地下室内脚手架技术交底 -
脚手架工安全技术交底(完整版)
脚手架工安全技术交底(完整版)第一部分：安全技术交底概述一、交底目的为确保脚手架工程的安全施工，提高作业人员的安全意识，明确施工过程中的安全要求及防护措施，防止事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于各类脚手架工程的施工、拆除及验收过程。
三、参考标准1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》2.《建筑施工临时设施设计规范》3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》4.《建筑施工高处作业安全技术规范》四、施工前准备1.施工前，项目负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保所有作业人员熟悉施工工艺、操作规程及安全防护措施。
2.项目负责人应检查施工人员的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保合格并投入使用。
3.项目负责人应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、脚手架工程安全要求及防护措施1.脚手架搭设（1）脚手架搭设前，应进行现场勘察，了解地形地貌、地下管线及周围建筑物等情况。
（2）脚手架应按照设计方案进行搭设，严禁擅自改动。
（3）脚手架基础应坚实、平整，确保稳定性。
（4）脚手架应设置足够的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等，保证整体稳定性。
（5）脚手架应设置合理的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应检查脚手架结构、连接件及防护设施，确保拆除安全。
（2）脚手架拆除应按照搭设顺序进行，严禁上下同时作业。
（3）脚手架拆除过程中，应采取措施防止坠落、碰撞等事故。
（4）脚手架拆除后，应及时清理现场，防止安全事故发生。
3.脚手架使用（1）脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。
（2）作业人员应在脚手架上均匀分布，避免局部超载。
（3）严禁在脚手架上堆放杂物，保持通道畅通。
（4）遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架作业。
六、安全责任1.项目负责人对脚手架工程的安全负总责，应确保安全技术交底落实到位。
2.施工人员应严格遵守国家法律法规、施工规范及安全操作规程，自觉接受安全教育培训。
脚手架施工安全技术交底(完整版)
脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行检查，确保没有危险物品或杂物，同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、螺栓、扣件等，并进行材料检查，确保材料质量合格，无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前，需要进行安全措施的设置，如设置警示标志，并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤，包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等，同时，对每个步骤进行安全提示，如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程，包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施，如护栏、安全网等，确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤，包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，包括移除脚手架残留物、清理垃圾等，确保施工现场整洁。
附件：1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施：指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施，包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行整理和清理，确保没有障碍物和垃圾，为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、螺栓等，对材料进行检查，确保质量合格，没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前，需要设置必要的安全措施，如设置警示标志，确保搭建过程中没有其他人员进入。
室内脚手架搭设工程安全技术交底
室内脚手架搭设工程安全技术交底室内脚手架搭设是建筑施工中不可缺少的一项工作，它既确保了施工人员的安全施工，又为工程的顺利进行提供了坚实的支撑。
然而在实际操作中，由于安全意识不强和技术水平有限等原因，容易发生事故。
因此，为了确保室内脚手架搭设工程的顺利进行，必须加强技术交底，使施工人员掌握安全的操作技能，做到操作规范、严格遵守安全标准。
一、材料准备在开始施工之前，应将所需的材料进行规范化分类，严格按照消防、安全、环保等标准检查材料来保证材料的质量。
电气设备保持完好、无泄漏现象、接地良好，脚手架与建筑物之间的距离应符合国家规定。
二、主体架搭设在进入搭设阶段时，应首先进行主体架的搭设。
在搭设时需选择平整坚实的地面，如出现地面不平坦需进行打磨处理。
并对立杆进行竖直度检测，确保垂直度误差不大于1/200，并根据楼层高度进行钢管的选择，重心放置稳定，保证每层主体架与主楼相连不低于三拧，不得高于七拧，以增加承重能力。
三、安全设施在搭设完成后，必须加强安全设施工程的建设，例如：脚手架顶部及外侧应设置安全护栏及安全网，并在主体架的圆筒侧设置安全围蔽，确保人员及材料的安全。
四、材料使用在使用材料时，应根据需要进行选材和分类，并对所选材料进行严格的检查和验收，保证材料符合规范标准，在搭设期间了解标准规范细节，对施工工艺要求合理配合。
五、设备管理在设备管理方面，必须严格按照操作规范安装使用脚手架以及配套设备（如升降机或降落装置），并根据使用情况定期检查及维护设备，确保设备的安全性能良好。
最后，室内脚手架搭设工程安全技术交底的目的在于让施工人员深入了解安全操作规范和技术要求，增强施工人员的安全意识和技能，以最大限度的保证施工人员和工程的安全。
因此，每一位施工人员在操作时都应严格遵守相关安全规定，保护好自己的生命安全，为工程的顺利进行做出应有的贡献。
脚手架施工技术交底
交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容竖直方向：按层高设拉接大于4m，采取在层中加设一道拉接的做法。
4）上人马道○1上人马道宽度不小于1m，坡度采用1:3，立杆的设置同脚手架要求。
○2马道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1.2m，档脚板高度180mm。
脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20—30mm。
○3转弯处应设平台，宽度不小于1.5m。
○4马道每两步加设水平斜杆，同时剪刀撑和横向斜撑设置按脚手架要求进行。
5)出入口在上人马道处各设置一个出入口，出入口长度不小于6m，高度不低于3m,两侧采用密目网全封闭，上部设双层脚手板进行防砸处理。
（2）型钢悬挑脚手架1）悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图2）悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；○2钢筋压环预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于40D压环直径；○3压环预埋至砼板、砼梁底部，2根直径18三级钢筋延板跨通长放置压环钢筋上部；○4钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；○5锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；锚固螺栓1锚固螺栓23）特殊部位悬挑梁布置：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置○2建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3○3楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底1. 背景介绍脚手架工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项的过程。
脚手架是建造施工中常用的暂时性工作平台，为施工人员提供安全稳定的工作环境，因此，对脚手架工程技术的交底是确保施工安全和质量的重要环节。
2. 目的脚手架工程技术交底的目的是确保施工人员了解脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障施工质量。
3. 内容要求脚手架工程技术交底的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 脚手架搭建要求详细介绍脚手架的搭建要求，包括搭建前的准备工作、搭建过程中的材料选择、搭建步骤和搭建顺序等。
要求施工人员严格按照设计图纸和相关规范进行搭建，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.2 脚手架使用要求详细介绍脚手架的使用要求，包括施工人员进入和离开脚手架的安全操作、脚手架上的工作要求和安全防护措施等。
要求施工人员在使用脚手架时注意自身安全，正确使用安全带、安全网等安全设施。
3.3 脚手架拆除要求详细介绍脚手架的拆除要求，包括拆除前的准备工作、拆除步骤和拆除顺序等。
要求施工人员在拆除脚手架时注意安全，避免对周围人员和设施造成伤害。
3.4 脚手架安全注意事项详细介绍脚手架使用过程中的安全注意事项，包括避免超载、防止滑倒、防止坠落等。
要求施工人员严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工安全。
4. 交底方式脚手架工程技术交底可以通过以下方式进行：4.1 现场交底由施工单位的技术人员在施工现场进行现场交底，通过口头讲解、演示等方式详细介绍脚手架工程技术要求和安全注意事项，并回答施工人员的疑问。
4.2 书面交底施工单位可以编写详细的脚手架工程技术交底内容，以书面形式交给施工人员，并要求施工人员子细阅读并签字确认。
同时，施工单位可以组织培训班或者工作会议，对交底内容进行解读和说明。
5. 交底记录为了确保脚手架工程技术交底的有效性和可追溯性，施工单位应当做好交底记录，包括但不限于以下内容：5.1 交底人员记录参预脚手架工程技术交底的人员名单，包括交底人员和接受交底的施工人员。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为XX大厦施工工程，位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度XX米，地下X层，地上XX层。
工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工技术交底方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，熟悉脚手架施工工艺、施工方法及安全操作规程。
2. 根据工程特点及现场实际情况，编制脚手架施工方案，并提交给相关部门审核。
3. 参照国家及地方相关标准、规范，制定脚手架施工质量、安全保证措施。
4. 对脚手架施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领及注意事项。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算所需主要材料数量，并编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料，并确保材料质量。
3. 对采购的材料进行验收，检查合格证、检测报告等相关资料，确保材料符合要求。
4. 储备足够的脚手架配件，如扣件、紧固件、防护网等，以满足施工需求。
5. 对脚手架材料进行分类堆放，并采取防潮、防腐、防锈等措施，确保材料质量。
三、一般规定1. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉并遵守脚手架施工的安全操作规程。
2. 脚手架施工应严格按照批准的施工方案和设计图纸进行，不得擅自更改。
3. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查和质量检查，发现问题及时整改。
4. 脚手架施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格的材料。
5. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行，操作人员应持证上岗。
6. 脚手架搭设应满足施工进度要求，确保施工过程中的安全、便利和高效。
7. 脚手架搭设前，应清除搭设位置及周围的障碍物，确保搭设场地平整、坚实。
8. 脚手架搭设过程中，应设置安全警戒线，禁止非施工人员进入脚手架作业区。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底技术交底施工单位名称：XXX施工部位：XXX河谷一期项目3-22#楼，53#、54#楼地下部分单位工程名称：外脚手架施工内容：一、施工主要材料准备为确保施工质量，我们选用了φ48，壁厚3.5mm钢管作为脚手架材料，要求钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。
脚手板采用木脚手板，长度为4米，宽度为200mm，厚度为50mm，每块质量不宜大于30kg。
使用的绿色密目网、水平安全网等必须有产品检验合格证。
二、脚手架设计2.1、脚手架选型本工程高层正负零以下及别墅采用双排落地式脚手架。
2.2、有关尺寸要求内立杆距建筑物外沿300mm，立杆纵距1.0m，步距1.5m，横距1.0 m，大横杆在立杆内侧。
拉结点的水平间距为3m，垂直间距为4.5m。
2.3、安全网设置每层结构施工完毕后，沿临边柱子外侧或楼板边缘设1.2m高护栏，绿色密目安全网封闭；结构与防护架之间，及内外排立杆之间，每两层设置水平大眼安全网一道。
三、脚手架搭设方法及要求3.1、基础处理落地脚手架基础处理图落地脚手架坐于基础回填土层上，按图示进行地基处理。
落地脚手架基础采用C20混凝土垫层和钢质底座，砼采用C20混凝土浇筑，坑原土回填，夯实，压实系数0.94.防护架外侧应有良好的排水设施。
3.2、脚手架搭设顺序纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件（或临时斜撑杆）→连立杆→设剪刀撑→铺脚板、挂安全网。
1）扫地杆脚手架设纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定距底座上200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2）立杆a.立杆纵距1.5m，立杆横距（脚手架宽）1.0m，在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45～60°。
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项目
允许偏差（mm）
1
两块模板之间拼缝
≤1.0
2
相邻模板之间高低差
2
3
模板平整度
2
4
模板平面尺寸偏差
+2 -5
5
对角
≤5.0(≤对角线长边的1/1000)
（1）安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线，并在架体垫层上用墨斗弹出梁边线，根据梁边线支设模板。
表C2-4 技术交底记录
编号
工程名称
新建石家庄至济南客运专线客运专线工程SJZF-1标辛集南站
日
期
2016年 9月 8 日
交底部位
满堂红脚手架搭设
页数
共 页
交底内容：
一、支撑架搭设
本工程支模体系满堂架选择扣件式脚手架，15mm厚覆面胶合板，40×70mm木方做次龙骨，70×70mm木方做主龙骨，具体做法见下表：
板
18mm*3.5m
*7.5m
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
主龙骨
70×70mm木方，间距600mm，沿短跨方向布置，间距900
次龙骨
次龙骨：40×70mm木方，间距200mm，沿长跨方向布置
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，立杆横纵间距均为 900mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
同时立杆顶部均设微调顶丝进行标高调节，严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。所有碗扣立杆最底部一道扫地杆，形成满堂脚手架。
模板支架四周从底到顶连续竖向剪刀撑；纵横向由底到顶设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m,其宽度为4—6m。
（5）立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距内。
（6）剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成45°～60°夹角。
（7）安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N•m ，并不大于65 N•m。
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置2道。
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
模板支架在顶部、中间、扫地杆处设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑间距不大于4.8m。
（1）剪刀撑（斜杆）每步与立杆扣接，（斜杆）与地面夹角应在45度~60度之间，扣接点距钢管十字节点的距离≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固；
（2）剪刀撑采用搭接连接，搭接长度≥1000mm，且连接的旋转扣件不少于3个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
（3）立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。
扣件式支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：
（1）立杆底部必须设置底托。
（2）摆好底部立杆，保证立杆的轴心线应与地面垂直；
（3）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；
（4）在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
部位
构件规格
模板及支撑体系
辛集南站
辛集南站
300*750
模板
15mm厚覆面胶合板
龙
骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置4根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
满堂架与所有框架柱用钢管相连接，在柱周围与满堂红架体连接，与架体形成牢固的整体，增加架体刚度，高度每1.设基础，在架体铺设位置布置5cm后脚手板。
（1）本工程梁模板支撑立杆根据梁宽度设置调整。
（2）立杆间必须按0.9m的步距满设双向水平拉杆。
350*800
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置4根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直于梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置5根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面200mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
250*400
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置2根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
（8）框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。
（9）架体搭设到设计高度应及时按方案搭设竖向以及水平向剪刀撑，必须经检查验收后方可正式投入使用。
模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。拼装的具体精度要求见下表：
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向梁底设置3根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。