桥梁施工质量控制的内容和方法
桥梁工程质量控制要点
桥梁工程质量控制要点引言概述：桥梁工程作为基础设施建设的重要组成部分，对于保障交通运输的安全和顺畅起着至关重要的作用。
而桥梁工程的质量控制则是确保桥梁建设质量的关键环节。
本文将从设计、施工、材料、监测和维护等五个方面，详细阐述桥梁工程质量控制的要点。
一、设计方面的质量控制要点：1.1 确保设计方案的合理性：桥梁的设计方案应符合国家相关规范和标准，并考虑到桥梁的使用寿命、荷载条件、地质条件等因素，确保桥梁的稳定性和安全性。
1.2 优化结构设计：通过采用合理的结构形式、减小桥梁自重和荷载，提高桥梁的承载能力和使用寿命，降低维护成本。
1.3 强化桥梁施工图设计：施工图设计应详细、准确，包括桥梁的构造、尺寸、材料等信息，以确保施工过程中的准确性和一致性。
二、施工方面的质量控制要点：2.1 严格控制施工质量：施工过程中应按照设计要求和技术规范进行施工，确保桥梁的质量和安全。
2.2 加强施工现场管理：包括施工人员的技术培训、施工设备的检测和维护、材料的验收等，确保施工过程的规范和有序。
2.3 强化施工质量监督：对施工过程进行全程监督，及时发现和解决施工中的质量问题，确保桥梁的施工质量。
三、材料方面的质量控制要点：3.1 选择优质材料：桥梁的材料应符合国家相关标准，具有良好的抗压、抗拉、耐腐蚀等性能，确保桥梁的使用寿命和安全性。
3.2 加强材料检测：对桥梁材料进行全面检测，包括材料的物理性能、化学成分等，确保材料的质量和可靠性。
3.3 严格材料验收：对进场材料进行验收，包括检查材料的合格证明、检测报告等，确保材料的质量符合要求。
四、监测方面的质量控制要点：4.1 建立完善的监测系统：包括桥梁的结构监测、荷载监测、环境监测等，及时获取桥梁的运行状态和变形情况。
4.2 加强监测数据分析：对监测数据进行定期分析和评估，发现桥梁的变形、病害等问题，及时采取措施进行修复和加固。
4.3 做好监测数据记录和报告：对监测数据进行详细记录和整理，编制监测报告，为桥梁的维护和管理提供科学依据。
桥梁施工质量控制要点
桥梁施工质量控制要点【桥梁施工质量控制要点】一、前期准备工作1. 桥梁设计评审1.1 确认设计方案是否合理；1.2 检查设计文件的完整性和准确性；1.3 评估设计方案的施工可行性。
2. 材料供应与检验2.1 与供应商签订合同并明确要求；2.2 进行材料检验，确保材料符合规范；2.3 贮存材料，避免受潮、变形等质量问题。
3. 构件制作和加工3.1 加工设备的选择和检验；3.2 制作工艺的控制；3.3 管理构件的准确计量和记录。
4. 基坑开挖4.1 施工现场清理和平整；4.2 合理配置设备和人力；4.3 控制基坑的尺寸和坡度。
二、基础施工质量控制1. 基础土方开挖1.1 控制土方开挖的深度和坡度；1.2 内倾坡和外倾坡的处理；1.3 清理底土，保持基底平整。
2. 基础混凝土浇筑2.1 确保混凝土配合比准确；2.2 控制混凝土搅拌、运输和浇筑过程；2.3 使用振捣器进行均匀振捣。
3. 基础防水和防腐3.1 确保防水材料质量；3.2 控制涂刷层厚度和质量；3.3 检查防水层的连续性和粘结性。
4. 基础回填和压实4.1 控制回填土的质量和湿度；4.2 分层回填，并逐层压实；4.3 进行回填土的密实度检测。
三、上部结构施工质量控制1. 上部结构模板安装1.1 控制模板的尺寸和平整度；1.2 安装支撑和固定模板；1.3 检查模板的安装质量。
2. 上部结构钢筋工程2.1 钢筋加工和安装的检验；2.2 钢筋的间距和覆盖层控制；2.3 钢筋的连接和焊接质量。
3. 上部结构混凝土浇筑3.1 混凝土配合比的准确性；3.2 控制混凝土浇筑的速度和均匀度；3.3 进行混凝土表面处理。
4. 上部结构架设和固定4.1 吊装设备的合理配置和使用；4.2 架设过程的控制和监测；4.3 固定结构的牢固性和稳定性。
四、附件：1. 施工合同和图纸2. 相关资料和报告3. 质量检测报告五、法律名词及注释：1. 民法总则：指《中华人民共和国民法总则》。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁是连接交通、促进经济发展的重要基础设施，而桥梁的质量安全直接关系到人民群众的生命财产安全。
在桥梁施工中，质量管理和控制措施非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、桥梁施工中的质量管理1.工程监理工程监理是桥梁施工中必不可少的环节，他们是独立于施工单位和业主单位的第三方，负责全程监督和检查桥梁施工过程中的各个环节，确保施工质量符合相关标准和规范。
工程监理人员需要具备专业的工程知识和经验，能够及时发现和解决施工过程中的各种问题，保障桥梁的施工质量。
2.施工图纸审核在桥梁施工前，需要对施工图纸进行严格的审核，确保图纸的合理性和可行性。
施工图纸需要经过专业工程师的详细审核和论证，包括结构设计、材料选用、工艺流程等方面，以保证施工过程中不会出现质量问题。
3.质量控制计划在桥梁施工中，需要制定详细的质量控制计划，明确每个施工阶段的质量标准和控制措施。
针对不同的工程部位和工艺流程，需要制定相应的施工工艺与程序，规定施工中各项工作内容和要求，确保施工过程中的每一个环节都符合相关标准。
4.材料检测在桥梁施工中，需要对所使用的材料进行严格的检测和质量评估。
从原材料的采购到加工制造，再到运输和使用，在每一个环节都需要进行严格的质量检测和控制，确保所有材料都符合国家标准和施工要求。
5.施工工艺控制不同的桥梁施工工艺需要通过不同的控制措施来确保其质量。
例如桩基施工需要严格控制桩长、桩径、桩身强度等参数；桥梁结构施工需要控制混凝土浇筑质量、模板支撑稳固性等。
通过制定详细的施工工艺控制方案，确保施工过程中的每一个环节都受到严格的质量控制。
6.安全管理在桥梁施工中，安全是质量的重要组成部分。
需要对施工现场进行全面的安全管理，包括施工人员的安全教育培训、施工设备的安全保障、施工现场的安全防护等方面。
只有确保施工现场的安全，才能保证施工质量的稳定和可靠。
1.施工过程中的实时监控在桥梁施工过程中，需要对施工现场进行实时监控，通过视频监控系统、传感器等设备对施工现场的各项参数进行监测。
桥梁工程施工质量控制要点
桥梁工程施工质量控制要点1.施工前准备阶段(1)确定施工组织设计，明确施工组织结构、责任和权限；(2)制定工程施工方案，确保施工过程中安全可控；(3)开展技术交底和培训，确保施工人员明确工作要求；(4)收集并归档相关资料，监测施工材料的品质。
2.地基基础施工(1)按照设计要求进行地基处理，如加固、加密、加高等；(2)定期进行地质勘察和监测，监测地基条件的变化；(3)控制施工过程中的土方开挖、填筑和压实工艺，确保地基的稳定性。
3.桥梁主体施工(1)在施工过程中进行必要的现场检验和测试，确保材料的合格性；(2)控制施工工艺，确保施工质量符合设计要求；(3)定期进行结构监测，以及对关键节点进行质量跟踪；(4)确保施工过程中加强安全防护措施，减少施工事故发生的可能。
4.质量验收(1)对施工过程中的质量进行抽查和全面检查，及时发现和纠正问题；(2)与监理单位和设计单位进行质量验收，确保工程整体质量达标；(3)对质量不合格的施工部位进行整改，直到合格为止；(4)对已整改部位进行复验，确保问题得到解决。
5.质量管理(1)建立档案管理制度，对施工图纸、质量检测报告等重要资料进行归档；(2)定期开展桥梁的维护检查，及时发现和修复质量隐患；(3)加强对施工人员的技术培训，提升其施工质量意识和技能水平；(4)定期组织质量学习和经验交流，推动质量管理的提升。
6.施工过程监督(1)加强对施工现场的监督，确保施工质量符合施工协议和合同要求；(2)对施工单位和监理单位进行监督和检查，确保他们履行职责；(3)对施工质量问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决；(4)对施工进度进行监督，确保施工进度按照计划进行。
总结起来，桥梁工程施工质量控制的要点包括施工前准备、地基基础施工、桥梁主体施工、质量验收、质量管理和施工过程监督等方面。
通过严格控制施工质量，可保证桥梁项目的安全性、耐久性和经济性，实现预期的工程目标。
桥梁工程质量控制要点
桥梁工程质量控制要点一、设计方面的质量控制1.施工图设计：施工图设计要合理、准确，包括桥体的结构、尺寸、耐久性以及施工工艺等。
施工图应符合国家规范和标准，并准确传达给施工单位。
2.设计审查：对施工图纸进行审查，确保其符合相关规范和标准，并做好记录和反馈。
审查应包括桥梁的结构、材料、施工工艺等方面。
二、施工方面的质量控制1.施工组织设计：制定施工组织设计方案，明确施工过程的安全、质量控制等要求，确保施工过程顺利进行。
2.技术管理：严格按照相关规范和标准进行施工，保证施工过程中各项工程技术措施的合理性和可行性。
3.施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，包括施工机具设备的使用、物料的堆放和搬运、工人的操作等，确保施工过程中不出现质量问题。
4.施工质量检测和验收：及时对施工质量进行检测，并进行全面的验收，发现问题及时整改。
三、材料方面的质量控制1.材料选择：明确桥梁工程设计要求，选择合适的材料，确保材料的质量符合相关标准和规范。
2.材料采购和储存：严格按照要求采购材料，并做好材料的储存工作，防止材料的损坏和老化。
3.材料使用：严格按照设计要求使用材料，并做好记录和统计，确保材料使用的合理性和准确性。
4.材料检测和质量证书：对材料进行专业检测，并确保检测结果符合规范要求。
同时，材料供应商提供的质量证书应完备且真实。
四、施工质量检测方面的质量控制1.检测单位的选择：选择符合相关标准和规范的检测单位进行检测，并确保其具备相应的资质。
2.检测方案的设计：制定详细的检测方案，包括检测内容、检测方法、检测标准等，并明确相关责任人。
3.检测过程的监控：对检测过程进行监控，确保检测的准确性和可靠性，发现问题及时处理。
4.检测结果的处理：对检测结果进行分析和处理，并及时做出决策，如需要整改或重做相应工作。
总之，桥梁工程质量控制需要从设计、施工、材料和施工质量检测等方面严格把控。
只有在各个环节都进行全面、细致的质量控制，才能确保桥梁工程质量的安全和合格。
桥梁施工规范中的施工质量控制要点
桥梁施工规范中的施工质量控制要点桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，其施工质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
为了保障桥梁工程的施工质量，桥梁施工规范中提出了一系列的施工质量控制要点，以确保桥梁在建设过程中能够达到预期的设计要求并具备良好的施工品质。
一、基础施工质量控制要点1. 地质勘察：在进行桥梁基础的施工前，必须进行详细的地质勘察。
通过勘察结果，确定桥梁地基的承载力和稳定性，以便制定相应的基础施工措施。
2. 基础处理：根据地质勘察结果，对桥梁基础进行相应的处理。
包括地基加固、基坑开挖、浇筑混凝土等工程，确保基础稳定可靠。
3. 基础检测：对桥梁基础进行必要的检测，包括地基承载能力、水平位移以及沉降情况的监测，以便及时发现和修正问题。
二、墩台墩身施工质量控制要点1. 墩台位置：根据桥梁设计要求，合理确定墩台的位置，确保其稳定性和承重能力。
2. 墩台施工：墩台的施工应按照设计要求进行，包括混凝土浇筑、钢筋布置、模板搭设等工序，确保墩台的结构完整和稳定性能。
3. 墩身墩翼：桥梁的墩身和墩翼的施工要符合相应的规范和要求，确保其强度和稳定性。
三、桥面板施工质量控制要点1. 桥面板板型：桥面板的形状和尺寸应符合设计要求，保证桥面的平顺度和安全性。
2. 模板制作：桥面板的施工需要制作相应的模板，模板的制作要精确可靠，确保桥面的平整度和高度一致。
3. 混凝土浇筑：桥面板的混凝土浇筑工艺和配比要符合相关的规范和标准，确保混凝土的强度和密实度。
四、防水隔水层施工质量控制要点1. 防水材料选用：根据桥梁的使用环境和要求，选择合适的防水材料，确保其耐水性和抗老化性能。
2. 防水层施工：防水层的施工要按照相应的规范和工艺进行，确保防水层的整体性和质量。
3. 隔水层设置：根据桥梁的设计要求，在防水层之上设置隔水层，以防止水汽的侵蚀和渗透。
五、桥梁安全设施施工质量控制要点1. 护栏：桥梁护栏的施工要符合相关规范，包括护栏的高度、横杆间距、连接紧固等要求，确保护栏的稳固性和安全性。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁施工中的质量管理及控制措施是为了保障工程质量和工程安全，以达到预期的使用寿命和功能要求。
本文将从质量管理的目标、管理措施、质量控制和质量检验等方面，详细介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施。
一、质量管理的目标桥梁施工的质量管理目标是为了确保工程质量符合规范要求，达到设计要求和使用功能，同时要防止出现事故和质量问题。
具体目标包括：1. 确保施工过程合理、科学，按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工。
2. 保证材料的合格性，严格控制回用材料的适用性，避免使用劣质材料。
3. 确保施工设备的安全可靠，科学合理地使用施工设备和施工工具。
二、质量管理的管理措施质量管理的管理措施包括：1. 编制质量管理手册和施工质量检查计划，明确质量管理组织架构和质量监督人员的职责和权限。
2. 制定实施施工质量检验和控制的程序和标准。
编制施工工序的施工规程和要求，明确施工工序的施工质量标准。
3. 设立质量监督检查站和质量监护岗，确保施工过程中的质量问题及时发现和处理。
4. 对施工过程的质量进行全过程监控和跟踪，及时处理施工中的质量问题，确保施工质量和安全。
5. 建立施工质量记录档案，包括施工工序的记录、检验记录和施工质量事故的处理记录等。
四、质量检验的措施质量检验是质量管理的重要手段，通过对施工过程和施工成果进行检验，确保工程质量。
具体措施包括：1. 进行施工前、施工中和施工后的质量检验，例如对施工材料和施工设备的质量进行检验和验收。
2. 对施工工序的施工质量进行检验，包括对混凝土浇筑质量、钢筋连接质量、模板支架质量等进行检验。
3. 对施工成果进行质量检验，例如对桥梁的梁体、墩身、护栏等进行检验，确保施工成果符合设计要求和规范要求。
4. 根据质量检验结果做出相应的处理，对质量不合格的施工材料、施工设备和施工质量进行整改和处理，确保工程质量。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁是连接两个地方的重要交通设施，对于社会和经济发展起着至关重要的作用。
桥梁的施工质量必须得到严格控制和管理。
本文将重点介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施，以及如何确保桥梁施工质量达到标准。
一、质量管理1. 设立质量管理部门在桥梁施工中，应设立专门的质量管理部门，负责桥梁施工的质量管理工作。
质量管理部门应具备相关的技术及管理人员，负责整个施工过程的质量控制。
2. 制定质量管理体系质量管理部门应建立完善的质量管理体系，包括建立施工质量标准、查验程序、质量监控措施等，以确保桥梁施工质量符合国家规定的标准。
3. 质量管理培训对桥梁施工中的相关人员进行质量管理培训，提高他们的质量意识和管理水平，使他们能够按照质量管理要求进行工作。
二、质量控制措施1. 材料控制桥梁施工中所使用的钢筋、混凝土等材料，都应符合相关国家标准和规定。
质量管理部门应负责对材料进行验收，确保材料质量合格。
2. 工艺控制桥梁施工中的施工工艺应严格按照设计要求和规范进行，包括施工工序、施工工期、施工质量等方面的控制。
3. 施工现场监控对桥梁施工现场进行监控，确保施工过程中各项工序按照质量管理要求进行，及时发现和处理施工中存在的质量问题。
4. 质量检测对桥梁施工中的各个节点和关键部位进行质量检测，确保施工质量符合设计规范要求。
质量管理部门应委托相关机构对桥梁施工进行质量检测，并对检测结果进行评估和处理。
5. 不良品处理一旦发现不合格的工程质量或不良品，应及时停工，经过整改后方可继续施工。
三、质量保证1. 严格遵守规范桥梁施工应严格按照相关国家规范和设计要求进行，确保工程质量符合标准。
2. 抽查及验收对施工中的关键节点和部位进行抽查，确保工程质量符合设计规范。
并且在施工完成后，应组织相关验收单位对桥梁工程进行验收，确保质量符合规定标准。
3. 建立档案对桥梁施工中的各项质量检测数据、工程验收资料等进行归档管理，形成档案资料，以备查证和历史记录。
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桥梁施工质量控制的内容和方法
[摘要]桥梁工程在施工过程中，会受到临时荷载、混凝土收缩、预加力、温度、徐变等因素干扰，其内部发生的变化是无法计算出来的，会有一些预想不到的情况发生，尤其是施工复杂的大型桥梁，施工过程中，内力状态变化可能会更大。
本文结合赫章大桥谈谈桥梁工程质量控制。
[关键词]桥梁施工质量赫章大桥桩基桥墩
笔者结合赫章大桥的施工体会，谈谈桥梁施工的质量控制内容及方法。
1 控制的内容
桥梁工程在施工过程中，会受到临时荷载、混凝土收缩、预加力、温度、徐变等因素干扰，其内部发生的变化是无法计算出来的，会有一些预想不到的情况发生，尤其是施工复杂的大型桥梁，施工过程中，内力状态变化可能会更大。
1.1线形控制。
结构在施工中会受到很多外界因素的影响而发生变形，对于大跨度桥梁来说更是如此。
成桥后的标高和平面位置，是线性控制的两个方面。
尤其是弯梁桥的平面控制难度更高。
所以施工中要认真进行结构分析，确保建设结构符合设计标准。
标高的控制也就是竖向线性控制，一般选取若干个点，通过控制这些点的标高来控制整体施工的标高。
避免出现合拢难、桥面出现起伏的严重后果。
1.2应力控制。
桥梁施工必须按照设计要求施工，混凝土的压应
力和拉应力不得超过规定界限，避免产生裂缝，从而降低混凝土构件的抗裂性和耐久性，控制混凝土的预加应力，严禁出现坍塌事故。
一般从以下几方面去进行应力的控制：结构自重、施工荷载、预加应力、温度、基础变位、偶然因素、风雪荷载。
1.3稳定控制。
桥梁结构验算一个重要的方面就是稳定性。
赫章特大桥桥墩高耸，是同类桥中墩柱最高的桥。
箱梁薄壁化都给施工的稳定性带来难度。
我们在施工中采取了各种不同的检测手段和必要的防范措施，避免出现较大变形而影响桥梁的使用工能。
2 控制的方法
桥梁施工质量管理是施工过程中一项十分复杂和重要的过程，桩基、柱墩砼、伸缩缝、t梁的质量控制，是保证桥梁整体质量的关键环节。
赫章大桥桥墩超高，增加了施工难度。
2.1施工过程中控制。
施工放样，由于空心薄壁比较高，施工循环次数较多，防止多次测量容易产生误差，准备采用一次精确放样，后面用吊垂线法进行墩柱轴线控制。
在墩底实心段放出墩身中心点及墩身纵横轴线,以中心点为准吊一条垂球线,模板立到多高垂球
线就吊到多高。
灌注实心段混凝土时,在中心预埋木桩,在桩上用铁钉放出中心点,以确保中心点的稳定。
吊垂球线时要比预计立模高度高2 m左右,并随时派人在底下检查垂球线是否偏离中点。
2.2钢筋。
由于墩柱比较高，钢筋不可能一次扎好，因此钢筋的制作成型，一般都在钢筋场完成，成型后采用分段连接、绑扎的方法施工，钢筋定位要上下预埋定位筋，来保障钢筋位置的准确性。
在连接过程中，要保证钢筋的连接质量、绑扎质量，钢筋制作安装要求要满足钢筋的技术规范要求。
2.2.1钢筋配料。
熟悉施工图，了解工程概况，通晓钢筋与模板、脚手架配置等多方面的联系；
审查构件各部位尺寸是否吻合，每一个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象，核对各编号钢筋的直径、长度、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。
钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。
如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。
2.2.2钢筋加工。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝；操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记；经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个；已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。
2.2.3钢筋连接。
钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。
钢筋绑扎前根据施工需要，钢筋的焊接绑扎分层进行，并按质量标准控制焊接，采用塔吊提升法架设相应的操作平台；根据现场的焊接设备，采用搭接焊搭接，搭接长度要符合规范要求，单面焊大于10d，钢筋接头同一断面按其
占截面积的50%设置；在薄壁空心墩主筋上划出钢筋的位置线，用十字花扣和反十字花扣进行绑扎，绑扎中注意调整主筋的位置，各交叉点用铁丝绑扎结实，必要时亦可点焊焊牢。
为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋必须用垂直找正，以免绑扎成型骨架倾斜。
2.3混凝土施工
薄壁墩墩身混凝土标号有c40混凝土，混凝土配合比由项目部试验室根据原材料自身特点及天气情况适时调整，并对坍落度进行控制。
薄壁墩砼浇筑采用料斗装，塔吊吊运的方式进行，砼采用hzs50型搅拌机拌制，严格控制混凝土搅拌时间。
在施工前应对水泥标号、品种、净重进行复验，是否符合设计要求和标准，校核砂、石料的含水率进行配比换算，并做好试验调整出合适的配合比。
混凝土的拌制就是根据混凝土的配合比，把水泥砂石和水通过搅拌的手段，变成匀质的混凝土。
混凝土搅制时间以1 min-3 min为宜，以达到混合均匀，颜色一致。
同时要保证搅拌出的混凝土的和易性和坍落度等符合规范要求。
混凝土浇筑前对模板、钢筋进行检查，模板要平整、光洁，钢筋要干净、顺直。
浇筑时分层均匀对称浇筑，厚度根据浇筑速度而定，一般30cm左右为宜，并将混凝土浇筑至模板平齐，使施工缝与模板缝在同一位置上，不允许超出模板，一般低于模板1 mm为宜。
混凝土振捣要充分、密实，振捣按操作规范要求进行，不得漏振过振和撞击模板。
墩身采用70型插入式振捣棒，振捣插入点的次
序采用交错式、深度插入下层5～10cm、时间每点20～30s和每层混凝土的厚度为振捣棒长度1.25倍。
2.4 t梁的控制
t梁的养生，是控制重点，本工程采用土工布和覆膜养生，最少养生7天，出坑不少于18天；使用定型钢模预制，准确定位隔板位置；现浇湿接缝要凿毛骨料；波纹管敷设必须符合设计线形、坐标。
2.5桥梁伸缩缝的质量控制
桥梁的伸缩缝最容易遭到破坏，特殊的位置极难修复。
施工中选择合适的伸缩装置构造形式，钢件要绝对优质，伸缩缝填充聚苯乙烯硬制泡沫板，做好封堵。
确保伸缩缝装置符合设计要求。
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