(完整版)球磨机衬板安装方法
简析球磨机耐磨衬板的安装工艺流程
球磨机耐磨衬板作为保护球磨机内部筒体,延长球磨机使用寿命的保护装置,在安装的工艺流程上要求较高。
在球磨机日常的使用过程中,常常出现因为安装工艺不规范导致的衬板磨损,进而导致球磨机生产量出现影响。
为了避免出现不必要的生产损失,现将球磨机耐磨衬板的安装工艺流程进行详细分解。
1球磨机耐磨衬板在球磨机的耐磨衬板选择中,一般选择橡胶衬板作为球磨机两端部和筒体内部的耐磨材料。
因为橡胶衬板具备低能耗、高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、低噪音、易安装、节约钢球的特点,使用寿命根据使用需求,最低可达3年以上。
橡胶衬板广泛运用于矿山、冶金、钢铁等多种耐磨材料需求领域[1]。
2橡胶衬板的安装流程2.1螺栓的固定在橡胶衬板的安装流程中,首先需要固定螺栓。
螺栓是否牢牢固定非常影响橡胶衬板的使用。
其所用的T型螺栓的安装部件包括:T型螺栓、海绵垫圈(圆形或方形)、密封橡胶垫圈、U型铁碗、铁平垫、螺母[2]。
一般使用的是螺栓链接的方式进行螺栓固定:将T型螺栓装入提升条的内滑道处,根据需求穿上圆形海绵垫圈。
再将T型螺栓穿过筒体后穿入螺栓密封件和螺栓紧固件。
为保护T型螺栓还需要将整张海绵切成均匀适宜的条状塞进提升内滑道内。
2.2进料端的端盖安装安装部件:中心环、填充条、端衬板、端部提升条。
在端盖与筒体相交处放置填充条,在填充条上放上端衬板,将已穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板的边耳之上后再放上一块端衬板,此时扣上T型螺栓的螺母,需要注意不能锁紧螺母[3]。
继续重复以上步骤,在安装完成一部分端部衬板和提升条后,再将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面,此时可以锁紧螺母并旋转筒体安装其余部分。
2.3出料端的端盖安装安装部件:填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。
2.4筒体衬板的安装筒体衬板安装较为简单,只需将筒体衬板与筒体提升条之间用螺栓固定即可。
但需要注意的是,筒体衬板与筒体提升条之间的接触必须紧密。
在安装时,衬板一般会较筒体长些,为防止使用过程中由于旋转导致衬板、提升条产生位移,需要安装人员在磨机内装好一列衬板,磨机外安装人员及时锁紧螺母,每一个螺栓须全部锁紧螺母。
大型球磨机衬板更换新方法
球磨机衬板安装存在问题及措施2013
球磨机衬板安装存在问题及措施zp摘要：本文对球磨机衬板安装过程、安装存在问题以及措施进行了探讨，希望有益于为衬板安装提供思路。
关键词：球磨机；衬板；安装一、球磨机及衬板概述球磨机主体是一个水平安装在两个大型轴承上的低速回转的筒体。
球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动。
筒体内部装有适当的研磨体——钢球。
钢球在离心力和衬板摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。
碎煤由入口进入筒体内部，被运动的钢球与筒体衬板研磨，并通过有一定温度的热风将研磨到一定细度的煤粉携带出球磨机。
图一球磨机示意图1、主轴承；2、滚筒；3、大齿轮；4、小齿轮；5、减速机；6、电机；7、基础；8、二次灌浆；9、地脚螺栓；10、进煤或出粉短管球磨机的衬板是磨机的关键易损件，其性能好坏直接影响磨机的工作性能。
在磨机工作过程中，衬板会不断受到磨损，缩短其使用寿命。
衬板的主要作用是保护筒体，使筒体避免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可以通过不同型式的衬板来调筒体内部研磨体的运动状态。
波浪形衬板参考如下图：图二球磨机横剖面图1、波浪形衬板；2、绝热石棉垫；3、筒身；4、隔音毛毡；5、钢板外壳；6、压紧用的楔块；7、螺栓二、衬板材质及结构球磨机衬板是球磨机关键易损件，其性能好坏直接影响磨机工作的好坏。
在球磨机工作过程，衬板不断的受到磨损，通过选取适合球磨机冲击载荷的衬板，才能更加优势的适应工作条件。
延长其工作寿命。
图三衬板型式（一）、衬板的材质球磨机衬板大多数用金属材料制造，我厂的使用的是高猛钢（ZGMn13）作为衬板材料，其具有一定的抗冲击韧性，并且在收到一定冲击时，它表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐高锰钢衬板的缺点是：质量大，安装劳动强度大，检修时间长，球磨机的负荷重，工业噪音大。
（二）、衬板结构我厂采用的球磨机衬板类型有：扇形衬板；波浪型衬板。
扇形衬板安装在球磨机端部，波浪型衬板安装在筒体。
波浪铠具有一定的带球能力，实际上可以使研磨体产生一定的滑动，但由于带球能力限制，能避免将某些研磨体抛起过高的不良现象。
球磨机衬板的安装方法
球磨机衬板的安装方法球磨机（也称为磨矿机）是一种用于研磨矿石和其他材料的设备，球磨机衬板的正确安装对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
下面将详细介绍球磨机衬板的安装方法。
首先，球磨机衬板安装前需要做好准备工作。
首先检查衬板的完整性和外观，确保没有损坏或变形。
然后准备好所需的工具和附件，例如起重机、力斯顿钳子、油压千斤顶和螺栓等。
在具体进行安装之前，需要对球磨机进行彻底的清洁。
清除机筒内外的杂物和残留物，并确保清洁彻底。
清洁完毕后，应检查机筒的内壁是否平整，如有凹陷或划痕，应予修复。
安装前，需要根据衬板的尺寸和形状，计算出衬板的定位尺寸。
根据衬板的设计和机筒的内径，确定衬板的位置和方向。
然后在机筒内壁上打上相应的标记线，用于衬板的定位和安装。
安装时，首先使用起重机或其他合适的设备将衬板放置在机筒内。
在放置衬板之前，应在机筒壁上喷涂一层润滑剂，以确保衬板与机筒的接触光滑，减少磨损和摩擦。
然后，将衬板从机筒的一端慢慢推向另一端，同时使用力斯顿钳子或其他工具辅助定位，确保衬板与机筒的完全贴合。
在安装过程中要注意衬板的位置和方向，以确保安装正确。
安装衬板时，应保持衬板的水平和垂直度。
使用水平仪和垂直仪等工具进行测量和调整，确保衬板与机筒的角度和位置正确。
当衬板全部安装完成后，应立即检查衬板的固定情况。
检查每个衬板的边缘和连接处是否与机筒紧密贴合。
如果有松动或裂缝，应立即予以修复，以免影响设备的正常运行。
最后，使用螺栓和螺母将衬板固定在机筒上。
在固定时，应确保螺栓和螺母的质量符合要求，并按照设计要求进行反复拧紧，以确保衬板的牢固固定。
完成衬板的安装后，应对球磨机进行全面检查。
检查衬板的安装质量和位置是否正确，检查螺栓和螺母的紧固情况，检查衬板与机筒的贴合情况等。
如果有问题，应及时修复和调整，以确保设备的正常运行。
在平时的使用和维护过程中，要定期检查衬板的磨损情况。
如果发现衬板的磨损过大，应及时更换，以确保球磨机的正常运行和延长使用寿命。
想自己动手安装球磨机吗？具体操作步骤及注意事项教给你！
想自己动手安装球磨机吗？具体操作步骤及注意事项教给你！球磨机安装是一项复杂的工程，涉及到不同的尺寸、技术要求、安装程序和安装方法，一旦出现错误不仅会影响设备的正常生产，还可能造成人员伤亡，因此必须高度重视球磨机的安装方法和安装质量。
球磨机结构在了解球磨机的安装步骤之前，我们需要对其组成结构有一定了解！球磨机主要由进料部、主轴承部、筒体部、地基部、慢速驱动装置、传动部、联轴器、出料部及电动机组成。
结构比较复杂，安装技术难度较大，需要采用卧式安装。
安装准备工作在实施球磨机安装过程之前，需要进行一些安装前的准备以确保安装质量。
1、编制安装计划球磨机的安装要求很高，所以在安装前制定详细的安装方案和程序是非常重要的。
对于整个安装过程，安装程序应该指定安装时间，协调各种操作，并确保每个过程顺利进行。
2、基础校验基础校验主要包括基础的表面状况、外部尺寸检测、高程、水平和垂直中心线、埋设螺栓的距离和垂直度。
3、埋设中心标版和基准点安装的基本要点是中心标签加参考点，因为上述两点需要小心埋设。
4、清理球磨机防护物为了保护新出产的球磨机主体及配件，通常会在生产出来后涂上防锈油，在设备安装前要对其进行清洗。
安装时需要在其表面涂抹干油，保证其润滑。
安装过程中需要准备水平，磁性基座，钢工具等。
具体安装步骤1、基本验收和布局基本验收应当与业主单位、监理单位和民用建筑单位联合进行。
检查基础尺寸、中心线、基准高程、基础孔的几何形状和基础的相对位置。
所有暴露在混凝土上的其余模板及钢筋均须移走，并将所有残渣、污垢移走。
2、放出球磨机基准线中心标准板是在轧机的基础上铺设的。
参照高程需要根据排放口进行设定。
根据土建单位提供的基准点和基准线。
一次脱模机纵向中心线和传动装置，在中心板上对中心点进行校核，并对角法进行校核。
然后，根据工艺图的大小，画出磨床的基础和传动的水平中心线。
当用液位计测量一般钢基的高度和水平时，根据基础墩的基础高度测量钢基的上平面高度。
球磨机的安装说明.
球磨机的安装说明安装说明a安装基础说明i.该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。
ii.基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许沉亦应是均衡和水平的,否则不能进行安装。
iii.该类磨机的基础与低平面应有足够的高度,以供给更换衬板及研磨介质之用。
iv.基础的设计可参考本厂的基础部图进行,但不可将该图直接用作基础施工工作图。
b安装前的准备工作i.在安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
ii.检查个加工工作表面和螺纹,并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
iii.装配好的部件应仔细的检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。
iv.安装时零件之接触(或连接加工表面应润滑,固定表面用干油,活动表面用稀油。
v.安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净,并应做到最后浇注的水泥表面不许有油渍。
vi.安装应保护好磨擦面,不可用棉纱或不洁油来擦洗,零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。
c轴承部的安装i.不管底座的安装方法如何,都不许保证做到 1.底盘上加工表面应位与同一水平面上,其水平性应用水平仪或水准仪检查。
2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。
3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。
ii.必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要(指干式。
iii.地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥,而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。
iv.底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。
v.弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。
vi.轴承衬应轻轻的放在轴承底座上,要绝对避免因冲击而损坏。
vii.将给出的冷却水管接头装配循环水管。
viii.供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分(体和进、出料部装在轴承衬上并加以校正后再装上。
ix.安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作顺利。
钢球磨煤机安装
5 钢球磨煤机安装5.1概况5.1.1结构：本磨机器系由进出料斗、转运部、主轴承、传动部等主要部分及棒销联轴器、减速机等辅助部分组成。
机器的要工作部分—转动部系由钢板焊接而成的筒体及坚固的钢铸件进出料端盖所组成，为了防止筒体磨损，筒体内部护有高锰钢的波形衬板，衬板借压紧楔形成了横向压力牢固的紧定在筒壁上，在衬板和筒体间还衬有10mm厚的石棉板，以防筒内热量迅速外传，并缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板与筒体内壁的紧密帖合，转动部分转动系由电动机经棒销联轴器、减速机、齿轮传动装置等带动。
进料斗为防止煤湿潮时堆堵，作成与磨机中心线成90度角的方形管。
出料斗为减少阻力作成椭园形截面料斗，与磨机中心线成45度角。
5.1.2 工作原理：转动部内装有一定量的研磨介质—钢球，当转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下，被转动着的筒体提升到一定高度后，由于自身重力作用而下落，进入筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉。
磨好的煤粉借制粉系统的风动设备运送至锅炉燃烧或煤仓中贮存。
5.1.3 机器用途：本设备为干式粉磨各种硬度的煤碳用，它广泛的用于加工固体燃料—煤粉。
是制粉系统中的主要设备，它是有借助于热风的干燥和运输才能良好的工作。
5.2 引用标准：5.2.1 制造厂技术资料5.2.2 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-955.2.3 建筑安装工人安全技术操作规程5.3施工作业需具备的条件5.3.1 施工前会同建设单位施工代表进行图纸会审；5.3.2 验收检查土建工程应合格完工；5.3.3 设备已全部到场；5.3.4 根据施工图采购工程所需材料，所购材料应有出厂合格证书或材质证明书；5.3.5 施工现场有足够的材料、设备存放处。
保证有防潮、防火、防盗设施；5.3.6设备进场运输路线畅通。
5.4 安装施工程序与工艺5.4.1施工程序方框图：5.4.2基础放线检查：5.4.2.1检查基础外观不应有裂纹与蜂窝状；5.4.2.2放线检查基础位置各部几何尺寸标高、孔的中心与深度尺寸、孔的垂直度均应符合规范与图纸要求，检查地脚螺栓底部预埋件是否准确无误；5.4.2.3基础表面、基础孔内油污与杂物应清洗干净；5.4.2.4放置垫铁位置应铲平，每组垫铁均应放置平稳并处水平状态，垫铁与基础接触面积达70%以上。
更换球磨机衬板注意事项__概述说明以及解释
更换球磨机衬板注意事项概述说明以及解释1. 引言：1.1 概述更换球磨机衬板是球磨机维护保养中的重要工作之一，旨在确保球磨机的正常运行和提高生产效率。
通过及时更换磨损严重的衬板，可以延长设备寿命并减少生产过程中的故障率，从而保证生产线的稳定运行。
1.2 更换球磨机衬板的背景在球磨机的工作过程中，由于物料和钢球的摩擦碰撞，以及钢球与内壁衬板之间的相互作用，衬板会出现不同程度的磨损。
一旦衬板严重磨损影响到设备使用效果或安全运行时，就需要及时更换新的衬板。
1.3 目的本文旨在介绍更换球磨机衬板时应注意的事项，并提供详细步骤以及常见问题解决方法。
通过正确操作和维护，让读者了解如何有效地更换球磨机衬板，并在实际操作中避免常见问题，确保设备正常运行和生产效率。
2. 更换球磨机衬板前准备工作：2.1 安全检查：在进行更换球磨机衬板之前，首先需要对整个工作环境进行安全检查。
确保没有明火或易燃物品存在，检查电源线是否完好无损，确保电气设备符合安全标准。
同时，操作人员需佩戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。
2.2 设备准备：在更换球磨机衬板时，需要事先准备好所需的材料和设备。
包括新的衬板、螺栓、垫片等零部件，并确认这些零部件的尺寸和规格是否与球磨机相适应。
另外还需预先调整好所需的设备参数，如升降装置、限位开关等。
2.3 工具准备：为了顺利地完成更换球磨机衬板的工作，还需要事先准备好所需的工具。
常用工具包括扳手、螺丝刀、榔头等基本工具，以及如千斤顶、液压扳手等专用工具。
确保所有工具都是干净整洁的，并且能够正常使用。
通过以上三个方面的准备工作，可以有效避免在更换球磨机衬板过程中出现意外情况，并有助于提高更换效率和质量。
3. 更换球磨机衬板步骤详解更换球磨机衬板是一项需要细致操作的工作，以下是详细的步骤解释：3.1 卸下旧衬板：首先，确保球磨机已经停止运转，并断开电源。
然后按照相关安全标准穿戴好必要的防护装备，使用适当的工具将球磨机的底部盖板打开。
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球磨机橡胶衬板安装说明
一.T型螺栓的安装（图1）
1. T型螺栓
2. 海绵垫圈（圆形或方形）
3. 密圭寸橡胶垫圈
4. U型铁碗
5. 铁平垫
6. 螺母
安装：将T型螺栓装入提升
条的内滑道，穿上圆形海绵垫
圈（客户没有要求我们是不加圆形海绵垫圈的）；
3、4为螺栓密封件；5、6
为螺栓紧固件，待T型螺栓穿过
筒体孔后，依次穿入。
二.海绵的使用（图2）
将整张海绵切成条状塞
进提升条滑道内，起到保护
T型螺栓的作用。
三.进料端的端盖安装（图3）
1.中心环
2-填充条
3. 端衬板
4. 端部提升条
安装：首先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端
衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。
四•出料端的端盖安装（图4）
1、填充条
2、周边格栅板
3、中心格栅板
4、格子垫板
5、中心出料器
6、周边出料器
7、端部提升条
安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。
五.筒体衬板的安装（图5）
筒体衬板与筒体提升条的接触须紧密。
注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长些许（设计时留有20左右压缩量），此时安装方法见示意图（6）
注意事项：磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。
一旦所有橡胶件安装完毕，须旋转磨
机并将紧固件再次紧固。
筒体提升条最后的一块安装示意见图（8）六.人孔门衬板的割取（图9）
人孔门处衬板须用刀具现场切割，切割时注意与人孔门边缘留有间隙；注意被切割的部分不能切坏，切割下的部分要安装在人孔门盖板上。
切割后安装形式见图10
七.人孔盖的安装
(1).外压人孔盖
1.筒体衬板(图9被切
割去的部分
2.筒体衬板
3.筒体提升条
将图9切割下的衬板与人孔盖提升条安装的人孔门盖板上，完成橡胶衬板的全部安装。
(人孔门盖板用户提供)
(2).内吊人孔盖
1双头螺栓
2人孔盖压梁
3筒体衬板
4筒体提升条
内吊人孔盖根据用户提供的尺寸本厂制作。
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