冷鼓工段安全技术操作规程模板

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冷鼓工段安全技术操作规程模版(二篇)

冷鼓工段安全技术操作规程模版(二篇)

冷鼓工段安全技术操作规程模版一、总则1.1 为保障冷鼓工段的生产安全,确保员工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。

1.2 本规程适用于冷鼓工段的所有人员,包括管理人员、操作人员和维修人员。

1.3 本规程的内容应与相关安全法规和技术标准相一致,如有变化,应及时进行修订。

二、冷鼓工段的基本安全规定2.1 所有人员必须经过专门的培训并持有有效证书方可从事冷鼓工段相关工作。

2.2 针对冷鼓工段的特殊环境和设备,必须配备足够的个人防护装备,包括头盔、安全绳索、护目镜、口罩等。

2.3 所有设备必须按照规定进行定期检修和保养,发现问题必须及时修复,确保设备的稳定运行。

2.4 外来人员进入冷鼓工段必须经过安全培训,并佩戴合格的标识。

2.5 禁止在冷鼓工段吸烟、饮酒和使用易燃物品,严禁借用设备进行非工作活动。

三、冷鼓工段的操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员必须确认冷鼓工段的设备状态和环境条件是否符合工作要求。

3.1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。

3.1.3 操作人员必须对工作流程和操作规程进行熟悉和理解。

3.2 冷鼓工段的开机操作3.2.1 开机前必须确认开关是否正常,设备是否处于安全状态。

3.2.2 开机时必须保持设备周围的通道畅通,禁止临时搭建障碍物。

3.2.3 开机后必须对设备的运行状态进行监测,如发现异常情况,必须及时停机进行检修。

3.3 冷鼓工段的操作流程3.3.1 操作人员必须按照工作指导书和操作规程进行操作,禁止超出工作范围。

3.3.2 操作过程中必须保持专注、集中注意力,不得分散注意力。

3.3.3 操作时必须按照所规定的操作步骤进行,禁止随意改变操作方法。

3.4 冷鼓工段的停机操作3.4.1 停机前必须先确认设备周围和工作区域的安全情况,确保没有人员在附近。

3.4.2 停机时必须将设备的开关关闭,并将所有的操作杆、按钮等复位。

3.4.3 停机后必须对设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。

鼓冷工段安全操作规程范文(二篇)

鼓冷工段安全操作规程范文(二篇)

鼓冷工段安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 在进行任何操作之前,必须戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

2. 确保操作人员明确了操作步骤和操作要点,并经过相关培训和资格认证。

3. 检查工作区域内的设备和机械是否完好,需要修理或更换的要提前通知维修人员进行处理。

4. 清理工作区域内的障碍物,确保操作的通畅性。

二、鼓冷操作的安全控制1. 严禁一人同时操作多处设备,确保每个操作人员只负责一个设备的操作。

2. 在进行鼓冷操作时,必须穿戴防护手套,避免受到热源的灼伤。

3. 在放入或取出物料时,应使用合适的工具或设备,避免直接用手接触高温物品。

4. 确保鼓冷操作时,周围无明火或易燃物品,防止发生火灾。

5. 在操作鼓冷时,严禁私自拆卸或调节设备,如需要更改操作参数,必须经过主管人员的指示和批准。

6. 鼓冷操作时,必须保持机器和设备的稳定,防止发生意外。

三、紧急情况的应对措施1. 在发现设备异常或故障时,立即停止操作,并及时报告主管人员进行处理。

2. 如遇火灾或其他紧急情况,应立即按照应急预案进行紧急疏散,并向主管人员报告。

3. 发生人身伤害事故时,立即停止操作并进行紧急救护措施,同时报告主管人员并进行事故调查和处理。

四、设备维护和保养1. 鼓冷设备必须定期进行检修和保养,保持其正常工作状态。

2. 在进行设备维护和保养时,必须切断电源,并在进行工作时必须戴好个人防护用品。

3. 维护人员必须按照操作手册和维护要求进行工作,不得随意更改设备结构或参数。

五、培训和安全意识教育1. 对新员工必须进行安全培训,确保其了解鼓冷工段的安全操作规程和注意事项。

2. 定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识。

3. 鼓励员工提出安全隐患并进行整改,建立安全隐患排查和整改制度。

六、违规处理对于发现违反安全操作规程的行为,将依照公司相关制度进行处理,包括但不限于批评教育、罚款、停职整顿等。

七、意见和建议对于鼓冷工段的安全操作规程,如果有任何意见和建议,欢迎员工积极反馈,公司将及时进行修订和完善。

鼓冷岗位安全操作规程范本

鼓冷岗位安全操作规程范本

鼓冷岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓冷岗位工作人员的安全与健康,避免事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事鼓冷工作的人员。

第三条鼓冷工作人员应具备相应的职业技能和安全知识,严格遵守本安全操作规程的规定。

第四条鼓冷岗位的安全操作应以预防为主,合理安排工作,确保工作环境的安全。

第五条鼓冷工作人员应定期接受安全培训,不断提高安全意识和操作能力。

第六条鼓冷工作人员应配备适当的个人防护装备,并正确佩戴、使用,确保自身安全。

第二章安全规定第七条鼓冷岗位工作人员在工作中应遵守以下安全规定:1、严禁酗酒、吸烟和使用易燃、易爆物品。

不得在工作场所点燃明火或存放易燃物品。

2、严禁携带刀具、剪刀等锋利工具,禁止穿戴大饰品、长发等可能带来安全隐患的物品。

3、不得擅自更改或调整鼓冷设备的运行参数,特别是温度和压力等相关参数。

4、禁止将手指、手臂等身体部位放入鼓冷设备内进行操作,以免发生夹伤、电击等事故。

5、严禁在鼓冷设备工作期间进行电话、短信等个人通讯,以确保专注于工作。

6、禁止将未经检验合格的设备投入使用,严禁私自拆卸、改装或擅自停电等操作。

7、严禁在高温状态下直接接触鼓冷设备,不得将易燃、易爆物品靠近鼓冷设备。

8、工作结束后,应及时清理工作现场,保持环境清洁整洁,以防设备误运行或跌倒等意外事故。

第三章紧急处置第八条鼓冷岗位工作人员在紧急情况下应采取以下措施进行处置:1、发现设备或工作环境存在危险时,应立即停止工作,并向上级报告。

2、发生火灾、泄漏等危险情况时,应迅速采取相应灭火、堵漏等紧急措施,并及时报警。

3、事故发生后,应采取必要的抢救措施,如及时拨打急救电话、进行人工呼吸等。

4、对工作中出现的不安全行为或设备故障,应立即向上级汇报,并及时采取措施加以排除。

第四章个人防护第九条鼓冷岗位工作人员应遵守以下个人防护措施:1、应佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

冷凝冷鼓安全技术操作规程范文(二篇)

冷凝冷鼓安全技术操作规程范文(二篇)

冷凝冷鼓安全技术操作规程范文一、概述冷凝冷鼓是化工生产过程中常用的设备之一,在工作过程中需要严格按照安全操作规程进行操作,以确保生产的安全和顺利进行。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作和维护冷凝冷鼓。

二、操作前准备1.操作人员应经过相关培训,并熟悉冷凝冷鼓的结构、工作原理和操作规程。

2.操作人员应戴好个人防护用具,包括头盔、防护眼镜、耳罩、防护服等。

三、操作步骤1. 安全检查(1) 检查冷凝冷鼓周围的工作环境是否安全,清除杂物和障碍物。

(2) 检查冷凝冷鼓的密封件、管道和阀门是否完好,如发现损坏或异常应及时报告。

(3) 检查冷凝冷鼓的润滑系统是否正常运行。

2. 排除气体(1) 操作人员应将冷凝冷鼓的出口阀门关闭,然后打开放气阀,将冷鼓内的气体完全排除。

(2) 在排除气体时,操作人员需保持警惕,防止气体泄漏引起的安全事故。

3. 开始冷凝(1) 操作人员应根据工艺要求,将冷凝冷鼓的进口阀门逐步打开,使工艺液体缓慢流入冷凝冷鼓。

(2) 在冷凝过程中,操作人员需监测冷凝效果和温度,确保冷凝过程顺利进行。

4. 维护冷凝冷鼓(1) 定期检查冷凝冷鼓的密封件、管道、阀门等设备是否完好,如发现损坏或异常应及时更换或维修。

(2) 定期清洗冷凝冷鼓的冷凝片和过滤器,确保其正常运行。

(3) 定期检查冷凝冷鼓的润滑系统,保证其正常供油。

四、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中需佩戴好个人防护用具,确保个人安全。

2. 操作人员离开操作区域时,应及时关闭冷凝冷鼓的进口阀门,并关闭排放阀门,以保证设备的安全。

3. 在冷凝冷鼓操作过程中,禁止将工具或其他物品放置在设备上,以免造成堵塞或损坏。

4. 在操作过程中,如发现冷凝冷鼓存在异常情况,应及时停止操作并向上级报告。

5. 操作人员禁止擅自改变工艺参数和操作方式,必须严格按照操作规程进行操作。

五、紧急处理措施1. 如发生冷凝冷鼓温度过高、压力异常升高等紧急情况,操作人员应立即采取应急措施,包括停止进料、打开放气阀等。

冷凝冷鼓安全技术操作规程模版

冷凝冷鼓安全技术操作规程模版

冷凝冷鼓安全技术操作规程模版冷凝冷鼓是石油化工行业中常用的设备,具有重要的应用价值。

为了保障安全生产,制定冷凝冷鼓安全技术操作规程非常必要。

以下是一份冷凝冷鼓安全技术操作规程模版,供参考:第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保冷凝冷鼓的安全运行,预防事故的发生,保障人身安全和财产安全,制定本规程。

1.2 本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油化工企业安全生产管理条例》等相关法规、标准和规范制定。

第二章授权和职责第二条授权2.1 本规程的制定、修改和解释权归冷凝冷鼓的设备运行部门。

2.2 设备运行部门有权对本规程进行专项修订,但应征求有关部门、专家的意见,并报冷凝冷鼓的安全生产管理机构备案。

第三章设备管理第三条冷凝冷鼓设备管理3.1 对冷凝冷鼓设备应进行定期检查和维护,确保其正常运行。

3.2 按照规定进行冷凝冷鼓设备的材料选用、制造、安装、操作和维护保养。

3.3 定期进行冷凝冷鼓设备的内部清洗和外部清扫,保持设备的清洁,防止结垢和腐蚀。

第四章操作规程第四条操作人员资质4.1 从业人员必须经过专业培训合格并持有相关证书,才能参与冷凝冷鼓的操作。

4.2 操作人员应熟悉冷凝冷鼓的结构、原理和操作流程,并具有一定的应急处置能力。

第五章安全措施第五条安全操作措施5.1 在操作冷凝冷鼓之前,必须仔细检查设备的各项参数,确保设备处于正常工作状态。

5.2 操作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5.3 在进行冷凝冷鼓设备维修和清洗时,必须按规定切断设备电源,并采取必要的防护措施。

5.4 在操作冷凝冷鼓时,严禁穿拖鞋、裸露脚部等不符合安全要求的行为。

5.5 操作人员应严格按照操作规程操作,禁止擅自修改设备参数和操作方式。

第六章应急处理第六条应急演练6.1 定期进行冷凝冷鼓设备应急演练,提高操作人员的应急处置能力。

6.2 发生事故时,应立即按照应急预案进行处置,并及时报告上级主管部门和安全生产管理机构。

鼓冷工段安全操作规程范本

鼓冷工段安全操作规程范本

鼓冷工段安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强鼓冷工段的安全管理,保障生产人员的生命安全和身体健康,制定本规程。

第二条本规程适用于鼓冷工段生产作业过程中的安全管理。

包括但不限于鼓冷设备和相关设施的操作、维护保养、事故应急等方面的工作。

第三条鼓冷工段所有工作人员都必须遵守本规程,严格执行安全操作规程,禁止违章操作,确保生产过程的安全。

第四条鼓冷工段负责人应组织开展安全教育和培训,确保所有人员熟悉并遵守本规程。

第二章作业设备的安全操作第五条鼓冷设备的操作必须由经过培训和考核合格的操作人员进行,未经授权的人员禁止操作。

第六条操作人员在操控鼓冷设备前,必须对设备进行全面检查,并确保设备处于正常工作状态。

第七条操作人员必须熟悉鼓冷设备的操作规程和安全注意事项,严禁违章操作。

第八条操作人员不得在操作过程中戴长发、穿宽松衣物,不得佩戴项链、手镯等可引发危险的物品。

第九条操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、护目镜、耳罩等,并定期检查其性能并保持清洁。

第十条鼓冷设备的工作过程中,禁止在设备上爬梯子、跳跃或站立在旋转部位上。

第十一条在设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作并上报维修部门。

禁止擅自进行维修操作。

第十二条操作人员应确保鼓冷设备供电和控制系统处于正常工作状态。

第三章安全防护设施的使用和维护第十三条所有作业区域必须设置明显的安全警示标志,标明禁止通行、危险区域等内容,确保人员能够清晰识别。

第十四条鼓冷工段应设置明显的安全警示线,禁止非作业人员闯入作业区域。

第十五条操作人员应按照作业流程和规定的安全通道进行作业,禁止擅自跨越安全通道。

第十六条在高处作业时,操作人员应使用和系好安全带,并确保安全带与安全绳连接牢固。

第十七条操作人员应定期检查和维护安全防护设施,确保其完好有效。

第十八条所有非作业人员必须保持安全距离,禁止在危险区域停留和观看作业。

第十九条鼓冷设备应配置可靠的安全保护装置,如温度传感器、压力传感器等,并定期进行维护和检查。

鼓冷工段安全操作规程范文

鼓冷工段安全操作规程范文

鼓冷工段安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障鼓冷工段的生产安全,保护员工的人身安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于鼓冷工段的工作人员以及相关从业人员。

第三条工作人员必须遵守国家相关法律法规,严格按照本规程进行工作,确保鼓冷工段的安全稳定运行。

第四条各级管理人员要严格按照本规程进行监督检查,并对违反本规程的行为进行处理。

第五条本规程的修改必须经过相关部门的审批,并通知到所有工作人员。

第六条本规程的解释权归鼓冷工段所有。

第二章工作环境安全第七条鼓冷工段必须维护良好的工作环境,确保员工的安全。

第八条工作场所必须保持通风良好,并设置合适的温度。

第九条设备必须保持良好的工作状态,定期进行维护保养。

第十条禁止私拉乱接电线,所有电线都必须按照正确的电气安装标准进行布置。

第十一条禁止使用过期或损坏的设备进行工作,如发现设备有故障应及时报修。

第十二条工作区域必须保持整洁,禁止堆放杂物。

第十三条鼓冷工段应设置明显的安全警示标志,确保员工能够及时发现并避让危险。

第三章个人防护措施第十四条鼓冷工段的工作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品。

第十五条工作人员必须正确佩戴头盔、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第十六条鼓冷工段应提供足够数量的个人防护用品,并定期检查和更换。

第十七条工作人员在进行高温作业前,必须佩戴防护眼镜和防护面具。

第十八条鼓冷工段应开展员工个人防护知识培训,确保员工正确使用个人防护用品。

第四章作业安全措施第十九条鼓冷工段的工作人员必须按照操作规程进行作业,严禁擅自加工、拆卸设备。

第二十条高温区域的作业必须由专业人员进行,严禁未经培训的人员进行高温作业。

第二十一条高温作业时必须穿着防护服,防止烫伤和烧伤。

第二十二条在鼓冷工段作业时,严禁酗酒后作业,严禁吸烟。

第二十三条鼓冷工段禁止机械设备的超负荷运转,严禁私自改变设备工作参数。

第二十四条鼓冷工段必须设立安全警戒线,禁止未经许可人员进入危险区域。

第五章突发事件应急处理第二十五条鼓冷工段必须建立健全的突发事件应急预案,并进行演练。

冷鼓工段安全规程范文(3篇)

冷鼓工段安全规程范文(3篇)

冷鼓工段安全规程范文一、引言本安全规程旨在确保冷鼓工段的安全生产,并保护员工的身体健康。

所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定,加强安全意识和安全防范措施,共同营造安全、健康、稳定的工作环境。

二、工作岗位安全责任1. 生产经理:负责制定工作岗位的安全管理制度,并组织安全技术培训。

2. 值班主任:负责每日工作计划的安排,确保生产过程中的安全。

3. 现场工程师:负责监督和指导现场作业人员,确保作业安全。

4. 操作人员:负责按照操作规程进行操作,严格遵守安全操作要求。

三、安全防护设施1. 建立完善的安全警示标识系统,包括明确的警示标志、标识牌,确保员工能够清晰识别安全风险。

2. 保持安全通道畅通,并做好适当的疏散指示标志,以保障员工在紧急情况下的安全逃生。

3. 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等,并对员工进行相关培训和指导。

四、作业安全规范1. 严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。

2. 确保设备工作环境整洁,杜绝随意堆放杂物,以防意外伤害。

3. 使用设备前必须进行安全检查,确保设备正常运转。

4. 禁止未经许可擅自接触设备,操作必须由专业人员进行。

5. 禁止超负荷操作设备,严禁私自改动设备工作参数。

五、安全应急预案1. 建立健全的事故应急预案,包括事故类型、处理流程和责任分工。

2. 定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力。

3. 对事故后果进行评估,总结分析,及时改进预案,以减少类似事件发生的概率。

六、员工教育培训1. 进行定期的安全教育培训,提高员工对安全工作的认知和技能。

2. 进行岗前培训,确保新员工熟悉操作规程和安全措施。

3. 每年至少进行一次安全技能考核,以检验员工的安全操作能力。

七、事故报告与处理1. 发生事故后,应立即报告生产经理和值班主任,并采取紧急措施进行处理。

2. 成立事故调查小组,迅速查明事故原因和责任,并制定改进措施。

3. 做好事故记录和统计工作,及时向上级汇报安全状况和事故情况。

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工作行为规范系列
冷鼓工段安全技术操作规

(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-72305冷鼓工段安全技术操作规程
Cold drum section safety technical operation regulations
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

生产工艺流程概述
从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。

分离出的粗煤气进入初冷器,初冷器分上、下两段,上段用循环水与煤气换热,煤气由约80℃冷却到45℃,循环水由32℃升高至40℃。

然后煤气入初冷器下段与制冷水换热,煤气被冷却到22℃,制冷水由16℃升高到23℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器,捕集煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。

加压后的煤气送往硫铵工段。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环,分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋,如此循环使用,上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流
至下段冷凝液循环槽,再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。

从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。

澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。

分离的氨水至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用;当集气管需要清扫以及焦炉装煤时,用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤使用;当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需要冲洗时,从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋使用;多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽,静置分离少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸氨。

分离的焦油至焦油中间槽贮存,其中分离的少量氨水进入废液收集槽,定期用焦油泵抽送至焦油槽贮存、脱水,定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽贮存外售。

分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽,定期用凝结水泵送锅炉房。

鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽,并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分离器前荒煤气管。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽,并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分离器前荒煤气管。

为保护环境将各贮槽的尾气集中后,由排气风机抽送至排气洗净塔,用循环水循环洗涤后排放。

为保证洗涤效果,循环水由水道循环水系统连续补入,由排气洗净泵连续抽送一部分送往生化处理。

工段内各设备及管道的排净,一切需要排净的废液均排入废液收集槽,用废液收集槽液下泵送回机械化澄清槽重新澄清分离。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

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