球磨机衬板选材分析
２００５ 年 ５ 月，选用一种中碳多元合金钢环型沟槽衬板， 这种衬板表面形状是根据磨机筒体直径、转速、内装钢球大小 及自然磨损的形状，而设计成环形沟槽，其好处在于钢球降落 在环形沟槽衬板上，不直接与衬板接触而冲击到物料上。减轻 了钢球与衬板之间的相互磨损，其使用寿命自然延长。从材质 方面看，中碳多元合金钢是有种新型的耐磨材料，经热处理 后，其硬度为 ＨＲＣ ５０ 以上，冲击韧性 aｋ＞２０ Ｊ／ ｃｍ２，具有足 够的冲击韧性和优良的抗磨料磨损性能，并具有一定的抗磨蚀 能力。
Ｖ～Ｐ （＋）
Ｗ～Ｐ （＋）
Ｗ～Ｐ （＋）
Ｕ～Ｎ （－） Ｖ～Ｎ （－）
１０～５０
Ｕ～Ｎ （－） Ｖ～Ｎ （－）
Ｗ～Ｎ （－）
Ｗ～Ｎ （－）
标准值 （Ω ) １０～５０ ∞ １０～５０ ∞
及 Ｕ、Ｖ、Ｗ 与 Ｎ （－） 之间的阻值时，万用表指针先有一个定 阻值在 ４００ Ω 左右，然后表针会缓慢的指向∞，此为电容器充 电过程，这也说明变频器内电容是好的。用万用表检测此电容 器充电电阻的阻值应在 ２￣４０ Ω 为正常。熔丝阻值应为 ０ Ω 为 正常。我们可以根据表 １ 推荐的标准值来判断变频器的整流或 逆变回路的故障情况，如果实测值与表 １ 推荐值有较大差异， 则可以肯定变频器的主回路中有烧毁的元件。另外，在检测变 频器故障时，应看变频器的控制板有无明显烧毁迹象，必要时 也可利用万用表进行检测。□
带式采样机工作原理如图 １ ，调速电动机 １ 经联轴器 ２ 驱 动摆线减速机 ３ 带动曲柄大臂 ４ 旋转，曲柄大臂５ 分别系于曲柄大臂 ４ 和 曲柄小臂 ６ 的远端，在钢丝绳松紧变化拉力和取样簸箕 ７ 重力 的作用下，曲柄小臂 ６ 带动方轴 ８ 及取样簸箕 ７ 绕滑动轴承 ９ 做约 ４５°的摇摆旋转运动。曲柄大臂 ４ 旋转一周，曲柄小臂 ６ 带动取样簸箕 ７ 完成一次垂直向下 ９０°到 ４５°范围的摆动，
第 ３３ 卷 ２００５ 年第 １１ 期
１ 问题分析
图 １ 富士变频器主回路图
富士变频器的主回路如图 １ 所示。检测变频器时，首先要 将其外部联线拆除，以免外部元件在测量时对测量结果有影 响。而且必须切断电源，在 ＣＨＡＲＧＥ ＬＡＭＰ 灭灯后才能使用 万用表进行检测。检测时，将接直流电抗器的端子 Ｐ１ 和 Ｐ （＋） 短接，将熔丝 Ｆ 短接。最好采用指针式万用表 Ｒ×１ 挡测量。 用万用表检测前，应先观察变频器各器件有无明显的损坏和烧 坏的元器件。如果有则首先用万用表测量各端子端头标准值， 各位可用检测的实测值于表 １ 的标准值进行比较，从而判断出 变频器的损坏情况。在测量图 １ 的接线端子 Ｕ、Ｖ、Ｗ 与 Ｐ （＋）
（ 收稿日期：２ ０ ０ ５ － ０ ５ － １ ８ ）
论文编号：１ ０ ０ １ － ３ ９ ５ ４ （ ２ ０ ０ ５ ） １ １ － ０ ０ ９ ９ － ９ ９
球磨机衬板选材分析
张后相
高锰钢材质的主要特点是在较大冲击或接触应力的作用 下，其表面层将迅速硬化，并有马氏体及相沿滑移面形成，从 而产生高耐磨的表面层，而内层仍保持优良的冲击韧性，但高 锰钢不是在任何条件下都是耐磨的，只有当外力冲击或压力作 用下，表层迅速硬化，形成硬的耐磨表面层，才能显示出优良 的耐磨性，冲击越是严重，耐磨性就越好。而我矿磨机筒体直 径较小，只有 １．５ ｍ 内装有最大钢球只有 φ１００，这样只能形成 低冲击载荷和低应力，当然也就无法具备使其产生加工硬化的 充分条件，所以高锰钢材料衬板不太适宜较小直径球磨机使 用。实践也证明了这一点，１９９９ ￣ ２０００ 年我矿已使用几个厂家 生产的高锰钢衬板，使用寿命均不到 ３ 个月，磨矿量也只有 ２ 万 ｔ 左右，对换下的衬板分析发现，主要是衬板表面硬度不 够，关键是不耐磨，有的衬板甚至出现卷边，衬板磨穿后，直 接磨筒体。其中 ２ 台格子球磨机的筒体磨损相当严重，已存在 事故隐患，给生产带来不安全因素。
１ 工作原理
七宝山铁矿设备科 江西上高 ３３６４０３
我矿现有 ２ 台 φ１．５ ×３ ． ０ 格子型球磨，３ 台 φ１．５ ×３ ． ０ 溢 流球磨机。年处理原矿 １６￣１７ 万 ｔ，从 １９８９ 年投入生 产以来，衬板一直使用 （ＺＧＭｎ１３） 高锰钢，近年来随着原矿处 理量的增加，衬板消耗呈直线上升。２０００ 年衬板消耗达 １３ 套 之多，平均使用寿命为 ３ 个月左右。
３ 效果
经 采用这种中碳多元合金钢环形沟槽衬板后，按使用寿命计
算，一年可少用 ４ 套衬板及配套螺栓，少装 ４ 套衬板从而减轻 检修劳动强度，综合测算，全年可创经济效益 １０ 万元。□
（ 收稿日期：２ ０ ０ ５ － ０ ６ － ０ ８ ）
验
论文编号：１ ０ ０ １ － ３ ９ ５ ４ （ ２ ０ ０ ５ ） １ １ － ０ ０ ９ ９ － １ ０ ０
自动带式采样机的设计
王 欣 任淑惠
石家庄焦化集团制安公司 河北石家庄 ０５００３１
在冶金行业及采矿生产中，许多原料、半成品、成品需要 采样化验成分。在生产中，这些物料大多数使用胶带传 送。这些物料的生产区域一般位置很高，条件恶劣，采样工作 量大，采样工作往返需要很长时间，制约了所采样品的随机 性。如何使采样过程自动化，一直是一个难题。我公司为了减 少焦炭采样工作的劳动强度及保证所采样品的随机性，自主设 计了一种新型自动带式采样机。使焦炭的采样、传送以及样品 破碎工作流程实现了自动化，这种采样机在使用中收到了很好 的效果。下面我将它的工作原理介绍一下。
表 １ 变频器各端子的测量标准值
检测点接线端子 标准值 （Ω ) ＋－ （表笔）
检测点接线端子 ＋－ （表笔）
Ｌ１～Ｐ１ Ｌ２～Ｐ１ Ｌ３～Ｐ１ Ｌ１～Ｎ Ｌ２～Ｎ Ｌ３～Ｎ Ｕ～Ｐ （＋）
Ｖ～Ｐ （＋）
∞ ４０～１００
∞
Ｌ１～Ｐ１ Ｌ２～Ｐ１ Ｌ３～Ｐ１ Ｌ１～Ｎ Ｌ２～Ｎ Ｌ３～Ｎ Ｕ～Ｐ （＋）
９9９9
Mining & Processing Equipment
机械制造专业毕业论文--球磨机设计
摘要自1893年第一台球磨机问世以来，它就一直被广泛的应用于矿业、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的原料粉碎中。
在矿山建设时期，球磨机的设备及基建投资约占选矿厂破磨设备总投资的50%，在矿山生产期间, 球磨机的能耗(电耗和材料) 同样占全部破磨作业的50%以上。
同时, 在矿山生产中, 球磨机作为主要的生产设备，其运转率和效率常常决定了全厂(系列) 的生产效率和指标，成为全厂生产的“咽喉”环节。
因此，无论设计院在设计阶段对球磨机的选择还是矿山企业在生产阶段对球磨机的管理都十分重视。
同时许多球磨机的设计研究单位和生产厂家也对球磨机进行了很多研究工作，取得了很大进展，出现了多方面的研究方向。
本次设计主要针对实验室应用的小型球磨机，通过对大量参考文献及对大型磨机的结构的研究，研发出一种适合实验室应用便于学生掌握其结构的小型磨机，该球磨机有结构比较简单，比较轻便，转速平稳，噪声较小等特点。
具体的研究方法是通过对球磨机不同结构的研究，计算找到最适合的结构和材料，组合成本次所设计的球磨机。
具体设计方法过程见说明书。
关键词：电动机；球磨机；破磨作业目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1 球磨机设计的目的和意义 (1)1.2 球磨机的发展 (1)1.2.1 球磨机的发展其中一项就是效率的提高 (1)1.2.2 球磨机的另一项发展趋势就是节能 (2)1.3 新型的球磨机 (6)1.3.1 冷冻球磨机/振动研磨机 (6)1.3.2 行星式球磨机 (6)1.4 设计球磨机的基本构想 (7)第2章总体方案设计 (8)2.1 球磨机设计概述 (8)2.1.1 工作原理 (8)2.1.2 本磨机在工业部门的作用 (8)2.2 所设计的磨机的优缺点和工作特点 (9)2.2.1 溢流型球磨机的优缺点 (9)2.2.2 工作特点 (10)2.3 各类磨机总体方案比较 (10)2.3.1 磨机的分类 (10)2.3.2 各类磨机的总体方案比较 (11)2.3.3 所设计球磨机类型的选择 (13)2.4 所设计的磨机部件方案比较 (13)2.4.1 所设计的球磨机的结构组成 (13)2.4.2 给矿部的比较选择 (15)2.4.3 端盖的结构比较选择 (16)2.4.4 进、排料管的选择 (18)2.4.5 筒体部的选择 (19)2.4.6 排矿部的选择 (22)2.4.7 主轴承选择 (22)2.4.8 润滑部分的选择 (22)2.4.9 传动部分的选择 (22)2.4.10 各部件密封形式的选择 (24)第3章球磨机工作参数的计算与选择 (26)3.1 球磨机的自身参数 (26)3.1.1 临界转速 (26)3.1.2 工作转速 (26)3.1.3 装球量 (26)3.1.4 安装电机功率 (27)3.1.5 球磨机装球尺寸 (28)3.1.6 生产率的计算 (28)3.2 球磨机传动系统的计算 (29)3.2.1 选择电动机参数 (29)3.2.2 传动系统速比的计算 (30)3.2.3 皮带轮小轮直径的选择 (30)第4章结论 (31)参考文献 (32)致谢............................................................................................................. 错误!未定义书签。
提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施分析
提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施分析摘要：球磨机是一种破碎机械，通过钢球下落破碎介质，在运行中衬板、钢球都会产生一定程度的磨损，影响其使用寿命。
基于此，本文首先研究了影响磨煤机寿命的因素，然后对提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施进行了分析，以期能够延长衬板寿命，降低系统运行成本，提高经济收益。
关键词：钢球磨煤机；衬板；使用寿命；控制措施；影响因素引言：磨煤机在运行过程中，衬板、钢球、介质之间都存在着磨损、破碎等问题，衬板磨损是由于和介质、钢球之间产生的长时间冲击，让衬板结构上发生剥离和流失，导致衬板磨损失效。
因此，需要加强对衬板寿命影响因素的分析，研究提高寿命的策略，对于延长其使用寿命有重要意义。
一、影响磨煤机寿命的因素（一）介质对衬板寿命的影响使用球磨机可以破碎的介质包括石料、煤料、矿石材料等。
介质的硬度直接影响到衬板的寿命，介质硬度越高，衬板的寿命也就越短，介质硬度越低，衬板使用的寿命也就越长。
球磨机碾磨的主要介质是燃料煤，一般情况下燃料煤的可磨系数为0.8~2，如果燃料煤中掺杂了过于多的砂子、石头和煤矸石，将会降低可磨性，造成衬板寿命的缩短。
（二）运行情况对衬板寿命的影响首先未及时消除缺陷，例如：系统中衬板出现断裂情况，没有及时进行更换处理，让断裂继续扩大，将会导致筒体变形，影响到其他的衬板。
其次出率出现异常，没有进行及时的调整，导致系统出现空仓运行的状态，这样将会导致钢球直接对衬板产生摩擦，也就形成了两体磨损，甚至直接导致衬板碎裂，让磨损情况进一步恶化，导致衬板寿命的缩短。
（三）衬板材料对衬板寿命的影响从物理学角度分析衬板材料的影响，主要是材料硬度和冲击韧性对性能有着直接影响。
衬板材料具有较高的硬度，耐磨性能也就更好，硬度直接决定了耐磨性能。
在球磨机的运行中，钢球是以瀑布式下落的，钢球会产生冲击力作用在衬板上，冲击力的大小是由钢球大小和磨筒的大小决定的。
传统的钢球硬度比较低，球的直径比较小，处理的煤质硬度也比较低，在正常工作中，球和衬板之间煤质起到缓冲作用，衬板承受的冲击是以较小功、较多次数形式出现的。
磨料磨损与TQ新型抗磨铸铁磨球、衬板
衬 板 失 效 的主 要 形 式 是 磨 损 、断 裂 和 变 形 。 一
（ ）磨 损 机 制 在 物 料 、衬 板 给 予 的及 磨 球 相 ４ ① 切 削 和凿 削 磨 损 。尖 锐 物 料 对 磨 球 表 面 形 成
属耐 磨 构 件 的年 消 耗 量 在 ３ ０万 ｔ 上 。铸 造 是 生 般 情 况 下 ，磨 损 是 失 效 的 主 要 原 因 。 ０ 以 磨 料 磨 损 的铸 件 叫 作 抗 磨 铸 件 。磨 球 和 衬 板 是 消 耗 互 的 作 用 之 下 ，磨 球 磨 损 的 主 要 机 制 是 ：
下。
③ 脆 性 剥 落 。根 据 材 料 的韧 性 不 同 ，磨 球 表 层
衬 板 的 磨 损 属 高 应 力 研 磨 磨 损 ，上 述 三 种 主 要
衬 板 脱 离 接 触 ，以 先 升 高 、后 下 降 的 抛 物 线 轨 迹 落 在 不 等 次 数 的 冲 击 后 发生 剥 落 ，造 成 磨 损 。
量 为 ３ ％ ；第 二 批 加 入 量 为 ９ ｋ ／ ，其 中 氧 化 剂 ０ ０ ｇｔ
含量为 ６ ％。 ５
（ Ｃ２ 含 Ｏ３的 氧 化 皮 ） 。
６．结 论
５ ．高 铬 铸 铁 倒 包 脱 磷 过 程 中 主 要 成 分 变 化
用 Ｂ Ｏ 基脱 磷 剂 采 用 二 次 倒 包 处 理 可 使 高 铬 ａ
切 削 磨 损 。磨 球 局 部 受 到 凿 削磨 损 ，形 成 凹 坑 。
② 疲 劳 磨 损 。磨 球 在 反 复 变 化 的 冲击 应 力 、接
（）工作状 况 １
磨 球 、衬 板 工 作 于 球 磨 机 中 。
球 磨 机 旋 转 时 ，磨 球 和 物 料 在 摩 擦 力 、离 心 力 和 衬 触 压 应 力 和 切 应 力 的 作 用 下 ，发 生 疲 劳磨 损 。 板 凸 峰 的 “ 带 ” 作 用 下被 提 升 到 一 定 高度 后 ，与 携
球磨机衬板的作用、安装流程及安装注意事项
球磨机衬板的作用、安装流程及安装注意事项球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。
衬板是球磨机的主要易损件，其使用成本约为产品售价的2%-3%，衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。
衬板的使用性能会直接影响到球磨机的使用性能。
在球磨机日常的使用过程中，常常出现因为安装工艺不规范导致的衬板磨损，进而导致球磨机生产量出现影响。
为了避免出现不必要的生产损失，衬板安装需合格。
本文分享球磨机衬板的安装流程及注意事项。
磨机衬板的作用1、保护筒体，延长筒体使用寿命我们知道，球磨机作为大型的矿山设备，其售价较高，投资成本高、维修不方便，而衬板的价格仅是整台球磨机售价的2%~3%左右，而且更换方便，所以球磨机衬板的第一个作用就是保护筒体，避免筒体在运转过程中受到物料和钢球的撞击而缩短使用寿命；2、增强筒体刚度，避免筒体变形由于衬板与球磨机筒体紧密相连，所以在很大程度上增强了筒体的刚度，有效避免筒体过早变形；3、对物料和钢球起到提升作用由于衬板的形状不同，包括波形、阶梯形等，当筒体进行回转运动时，借助衬板的形状和摩擦力，可以向物料和钢球传递能量，对其起到提升的作用，并赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。
4、对钢球起到分级作用在球磨机衬板的分类中，有一种是自动分级衬板，它可以对不同大小的钢球起到分级的作用，将直径较大的钢球集中在球磨机筒体的进料端，用来粉碎大块物料，将直径较小的钢球集中在排料端，用来粉碎较小的物料。
磨机衬板的安装流程1、球磨机橡胶衬板的安装首先是T型螺栓的安装，包括T型螺栓、海绵垫圈、密封橡胶垫圈、U 型铁碗、铁平垫等。
步骤如下：将T型螺栓装入提升条的内滑道，穿上圆形海绵垫圈、为螺栓密封件、为螺栓紧固件，待T型螺栓穿过筒体孔后，依次穿入即可。
2、球磨机橡胶衬板的进料端端盖安装球磨机进料端端盖的安装，需要先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，将穿好的T型螺栓端部提升条压在端衬板边上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母。
2012年球磨机耐磨铸件-球磨节能技术解决方案行业分析报告
2012年球磨机耐磨铸件-球磨节能技术解决方案行业分析报告目录一、行业发展背景分前景 (5)1、行业背景 (5)2、球磨机的应用领域 (7)3、高效球磨节能技术解决方案 (7)（1）铬锰钨抗磨铸铁磨球 (8)（2）台阶形筒体衬板 (9)①台阶形设计 (9)②可拆卸设计 (9)（3）发展前景 (10)二、行业主管部门和监管体制 (11)三、产业政策与相关法律法规 (12)四、行业概况 (14)1、耐磨铸件行业发展现状 (14)（1）我国耐磨材料的发展 (15)（2）我国耐磨铸件企业及产品的发展 (16)2、耐磨铸件行业发展的政策影响 (17)3、发展球磨节能技术的重要意义 (18)（1）球磨节能技术简介 (18)（2）球磨生产环节能源消耗巨大 (19)（3）发展球磨节能技术是我国实现可持续发展的有力保障 (20)4、球磨节能技术发展的前景 (20)四、行业竞争情况 (22)1、市场竞争格局 (22)2、行业内主要企业市场份额 (23)五、市场供求状况及变动原因 (26)1、市场供求状况的变动 (26)2、主要行业需求分析 (27)（1）火电行业 (27)（2）水泥行业 (29)（3）铁矿行业 (30)（4）氧化铝行业 (30)六、进入行业的主要障碍 (31)1、技术壁垒 (31)2、专业人才壁垒 (32)3、资金壁垒 (32)七、行业利润水平的变动趋势及原因 (32)八、影响行业发展的有利和不利因素 (33)1、有利因素 (33)（1）产业政策鼓励 (33)（2）经济发展推动行业的发展 (33)（3）耐磨铸件市场需求不断增加 (34)（4）出口增加，与国外同行业交流增加 (34)（5）产学研合作进一步深化，新型耐磨铸件研发进度加快 (34)2、不利因素 (35)（1）原材料的影响 (35)（2）生产规模分散，各生产企业间协作不够 (35)（3）生产、管理、技术水平落后 (35)九、行业技术水平及经营特点 (36)1、行业的技术水平 (36)2、行业的周期性、区域性或季节性 (37)十、行业与上、下游行业之间的关联性 (37)1、本行业与上下游行业间的关联性 (37)2、上下游行业发展状况对本行业及其发展前景的影响 (38)一、行业发展背景分前景1、行业背景我国经济的快速发展，推动工业化进程不断加快，一方面增强了我国国力、改善了人民生活水平；另一方面工业化的发展也带来了巨大的能源消耗和严重的环境污染问题。
1#球磨机衬板更换技术方案修改
1#球磨机衬板更换方案制：编安全主任审批：车间主管审批：1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。
在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。
首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。
第一、检修工作安全目标：严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、安全措施：１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。
．２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。
３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。
4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。
new第七章 球磨机 1球磨机工作原理及研磨体运动分析05
把式：
4R cos2 sin R(sin sin )
整理得：
sin 4R cos2 sin sin 3sin 4sin3 sin 3
所以得：
3
对任一层研磨体而言，知 道脱离角，就有一个，可以 确定其降落点。
yY
αi
01
gR
将
2 Rn 2 v
30
代入上式得： con 2 Rn2
900g
整理得：
cos Rn 2
900
Pc V A
α
G O
称这为研磨体运动基本方程
cos Rn 2
900
研磨体运动基本方程中 各符号的意义： R：研磨所在的半径，m； n:球磨机筒体转速，n/p;
:研磨体脱离角。
Pc V A
α
G O
研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、 砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体 内壁装有衬板。
研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产 生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬 板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高 度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体 冲击底部的物料把物料击碎。
此外，在磨机回转的过程中，研磨体 还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物 料之间发生研磨作用，使物料磨细。 物料的轴向运动：由于进料端不断喂入新 物料，使进料与出料端物料之间存在着料面 差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击 物料产生轴向推力也迫使物料流动，另外磨 内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒 体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端 缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。
7.1.1.2研磨体运动的基本状态 图 (a)，转速太慢，研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板的应用及更换球磨机是一种常用的磨料加工设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工等行业。
在球磨机中，采用了磁性衬板，它是一种特殊的磁性材料，能够吸附着铁矿石等磁性矿物，达到分离的作用。
本文将介绍球磨机磁性衬板的应用及更换方法。
球磨机磁性衬板主要应用于选矿工艺中，它通常布置在磨机进料口处，可以吸附磁性矿物，避免其进入磨机造成设备磨损和矿石破碎度不均等问题。
同时，磁性衬板还可以在分级操作中，对分级器中的磁性颗粒进行分离，提高分选效率。
球磨机磁性衬板使用一段时间后，由于磨损或老化等原因，需要进行更换。
下面就介绍一下球磨机磁性衬板的更换方法。
1.工具准备更换磁性衬板需要准备的工具：扳手、铲子、手电筒等辅助工具。
2.安全措施更换磁性衬板前，必须确保整个球磨机停止运转，并断电。
在对磁性衬板进行更换时，要确保自己的安全，穿戴好劳保用品，如手套、护目镜等。
3.取下原有磁性衬板用扳手取下原有的磁性衬板，需要注意的是，磁性衬板上往往有铸造的氢气孔，不要用锤子、钉子等工具去敲打，以免引起破裂。
4.清理磨机内部在更换磁性衬板前，需要清理球磨机内部的灰尘、杂物，铲子等工具可以用来清理内部。
5.安装新磁性衬板安装新的磁性衬板时，需要将磁铁面朝向磨机内部。
安装后，需要用手推动磁性衬板，确保其与球磨机内侧的贴合面充分接触。
6.检查更换完成后，需要检查新的磁性衬板是否安装牢固，是否能够正常工作。
总之，在更换球磨机磁性衬板时，需要注意安全，选择适合的工具，按照操作规程进行操作，确保更换顺利完成。
高强度抗磨铸钢衬板的研究
性和 抗磨 性 ， 用 中衬 板 不会 断裂 ， 使 其使 用 寿命 比高锰钢 提 高 １０ ２０ 且 不含 贵 重合金 元 素 ， 产工 艺简 ８ ％～ ０ ％， 生
便。
关键词 ： 高硼 铸钢 ； 衬板 ； 学性能 ； 力 耐磨 性 中图分类 号 ： Ｇ ４ ７ 文献标 识码 ： 文 章编 号 ： ０ ６ ９ ５ （ Ｏ ０ ０ － Ｔ １ ２． ２： Ａ； ｌ ０ — ６ ８ ２ ｌ ）２ ３
高强度抗磨铸钢衬板的研究
左 正 国（ 杭州 钢铁 厂合金 钢铸造 分厂 ， 杭州 ３０ ２ １ ０ ２） 摘要： 在铸 钢 中加 入硼 元素 ， 获得 了高 强度抗 磨高硼 铸钢 。 究 了淬火 温度对 高硼铸 钢衬 板 显微 组 织和硬 研 度 的影 响。结 果 显 示， 随着 淬 火温度 提 高 ， 淬火组 织硬度 增 加 ， 淬火 温度 Ｉ０ ＂ Ｏ ０Ｃ时， 基体 组 织全部 转 变成 了强 韧性好 的板 条 马 氏体 。 硼铸 钢衬板 经 Ｉ ０ ￣ 淬 火后 ， 在 ２ ０ ２ ０Ｃ 行 去应力 回火处 理 ， 高 Ｏ ０Ｃ 再 ３ ～ ４ ￣进 具有 良好 的强韧
作者简介 ： 左正 圜（９ ８ ， ，Ｉ 师 ， １６ 一）男 … ： 主要从事铸造 和合金钢技术
体 磨 损工 况 ，由于衬板 与相 接触 的磨 料 产 生 的相 对 滑动 和滚 动 ， 造成衬 板 表面 的切 削及 犁削 磨损 ， 衬 使 板基 体组 织及 硬质 相流 失 ， 生磨 料 磨损 ， 是衬 板 发 这
随着 电力工业 的迅速 发展 ，国外 已于上世 纪 ６ ０
年代 末期就 基本 淘 汰 了高锰钢 衬 板在许 多 球磨 机 中 的应用 。 国电力工 业 出于安全方 面考 虑 ， 我 日前球 磨
球磨机 衬板螺栓规格 对应 紧固力矩 要求
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