4.2×13中心传动双滑履球磨机安装记录
φ4.2×13m 球磨机安装、维护规程供参习
F o r p e s n a u s e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m me r c a u s eφ4.2×13m 球磨机安装、维护规程1.性能参数1.1 规格：φ4.2×13m1.1.1 磨机筒体内径： 4200mm1.1.2 磨机筒体内壁长度： 13000mm1.1.3 磨机筒体有效内径：Ⅰ仓 4010mm Ⅱ仓 4080mm1.1.4 磨机筒体有效长度：Ⅰ仓 4150mm Ⅱ仓 8250mm1.2 用途：粉磨水泥孰料（配辊压机）1.3 粉磨方式：闭路1.4 入磨物料粒度：≤2mm1.5 出磨成品细度： 0.08mm筛余6%1.6 出磨成品比表面积： 3400cm²/g1.7 生产能力： 150t/h1.8 磨机转速： 15.8r/min，慢速传动：0.16r/min1.9 传动方式：中心传动1.10 电机功率： 3550kw1.11 研磨体装载量： 217～230t1.12 滑履轴承（两台）1.12.1 端面热电阻：型号： WZPM-201数量： 3测温范围： -100～150℃分度号： Pt100电阻值： 100±0.12Ω（0℃）1.12.2 铂电阻：型号： WZP-26S数量： 11.12.3 电加热器：型号： SRY2-220/2(2kw,220V)数量： 21.13 滑履轴承稀油站（两台）型号： GYXZ-63GⅡ润滑油： N320GB5903-86中负荷工业齿轮油或ISOVG320矿物油（详见稀油站说明书）供油温度： 40℃低压泵公称流量： 63 l/min公称压力： 0.4Mpa低压泵电机型号： Y100L1-4V1功率： 2.2×2（台）=4.4（一备一用）转速： 1430r/min电压： 380V高压泵公称流量： 2.5 l/min公称压力： 31.5Mpa高压泵电机型号： Y112M-6，B35功率： 2.2×2（台）=4.4kw转速： 970rr/min电压： 380V电加热器：型号： HRY4-380/4功率： 3×4=12kw电压： 220V油流信号器：数量3，型号 YXQ-25Ⅱ（220v,0.2A）1.14 传动装置及润滑油站《主减速机润滑油站安装、维护规程》1.15 冷却水用量滑履轴承： 3.5×2（台）=7 m³/h滑履轴承润滑装置： 6×2（台）=12 m³/h主电机润滑油站：详见《主电机润滑油站安装、维护规程》主减速机润滑油站：详见《主减速机润滑油站安装、维护规程》1.16 总重量： 249400kg（不含传动装置和研磨体的重量）2、主要特点及其工作原理2.1 主要特点2.1.1本磨机采用中心传动，两端采用滑履轴承支承。
球磨机安装施工方案标准规范
一、概述球磨机是矿山、建材、化工等行业中常用的粉碎设备，其安装质量直接影响到设备的运行效率和使用寿命。
为确保球磨机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案标准规范。
二、安装前准备1. 技术资料：安装前应备齐以下技术资料：（1）球磨机出厂合格证实书；（2）制造厂提供的相关关键零件和部件制造、装配等质量检验证书及机器试运转统计；（3）球磨机安装平面部署图、安装图、基础图、中装配图、关键零件图、易损零件图及安装使用说明书等；（4）球磨机装箱清单；（5）相关安装规范及安装技术要求或方案。
2. 开箱检验及管理：（1）球磨机开箱验收，应在相关人员参与下，按照装箱清单进行，内容包含：a）检验球磨机名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装情况；b）检验随机技术资料及专用工具是否齐全；c）对主机、隶属设备及零、部件进行外观检验，核实零部件的品种、规格、数量等；d）检验后应提交相关鉴证的检验统计。
（2）球磨机和各零、部件，若暂不安装，应采取合适的防护方法，妥善保护，严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。
（3）与球磨机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行收，妥善保管。
三、安装现场条件1. 土建工程：基础工程已结束，基础满足安装条件，基础周围地下工程已完成，场地已平整。
2. 施工运输和消防道路：畅通无阻，便于球磨机及其配件的运输和施工。
3. 施工用照明、水源及电源：已备齐，满足施工需求。
4. 安装用起重运输设备：具备使用条件，确保球磨机的安全吊装。
四、安装步骤1. 安装基础：根据球磨机安装图和基础图，进行基础施工，确保基础水平、垂直度满足要求。
2. 安装主机体：将球磨机主机体吊装至基础上，调整水平、垂直度，确保安装精度。
3. 安装传动装置：将传动装置安装到主机体上，确保传动平稳、可靠。
4. 安装轴承座和轴承：根据球磨机说明书和图纸要求，安装轴承座和轴承，确保安装精度和紧固度。
5. 安装进料口、出料口等附件：根据球磨机说明书和图纸要求，安装进料口、出料口等附件，确保安装精度和紧固度。
磨机、滑履磨安装作业指导书
磨机安装作业指导书1．概述1．1简介水泥生产过程简称为“两磨一烧”，因此，粉磨是水泥工艺生产工艺线上极其重要的环节，粉磨设备安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常运行和投产后的经济效益。
水泥厂粉磨设备从构造上分为立式磨和管式磨两种，本指导书用于管式磨的安装。
管磨机的研磨过程为：管体回转时，磨内的研磨体由于离心力的作用，贴附在筒体内壁的衬板上，与筒体一起回转，带到一定高度后，研磨体借助重力作用自由落下将物料击碎，同时研磨体与物料之间还有滑动和滚动现象，致使研磨体、衬板、物料之间发生研磨使物料磨细。
物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身的料面高度差，使物料由进料端向出料端缓慢流动，完成粉磨作业。
1．2设备构造共分两种：一种为普通管磨，一种为带滑履轴承管磨机。
1．2．1普通管磨机由以下几部分构成：a进料装置物料和热风（没有热风）通过进料装置而喂送到磨内，进料装置由进料溜子和进风管组成。
b主轴承主轴承、轴瓦一般用优质铸铁铸成120°球形瓦，上面浇注有锡基合金，球形瓦内有冷却水腔，球形瓦与轴承座以球面接触，主轴承座一般为铸钢+焊接结构，底座为铸铁结构，主轴承采用强制润滑，并没有高压浮升装置。
c回转部分回转部分是磨机的主体，物料的烘干和粉磨全部在磨体内完成，一般由烘干仓、双层隔仓装置、粗磨仓、细磨仓和卸料仓、筒体、衬板、回料装置、出料罩、传动装置、研磨体构成。
烘干仓：主要起烘干物料的作用，设置在磨机的进料端，仓内有钢板制成的扬料板，它用螺栓与筒体联接。
双层隔仓装置：主要是将烘干仓和粗磨仓分隔开，挡住粗磨仓中的钢球不进到烘干仓内，另外，将在烘干仓内经过烘干的物料，借助于双层隔仓装置内的扬料板提送到粗磨仓进行粗磨。
双层隔仓装置用螺栓与筒体固定。
粗磨仓：顾名思义，粗磨仓主要用于物料的粗磨。
在粗磨仓内装有阶梯衬板，并用螺栓将其固定于筒体上，其仓内装有较大规格的钢球作为研磨体。
卸料仓：在粗磨仓与细磨仓之间是卸料仓，它由两侧的出料篦板分别与粗磨仓和细磨仓隔开，卸料仓内有出料筛。
球磨机安装
球磨机安装一、结构概况球磨机为单侧传动，直筒式，由大缸、大齿轮、主轴承、分离器、衬板、小齿轮、减速机、电机、联轴器、隔音室、齿轮保护罩、润滑油冷却系统、加球管、三维分配器、电气设备组成。
由直筒和端盖组成，隔音室由框架、铁皮、羊毛毡构成，分离器由绞龙机、空心管辐条、蛇形挡板等组成。
主轴润滑采用高压顶轴油系统和低压连续供油系统。
当磨煤机启动时，高压顶轴油系统启动，把大缸顶起0.3mm，低压润滑系统连续供油，高压顶轴系统关闭，磨煤机大缸转动带动油实现润滑。
二、安装顺序根据技术要求，减速机和小齿轮等不能解体检查，只需清理接触面，主轴承球面座与主台板也无磨研磨，球磨机安装顺序如下：（1）基础检查射线。
（2）主轴承、小齿轮垫铁安装。
（3）主轴承台板就位安装。
（4）主轴承球面座安装找正。
（5）大罐拖运。
（6）主轴承就位，降大罐初步找正主轴承间隙。
（7）刮瓦。
（8）主轴承推力、膨胀间隙调整。
（9）安装大齿轮，找正。
（10）安装小齿轮，找正。
（11）衬板安装。
（12）分离器安装找正。
（13）安装分离器再轴管及绞龙机。
（14）安装顶轴装臵和主轴承润滑系统。
（15）安装减速度机。
（16）电机安装找正。
（17）隔音室及大齿轮保护罩安装。
（18）安装大齿轮喷油系统。
（19）安装分离器出料分配器、落煤管、加球管。
（20）安装冷却水及密封系统。
（21）加注各系统的润滑油及油脂。
（22）小齿轮、减速机、分离器、电机二次灌浆。
（23）空转。
三、安装方法（一）基础检查划线基础划线基准线为土建提供，其步骤为先划出球磨机纵横中心线，再划出其它各部件的纵横中心线。
（1）参照基础图及设计院提供的基础图，在混凝土基础上划出主轴纵横中心线，因为地脚螺栓已预埋，中心线根据主轴承各地脚螺栓套管中心确定。
（2）根据主轴承纵横中心线，找出小齿轮、减速机、他离器等中心线。
（3）把标高基准点引到分离器的基础上，所有的标志用橘红色铁红标示。
（二）安装垫铁组所有垫铁组按技术要求摆放，根据图纸要求将摆放垫铁的位臵进行凿毛，然后把最厚的垫铁放在水泥浆上，保证垫铁的水平度，这种方法可以把垫铁固定的指定位臵并且把上层垫铁与底板之间有最大的接触面，垫欠间相对平整。
中信重工Φ4.2×13.5米水泥磨使用说明书
托瓦为铸件，内衬轴承合金，承受比压 200N/cm2, 托瓦内径比滑 环外径略大，以便形成油楔。表面粗糙度≤0.8，因此原则上不要求 刮瓦，托瓦中心有油囊，高压油由此进入托瓦与滑环之间。
想自己动手安装球磨机吗？具体操作步骤及注意事项教给你！
想自己动手安装球磨机吗？具体操作步骤及注意事项教给你！球磨机安装是一项复杂的工程，涉及到不同的尺寸、技术要求、安装程序和安装方法，一旦出现错误不仅会影响设备的正常生产，还可能造成人员伤亡，因此必须高度重视球磨机的安装方法和安装质量。
球磨机结构在了解球磨机的安装步骤之前，我们需要对其组成结构有一定了解！球磨机主要由进料部、主轴承部、筒体部、地基部、慢速驱动装置、传动部、联轴器、出料部及电动机组成。
结构比较复杂，安装技术难度较大，需要采用卧式安装。
安装准备工作在实施球磨机安装过程之前，需要进行一些安装前的准备以确保安装质量。
1、编制安装计划球磨机的安装要求很高，所以在安装前制定详细的安装方案和程序是非常重要的。
对于整个安装过程，安装程序应该指定安装时间，协调各种操作，并确保每个过程顺利进行。
2、基础校验基础校验主要包括基础的表面状况、外部尺寸检测、高程、水平和垂直中心线、埋设螺栓的距离和垂直度。
3、埋设中心标版和基准点安装的基本要点是中心标签加参考点，因为上述两点需要小心埋设。
4、清理球磨机防护物为了保护新出产的球磨机主体及配件，通常会在生产出来后涂上防锈油，在设备安装前要对其进行清洗。
安装时需要在其表面涂抹干油，保证其润滑。
安装过程中需要准备水平，磁性基座，钢工具等。
具体安装步骤1、基本验收和布局基本验收应当与业主单位、监理单位和民用建筑单位联合进行。
检查基础尺寸、中心线、基准高程、基础孔的几何形状和基础的相对位置。
所有暴露在混凝土上的其余模板及钢筋均须移走，并将所有残渣、污垢移走。
2、放出球磨机基准线中心标准板是在轧机的基础上铺设的。
参照高程需要根据排放口进行设定。
根据土建单位提供的基准点和基准线。
一次脱模机纵向中心线和传动装置，在中心板上对中心点进行校核，并对角法进行校核。
然后，根据工艺图的大小，画出磨床的基础和传动的水平中心线。
当用液位计测量一般钢基的高度和水平时，根据基础墩的基础高度测量钢基的上平面高度。
球磨机的安装说明.
球磨机的安装说明安装说明a安装基础说明i.该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。
ii.基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许沉亦应是均衡和水平的,否则不能进行安装。
iii.该类磨机的基础与低平面应有足够的高度,以供给更换衬板及研磨介质之用。
iv.基础的设计可参考本厂的基础部图进行,但不可将该图直接用作基础施工工作图。
b安装前的准备工作i.在安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
ii.检查个加工工作表面和螺纹,并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
iii.装配好的部件应仔细的检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。
iv.安装时零件之接触(或连接加工表面应润滑,固定表面用干油,活动表面用稀油。
v.安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净,并应做到最后浇注的水泥表面不许有油渍。
vi.安装应保护好磨擦面,不可用棉纱或不洁油来擦洗,零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。
c轴承部的安装i.不管底座的安装方法如何,都不许保证做到 1.底盘上加工表面应位与同一水平面上,其水平性应用水平仪或水准仪检查。
2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。
3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。
ii.必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要(指干式。
iii.地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥,而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。
iv.底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。
v.弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。
vi.轴承衬应轻轻的放在轴承底座上,要绝对避免因冲击而损坏。
vii.将给出的冷却水管接头装配循环水管。
viii.供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分(体和进、出料部装在轴承衬上并加以校正后再装上。
ix.安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作顺利。
球磨机安装方案
球磨机安装方案1 编制依据及说明1.1 编制依据见传动设备安装通用施工技术部分1.2 编制说明：本方案根据本公司安装同类机器的经验及有关规范编制的，因此，在施工前，还应根据随机技术文件要求，与建设单位协商，来对本方案加以补充和完善。
2 工程概况：本机是（从美国进口的）湿法球磨机，是重钙装置中的关键设备，用来将60%粒度小于75um的矿浆磨成80%粒度小于75nm的矿浆，以供（两套400Kt/y GTSP系列）生产。
其主要技术特性如下：筒体直径：2890mm筒体长度：4420mm筒体转速：19.16rpm设计工作能力：62.5t/h(干基)功率：450KW主要材质：碳钢筒体，CrMo钢衬板载球重量：总重：140t3 施工程序设备验收、基础验收→筒体运输→主轴承部件安装→筒体及端盖安装→齿圈安装→衬板安装→装球→传动机构安装→减速器安装→电机安装→主轴承润滑系统安装→齿轮润滑系统安装→试车。
4 施工方法及技术要求4.1 基础验收4.1.1 基础表面不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4.1.2 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线及沉降观测点；4.1.3 基础尺寸及位置应符合下列规定：4.2 设备验收：汇同建设单位、根据技术文件进行开箱检验，检验合格后办理交接验收手续。
4.2.1 核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数、检查包装情况。
4.2.2 核查随机技术资料、主要零部件质量证明文件及专用工具是否齐全。
4.2.3 根据装箱单检查零、部件、备件数量、品种、规格。
4.2.4 根据质量证明文件，核查主要零部件的尺寸及表面质量。
4.3 筒体运输：4.3.1用枕木设道，用卷扬机、拖排、滚杠将筒体运进厂房内；利用厂房内起重设施将筒体放至在基础中间的4.3.2马鞍形支座上，并略高于轴承安装中心线。
4.4 主轴承安装4.4.1 安装程序主轴承座底盘安装→主轴承座安装→主轴瓦安装4.4.2 主轴承座底盘安装:用垫铁安装，垫铁用C30混凝土座浆布置。
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球磨机安装报验申请表
设备安装检测记录
磨检NO.01 工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
设备安装检测记录
磨检NO.02工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
磨检NO.03工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 球磨机Φ4.2×13m 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
磨机基础垫铁示意图
序号隐蔽工程名称规格（mm）单位数量质量情况
1 斜垫铁组250×150 组3
2 位置正确，接触紧密
2 地脚螺栓AM64×2000 组16 孔内杂物、积水清理干净，
螺栓垂直底座拧紧
总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
磨检NO.04工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 主减速机JGF355A 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
减速机垫铁位置示意图
序号隐蔽工程名称规格（mm)单位数量质量情况
1 斜垫铁组200×250 组28 位置正确，接触紧密
2 地脚螺栓M48×1900 组14 孔内杂物、积水清理干净，
螺栓垂直底座拧紧
总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
磨检NO.05工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 主电机YRKK1000-8 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
主电机砂墩及垫铁位置示意图
序号隐蔽工程名称规格(mm)单位数量质量情况
1 斜垫铁组200×350 组8 位置正确，接触紧密
2 地脚螺栓M48×1900 组 4 孔内杂物、积水清理干
净，螺栓垂直底座拧紧总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
磨检NO.06
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 慢驱装置MJ4E 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
慢驱装置垫铁位置示意图
序号隐蔽工程名称规格单位数量质量情况
1 斜垫铁组120×180 组1
2 位置正确，接触紧密
2 地脚螺栓M42×1000 组12 孔内杂物、积水清理干净，螺
栓垂直底座拧紧
总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
磨检NO.07工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 球磨机Φ4.2×13m 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
滑履轴承刮研检测记录（侧间隙）
A瓦
检查项目检查结果(mm)
0.05塞入深度270
0.15塞入深度221
0.25塞入深度164
0.60塞入深度109
B瓦
检查项目检查结果
0.05塞入深度269
0.15塞入深度221
0.25塞入深度166
0.60塞入深度111
总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
磨检NO.08工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程
施工单位:河北建工集团有限责任公司
车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台) 水泥粉磨15.18 球磨机Φ4.2×13m 1
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
滑履轴承刮研检测记录（侧间隙）
A瓦
检查项目检查结果(mm)
0.05塞入深度271
0.15塞入深度219
0.25塞入深度163
0.60塞入深度108
B瓦
检查项目检查结果
0.05塞入深度270
0.15塞入深度221
0.25塞入深度162
0.60塞入深度107
总包单位代表（章）监理单位代表（章）施工单位（章）
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程磨检NO.09
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程磨检NO.10
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程磨检NO.11
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程磨检NO.12
设备安装检测记录
工程名称:唐山六九水泥有限公司2500t/d特种水泥技改工程磨检NO.13
球磨机安装分项工程质量检验评定表
磨检NO.14。