采区溜煤嘴电焊气割安全技术措施[1]
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施矿井井下电焊气割作业是煤矿生产中常见的作业之一，它不仅是维护和修理设备的必要手段，也是保证矿井生产稳定的重要措施。
但是，这种作业涉及到较高的风险和危险，如果不注意安全，就会导致火灾、爆炸等严重事故的发生。
因此，在进行矿井井下电焊气割作业时，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员的安全和设备的完好。
1. 作业前的准备工作在进行矿井井下电焊气割作业前，必须充分做好准备工作。
首先要确定设备和材料都符合国家安全标准，设备要检查完好无损。
然后，要进行矿井井下通风排毒的检查，保证空气清新。
割炬的氧气、燃气管道应经过专门人员的检测验收，经过试验合格后方可使用。
此外，还需对现场进行清理，保证工作区域干净无障碍。
在作业现场，应设置警示标识和警戒线以防止非作业人员进入危险区域。
2. 采取防火防爆措施矿井井下电焊气割是一项易燃易爆的作业，因此必须采取一系列安全防范措施。
在作业现场周围设置不燃的隔离带，并使用不燃材料搭建临时隔板，防止火花落在可燃性物质上，导致火灾。
在作业现场候检区域要远离放置气瓶、油漆、油脂等可燃物品。
在施工时，必须采取草帘、水帘、湿布、水泵等安全防护措施，杜绝使工作温度超过1050度而引出火灾事故的发生。
此外，在割、焊作业时，必须使用防风头灭火器，以应对突然发生的火灾和爆炸事故。
3. 保证通风良好在矿井井下进行电焊气割作业，往往会产生大量的有毒气体和烟雾，如果不能及时排除，会导致中毒和窒息等危险。
因此，在作业前必须对矿井井下通风设备进行检查和维修工作，确保通风正常。
作业时，要开启矿井井下的风机和换气设备，确保现场通风疏导，现场烟雾排除措施必须到位。
4. 防止电击事故矿井井下电焊气割作业中有电、气割等高危工种，必须采取一系列安全防范措施避免电击事故的发生。
首先要检查焊机和电缆，确保焊机接地良好，并且其电源必须符合标准要求。
在作业现场，必须要注意绝缘和防静电处理，避免因静电引致工人受电击伤害。
矿井下使用电焊、气割安全措施
矿井下使用电焊、气割安全措施一、技术措施：1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。
瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。
电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。
气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
焊接溜煤嘴技术措施
焊接溜煤嘴安全技术措施一、工程概况位于主井底处的溜煤嘴由于矿井生产的需要，对其要进行焊接施工，为了焊接期间的工作安全和施工质量，根据施工地点的实际情况，特编写此措施。
施工方法与要求1．参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2．电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内，严禁放在同一层内。
平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。
3．施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4．乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。
乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Ma，氧气流速不超过1.5—2。
氧气侧压不超过1.5。
5．气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员严禁携带点火物品下井。
6．烧焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊。
7．烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪，烧焊作业前和进行中，兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊；否则必须采取措施，加强通风，待瓦斯浓度低于0.5%，才能进行烧焊工作。
8．烧焊作业时，要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9．烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10．烧焊前，对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11．电焊机压接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
12．烧焊时，两瓶间距必须大于5m，两瓶与明火间距大于10m。
13．烧焊作业时，乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固，防止倾倒。
严禁卧放作业。
电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等，杜绝各类事故发生。
煤矿井下气割电焊安全技术措施
煤矿井下气割电焊安全技术措施1. 引言随着现代化煤矿生产的快速发展，气割电焊技术在煤矿井下的应用越来越广泛。
然而，由于气割电焊作业具有高温、高能量的特点，安全风险也相对较大。
为确保煤矿井下气割电焊作业的安全，必须采取一系列的技术措施。
2. 环境准备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须进行以下环境准备：2.1 通风控制煤矿井下空气质量较差，因此必须在气割电焊作业现场进行通风控制，确保空气流通，减少有害气体浓度积聚。
通风系统应保证稳定运行，以满足作业场所的气体清洁要求。
2.2 清洁作业场所在进行气割电焊作业前，必须清理作业场所，确保没有易燃物、爆炸物等危险物质。
地面应保持干燥，并且作业场所的灰尘、油污等杂物应进行清除，以减少火灾和爆炸的风险。
2.3 维护工具和设备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须对工具和设备进行维护和检修工作。
对气割电焊设备进行检查，确保其安全可靠，并及时更换老化、损坏的部件和设备。
3. 作业操作技术在进行煤矿井下气割电焊作业时，必须遵循一系列的安全操作技术，以保障作业人员的安全。
3.1 佩戴个人防护装备作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防火服、防噪耳塞、防眩目眼镜等。
这些个人防护装备可以提供良好的护身作用，减少作业人员在气割电焊作业过程中的伤害风险。
3.2 防火防爆煤矿井下气割电焊作业必须采取防火防爆措施，防止因火花等引发的火灾或爆炸。
具体措施包括避免与易燃物接触、保持工作区域干燥、使用防爆型设备等。
3.3 灭火器的配置和使用为应对突发火灾，必须在煤矿井下气割电焊作业现场配置足够数量的灭火器，并且作业人员应熟练掌握其使用方法。
在作业过程中，如发现火源或火灾迹象，应立即使用灭火器进行扑灭，并向现场管理人员报警。
3.4 保持作业现场整洁煤矿井下气割电焊作业现场应保持整洁，杂物和易燃物应远离作业区域。
作业人员应及时清理作业区域产生的废料和渣滓，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 紧急救援措施在煤矿井下气割电焊作业过程中，突发事故的发生是无法完全避免的。
煤矿井下气割、电焊安全技术措施
煤矿井下气割、电焊安全技术措施一、施工概况由于*******。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织1、施工单位：综采队2、施工地点：**********。
3、施工负责人：******，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、施工时间：2014年5月24日8点至16点。
5、现场责任划分：现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。
安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业三、施工准备1、入井准备气割设备检查气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。
电焊设备检查①检查电焊机。
施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。
截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1MΩ，绝缘测试使用1000V 摇表，并记录绝缘测试数据。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施确保地下生产系统的安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排和职责1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，掌握焊接和切割操作的全过程。
2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓷砖检查员的命令。
3、安监员，负责焊接现场周围安全状况的全过程监督检查和安全技术措施的落实。
4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊接和切割工作。
5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，连接和拆除电线的整个过程必须符合地下防爆要求。
6、灭火人员--------，负责后期遗留问题的处理。
二、焊接和切割前的准备1、焊接设备和工具在运输过程中必须小心搬运、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
2、氧气瓶和乙炔瓶需要分开包装和运输，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
3、清除焊割地点前后10米以内易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理。
4、施工现场必须至少有2个8kg灭火器和0.2m3灭火砂。
5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点下风侧10m以外，同时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔气瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7、气割用具必需完好，安全带连接器的连接用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。
8、焊工、电工等有关工种必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人应随身携带便携式气体检测报警装置，并将其悬挂在焊接点的上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
电焊气割作业安全技术措施
电焊气割作业安全技术措施1. 简介电焊和气割是常用的金属加工方法，但由于操作过程中涉及高温、明火、有害物质等安全隐患，需要采取相应的安全技术措施来确保作业人员的安全。
本文将介绍电焊气割作业中常见的安全技术措施。
2. 作业前的准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业安全。
主要包括以下几个方面：2.1 确定作业区域首先要确定作业区域，要求平整且干燥，没有易燃易爆物品或其他危险品。
确保作业区域周围的通风良好。
2.2 勘测作业场地在作业前，需要对作业场地进行勘测，了解作业场地的结构、周围环境以及可能存在的风险因素，为安全措施的制定提供依据。
2.3 确认个体防护装备的配备对于电焊和气割作业，作业人员必须佩戴适当的个体防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
在作业前，需要检查这些装备是否齐全，是否处于正常工作状态。
2.4 检查设备与工具作业前需要检查使用的设备和工具是否正常运行。
如电焊机、气割设备、电缆和管道等，要确保其工作正常、无损坏。
3. 作业过程中的安全技术措施3.1 防止电焊和气割火花引发火灾电焊和气割作业过程中产生的火花是引发火灾的主要原因之一。
为了防止火灾的发生，需要采取以下安全技术措施：•移除易燃易爆物品：在作业区域附近清除易燃易爆物品，确保作业环境清洁，避免火花引发火灾。
•使用防护屏障：在需要焊接或气割的物体周围设置防护屏障，将火花和放射热量隔离，降低火灾的风险。
•封堵管道：对于需要焊接或气割的设备或管道，未严格隔离的部分应临时封堵，以防止火花引发火灾。
3.2 防止光电、紫外线辐射对眼睛的损伤电焊和气割过程中产生的光电和紫外线辐射能够对眼睛造成损伤，因此需要采取以下安全技术措施来保护眼睛：•佩戴防护面罩：对于焊接和气割作业，必须佩戴防护面罩。
面罩的滤光片要选择适当的防护级别，以阻挡光电和紫外线辐射。
•检查面罩状态：在作业前，需要检查防护面罩的滤光片是否完好，是否有损坏，确保视觉良好。
矿井下使用电焊气割安全措施
矿井下使用电焊气割安全措施1. 简介在矿井下使用电焊和气割是进行维护、修复和拆除工作的常见操作。
然而，由于矿井环境的特殊性，这些操作必须严格遵守特定的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍矿井下使用电焊和气割的安全措施。
2. 提前准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的提前准备工作，以确保操作的顺利进行。
2.1 前期准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下前期准备工作：•审查作业区域：评估待修复或拆除的设备或结构的状况，确定是否需要使用电焊或气割。
•检查周围环境：检查作业区域周围的环境，确保没有可燃物、易燃物或其他危险物质。
•确认安全通道：确保在操作过程中有安全通道，以防突发情况需要撤离。
2.2 人员准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下人员准备工作：•培训和资质：确保进行电焊或气割操作的人员具有相关的培训和合格的操作资质。
•分工和沟通：明确各个操作人员的职责，并确保他们之间良好的沟通和协作。
•穿戴个人防护装备：人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐火服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
3. 电焊安全措施3.1 设备检查在进行电焊作业之前，必须进行以下设备检查：•检查焊机：确保焊机正常工作，无损坏或故障，接地良好。
•确保电源安全：使用绝缘电缆，确保电源接头良好连接。
•检查焊条和电极：检查焊条和电极是否合适，无损坏或潮湿。
3.2 环境准备在进行电焊作业之前，必须做好以下环境准备：•清理作业区域：清除周围杂物，确保作业区域干净整洁。
•防火措施：在作业区域周围设置防火帘或使用不燃物遮挡可燃物。
•通风措施：确保作业区域有足够的通风量，以排除焊接过程中产生的有害气体。
3.3 操作安全在进行电焊作业时，必须采取以下操作安全措施：•严格遵守操作规程：按照规程进行焊接操作，不得随意改变焊接参数或方法。
•预防火花飞溅：保持焊接区域干燥，减少火花飞溅的风险。
•防止电击：确保焊接区域干燥，避免触碰裸露的焊机和电极。
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采区溜煤嘴电焊、气割
安全技术措施
编写：王小伟09.1.20
机电科：
安检科：
机电矿长：
总工：
矿长：
编写单位：机电科
施工单位：
采区溜煤嘴电焊、气割安全技术措施
因我矿井下各采区溜煤嘴需更换（或检修），需使用电焊、气割施工，为保证电焊、气割工作安全可靠进行，特制定如下安全技术措施，望遵照执行。
1、氧气、乙炔瓶在运输过程中要分开装运，轻拿轻放。
2、电焊、气割地点应配备一名专职瓦检员负责实时测量工作地点周围20米范围内的瓦斯浓度，当超过0.5%时，禁止电焊、气割。
3、工作场地必须通风良好，顶板无冒落、无片帮、无易燃、易爆物品，电焊、气割前检查清除周围或器物内杂物及残存的废油。
4、氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以外，氧气瓶应与乙炔瓶分开放置，间距至少5米以上且放置牢固可靠。
5、各气瓶连接处、气压表、胶管接头、割枪等严禁漏气，否则不能使用。
6、电焊、气割工作时应站在上风头，以防焊渣飞溅到操作人员身上，引起烧伤。
操作人必须执证上岗，严格按本工种操作规程进行施工。
7、工作人员必须佩带好相应劳动防护用品。
8、工作场所应配备2个以上性能完好的干粉灭火器、水桶及铁锨等灭火器具。
9、工作前，工作地点应洒水，工作完毕后，应及时洒水降温，清理焊渣。
10、电焊、气割过程中，必须保护好周围各种设备、管线等不被破坏。
11、所有电焊设备（包括电焊机、焊把线、焊枪）必须绝缘可靠完好
不漏电。
12、电焊、气割作业地点50米处设专人把口。
13、电焊、气割严禁同时进行。
14、工作完毕后，应派专人停留1小时观察无异常后，人员方可离开。
15、电焊、气割工作必须连续工作一次全部完成，完工后所有电焊、气割设备必须全部上井，不准在井下存放，火种必须有专人保管好，用完后及时上井。
16、作业前，首先检查煤仓上及顶板支护的牢固情况，发现问题及时处理后，方能施工，施工前，先用水管将上煤仓口附近、煤仓内四周巷壁冲湿，然后用铁板堵住溜煤嘴，并检查溜煤眼内及附近瓦斯情况，当CH4<0.5%时，方可进行作业。
17、作业过程中，若发现煤仓内有烟雾时，必须立即停止作业，用水冲刷煤仓及四周，防止放生火灾。
18、施工单位使用的工具和材料全部到位后通知有关单位，安检人员必须在现场全过程进行监督，施工现场安检科、机电科必须各有一名科长现场指挥，电焊、气割结束后，确认无任何问题后，方可离开。
19、其它未尽事宜按<<煤矿安全规程>>相关规定执行。
20、所有施工现场人员必须学习本措施并签字。
21、此措施从施工时间起16小时后失效。
22、施工地点：施工时间：
现场负责人：
签字人:。