地下室内脚手架技术交底
室内脚手架搭设工程安全技术交底
室内脚手架搭设工程安全技术交底本文档旨在对室内脚手架搭设工程安全技术进行交底，提高工人的安全意识和技术能力，避免发生安全事故。
1. 搭设前的准备1.1 清理现场在搭设脚手架前，必须对搭设地点进行清理和整理。
清理现场，请先移除地面上的杂物和残留物，确保地面平整。
在搭设的地点四周设置障碍物，并提醒周围人员不要靠近搭设区域。
1.2 确定搭设区域在搭设脚手架前，必须根据实际需求和设计图纸，确认需要搭设的区域和高度。
根据不同工程需要，选择合适的脚手架型号和规格。
1.3 准备材料在搭设脚手架前，必须准备好所有的材料和工具，如脚手架板、管道、联接器、锤子、扳手等等。
对材料进行检查，确保质量合格、数量充足。
2. 搭设过程2.1 搭设基础脚手架的基础是搭设的关键，必须保证基础牢固、平整。
在搭设过程中，必须按照要求设置承重点，对地面进行加固，使用混凝土或其他材料填补地面凹坑和凸起。
2.2 搭设立柱在搭设立柱前，必须按照规定的高度和间距进行设置。
保证每根立柱底部与地面的接触面积均匀，垂直度偏差不大于1/1000。
落地式立柱应设置调节器，调整垂直度。
2.3 搭设梁式脚手架在搭设梁式脚手架前，必须按规定的间距和连接方式进行设置。
梁的间距应根据所承受的荷载和脚手架长度要求，进行合理设置。
同时，必须注意梁与立杆的连接方式，确保牢固可靠。
2.4 搭设门式脚手架在搭设门式脚手架前，必须按规定的间距和连接方式进行设置。
门架的间距应根据所承受的荷载和脚手架长度要求，进行合理设置。
同时，必须注意门架与立杆的连接方式，确保牢固可靠。
2.5 安装防护设施在脚手架搭设过程中，必须按照规定安装防护栏杆和登、卸岗设施。
栏杆高度不少于1.2米，登、卸岗设施应牢固可靠，不得有倾斜和晃动现象。
3. 拆除工作3.1 拆除前的准备在拆除脚手架前，必须对脚手架进行检查，确保材料和安装的稳定性。
同时，必须对拆除区域进行清理和环境保护工作。
3.2 安全保护措施在拆除脚手架期间，必须按照规定设置安全保护措施。
脚手架施工安全技术交底(完整版)
脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行检查，确保没有危险物品或杂物，同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、螺栓、扣件等，并进行材料检查，确保材料质量合格，无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前，需要进行安全措施的设置，如设置警示标志，并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤，包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等，同时，对每个步骤进行安全提示，如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程，包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施，如护栏、安全网等，确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤，包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，包括移除脚手架残留物、清理垃圾等，确保施工现场整洁。
附件：1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施：指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施，包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行整理和清理，确保没有障碍物和垃圾，为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、螺栓等，对材料进行检查，确保质量合格，没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前，需要设置必要的安全措施，如设置警示标志，确保搭建过程中没有其他人员进入。
室内脚手架搭设工程安全技术交底
室内脚手架搭设工程安全技术交底室内脚手架搭设是建筑施工中不可缺少的一项工作，它既确保了施工人员的安全施工，又为工程的顺利进行提供了坚实的支撑。
然而在实际操作中，由于安全意识不强和技术水平有限等原因，容易发生事故。
因此，为了确保室内脚手架搭设工程的顺利进行，必须加强技术交底，使施工人员掌握安全的操作技能，做到操作规范、严格遵守安全标准。
一、材料准备在开始施工之前，应将所需的材料进行规范化分类，严格按照消防、安全、环保等标准检查材料来保证材料的质量。
电气设备保持完好、无泄漏现象、接地良好，脚手架与建筑物之间的距离应符合国家规定。
二、主体架搭设在进入搭设阶段时，应首先进行主体架的搭设。
在搭设时需选择平整坚实的地面，如出现地面不平坦需进行打磨处理。
并对立杆进行竖直度检测，确保垂直度误差不大于1/200，并根据楼层高度进行钢管的选择，重心放置稳定，保证每层主体架与主楼相连不低于三拧，不得高于七拧，以增加承重能力。
三、安全设施在搭设完成后，必须加强安全设施工程的建设，例如：脚手架顶部及外侧应设置安全护栏及安全网，并在主体架的圆筒侧设置安全围蔽，确保人员及材料的安全。
四、材料使用在使用材料时，应根据需要进行选材和分类，并对所选材料进行严格的检查和验收，保证材料符合规范标准，在搭设期间了解标准规范细节，对施工工艺要求合理配合。
五、设备管理在设备管理方面，必须严格按照操作规范安装使用脚手架以及配套设备（如升降机或降落装置），并根据使用情况定期检查及维护设备，确保设备的安全性能良好。
最后，室内脚手架搭设工程安全技术交底的目的在于让施工人员深入了解安全操作规范和技术要求，增强施工人员的安全意识和技能，以最大限度的保证施工人员和工程的安全。
因此，每一位施工人员在操作时都应严格遵守相关安全规定，保护好自己的生命安全，为工程的顺利进行做出应有的贡献。
地下室脚手架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与地下室脚手架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全意识与基本要求- 所有参与地下室脚手架施工的人员必须具备良好的安全意识，严格遵守国家相关安全法规和施工标准。
- 未经培训或考核不合格的人员严禁上岗作业。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工场地进行详细勘察，确保场地平整、排水良好。
- 根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的脚手架搭设方案和安全措施。
3. 脚手架材料与工具- 使用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保材料无锈蚀、变形等质量问题。
- 施工工具必须定期检查，确保其完好无损。
4. 脚手架搭设规范- 脚手架基础必须夯实，确保其稳定性。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直于地面。
- 横杆应与立杆牢固连接，确保整体结构的稳定性。
- 脚手板应铺设平整，无探头板，且与立杆连接牢固。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
- 作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高处作业时应保持注意力集中，严禁嬉戏打闹。
6. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。
- 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
- 严禁在脚手架上堆放杂物，防止意外事故发生。
7. 脚手架拆除安全- 拆除脚手架前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和方法。
- 拆除过程中，应由专人指挥，确保操作人员安全。
- 拆除的脚手架材料应逐层传递，严禁抛掷。
- 拆除后的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场。
8. 应急预案- 制定脚手架施工期间的应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处置。
四、注意事项- 施工过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员进行处理。
- 施工人员应时刻保持警惕，发现他人违规作业，应立即制止并报告。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底确认请全体施工人员认真阅读本安全技术交底内容，并签字确认已知晓并遵守。
脚手架工施工安全技术交底记录
被交底人（班组长）签字：
接受人（全员）签字：
监督人（安全员）签字：
④、拆除指挥，动作必须协调，当解开与另一人有关的扣件时，应事先通知对方并让对方作好准备，以防坠落。
⑤、所拆材料不准乱扔，以防伤人。
⑥、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
⑦、一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杠子。拆除脚手架前应将脚手架上留存材料、杂物清除干净。
施工安全技术交底记录
工程名称
分部分项名称
架子工程
工种
脚手架拆除
交底时间及部位
2023年10月20日地下室脚手架拆除
交底内容：
①、拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、不得穿硬底鞋
②、工作区域竖立警戒标志标志，周围设围挡，设专人指挥监护。，严禁非作业人员入内。
③、严格遵守拆除顺、脚手板及剪刀撑， 再拆小横杆、大横杆及立杆等。
脚手架施工技术交底记录
脚手架施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXXX参与人员：项目经理、安全主管、班组长、工人等一、前言为确保脚手架施工的安全与质量，提高工人的安全意识和技术水平，特进行技术交底。
通过本次交底，使各参与人员了解脚手架施工的流程、要求和技术要点，增强安全意识，共同做好施工工作。
二、施工概况1.项目名称：XXXXXXXX2.施工单位：XXXXXXXX3.施工范围：XXXXXXXX三、施工方案1.施工流程1.1搭建前期准备-了解设计图纸和相关技术要求-确定脚手架的类型和规格-准备所需材料和工具1.2基础施工-根据设计要求，进行脚手架的基础施工，确保稳固耐用-基础符合设计要求，通过验收后方可继续施工1.3主体搭设-按照设计图纸和脚手架类型，进行主体搭设-搭设过程中要注意安全防护，确保工人的人身安全1.4通道和防护设施安装-配置并设置脚手架的通道和安全防护设施，保证工人安全施工1.5设备安装-安装并检验脚手架上所需的工作设备，如吊篮、升降机等1.6材料运送和储存-确保脚手架上材料的储存和运送安全有序1.7完工验收-在脚手架搭设完毕后，进行相关的验收工作-完成验收后，方可进入下一阶段的工作2.注意事项2.1施工安全-严格遵守脚手架的安全操作规程和操作规范-使用个人防护装备，并进行检查和维护2.2施工标准-搭设脚手架要符合相关的国家标准和规范-各个连接点必须牢固可靠，不得有失稳、晃动等情况2.3工作环境-维持脚手架施工环境的整洁与安全，确保施工效率与质量四、技术要点1.脚手架选择-根据项目需求和设计图纸，选择适合的脚手架类型和规格2.基础施工-选择合适的基础形式，如嵌入式、支腿式等-对基础进行勘测、测量，确保基础质量符合要求3.搭设流程-确定搭设顺序和高度，严格按照顺序进行搭设-注意脚手架与建筑物之间的固定和支撑4.连接点处理-采用专业连接件，严禁使用短斜撑等非专用件连接-连接点要有足够的支撑，确保结构牢固可靠5.安全防护-安装安全扶手、安全网、踏板等防护设施，确保工人安全-检查脚手架上的安全装置是否完好有效，如脚手板的固定等五、结语本次脚手架施工技术交底记录了脚手架施工的流程、要求和技术要点。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底技术交底施工单位名称：XXX施工部位：XXX河谷一期项目3-22#楼，53#、54#楼地下部分单位工程名称：外脚手架施工内容：一、施工主要材料准备为确保施工质量，我们选用了φ48，壁厚3.5mm钢管作为脚手架材料，要求钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。
脚手板采用木脚手板，长度为4米，宽度为200mm，厚度为50mm，每块质量不宜大于30kg。
使用的绿色密目网、水平安全网等必须有产品检验合格证。
二、脚手架设计2.1、脚手架选型本工程高层正负零以下及别墅采用双排落地式脚手架。
2.2、有关尺寸要求内立杆距建筑物外沿300mm，立杆纵距1.0m，步距1.5m，横距1.0 m，大横杆在立杆内侧。
拉结点的水平间距为3m，垂直间距为4.5m。
2.3、安全网设置每层结构施工完毕后，沿临边柱子外侧或楼板边缘设1.2m高护栏，绿色密目安全网封闭；结构与防护架之间，及内外排立杆之间，每两层设置水平大眼安全网一道。
三、脚手架搭设方法及要求3.1、基础处理落地脚手架基础处理图落地脚手架坐于基础回填土层上，按图示进行地基处理。
落地脚手架基础采用C20混凝土垫层和钢质底座，砼采用C20混凝土浇筑，坑原土回填，夯实，压实系数0.94.防护架外侧应有良好的排水设施。
3.2、脚手架搭设顺序纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件（或临时斜撑杆）→连立杆→设剪刀撑→铺脚板、挂安全网。
1）扫地杆脚手架设纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定距底座上200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2）立杆a.立杆纵距1.5m，立杆横距（脚手架宽）1.0m，在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45～60°。
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支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面200mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向梁底设置3根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置2道。
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
（5）立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距。
（6）剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成45°～60°夹角。
（7）安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N•m ，并不大于65 N•m。
350*800
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置4根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直于梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置5根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
250*400
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置2根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
板
18mm*3.5m
*7.5m
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
主龙骨
70×70mm木方，间距600mm，沿短跨方向布置，间距900
次龙骨
次龙骨：40×70mm木方，间距200mm，沿长跨方向布置
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，立杆横纵间距均为 900mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
同时立杆顶部均设微调顶丝进行标高调节，严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。所有碗扣立杆最底部一道扫地杆，形成满堂脚手架。
模板支架四周从底到顶连续竖向剪刀撑；纵横向由底到顶设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m,其宽度为4—6m。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
两块模板之间拼缝
≤1.0
2
相邻模板之间高低差
2
3
模板平整度
2
4
模板平面尺寸偏差
+2 -5
5
对角
≤5.0(≤对角线长边的1/1000)
（1）安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线，并在架体垫层上用墨斗弹出梁边线，根据梁边线支设模板。
（3）立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。
扣件式支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：
（1）立杆底部必须设置底托。
（2）摆好底部立杆，保证立杆的轴心线应与地面垂直；
（3）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；
（4）在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
部位
构件规格
模板及支撑体系
辛集南站
辛集南站
300*750
模板
15mm厚覆面胶合板
龙
骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置4根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
（8）框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。
（9）架体搭设到设计高度应及时按方案搭设竖向以及水平向剪刀撑，必须经检查验收后方可正式投入使用。
模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。拼装的具体精度要求见下表：
模板支架在顶部、中间、扫地杆处设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑间距不大于4.8m。
（1）剪刀撑（斜杆）每步与立杆扣接，（斜杆）与地面夹角应在45度~60度之间，扣接点距钢管十字节点的距离≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固；
（2）剪刀撑采用搭接连接，搭接长度≥1000mm，且连接的旋转扣件不少于3个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
表C2-4 技术ห้องสมุดไป่ตู้底记录
编号
工程名称
新建至客运专线客运专线工程SJZF-1标辛集南站
日
期
2016年 9月 8 日
交底部位
满堂红脚手架搭设
页数
共 页
交底容：
一、支撑架搭设
本工程支模体系满堂架选择扣件式脚手架，15mm厚覆面胶合板，40×70mm木方做次龙骨，70×70mm木方做主龙骨，具体做法见下表：
满堂架与所有框架柱用钢管相连接，在柱周围与满堂红架体连接，与架体形成牢固的整体，增加架体刚度，高度每1.2m设置一道。
模板及支撑体系施工
1）以地下室底板混凝土面为搭设基础，在架体铺设位置布置5cm后脚手板。
（1）本工程梁模板支撑立杆根据梁宽度设置调整。
（2）立杆间必须按0.9m的步距满设双向水平拉杆。