输煤系统设备安装施工作业指导书
输煤系统安装作业指导书
1.编制目：为了规范输煤系统安装作业过程，促进输煤系统施工技术水平的提高，确保输煤系统安装工程达到合同所要求的施工安装质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组安装工程输煤系统的施工。
2.编制依据：2.1合山电厂改扩建2X300MW级机组工程有关输煤系统的设计图纸。
2.2厂家图及说明书2.3《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》GB50171-922.4《输煤系统电气设备安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1～5161.12—2002 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.施工内容：3.1 #10转运站叶轮给煤机滑线支架、滑线及电气设备安装3.2 #23C甲、乙皮带控制箱及附属设备安装4.施工应具备的条件：4.1 施工准备：4.1.1设备到达现场后，会同厂家代表、物管部进行开箱检查，清点各设备、附件、线材是否完好、齐全，并做好记录。
4.1.2检查各设备是否合格，合格证、厂家资料是否齐全。
4.1.3检查各设备的型号和容量是否符合设计要求。
4.1.4设备开箱后，控制箱、滑线电缆及其它配套设备等应做好防雨、防潮、防尘措施。
4.2 安装前的准备；4.2.1熟悉叶轮给煤机安装设计图纸。
4.2.2作业指导书已编制，且审批通过4.2.3施工安全、技术交底已完成。
4.2.4施工设备、材料、机具、安全防护用品已齐备5.施工程序及方法:5.1 悬吊式软电缆的安装5.1.1安装型钢滑道的支架，安装时先焊接两头的支架，首先保证两支架在同一水平面上，然后用琴线在两支架之间拉一直线，其余支架一律以此线为基准逐根点焊，待将每根支架找正后焊牢固定。
5.1.2在滑道支架上安装滑道，调整滑道夹具，使滑道中心线在同一水平高度，用镀锌螺栓连接滑道，滑道的连接应保证平直、光滑。
5.1.3将悬吊装置安装于滑道内，安装完毕后上紧端盖。
输煤系统电气设备安装作业指导书
输煤系统电气设备安装作业指导书1、作业项目概况本工程的三台锅炉设1#—6＃甲乙输煤皮带，控制方式采用程序控制，在控制室和就地均能控制设备启、停，带式输送机，设有打滑检测装置，跑偏信号、双向拉绳开关、煤流信号、堵煤信号及煤仓料位计等，监视采用工业电视,电源设有SCB10—1000/10干式变压器1台和MCC柜、直流柜、UPS柜等设备。
2、编制依据2。
1输煤配电装置施工图。
2。
2干式变压器安装使用说明书。
2。
3《电气装置安装工程》盘柜篇。
2。
4《电气装置安装工程》低压电器篇。
2.5《电气装置安装工程》电缆线路篇。
2。
6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。
3、作业前的准备工作和具备的条件3。
1熟悉图纸、设备位置及施工环境.3。
2核对设备型号、规格、数量与设计相符。
3。
3配电室顶层、楼面施工完毕、无渗漏情况。
3。
4安装所使用的工器具及辅助材料已准备到位.4、工器具计划和劳力安排4.1机具有电焊机2台、液压手推叉车1部、电锤1个、自制撬杠4根（不同规格）、力矩扳手1把、滚杠10根、吊线锤2个、水平尺1把、手动液压弯管机1部、3。
5米竹梯2个、电气常规工具3套、砂轮切割机1台。
4。
2施工人员配备有电气安装工6人，电焊工1人、起重工2人、电缆敷设人员10人、技术员1人。
5、作业程序、方法及工艺要求5.1作业程序流程5。
2作业方法及工艺要求5。
2。
1基础槽钢安装方法.5.2.1.1基础槽钢在制做前应调整平直和除锈。
5.2。
1。
2根据图纸提供的槽钢规格,尺寸进行加工制做，制做完成后要及时进行防腐处理.5。
2.1.3用水准仪找出安装基础的最高尖,参照二次楼面高度，确定基础槽钢基准面，基准面应高出地面10mm左右，然后调平找正基础槽钢架.5.2.1.4槽钢基础中心线误差应≤±5,安装不直度全长≤5mm,水平度偏差全长≤5mm,当确认尺寸无误后焊牢。
5。
2.1。
5基础槽钢与主接地网之间均采用50×6热镀锌扁钢进行连接，且每段基础应有2点以上。
输煤系统翻车机安装作业指导书
1 工程概况兰铝自备电厂3×300MW发电机机组输煤系统分两个部分，一部分自汽车卸煤沟开始经皮带输送机输送至8#皮带。
它包括汽车卸煤沟、1#、2#、3#、4#转运站、碎煤机室、1#、2#、3#、5#、6#、7#等甲乙皮带输送机。
另一部分由火车运输，通过4#、5#、6#、7#皮带输送机和碎煤机输送至8#皮带到煤仓间。
2 编制依据3.1《火电施工质量检验及评定标准》（96版）3.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) DL/T5047-19953.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5047-923.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.6《兰铝3×300MW自备电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》3 施工用机械和器具机械、工具、仪器、仪表等的计划序号名称及规格单位数量作用1 50T汽车吊台2 翻车机室2 25T汽车吊台 1 卸煤沟3 60T拖车平板台 1 设备出库4 电焊机台10 焊接5 倒链3T、5T、10T 台15 吊装用6 角向砂轮机φ125、φ100 台8 打磨及除锈7 割具套8 下料及组装8 盘尺30m 把 5 下料及组装9 磁座钻φ32 台 1 钻孔10 经纬仪台 1 放线、测量4 施工作业环境和技术要求4.1.1安装场地必须平整。
4.1.2 照明充足、排水畅通，满足车辆运输要求。
4.1.3氧气、乙炔瓶装供应，电源集中控制，电焊机集中布置，且有可靠的接地及防雨措施。
4.2.技术准备4.2.1施工前对从事安装的人员进行技术交底，了解、领会图纸的设计意图，熟悉和掌握施工项目中的关键部位，；4.2.6对施工人员进行详细的技术和安全交底，班组长在每日班前对所属工作人员进行人身安全和施工流程要领必须作认真清楚的交待。
5 皮带输送机安装5.1安装程序及施工方法5.1.1 安装程序设备清点→设备运输→划线→组装→找正→焊接→打磨→自检→验收5.1.2皮带机吊装和运输皮带输送机是由中国华电集团生产，设1#-7#皮带，分甲乙共14条，长度为2144.15M。
输煤系统皮带机作业指导书
郑州泰祥热电厂（2X135MW）供热机组输煤系统工程编号作业指导书输煤系统皮带机安装编写:日期:单位：攀钢集团攀枝花电气有限责任公司一、工程概况：郑州泰祥2X 135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。
三、工具准备：1．交流电焊机二台2．磨光机二台3. 5m卷尺三把4. 100m钢盘尺一把5.角尺三把6.直尺1m 三把7.水平仪二个8.手锤四把9.大锤一把10.撬棍四根11.气焊机具一套12.卷扬 3t 一台13.手拉葫芦：2t四台；3t二台14.千斤顶：5t 二个；16土二个15.活动扳手：200mm二把，400mm 四把16.硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
输煤皮带机安装流程技术交底1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，皮带接头试验垫铁配制、加工设备开箱、清点、检查 基础划线、标高测定 设备解体、检修机架安装I-N技术记录N结束安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
输煤系统设备安装施工作业指导书
输煤系统电气设备安装施工作业指导书1、工程概况：XX同华电力XX轩岗电厂2×660MW机组3#标段配电设备布置在各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间和各个输煤栈桥（廊道）内。
输煤系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS，实现输煤系统一体化监控。
采用DCS控制后，不设常规的控制盘，以CRT和鼠标（或键盘）为监视和控制中心。
电力网络采用微机监控方式。
10KV系统分A、B段，每段9面，共18面盘。
每段分为两列布置, 母线桥连接。
配电室内设直流分屏，380V低压PC盘和MCC盘分布于各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间，输煤系统工作低压干式变中性点采用直接接地。
就地设备分布于各个栈桥廊道、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等处。
输煤系统主要设备均进入连锁。
采用两种控制方式：程序控制与就地控制，程序控制为输煤系统的运行方式，就地控制为设备调试、检修之用，就地控制时，设备应解锁。
输煤系统设备逆向启动，顺向停车，碎煤机和除铁器应延时停机。
输煤带式输送机系统设防撕裂、煤流、速度、打滑、跑偏、溜槽堵塞、拉绳开关等信号，原煤仓设超声波低煤位信号和射频导纳高煤位信号，卸料小车行走等各种信号。
输煤系统沿线设启动报警铃，设工业电视监视系统。
2、编制依据：2.1国电华北电力工程XX设计施工图纸2.2《电气装置安装工程母线装置施工与验收规X》GBJ149-19902.3《电气装置安装工程旋转电机施工与验收规X》GB50170-20062.4《建筑电气工程施工质量验收规X》GB50303-20022.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20023、施工准备：3.1施工人员组织3.1.1人员配备项目负责人1人技术负责人1人安全员1人质检员1人班长1人技术员1人施工人员12人3.1.2作业人员的职责分工与权限项目负责人---全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。
输煤系统电气设备安装作业指导书
输煤系统电气设备安装作业指导书1. 前言本指导书旨在对输煤系统中涉及到的电气设备安装过程进行指导，以确保设备安装质量，提高设备运行效率和安全性。
2. 安全注意事项在进行电气设备安装过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 施工现场要规范标识，明确安全区域； - 工作人员必须经过安全培训，了解电器设备基础知识及相关安全操作规程； - 选择符合相应产品规格的电器设备，禁止使用过期或损坏的电器设备； - 施工人员在进行接线时，必须断电并拔掉电源插头； - 禁止在电器设备周围堆放杂物，保持施工区域干净整洁； - 实施全程监控，及时发现问题并做好记录。
3. 安装起始步骤1.施工人员必须测量设备安装位置的唯一性，确定设备的准确安装位置；2.对于每台设备，必须逐一确认所需配件齐全，无损伤，且与该设备配合完美；3.拆卸并装备安装支架，确保装支架处于水平状态和牢固状态；4.将设备移动到安装支架的顶端；4. 安装设备1.编号设备电缆，并提供相应电缆批次记录；2.将电缆穿过设备机身，并选择对应接头进行连接，确保连接如图示连接松紧适当；3.依次固定每条电缆线，并使用油管保护电缆线；4.使用电缆扎带，确保电缆不易脱落；5.种接头必须符合现场需求。
在防水修补连接中，必须使用防水胶带或防水胶水，或防水油泥，以减少潮湿入侵。
5. 无功补偿设备安装1.按照厂家提供的方案组装补偿装置；2.按照方案和设备布局对设备进行安装；3.将补偿装置与网络进行相应接法，必须按照设备图纸或说明书进行接线；4.在调试时之前，必须进行额定值的动作的设备校验；6. 电气设备调试1.阅读安装说明；2.按说明书对设备进行接线；3.接电、开机并检验一些基本状态是否正常；4.进行设备的初步设置。
7. 总结在安装电气设备时，必须严格按照设备说明书进行操作。
必须进行安全措施的规划，并注意事项。
在安装电缆时，必须编号，并记录它们。
在启动设备之前，要经过检验和整个系统的调试。
电厂600MW级工程输煤系统作业指导书
输煤系统施工作业指导书编号：YYHD-NXDJ-0-SM-ZYZD-0001工程名称：宁夏鲁能鸳鸯湖电厂一期2×600MW级工程作业指导书编制单位：宁夏电力建设工程公司鲁能鸳鸯湖电厂项目部编写：日期：审核：日期：会审：日期：日期：日期：批准：日期：出版日期2010年05月07日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.设备性能简介 (4)4.主要工程量和安装位置 (6)5.主要机械及工器具 (6)6.开工应具备的条件 (6)7.劳动力计划及主要控制工期 (7)8.施工电源布置 (7)9.主要设备的施工方案 (7)10.设备安装的技术要求 (11)11.安全措施 (12)12.文明施工措施 (14)13.质量通病的预防措施及成品保护 (15)14.施工危险点的预测预控 (17)15.危险源辩识及控制措施 (20)16.环境因素识别及控制措施 (21)1.编制依据1.1山东电力工程咨询院提供的输煤系统设计图纸。
1.2山东电力工程咨询院提供的运煤部分施工图总说明。
1.3山东电力工程咨询院提供的输煤设备KKS码编制及说明。
1.4山东电力工程咨询院提供的碎煤机室设备安装图。
1.5相关设备厂家提供的设备安装图及使用说明书。
1.6江苏海峰电力机械集团股份有限公司提供的设备安装图纸。
1.7江苏海峰电力机械集团股份有限公司提供的设备安装使用说明书。
1.8牡丹江市恒田发电设备有限公司提供的设备安装图纸。
1.9牡丹江市恒田发电设备有限公司提供的设备运行、操作、使用说明书。
1.10鲁能鸳鸯湖电厂2×600MW级工程#2机组《施工组织总设计》。
1.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号。
1.12《电力建设安全工作规程》<第一部分：火力发电>DL 5009·1—2002 。
1.13《电力建设施工及验收技术规范》DL/5047-95锅炉机组篇。
输煤系统(输煤栈桥)作业指导书要点
输煤系统（输煤栈桥）作业指导书要点
1．工程(系统或设备)概况及工程量
1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)
1.2 工程量(范围、具体工作量等)
1．3工期：180天
2．编制依据
3．作业前的条件和准备
3.1 技术准备：
完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等
3.2 作业人员(配置、资格、职责)
3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等)
3.4 材料
3.5 安全器具
3.6 场地道路
3.7 工序交接
3.8 其他
4．作业程序的步骤和方法
4.1 作业程序的步骤流程
4．1．1栈桥钢结构施工
搭设制作钢平台→放大样→号料、下料→调直→钢结构组合→焊接→钢结构除锈→钢结构涮漆→基础测量放线→垫铁及基础螺栓检查→栈桥组合吊装→校正→支撑及檩条安装→焊点油漆补涮→结构验收、下步工序
4．1．2栈桥桥面施工工序
桥面板构件厂预制→桥面板运输→桥面板绑扎→桥面板吊装到位→桥面板安装焊接→桥面板板缝支模→桥面板钢筋绑扎→桥面板埋件安装→桥面板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→防线交安
4．1．3栈桥复合板封闭、门窗安装、暖气安装、特殊消防施工、涂料施工工序（略）
4.2作业方法
5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量通病及预防
参考其他作业指导书
5．2 控制点的设置及要求
5．3 质量标准及要求
根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施
6．作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
作业名称：输煤栈桥。
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输煤系统电气设备安装施工作业指导书1、工程概况：山西同华电力有限公司轩岗电厂2×660MW机组3#标段配电设备布置在各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间和各个输煤栈桥（廊道）内。
输煤系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS，实现输煤系统一体化监控。
采用DCS控制后，不设常规的控制盘，以CRT和鼠标（或键盘）为监视和控制中心。
电力网络采用微机监控方式。
10KV系统分A、B段，每段9面，共18面盘。
每段分为两列布置, 母线桥连接。
配电室内设直流分屏，380V低压PC盘和MCC盘分布于各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间，输煤系统工作低压干式变中性点采用直接接地。
就地设备分布于各个栈桥廊道、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等处。
输煤系统主要设备均进入连锁。
采用两种控制方式：程序控制与就地控制，程序控制为输煤系统的运行方式，就地控制为设备调试、检修之用，就地控制时，设备应解锁。
输煤系统设备逆向启动，顺向停车，碎煤机和除铁器应延时停机。
输煤带式输送机系统设防撕裂、煤流、速度、打滑、跑偏、溜槽堵塞、拉绳开关等信号，原煤仓设超声波低煤位信号和射频导纳高煤位信号，卸料小车行走等各种信号。
输煤系统沿线设启动报警铃，设工业电视监视系统。
2、编制依据：2.1 北京国电华北电力工程有限公司设计施工图纸2.2 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-19902.3 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.4 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20023、施工准备：3.1施工人员组织3.1.1人员配备项目负责人1人技术负责人1人安全员1人质检员1人班长1人技术员1人施工人员12人3.1.2作业人员的职责分工及权限项目负责人---全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。
技术负责人---全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。
质检员---做好质量跟踪监督和检验工作，发现不符合质量标准的施工工序,立即要求施工班组更改，直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。
安全员---必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人员及时制止，并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。
杜绝一切不安全因素，保证施工人员和电力设备的安全。
班长---熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接责任。
技术员---熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准确地解决实际施工过程遇到的问题，对图纸设计要理解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改。
施工人员---必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验，听从领导安排，保护自身、他人及设备的安全，做好本职工作。
3.2工具配备输煤系统各配电室配电盘，干式变压器及就地设备等所使用的工器具：电焊机1台合尺2把水平仪1个水准仪1套电钻1把焊把1把焊帽1个线坠2个手锤2把扳手2把切割机1台3.3机械配备吊车、汽车、倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。
4、作业程序及施工方法：4.1输煤系统盘、柜安装施工流程建筑工程验收----盘柜基础制作、安装----盘柜开箱检查----盘柜就位安装----母线安装----电缆接线----单体、系统调式----带电运行。
4.1.1建筑工程验收4.1.1.1各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术科、质检科、监理及土建施工单位进行验收，验收合格后方可办理交接手续。
4.1.2 盘柜基础制作、安装4.1.2.1将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料，平直和除锈。
4.1.2.2用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点，用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。
基础槽钢安装标准：允许不直度，每米≤１mm，全长≤5mm。
允许水平度，每米≤１mm，全长≤5mm。
位置误差及不平行度≤5mm。
PC柜、MCC柜基础需高出地面5~8mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。
按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。
4.1.3 盘柜开箱检验4.1.3.1盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。
4.1.3.2设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。
4.1.3.3设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。
4.1.3.4设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。
4.1.4盘柜运输准备8t吊车和“东风”汽车一台，3t手推液压升降车2台，倒链1个,捆绑绳3根。
核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。
车速限制在15km/h 以内，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。
将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。
4.1.5 盘柜安装盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。
用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的1.5‰。
整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过3mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过3mm。
相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。
根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。
用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆。
按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。
4.1.6 盘、柜的母线安装检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。
相序标志清晰，母线标号正确。
用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2--3扣。
10KV母线允许对地距离不小于125mm，400V不小于20mm。
母线安装完毕后，做电气强度试验。
4.1.7电缆接线详细施工见《输煤系统电缆施工作业指导书》4.1.8 高低压电动机检查。
4.1.8.1外观检查。
检查电动机铭牌及接线图标志应完整清晰,根据铭牌核对电动机的型号、规格、容量是否与设计相符；外壳、端盖，有无变形、锈蚀和破裂，接线盒是否完绕组无标号时，均应检查定子绕组的极性，检查方法如下：万用表检查接线图见图,用万用表（“mA”档）进行测试，此时转动电机转子，如万用表指针不动，则说明绕组头尾连接是正确的；如万用表指针转动了，则说明绕组头尾连接错误，应对调重试。
a.指针不动，绕组头尾连接正确；b.指针摆动，绕组头尾连接错误。
4.1.8.3 绝缘与直流电阻检查。
低压电动机绝缘与直阻检查。
绝缘检查。
a．对额定电压为1000V以下的低压电动机，使用1000V摇表测量。
常温下，定子绕组绝缘电阻≥0.5兆欧。
b．轴承座绝缘电阻≥0.5兆欧。
直阻检查电动机的直流电阻一般采用直流单臂（或双臂）电桥测量。
测量应在电动机接线盒的接线端子上进行。
出厂的电机都按Δ或Y形接好线，测量时要把他们都打开，找出每相绕组的始断和末端，再做测量。
测出的三相绕组的电阻值要做好记录，并认真分析，供以后测量比较。
如果各相绕组直流电阻差别太大，就要对电机进行检查。
在没有查明原因之前，绝对不能通电。
高压电动机绝缘与直阻检查绝缘检查对额定电压1000V及以上的高压电动机，使用2500V摇表测量。
常温下，定子绕组绝缘电阻在接近运行温度时每千伏≥1兆欧；转子线圈应≥0.5兆欧。
1000V以上电机应测量吸收比，吸收比应≥1.2。
有条件时应分相测量。
轴承座绝缘电阻≥0.5兆欧。
直阻检查测量仪表及方法同低压电机。
测出的三相绕组的电阻值要做分析，对容量为100KW或电压1KV以上的电机，各相绕组的直流电阻之间的差别不应超过最小值的2%；有的电机没有中性点接头，测出的线间电阻差别不应超过1%。
如果各相绕组直流电阻差别太大，就要对电机进行检查。
在没有查明原因之前，绝对不能通电。
4.1.8转子装配检查。
盘动转子不得有异声，滚珠（柱）转动音响均匀正常。
转动惯性均匀无阻滞。
4.1.10抽芯检查4.1.10.1当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查a.出厂日期超过制造厂保证期限者（一般为一年）；b.经外观检查或电气试验，质量有可疑时；c.开启式电机经端部检查有可疑时；d.试转时有异常情况者。
4.1.10.2抽芯检查内容与要求a.电机内部清洁无杂物。
b.铁芯：紧固密实，良好无松动。
漆层无脱皮、反锈。
风道通畅检查无阻塞。
转子平衡块紧固可靠。
槽楔完好率100%。
槽楔装配紧密。
每根槽楔的空响长度≤1/3槽楔长。
c.鼠笼：端环与筒（钼）条连接良好、无断裂。
端环外观无裂纹。
d.线圈：绝缘表面清洁，无尘土、油垢。
绝缘层外观无破损鼓泡。
绑线扎锁紧固。
引线连接牢固。
4.1.10.3解体检查后回装，回装完毕现测量电机绝缘、直阻。
做好记录，并盘车无异常。
4.1.8单体、系统调试按规程对盘柜内各单个元件进行调试，表计要准确，误差不能超过表计的最大标定值。
电流互感器和电压互感器变比要与设计相符，极性要正确。
保护继电器动作值要准确，继电器触头要接触可靠。
保护组件调试要按照厂家说明规定进行。
高压开关弹跳时间要准确，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。
给盘柜加上临时电源，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是否能正确动作。
4.1.9 带电运行盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，就能投入带电运行了。
4.2 10.5/0.4KV干式变压器安装4.2.1 变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。
当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。
变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。
4.2.2 变压器拆箱及外观检查4.2.2.1变压器到货后，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气工程处联合进行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。
4.2.2.2 对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。
4.2.2.3 检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。
4.2.2.4 检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。
4.2.3 变压器本体内部检查4.2.3.1 检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。
4.2.3.2铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用1000V兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。