灯具可靠性测试指导书
LED灯具成品检验指导书
同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒，同色点￠≤1mm N≤3 DS≥20mm
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6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装，OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货，核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’，若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页，共 5 页
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第1页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的 满意度，模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面：使用过程中直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如：灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 代码 Φ H DS 名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm）
灯具的可靠性测试
燈具的可靠性測試UL1598标准灯具安规知识默认分类2009-12-04 21:55:50 阅读130 评论1 字号：大中小订阅灯具安规知识灯具安规知识 2008-07-02 15:26 阅读46 评论0字号：大大中中小小一．相关定义1．灯具：凡是能分配，透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具，并包括支撑、固定和保护光源必需的部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2．普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3．可移动式灯具：正常使用时，灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4．固定式灯具：不能轻易的从一处移动到另一处的灯具，因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。
5．嵌入式灯具：制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6．带电部件：在正常使用过程中，可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7． EN安全特低电压（SELV－safety extra-low voltage）：在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其交流电压有效值不超过50V。
8． UL低压线路：开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9．基本绝缘（EN）：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V 以上（U：当地的电网电压）。
10．补充绝缘（EN）：附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘，用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上（单层）。
11．双层绝缘（EN）：基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘，耐压值应在4U+2750V以上（即基本绝缘与补充绝缘耐压之和）。
12．增强绝缘（EN）：绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看，一般只为一层，但也可由多层组成，且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U+2750V以上。
LED灯可靠性测试
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；
2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；
3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；
4，点灯测试后，通过继电器控制灯具此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：1，灯具在寿命测试中，当光通衰减为其初始光通的70%的时间，则为该样品的寿命，通过所有样品的寿命的平均值计算可得出该LED灯具的平均寿命；
2，LED样品在测试过程中出现点灯不亮的现象，则为其绝对寿命时间。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；
B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；
测试要求：1，外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；
2，灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
6，振动测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上；
2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅设为2.54厘米，启动振动仪；
2，初始测试完成后，将这些样品放置在一个室温为25℃的环境下，按额定输入电压接通电源点灯；
3，前三个月，每隔10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测试，将测试的光通、功率、色温等记录下来并和初始参数进行对比；
LED灯具环境可靠性实验
LED灯具环境可靠性实验1、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4、恒定湿热测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45℃；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。
本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。
二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。
三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。
四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。
2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。
3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。
五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。
2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。
3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。
4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。
六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。
2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。
七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。
通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。
随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。
LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。
为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。
照明装置检测作业指导书
照明装置检测作业指导书1 检测内容：安装1.1 技术要求：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
1.2 检测方法：查看灯具固定是否牢固可靠，有没有使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓有没有少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，是否采用一个螺钉或螺栓固定。
1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第19.1.1条之3：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
2 检测内容：软线灯具2.1 技术要求：软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
2.2 检测方法：查看软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，是否采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具是否采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
灯具重量可以用管型测力计测量，必须注明灯具的重量。
2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第19.1.1条之2：软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
2.4 检验器具：管型测力计3 检测内容：防火措施（灯具高温部位处理）3.1 技术要求：灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。
3.2 检测方法：查看灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，是否有采取隔热、散热等防火保护措施，高温灯具（功率100W以上的白炽灯的吸顶灯、槽灯，嵌入式灯卤钨灯、大于60W荧光高压汞灯、镇流器等属于高温灯具）。
3.3 相关规范条款: JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》第10.4.12条：灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。
成品灯具安全可靠性测试标准
以220V试验电压测试一分钟，测得泄漏电流最大值不超过1.0mA
绝缘电阻
以500V DC测试一分钟，测得绝缘电阻值不小于4兆欧。
高低温测试
让灯具在其额定电压下分别在其标称的最低和最高环境温度内工作72小时，无死灯,暗灯,灯闪，光衰严重等功能不良,各部件无开裂变形烤焦.
冷Hale Waihona Puke 冲击让灯具放入最大Ta高温箱内3小时，取出停留2-3分钟，再放入最小Ta低温箱内3小时，5个循环恢复常温后检测灯具功能和性能良好，能正常工作
吊重测试
对于悬吊式灯具施加灯体的4倍重量以灯具重力方向悬吊1小时；灯体各部件无开裂以及影响安全和功能的变形.
振动试验
将灯具按实际安装方式固定在震动测试仪上,以2G加速度10Hz-150Hz频率范围让其左右上下各震动30分钟；灯具结构牢固,螺丝无松动,各部件无变形开裂,各种功能正常.
盐雾试验
将灯具或部件放入温度为35℃盐雾试验箱内,以5%盐水溶液（PH值6.5-7.2）按照客户或设计要求时间连续喷雾；灯具螺丝和支架不生锈外壳表面涂层或电镀层腐蚀面小于1%
防固体异物防尘
灯具标称IP1-4 X 相应测试棒或金属丝不可接触到灯具内部带电部件
灯具标称IP5-6 X 粉尘不能进入灯具内部接触带电部件
防水测试
灯具标称IPX1-6等级，洒水或喷水测试，无水进入灯具内部接触到带电部件
灯具标称IPX7-8等级，浸水测试，无水进入灯具内部
老化测试
在温度35±2℃环境下老化24小时无死灯暗灯等功能异常,电气强度测试OK，各部件无烤焦发黄变形等异常现象
通断测试
灯具在常温额定输入电压下，以30s点灯、30s关灯条件下通断试验。道路照明用LED灯需通过5000次，普通照明用自镇流LED灯通过15000次
【优质】灯具检验作业指导书word版本 (9页)
准或规范进行：
5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料
检验规范上注明；
5.3.2.2 相关物料的“进料检验规范”； 5.3.2.3 物料样品与样品规格书、图纸；
5.3.2.4 其允收质量水平( AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减
动。
5.2.14各个连接处及各结构件是否有变形，缝隙、裂痕，穿孔及松脱现象。 5.2.15依据《BOM表》,检查各个配件是否全部组装到位，有无漏装配件问题。 5.3功能测试
5.3.1用额定电压点亮检查有无灯不亮，半边亮、灯暗，灯闪，发光色差、扩散板有黑点、漏光等不良现象。 5.3.2依据《产品规格书》《销售订单》，用功率计测试产品电性参数是否在标准范围内（包括额定功率，功
篇四：LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
一 目的：
明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二 适用范围：
凡本公司LED灯具生产所用的原材料。 三 定义：
IQC：Incoming Quality Control 进料检验； MRB：Material Review Board 物料审查会议； 四 权责： 4.1开发部：
货单”送交IQC执行检验；
5.3检验：
5.3.1 IQC收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合
格分包商。若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目： 5.3.1.1 抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款； 5.3.1.2 是否免检，详见5.5条款； 5.3.1.3 是否有环保要求； 5.3.1.4 是否为急料；
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验证产品有足够的绝缘电阻，防止绝缘电阻过小，造成漏电。
所有灯具
雷击浪涌测试
灯具点亮状态下，连接至雷击浪涌设备，对雷击浪涌设备设置1000V波形CWG，脉冲次数5次，波形重复时间30S
GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度测试
雷击浪涌发生器
验证产品有足够的
GB/T2423.17-2008电工电子产品基本环境试验规程
盐雾试验机
试验灯具材料的防腐蚀性，确保灯的安全系数。
室外灯的金属配件
防水试验
各等级试验依照《外壳防护等级GB4208-2008》第14.1章防水试验方法进行，试验后，须按《GB7000.1-2015》第10.2.2章进行耐压测试，验证内部是否进水。
时控开关
验证产品驱动电源承受开关冲击的能力
所有灯具
光衰维持率
试验时灯点亮2小时45分应关闭15分钟，设定时控开关定时2小时45分钟开，15分钟关为一个试验周期，300小时应测试一次，按要求点亮3000小时光衰不应低于92%，平均颜色漂移u、v值在±0.004之间，6000小时光衰不应低于88%，平均颜色漂移u、v值在±0.006之间。期间光通维持率若低于70%视为寿命结束，终止试验。
灯座要受到旋转作用的
灯具
跌落试验
将试验样品完整包装，从500mm高度上自由跌落2次，测试完后，检验产品应无损坏、和紧固件松动脱落现象，通电功能、参数应正常。试验后，须按GB7000.1-2015第10.2.2章进行耐压测试
GB/T2423.8-1995电子电工产品环境试验
卷尺或测高仪
验证产品外包装对产品是否有一定的保护作用。
试验
承载压力测试机或用法码
验证灯具悬挂装置应有足够的安全系数。
悬挂式灯具（如：道路灯具、吊灯、嵌入式灯具）
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的
适用产品
扭力试验
更换光源过程中，要受到旋转作用的灯座，合格性用目视和施加以下不超过历时1min的扭矩试图使锁定的螺纹机械连接松动来验证。
-E40灯座4.0N/M
GB4208-2008外壳防护等级
喷水试验机
验证产品的防水能力。
有IP防护等级要求的灯具
高温工作试验
把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在高温恒温箱内，设定箱内温度在55±2℃，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
验证产品在高温环境下能正常工作。
所有灯具
低温工作试验
把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在低温恒温箱内，设定箱内温度在-40±3℃，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
灯具可靠性测试指导书
灯具可靠性测试指导书
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的
适用产品
耐压试验
对输入线L、N线对壳体之间开始施加的交流电压不应超过试验电压的一半，然后逐渐增至规定值，试验时间为1min：漏电流＜10mA，
SELV电压的基本绝缘500V
对非SELV电压的基本绝缘2U+1000V附加绝缘2U+1000V
双重绝缘和加强绝缘4U+2000V
试验期间不能发生闪络或击穿现象。（详细依照GB7000.1-201510.2.2章试验方法）
GB7000.1-2015/IEC60598-2008
耐压测试仪
验证产品的绝缘程度，防止触电、以及每天承受来自电网的瞬态高压冲击的能力。
所有灯具
泄漏电流试验
灯具正常工作时各极与其壳体之间可能产生的泄漏电流不应超过以下电流：
企业标准
恒温恒湿试验箱
验证产品在高低温交潜的环境下能正常工作
所有灯具
高温存储试验
将试验样品不包装、不通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到55±2℃，试验时间为96±2小时，试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
验证产品不会因为在高温环境下存放而失效。
所有灯具
低温存储试验
将试验样品不包装、不通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到-40±2℃，试验时间为96±2小时，试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
验证产品不会因为在低温环境下存放而失效。
所有灯具
温升试验
对灯具的散热器、LED节温、驱动电源关键元件进行温升测量，评估灯具各点温度是否有损安全或影响灯具寿命。
悬挂装置试验
对悬挂性灯具，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上，历时1小时，试验结束后，悬挂系统的部件应无明显变形，或脱落。试验后，须按GB7000.1-2015第10.2.2章进行耐压测试（详细依照GB7000.1-20154.14章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与
GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程
恒温恒湿试验箱
验证产品在高温高湿环境下能正常工作。
所有灯具
高、低温循环试验
在通电的情况下把灯具放入恒温试验箱，设置恒温试验箱高温55℃±2℃、湿度在93%+2/-3%，试验24小时，再进行低温试验-40±2℃时试验24小时为一交替周期，连续试验4个周期。灯具应能正常工作，不应损坏。
验证产品在低温环境下能正常工作。
所有灯具
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的适用产品高温高 Nhomakorabea试验把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在恒温恒湿箱内，设定箱内温度在40±2℃，相对湿度在93%+2/-3%，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GBT24823-2009普通照明用LED模块性能要求、GB/T24824-2009普通照明用LED模块测试方法
时控开关
验证产品长期点亮的光通量以及颜色的维持特性
所有灯具
寿命试验
寿命试验时灯点亮2小时45分应关闭15分钟，设定时控开关定时时间2小时45分开，15分钟关为一个周期，在额定电压下点亮，直到3000小时、6000小时，再与初始值比较，推算出灯的平均寿命时间，其平均寿命应不低于25000小时，光通维持率低于70%视为寿命结束。（详细依照GB/T24824-20095.5章试验方法以及GB/T24823-20095.7章性能要求）
额定输入不超过1KVA的Ⅰ类固定式，
泄漏电流有效值最大不超过1mA;Ⅱ类不超0.5mA。（详细依照GB7000.1-201510.3章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与试验
泄漏电流测试仪
验证产品在工作电压下工作，灯具外壳与电源插头N、L极的绝缘程度，防止漏电流过大而发生触电。
所有灯具
-E26/E27和B22灯座2.0N/M
-E14/B15灯座（烛形除外）1.2N/M
-E14/B15烛形灯0.5N/M
-E10灯座0.5N/M
试验期间螺纹连接件不应松动。
（详细依照GB7000.1-20154.12.4章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与
试验
智能扭矩测试仪
安装或更换光源过程中，灯头连接件有足够的机械强度。
绝缘电阻试验
绝缘电阻应在施加500VDC电压1min后测量，对于灯具的安全特低电压（SELV）部件的绝缘用100VDC电压测量。
-SELV电压的基本绝缘1M
-对非SELV电压的基本绝缘2M
-附加绝缘2M
-双重绝缘和加强绝缘4M
（详细依照GB7000.1-201510.2.1章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与试验
所有灯具
6.3.7
振动试验
将待测样品不包装，不通电，按其预定使用位置固定在试验振动方向为垂直方向，振动严酷度为：频率：10HZ-55HZ-10HZ，振幅：0.35mm，扫描速率：1cot/min，持续时间：30min，试验后应无损坏和紧固部件无松脱现象，通电功能正常。
GB/T2423.10-2008电子电工产品环境试验
振动试验台
模拟运输振动，验证产品各零部件的稳固性与结构的合理性。
所有灯具
盐雾试验
将样品放置于盐雾测试设备中，试验的容液PH值要求在6.5-7.2之间，再加入500KG氯化钠搅拌均匀，试验时间为24小时，试验完毕取出样品在室内自然干燥0.5-1小时，再用流动冷水洗涤或浸渍，吹干后评定试验结果。不能有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、生锈等。
GBT24823-2009普通照明用LED模块性能要求、GB/T24824-2009普通照明用LED模块测试方法
时控开关
验证灯具的寿命时间
所有灯具
GB7000.1-2015灯具一般要求与
试验
多路温度计
验证灯具关健元器件温升情况，确保灯具使用时不因元器件温度过高而影响寿命或使用安全
所有灯具
开关试验
设定时控开关定时时间30秒开30秒关为一个周期，试验须达到200小时的试验周期时间，试验后能正常工作15分钟以上为合格，试验期间不应损坏。
GB/T24825-2009LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求