FANUC0i机床应用Cimco传输的方法
FANUC加工中心U盘CF卡机床数据线三种方法传程序
一、FANUC加工中心U盘CF卡机床数据线三种方法传程
序
1.四种通道：在MDI模式——OFFSET—设定一-I/O通道
0 9600
1：电脑连线（19200）
4 : CF 卡
17： U 盘
2.CF卡和U盘传程序：
在EDIT编辑模式——PROG—-列表一操作-■设备一一M 卡（或U盘）---- F输入-一键入要选择程序的排列顺序号（如：
4）--一点F设定-一-键入新建的程序名（如：5020）一一点0
设定-一执行-一-切换到程序自动模式一一看到了调入的程序；
3.CF卡在线加工传输（程序较大，超过512KB）：
在RMD连线模式-一PROG-一列表一操作——设备——M卡——
键入要选择程序的顺序号（如：2）---按DNC--- 按绿色循环
启动键---点PROG查看运行的程序
4.机床数据线在线传输加工：
在RMT连线模式-一-先按绿色启动键预接受（注意此时的进给
倍率和快速移动倍率都调到0%,预防突然动作）-一用CIMCOEDIT.
EXE传输软件一-打开程序-一机床通讯一-发送-一然后逐渐调
大进给倍率。
1.注意：在RMT连线模式也可以启用单段加工功能，在按到M6T1
换刀指令时要多按几次绿色启动键才能循环过去，因为换刀
是一个复合指令，它内部其实有好几段程序。
2.注意：在CIMCOEDIT. EXE软件一-DXC设置一-设置S——波特率
19200 （不同的机
床波特率不一样，要设置的和机床的一样）。
FANUC数控机床程序传输流程
A.选择程序编辑模式，按软键“PROG"/下一页/[CARD]/B. 可看到CF卡中的档案，再按萤幕下方软键[操作]。C. 按下萤幕下方软键[F READ]
D. 输入欲传入的程式档案号NO.再按下螢幕下方软件[F设定]、指定程序号
OI MD卡பைடு நூலகம்
FANUC Series Oi-MD卡传的使用方法
5 [ 标签：fanuc, series, oi ] & .伤逝.° 2011-06-11 11:40
注:不是用卡在线加工 是怎么样把卡的程序复制到机床 。把卡拿下来还照样可以加工
说的仔细点 我用的是立式加工中心
满意答案
E. 按下螢幕下方软键[EXEC]。程式传入完成
请参考机床说明书
一般设置如下：端口com1、波特率9600、数据位7、奇偶数偶、停止位2、流控制硬件。记得要把电脑里上述参数跟软件里的设成一致。电脑里的波特率只能比机床里的低或相等。
不知你在换电脑前用过否，电脑里面是这样设置的：右击我的电脑，点属性，点硬件，点设备管理器，点端口前的+号，右击com1，点属性。剩下的就不用我讲了吧。
2
法兰克系统的传输速度为19200 三菱系统的传输速度为9600（三菱系统只能用线传）
3
FANUC系统计算机端参数：端口：com1停止位：2位数据位：7位波特率：9600奇偶位：偶握手方式：XON/XOFFFANUC数控系统机床端设置：MDI SYSTEM > ALL IO 参数显示如下：I/O : 0 OR 1 (2 OR 3)DEVICE NUM: 1 BAUDRATE: 9600STOP BIT: 2 NULL INPUT: NOTV CHECK: OFFTV CHECK: OFFPUNCH : ISOINPUT : ASC11FEED OUTPUT: NO FEEDEOB OUTPUT: LFCRCR
FANUC 0i 传输(1)
FANUC Oi数据传输方法1 硬件配制(1)FANUC-0i 数控系统。
(2)486 以上IBM 兼容机。
(3) 通讯电缆( 电缆的具体连接见图1)。
(4)SIEMENS-PCIN 软件 4.32 或以上版本。
图1 通讯电缆连接图2 数据通讯数据通讯可实现PROGRAM( 零件程序) 、PARAMETER( 机床参数) 、PITCH ( 螺距误差补偿表) 、MACRO( 宏参数) 、OFFSET( 刀具偏置表) 、WORK( 工件坐标系) 、PMC PARAMETER (PMC 数据) 的传送, 但需分别设置PC 端和CNC 端相应的通讯协议。
机床参数、螺距误差补偿表、宏参数、工件坐标系数据传输的协议设定只需在各自的菜单下设置, 协议与零件程序传送的协议相同,PMC 数据的传送则需更改两端的协议。
PMC 程序的传送则必需使用FANUC 专用编程软件FLADDER-III 方可实现, 这里不再展开说明。
2.1 通讯线路的连接通讯电缆的两头分别连接到PC 和CNC 。
( 警告: 由于台式机的漏电可能引起RS232 接口的损坏, 若使用台式计算机则必须将PC 的地线与CNC 的地线牢固地连接在一起。
)2.2 设置PC 机PCIN 软件的通讯协议(1) 运行PCIN 软件后出现下列菜单:V24-INI DATA-IN DATA-OUT FIIE SPECIAL PC-FORMAT AR-CHIV-FIIE EXIT 。
(2) 使用左、右光标键, 选择V24-INI, 回车确认, 出现下列菜单:COM NUMBER 1( 根据PC 实际使用的通讯端口选择),BAUDRAIE 19200 ( 波特率),PARTIY EVEN ( 奇偶检验),2 STOP BITS( 停止位 2 位),7 DATA BITS( 数据位7位),X ON/OFF SET UP,END W-M30OFF ,TIME OUT 0S,BINFINEOFF ,TURBOMODE OF F,DON…T CHECK DSR 。
发那科0I-C系列数控系统数据传输方法
发那科0I-C系列数控系统（有关数据传输）1.发那科系统：（Oi系列）1.1存储卡的操作➢需要准备的存储卡配件：⏹CF卡：卡不能在电脑里进行格式化；容量一般在1G之内使用。
⏹PCMCIA卡适配件：CF卡转PCMCIA插槽（系统侧使用）。
⏹CF卡读卡器：CF卡转USB接口（电脑侧使用）。
➢参数设置：⏹20号参数：设为4⏹138号参数：第七位DNM设为1⏹通道转换：按功能键SYSTEM显示系统画面，依次按软键PMC，►，MONIT，ONLINE显示在线监视设定画面。
使用光标键修改第二项为RS-232C = USE（光标反黑为选定）➢一般要求：使用卡进行机床数据的备份和恢复时，因使用绝对值编码器，首先应对各轴进行回零操作，防止参考零点的丢失。
➢利用卡进行加工程序的输入和输出⏹ 1.把卡上的程序输入到系统里：◆按下机床操作面板上的EDIT（编辑）软键。
◆按下功能键（PROG）。
◆按下右边的软键(►).◆按下软键（卡），显示卡的存储情况。
◆按下软键（操作）◆按下软键（F读取）。
◆输入文件号，并按下软键（F设定）。
◆输入程序号，并按下软键（O设定）。
◆按软键（执行）即可。
⏹⏹⏹ 2.把系统上的程序输出到卡里：◆按下机床操作面板上的EDIT（编辑）软键。
◆按下功能键（PROG）。
◆按下右边的软键(►).◆按下软键（卡），显示卡的存储情况。
◆按下软键（操作）。
◆按下软键（输出）。
◆按下软键（执行）即可。
➢利用卡进行DNC加工：⏹选择DNC加工方式。
⏹按下功能键（PROG）。
⏹按下右边的软键(►)，找到软键（DNC-CD）并选择。
⏹输入要执行DNC加工的文件号。
⏹按下软键（DNC-ST）。
⏹按下循环启动即可。
1.2使用传输线的操作1、通道转换：按功能键SYSTEM显示系统画面，依次按软键PMC，►，MONIT，ONLINE显示在线监视设定画面。
使用光标键修改第二项为RS-232C = NOT-USE（光标反黑为选定）2、须准备传输电缆和传输软件2.1，如果机床侧配的是9孔的232接头，可直接到电脑市场上购买：9针对9孔的串口线即可。
机床传输程序
从机床到计算机串口线的线序（25针公头与9孔母头的连接）
机床传输软件CIMCO Edit的使用方法，（本方法适用于计算机需要用DB9转usb接口的情况）
1.现将数据线与机床连接好，另一端用DB9转usb接口与计算
机连接，此时计算机关机
2.打开计算机，进入系统后，进入CIMCO软件界面如下图：
从机床发送程序至计算机：
1.在CIMCO软件界面点击—机床通讯，出现下拉菜单，点击
—接收文件
2.在弹出的对话框内选择dasen（该配置文件为已配置好文
件）
3.点击确定后的对话框
4.点击“保存”后弹出等待接收对话框
5.弹出等待接收对话框后，在机床一端，操作机床发送程序，
计算机完成接收任务后，会弹出对话框，提示接收完成，这时接受程序完成。
从计算机发送至机床（计算机与机床线已连接好）1.先操作机床端，按照机床操作步骤将机床调至接收状态，
接收名称与计算机端程序名称需一致，以免出错
2.在CIMO软件下，点击“机床通讯”-》“发送文件”
3.点击“dasen”
4.在弹出对话框中选择程序
注；可以在点击“打开”之前进行机床端接收操作，以确保可以及时接收程序
点击“打开”弹出对话框，传输结束后如下图。
【软件】FANUC系统用CIMCO软件传输程序步骤数控驿站
【软件】FANUC系统用CIMCO软件传输程序步骤数控驿站CIMCO软件使用步骤1：连线随机配备的RS232线，务必关机插拔，同时确保两端连接可靠。
2：电脑端设置打开CIMCO文件，点机床通讯――DNC设置――FANUC――设置。
端口COM1――停止位2――奇偶位偶――波特率19200――数据位7――流控制软件，其他不动。
接收设置：接收超时设1，时间设置越长，传输完成得越慢。
发送设置：握手超时和每行延时均设1，其余不动。
设完后确定保存退出。
3：机床端设置I/O通道设0或1，这里设0。
101.0设1，101.3设0，102设0（意为RS232C），103设12。
其他参数含义如下：101参数。
103参数波特率选择。
4：传输过程分由电脑传到机床和由机床传到电脑。
4.1由电脑传程序到机床。
如现在要把电脑上名为O1234的程序传入机床并改名为O1235，先在机床端操作。
找到读入，按下。
弹出P设定。
输入新名字O1235。
按下执行。
会看见输入红字在闪烁。
图中未见。
再到电脑端点击机床通讯，发送当前文件。
选择之前设好的FANUC。
显示在传送中。
传送完成。
机床内存程序列表可见程序O1235，表示传输成功。
要点在于先在机床端做好读入准备，再在电脑端发送。
4.2由机床传程序到电脑。
如要把机床内存中的程序O0016传入电脑。
同理找到输出，按下，输入要传输的程序名。
如果不指定程序名，所有程序都会输出。
按下执行，会有红字输出闪烁。
在电脑端点击接收。
选择机床为FANUC。
显示接收中。
电脑显示O0016内容。
如果P设定不指定程序名，所有程序传入。
O1235，O0016均可见。
以上即是用RS232和CIMCO传程序过程，由于是把文件整个导入机床，所以这种方法不适用于大型程序。
如有大型程序需要在线加工可用ServU软件。
发那科数控系统CNC与PC的传输
如果是用CF卡来进行DNC加工，不需要对参数进行设置。
操作方法如下：
1、将I/O通道设为4；
2、选择DNC模式；
3、选择存储卡一览显示画面，输入需运行的程序号，按软键DNC设定来选定需运行的程序；(操作面板放在DNC传输上按program就会在底下出来一行选项，再按存储卡选择要选的程序就可以了。
)
4、按循环启动开关，即可进行DNC传输运行。
操作方法：
1、用RS232接口的电缆线连接电脑CAXA软件和机床。
2、用CAXA做出轨迹，生成“G代码”，保存。
3、打开CNC传送软件，找到生成的TXT文件。
4、先点击上传，再在机床上点读入。
5、OK
1、CF卡传是最方便的，不用改参数。
2、但事先要保证钥匙开关打开状态。
3、直接按Progrm键，找到程序，操作-选择设备-选择卡-按输入文件-然后输入文件名F检索(也可以输入序号O检索)--再按执行。
4、OK！
FANUC加工中心在程序传输途中报警
第一：CNC和PC机的波特率，数据位，奇偶校验，停止位等数据一定要一致；
第二：编写的程序一定要规范，每句程序中不要有不必要的空格，括号等系统不能识别的字符，尤其是每句程序的末尾很可能存在空格。
好好检查一下编写的程序吧，如果是在传输过程中出现报警，很可能是编写的程序不符合规范。
第三：检查一下数据线是否有问题，如果是自己焊接的，检查数据传送和接受线是不是有问题。
CF卡在FANUC 0i中进行数据传输的方法
CF卡在FANUC 0i中进行数据传输的方法摘要：论述了cf卡的使用。
cf卡可以进行程序的传输（将卡上的程序传输到cnc系统上和将cnc系统上的程序传输到卡上），可以备份和传输系统参数、刀补、梯形图等，还可实现数控机床系统参数的备份、恢复及dnc在线加工。
关键词：cf卡数据传输在线加工compact flash card （cf卡）可以当作fanuc制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在fanuc控制器的pcmcia接口上可以当作备份数据用的记忆卡（ic卡）。
目前在fanuc数控系统中，均提供pcmcia插槽，通过pcmcia插槽可以很方便的对系统数据进行备份。
由于pcmcia插槽位于显示器的左侧，所以使用起来更加方便。
用存储卡进行数据的输入输出的方法可以分为三种，每种方法各有特点。
1 通过boot画面的备份这种方法备份数据，备份的是sram的整体，数据为二进制形式，在计算机上打不开。
但此方法的优点是恢复或调试其他相同机床时可以迅速完成。
第一步 boot画面的进入boot是系统在起动时执行cnc软件建立的引导系统，作用是从f-rom中调用软件到d-ram中。
boot画面的进入方法，首先插上存储卡，按住显示器下面最右边两个键，然后通电（注意这里的时序是先按住软键再通电。
此时，系统会进入boot画面）。
如图1：boot画面的各选项所对应的意义为：第二步 s-ram数据的备份在boot画面中，1～ 4项是针对存储卡和f-rom的数据交换，第5项是保存s-ram中的数据，因为s-ram中保存的系统参数、加工程序等都是我们系统出厂时没有的，所以我们要注意保存，做好备份。
①在boot画面中按软键[up]，[down]把光标移至 5.sram data backup。
②然后按软键[select]，显示s-ram备份画面，如图2：这时，注意message下的信息提示，按照提示进行操作。
进入s-ram备份画面后，我们可以看到有两个选项：①s-ram数据备份，作用是把s-ram中的内容保存到存储卡中。
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FANUC0i机床应用Cimco传输的应用过程
一、机床准备
机床开机前应用串行接口与电脑ＳＲ２３２接口连接，数控机床开机后执行回参考点的操作，安装工件，安装刀具，设置通道为4，分中对刀完成，将对刀获得的参数填写到坐标系G54里，机床模式选择“DNC”后，按下循环启动按钮，并将进给倍率和快速倍率设置到最低。
二、程序准备
打开Cimco软件，在软件内打开应用ＣＡＭ软件编写的加工程序，并删除程序行号，防止程序段过多出现错误。
（见图）
三、Ｃｉｍｃｏ设置
１.在下拉菜单机床通讯中选择“ＤＮＣ设置”，出现对话框，机床选项选择“ｍａｃｈｉｎｅ１”，
机床类型选择“ＧｅｎｅｒｉｃＡＰＴ”。
２.然后打开ｍａｃｈｉｎｅ１设置选项卡，在端口选项卡内，端口选“ＣＯＭ１”，波特率与机床对应，停止位选“２”，数据位选“７”，奇偶位选“偶”，流控制选“软件”，勾选“启用ＤＴＲ”和“启用ＲＴＣ”，其他采用默认参数。
３．在发送选项卡内选择发送设置ＣＲ／ＬＦ为“／１３／１０”，不要勾选“Ｘｏｎ”，勾选“Remve ASCII o’s”其他默认。
完成后一律“确定”退出。
四、程序传输
Ｃｉｍｃｏ窗口左下选择Ｍａｃｈｉｎｅ１后，点击“发送当前窗口文件”，就会出现发送状态窗口包括发送剩余时间和发送字节，调整进给倍率和快速倍率，切削加工进行，当发送完成就会有提示。
应用以上的设置发送方法机床不会出现缓冲器溢出这样的错误提示，ＯＫ了。