒体慢速传动:r/min6、旋向:从进料端看驱动装置在侧,以设计院的通知为准。

三、经济、技术性能保证值1.设备性能质量保证值运转时间:24h/d连续运转2.经济指标考核值(含产量及各项消耗指标)1)入口物料组成:铁精矿2)入口铁精矿粒度:-200目≥50%3)堆比重:~2.2t/m34)入料水分:%5)出料粒度:-200目>85%6)单机作业率:≥90%7)单机处理量:≥15t/h8)最大装载量:t9)介质充填率:%3.设备寿命:10 年。

质保期:设备试运转合格之日起12个月(易损件除外)。

4.环保指标(如排放浓度、噪声等)设备噪音≤85分贝(距设备1米处)四、供货范围对供货范围的总体描述:甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽,从乙方设备的出料槽接受矿料,将电源送至电机。

其余全部设备均由乙方提供,确保达到满足设备正常运转条件。

五、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。

设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。

(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。

(2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》(3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》(4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》(5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》(6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》(7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》(8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》(9) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》(10) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》(11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》(12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》(13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》(14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定(15) 液压系统应符合JB/T6996-93液压系统通用技术条件(16) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定(17) 包装储运图标志应符合GB191-90的有关规定(18) 包装应符合JB/5000.13-1998和《包装通用技术条件》(19) 制造质量应符合JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》和JB/T53542-99《球磨机和棒磨机产品质量》六、设备主要部件简介及制造要求1.设备主要部件1)磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构形式,其内壁用螺栓固定衬版。

云南华联球磨机技术协议

云南华联球磨机技术协议
滤油器数量 2个(进口件)
3台油泵之间可以通过手动转换阀进行切换。高压油经分流马达(进口件)向轴瓦供油。每个轴承靠近进油口处安装有1个压力传感器、 2个流量传感器、2个压力表(进口件),对轴瓦润滑进行监控。
2)低压系统 进行循环过滤和冷却
低压泵
类型 螺杆泵(美国IMO公司)
数量 2台(1台运行,1台备用)
额定流量12L/min
双筒滤油器
数量 1个(进口件)
4)油箱和基座
泵装置、冷却器、滤油器、油箱均固定在基座上,可整体吊装。油箱上带有油位计、温度计、回油滤油器、空气滤清器等。
油箱储油量3000L
高、低压油路均设有安全阀,实现过压保护。还设有油温、油压、油流、油位、过滤器压差的电气连锁。
(3)开式齿轮
额定压力 0.63MPa
额定流量 238L/min
双筒滤油器
数量 1个(进口件)
过滤精度15μm
冷却器
类型板式油冷却器
数量 2个(一用一备)
工作水要求 ≤28℃清水 水压0.2~0.4MPa
3)低压系统 给小齿轮轴承提供润滑
低压泵
类型 齿轮泵(进口件)
数量 2台(1台运行,1台备用)
额定压力 0.63MPa
轴瓦材质 铜合金(进口)
密封 可调节的三舌橡胶密封(配密封加脂装置)
温度控制 铂热电阻
调心方式 柱面摇杆结构
底板 带调节螺栓的机加工钢板(可轴向和径向调节轴承座)
润滑站
1)高压系统 给主轴承供高压油
高压泵
类型 螺杆泵(美国IMO公司)
数量 3台(2台运行,1台备用)
额定压力 10MPa
额定流量 80L/min×2
3 供货范围 ............................................21

球磨机技术协议

球磨机技术协议

球磨机技术协议协议编号:[协议编号]协议名称:球磨机技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方就球磨机的技术合作事宜达成一致,明确双方的权利和义务,促进合作的顺利进行。

二、协议内容1. 技术需求甲方需要开发一款高效、稳定的球磨机,具备以下技术要求:- 最大处理能力:每小时处理1000吨矿石;- 粉矿细度:达到80%通过80目标准筛;- 功耗:每吨矿石处理不超过50千瓦时;- 设备可靠性:连续运行时间不低于5000小时;- 自动化程度:实现全自动控制和远程监控。

2. 技术方案乙方将根据甲方的技术需求,提供以下技术方案:- 设备结构:采用优化设计,确保矿石在球磨机内均匀受力;- 磨矿介质:选择高硬度、高耐磨性的材料作为磨矿介质;- 动力系统:选用高效节能的电机和传动装置,确保低功耗;- 控制系统:采用先进的PLC控制系统,实现全自动化操作和远程监控。

3. 技术支持乙方将提供以下技术支持:- 技术咨询:解答甲方在球磨机使用过程中的技术问题;- 售后服务:提供设备安装、调试、维护等方面的技术支持;- 技术培训:组织相关技术人员进行球磨机操作和维护的培训。

4. 保密条款双方同意在合作期间和合作结束后对涉及本协议的技术、商业秘密等保密,并承诺不将相关信息透露给第三方。

5. 质量保证乙方对球磨机的质量承担以下责任:- 设备质保期:自设备交付之日起,质保期为12个月;- 维修保养:在质保期内,乙方将负责免费维修和保养球磨机;- 零部件供应:在质保期外,乙方将提供球磨机所需零部件的供应。

6. 付款方式甲方将按照以下付款方式支付合作款项:- 预付款:合同签订后的15个工作日内,甲方支付合同总金额的30%作为预付款;- 进度款:根据合同约定的工作进度,甲方按照已完成工作的比例支付进度款;- 尾款:在球磨机交付验收合格后,甲方支付合同总金额的尾款。

7. 争议解决双方如发生争议,应通过友好协商解决;如协商不成,可向有管辖权的法院提起诉讼。

球磨机技术协议

球磨机技术协议

球磨机技术协议协议名称:球磨机技术协议1. 背景本协议旨在规范球磨机的技术要求、使用方法和维护保养等方面的内容,以确保球磨机的正常运行和安全性能。

2. 定义2.1 球磨机:指用于研磨物料的设备,包括磨石、磨球等组成的研磨介质。

2.2 技术要求:指球磨机在性能、规格、工作条件等方面的具体要求。

3. 技术要求3.1 性能要求3.1.1 球磨机的研磨效率应达到设定的要求,保证研磨物料的细度和均匀度。

3.1.2 球磨机的功率消耗应符合国家标准,且在正常运行时不应出现过高的能耗。

3.1.3 球磨机的噪音应控制在国家标准允许范围内,确保工作环境的安静。

3.2 规格要求3.2.1 球磨机的型号、尺寸、容量等规格应符合实际生产需要。

3.2.2 球磨机的进料粒度和出料粒度应符合生产工艺要求。

3.2.3 球磨机的转速、转向等参数应根据物料特性和工艺要求进行调整。

3.3 工作条件要求3.3.1 球磨机的工作环境应保持干燥、清洁,防止灰尘、杂质等进入设备。

3.3.2 球磨机的供电电压和频率应符合国家标准,且电源接地良好。

3.3.3 球磨机的冷却系统应正常运行,确保设备不过热。

4. 使用方法4.1 操作规范4.1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、工作原理和操作流程,并按照操作手册进行操作。

4.1.2 操作人员应佩戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜等。

4.1.3 操作人员应时刻关注设备运行情况,发现异常及时报修或采取相应措施。

4.2 维护保养4.2.1 定期检查球磨机的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统,确保其正常运行。

4.2.2 定期清洁球磨机的研磨室、排渣口等部位,防止堵塞和积灰。

4.2.3 定期对球磨机的传动装置、轴承等关键部件进行润滑和检修,延长设备寿命。

5. 质量保证5.1 供方应提供符合国家标准和合同要求的球磨机,并提供相应的合格证明和技术文件。

5.2 供方应负责球磨机的安装调试,并确保设备达到合同规定的技术要求。

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球磨机




需方:
供方:
1总则
1.1 本技术文件是给排水球磨机Φ2200×7500mm在设计、制造、检验、吊
装、安装、试生产等方面的要求。

合同签订时供方需提供设备基础图,并根据买方现场情况作相关调整以确保设备安装及今后维修的方便,并提供设备生产、安装周期以及安装施工方案。

作为设备采购技术文件,由需方、供方共同确认后成为订货合同技术附件。

1.2 供方严格按照招标技术文件中给定的参数、工艺操作条件对这套球磨机的设计、制造、吊装、就位安装和对操作人员的培训,调试至设备正常运行,并对其质量承担全部责任。

如需更改,必须得到需方的书面同意。

1.3 供方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对这套球磨机的正确设计、选材、制造,以及满足规定的工艺技术要求的责任。

1.4 供方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造,如果用供方的企业标准,必须得到需方的书面同意。

1.5 供方在现场安装时要遵守需方企业的相关管理规定,违反相关规章制度或发生安全事故由供方负责全部责任。

1.6 双方所签技术协议未经需方同意不得向第三方泄漏。

1.7 合同签订后七天内供方应向需方提供针对这套球磨机所做的设计、安装、调试图纸、主要设备外形及基础图,设备提货时附设备使用说明书及非标易损件图纸和价格、标准件型号及生产厂家以及本合同范围内设备的操作维护等方面的技术文件。

1.8 整套球磨机的工作条件、性能、材质等完全符合江苏镇钛化工有限公司招标技术文件要求。

1.9 本技术协议作为给排水球磨机买卖合同附件,与合同具有同等的法律效力。

1.10 所配用电机、轴承、标准零部件的材料、样本、规格型号必须明确提供,汇编成册。

1.11 供方在需方现场进行设备安装时必须符合需方的安全管理规定。

安装过程中违反需方安全管理规定发生的安全事故由供方自行承担。

2 技术规范及标准
球磨机设计、制造、验收相关标准:
1.JB/T 5000.1 -2007 《产品检验通用技术条件》
2.JB/T 5000.2 -1998 《火焰切割件通用技术条件》
3.JB/T 5000.3 -1998 《焊接件通用技术条件》
4.JB/T 5000.6 -1998 《铸钢件通用技术条件》
5.JB/T 5000.7 -1998 《铸钢件补焊通用技术条件》
6.JB/T 5000.9 -1998 《切割件加工件通用技术条件》
7.JB/T 5000.10-1998 《装配通用技术条件》
8.JB/T 5000.12-1998 《涂装通用技术条件》
9.JB/T 5000.14-1998 《铸钢件无损探伤通用技术条件》
10.JB/T 6996-1993 《液压系统通用技术条件》
11.GB 10095-1988 《渐开线园柱齿轮精度标准》
12.GB 7233-1987 《锻钢件超声波及质量评级方法》
13.GB/T 9443-1998 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》
14.GB/T 9443-1998 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》
15.GB/T 2970-1991 《中厚板超声波探伤》
16.GB 3323-1987 《熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
17.GB 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
18.JB/T 1406-93 《球磨机和棒磨机》
19.GB699 《优质碳素结构钢技术条件》
20.GB700 《碳素结构钢》
21.GB/T1174 《铸造轴承合金》
22.GB1184 《形状和位置公差未注定的规定》
23.JC401.1 《建材机械用高锰钢铸件技术条件》
24.JC532 《建材机械钢焊接件通用技术条件》
25.JC401.3 《建材机械用铸钢件缺陷处理规定》
26.JC401.2 《建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件》
27.ZBY231 《超声探伤用探头性能测试方法》
28.JC/T406 《包装标准》
29.JB/XQ6008-84 《磨机类端盖铸钢件》
3 供货范围及要求
3.1供货范围:给排水球磨机Φ2200×7500mm一套,并负责所卖设备的运输、卸车、吊运(吊车供方负责)、就位、安装和培训指导操作人员操作,至调试设备正常运行。

3.2主要供货参数要求:
3.2.1Φ2200×7500mm湿法轴承球磨机参数
3.2.2 Φ2200×7500mm湿法轴承球磨机清单
3.3设备随机及两年备品备件清单:
3.4设备的运行环境条件:根据招标文件参数表,外环境温度-5-45℃。

4技术要求
4.1整机设计使用寿命10年,在买方提供的使用条件下,能保证高效、安全、稳定和连续运转。

4.2磨机筒体内衬采用耐磨橡胶衬板(山东精诚,质保期1.0年,正常合理
使用寿命1.5年以上)。

4.3筒体整体退火、表面喷涂底漆,以提高外观质量和防腐能力,球磨机筒体壁厚按国家规范,材料为Q235B。

4.4端盖整体退火处理。

4.5大齿轮材质为ZG310-570,齿面硬度大于HB170。

4.6小齿轮材质为40Cr,齿面淬火处理。

齿面硬度大于HB210。

4.7主轴承采用磨机专用外球面滚动轴承。

4.8厂家提供磨球的材质、规格、数量。

4.9材料和润滑油的选择,考虑了最低和最高环境温度的影响。

5、设备安装及技术服务
5.1供方应及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备基础设计、设备监造、检验、土建、安装、调试、验收、性能验收试验、运行、检修等相应的技术指导,负责对设备进行吊装、就位安装、并免费提供现场操作培训、指导调试服务,确保设备的正常运行。

5.2 质保期为一年,在质保期内,当设备出现质量问题时,供方有义务对故障进行排除。

由于需方操作或保养不当等原因所引起的故障,供方同样有义务进行必要的有偿技术服务直至设备正常开车。

5.3在质保期外,供方同样有义务回复需方提出的有关技术咨询。

如出现问题,在得到需方通知后2小时内给予答复,24小时内供方做成书面解决方案,双方共同协商解决。

5.4 在设备安装调试过程中对需方操作人员进行现场技术培训服务:讲解设备结构、性能、各润滑点位置及操作中应注意的事项;
5.5 讲解设备在运行中可能出现的问题及处理方案;
5.6讲解设备保养、维护及易磨易损的快速更换和维修;
5.7 解答需方提出的相关技术问题。

5.4 供方每年派员上门调查服务两到三次,对设备进行必要的检测和技术升级。

5.5 供方承诺能终身向买方以优惠价格供应各种配件。

6、文件交付:
6.1设备总图
设备总图应表明所有设备各组件的精确外形和尺寸及与其他设备相连接法兰尺寸,以及检修、生产维护最小或适当的空间要求。

6.2设备基础图与荷载图
应表明详细的基础尺寸及荷载数据,包括详细的技术受力、驱动基础受力,起吊方式及要求,通道、孔或预埋钢板、电缆沟和支撑等。

静荷载和动荷载能保证招标方进行土建工程设计。

基础图需为设计院提供CAD电子版。

6.3设备和电动机技术性能表、设备性能曲线。

6.4润滑脂的消耗及型号。

6.5详细控制要求,电气控制原理图、电气控制柜(箱)的外型尺寸图、安装方式及要求、详细外部接线图。

6.6供货时应提供的技术文件但不限于如下内容:
6.6.1提供设备安装方案、调试、试运行和运行说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.6.2安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图等。

6.6.3提供备品、配件总清单和易损零部件图。

6.6.4设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

提供技术文件如下:
7 检验、试验及验收要求
7.1 供方建立一套完整的质量控制体系对这套球磨机进行必要的检验、试验和鉴定,以保证其所提供的产品能在需方规定的操作条件下安全、可靠、长期稳定地运转。

7.2 需方可参加在制造厂进行的检验和试验,并不解除供方在合同中所承担的责任。

7.3制造过程中需方可不定期的对供方加工过程进行检查,供方提供方便。

7.4对需方需要参加的检验和见证试验项目,供方应在其认为合适的时间将项目的内容、程序、进行日期提前7天通知买方,以便需方能及时参加。

7.5在检查和试验过程中,供方应负责向需方提供必需的图纸资料,检验工具和装备、有关标准规范,为需方的检查工作提供方便。

7.6供方需保存所有按标准规范检查、检测数据及资料,以便需方查验。

7.7供方按照提供的设备制作图和需方提供的参数指标进行制作。

但供方在供货吊装、安装及调试应严格遵守供需双方签订的技术协议及有关规范进行。

供方若有变更,必须得到需方的书面同意。

工程施工完毕或阶段性结束时需向需方提出书面验收申请,需方将按照双方签订的合同及行业标准和要求进行验收,供
需双方要对验收结果进行初步书面确认。

若验收不合格时,供方要及时予以整改,最终验收要以政府相关管理部门验收合格后为准。

8 现场性能考核
在装置投产后,连续正常稳定运行30天,所有性能参数完全满足本技术协议,为考核合格。

(签字盖章)(签字盖章)
需方代表: 供方代表:
年月年月。

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