起重基本知识及安全要求
起重机司机安全基本要求
起重机司机安全基本要求起重机司机作为进行重物起升工作的重要岗位人员，必须具备一定的安全技能和知识，以保障人员和财产的安全。
以下是起重机司机安全的基本要求：1. 基本安全意识起重机司机应具备基本的安全意识，了解员工的安全责任和安全规定，理解事故的危害性和严重性，并能正确处理紧急情况。
2. 完善的操作技能起重机司机应具备完善的操作技能，熟悉各类起重机的操作要领和方法，能够熟练、准确地操作各种工况下的起重机，确保起重机的安全运行。
3. 熟悉安全规程起重机司机应熟悉相关的安全规程和操作规范，了解起重机的安全操作要求，如载荷限制、起升高度限制、起升速度限制等，确保操作过程符合标准要求。
4. 维护和检修工作起重机司机应了解起重机的基本结构和工作原理，能够及时发现和排除起重机的故障。
他们应负责起重机的日常检修工作，包括保养、润滑、维修等，确保起重机的正常运行。
5. 良好的工作习惯起重机司机应保持良好的工作习惯，如穿戴合适的工作服、安全帽等个人防护用具，不酗酒和吸毒，不擅自离开岗位等，确保自身的安全。
6. 注意力高度集中起重机司机在操作起重机时应保持高度集中的注意力，专注于工作，避免分散注意力造成的事故。
他们应时刻观察起重机的工作情况，及时发现异常，采取相应的措施。
7. 安全意外预防起重机司机应预防各类安全事故的发生，如确保起重机的工作区域没有人员和障碍物，避免在恶劣天气条件下操作起重机，注意周围环境的变化等。
8. 紧急情况应对能力起重机司机应具备应对紧急情况的能力，如火灾、起重机倾覆等，能够迅速采取应急措施，及时报警并组织人员疏散，防止事故的扩大和蔓延。
9. 及时做好交接班工作起重机司机在交接班时应将工作区域和设备的情况告知接班人员，向接班人员交接相应的设备和工作资料，确保工作的连续性和安全性。
10. 不断学习与提升起重机司机应不断学习与提升自己的专业技能和知识，了解新的起重机技术和规范，提高自身的安全意识和操作技能，确保安全工作的可持续发展。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
各种起重机安全知识
各种起重机安全知识起重机是工业生产中必须的设备之一，为了避免起重机的事故发生，提高工作安全性，员工应了解起重机的安全知识以及安全操作规程。
以下是起重机安全知识。
一、起重机的基本安全知识1.起重机的操作必须由经过培训的专业人员来操作。
2.起重机的使用前应进行检查，发现故障应及时维修。
3.起重机安装时，应确保台架的稳定，不要在不稳定的地方使用起重机。
4.起重机操作过程中不要超重，应按规定重量使用。
5.起重机应固定好货物，不得出现偏移的情况。
6.起重机操作过程中不得超过规定的作业范围，应有明显的标志。
7.操作者应随时注意起重机操作情况，及时停机处理。
8.在起重机操作过程中要避免发生撞击、碰撞等事故。
9.在操作过程中，如果发现货物超重或出现其他异常情况，应立即停机。
二、起重机的安全操作规程1.起重机操作前要检查起重机的各项设施是否齐全，包括制动器、限位器等。
2.操作前需做好地面平整稳固，机械组件的连接应严密牢固。
3.操作者要正确理解工作任务，熟悉操作规程，并对风险进行充分评估。
4.在操作前要检查起重机吊臂的高度是否符合要求，以及是否安装好载荷吊具。
5.在操作中要遵守操作规程，避免不必要的停顿，以确保工作顺利完成。
6.如果发现机器运行异常，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
7.确认使用环境的安全，保证在危险区域中进行起重作业时的安全。
8.操作前要仔细阅读起重机的用户手册，理解起重机的结构和原理，熟悉相关操作方法。
9.在操作过程中，要避免人员进行无关操作，以确保起重机的安全。
三、起重机的抢修处理1.在使用过程中，如发现故障，必须立即停机并紧急排查故障原因。
2.对于机器需要修理的情况，必须仔细检查，遵守维修规程，确保操作安全。
3.在进行任何故障排除之前，必须先关掉机器的电源，待处理完成后再通电。
4.使用指定的工具进行故障排除，绝不可采用其他或非标准工具。
5.使用维护和检测设备，确保设备安全，以及工作环境良好，确保操作人员的人身安全。
起重机安全管理基本要求9条
起重机安全管理基本要求
起重机使用单位的安全管理工作主要包括以下内容：
(1)贯彻执行《特种设备使用管理规则》和起重机的有关安全技术规范；
(2)建立健全起重机安全管理制度，制定起重机安全操作规程；
(3)办理起重机使用登记，建立起重机安全技术档案；
(4)建立起重机巡检制度,对起重机本体及其安全部件等进行经常性维护保养，对异常情况及时处理并且记录，确保起重机始终处于正常使用状态；
(5)定期实施月度检查、年度检查并作出记录；
(6)制定起重机的年度定期检验计划，督促安排落实定期检躺口事故隐患的整改；
(7)组织开展起重机作业人员的教育培训；
(8)制定起重机异常情况及事故的应急救援预案并组织演练；
(9)按照规定报告起重机事故,组织。
参加起重机事故的救援、协助调查
和善后处理。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重机基础知识
起重机的工作原理
基本组成：起重机通常由起升机构、运行机构 、变幅机构和旋转机构组成。
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1. 起升机构负责提升或下降重物。
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工作流程
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2. 运行机构负责水平移动重物。
3. 变幅机构用于改变吊臂的角度。
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4. 旋转机构使吊钩和重物围绕固定点旋转 。
02 起重机的主要部件
吊钩
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吊钩是起重机的重要部 件之一，用于悬挂货物。
吊钩通常由高强度钢材 制成，具有足够的承载 能力和耐久性。
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根据不同的使用需求， 吊钩有多种形状和规格 可供选择。
04
使用吊钩时，应确保货 物挂载稳定，防止货物 滑落或翻转。
钢丝绳
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钢丝绳是起重机中用于悬挂和 提升货物的绳索。
钢丝绳由多根高强度钢丝组成 ，外面套有防腐和耐磨的涂层
态，无安全隐患。
安全操作
遵循安全操作规程，确保操作 过程中人员和设备安全。
负载限制
严格遵守负载限制，避免超载 情况发生。
作业环境
注意作业环境，确保起重机在 稳定、安全的条件下运行。
起重机的日常维护与保养
清洁与润滑
定期对起重机各部件进行清洁 和润滑，保持设备良好运转。
检查钢丝绳
定期检查钢丝绳的磨损和扭结 情况，及时更换损坏的钢丝绳 。
智能化与自动化技术的应用
智能感知系统
通过安装传感器和摄像头，实现起重机的位置、 姿态和负载等信息的实时感知与监测。
自动化控制
利用预设程序或自动控制系统，实现起重机的自 动起升、旋转和移动，减少人工干预。
远程操控
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起重基本知识及安全要求
一、概述
起重工作是一项技术性强、危险性大、多工种、多人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业，所以必须对作业现场的环境、重物吊运路线及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡、配备起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案，达到安全起吊和就位的目的。
二、起重作业基本知识
1.提升负载的钢丝绳的选择标准
2.钢丝绳的使用寿命决定不是件容易的事，须观察钢丝的断
裂情况、表面磨损和腐蚀情况。
通常有下述几种情况予以禁用：
1)在某股的一个扭曲升程的长度内，若钢丝总数的10%断裂
2)钢丝绳外径已减少名义直径的7%
3)钢丝绳打结或弯折严重的
4)钢丝绳已变形、腐蚀严重的
3.物体吊点选择的原则
起重吊运作业中，物体的稳定应从两方面考虑：一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。
吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重重心在同一条铅垂线上。
4.吊点的选择应根据物体的形状特点、重心位置正确选择1)试吊法选择吊点
在一般吊装过程中并不需要计算法来计算物体的重心位置，而且估计重心位置，采用低位试吊的方法逐步的找到重心，确定吊点的位置。
2)有起吊耳环的物件
对于有起吊耳环的物体，其耳环位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点，但在吊装前要检查耳环是否完好，必要时可以加保护性辅助吊索。
3)长形物体吊点的选择
对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心之上，如需平吊可采用两个吊点，吊点距离物体的两端的长度为物体总长的20%为最佳吊点。
4)方形物体吊点的选择
吊装方形物体一般采用四个吊点，四个吊点的位置应选择在四边对称的位置上。
5)机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点，配合简易吊具调件机件所需位置的吊装法，通常多采用手拉葫芦来调节机体位置。
三、起重作业的安全要求
1.作业前的安全要求
1)掌握起重、吊运任务的要求，调查、了解吊装物的情况。
2)制定吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。
3)吊装吊运人员作业前的安全技术交底。
4)选择和确定吊点及吊运器具
5)对作业现场进行地貌查看，排除起重吊运的障碍物，检查
高压线路是否对作业有影响，检验地面平整度及耐压度，确定起重作业时的位置。
6)认真检查并落实作业所需工具、绳索的种类、规格、件数
及完好程度
7)确定吊点位置和吊件的捆绑方法
2.作业中的安全要点
1)正确运用手势、音响等指挥信号，确认绑挂吊位及方法，
指挥起重机吊升、就位、较正和最后固定。
2)严禁超负荷使用起重机与工具及绳索。
3)严格执行在吊装作业区内不准闲人进入规定，必要时可挂
彩旗警示。
4)任何人不得随同吊物上升攀高，在吊装过程中，任何人不
得停留在已吊起物下方。
5)室外作业，遇有六级以上大风、重雾、雨雪等不良气候应
停止作业，夜间作业要有足够照明。
6)认真保护吊件安全及不受损伤。
7)不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、冻结于地面、连
挂于其他物件的吊物。
四、现场培训
钢丝绳的三种穿制方法以：1.侧直穿 2.对分股单穿 3.对分股双穿
起重知识培训试卷
一、填空题（2分/空）
1.起重工作是一项_______强，_______大，多工种、多人员、互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的_______工种作业。
2.吊运物体时，应使______与___________在同一铅锤线上。
3.吊点的选择应根据物体的_______和_______正确选择。
4.起重作业前应确定被吊物体的_______位置和吊件的_______方法。
5.起重在室外作业时，遇有____级以上大风应停止作业。
二、选择题（3分/题）
1.钢丝绳直径为12mm时，一般提升吨位为（）吨。
A.1吨
B.1.5吨
C.2吨
D.2.5吨
2.钢丝绳直径为24mm时，一般提升吨位为（）吨。
A.4吨
B.5吨
C.6吨
D.7吨
3.钢丝绳在某股一个扭曲升程的长度内，若钢丝总数断裂（）应禁止使用。
A.5%
B.10%
C.15%
D.20%
4.钢丝绳外径已减少名义直径的（）应禁止使用。
A.7%
B.17%
C.27%
D.37%
5.吊装方形物体一般采用（）个吊点。
A.1个
B.2个
C.3个
D.4个
三、判断题（3分/题）
1.直径为30mm的钢丝绳可吊起10吨的物体。
（）
2.在一般吊装过程中并不需要计算法来计算物体重心位置。
（）
3.在吊装过程中，有起吊耳环的物体可用吊环直接起吊。
（）
4.在室外作业，四级大风的情况下，可用缆绳牵引，辅助起吊。
（）
5.指挥人员可以停留在已吊起物的下方。
（）
四、简答题
1.起重吊运作业中，物体的稳定性有哪两种？（8分）
2.钢丝绳出现哪几种情况禁止使用？（12分）
3.钢丝绳有哪几种穿制吊环方法？（6分）
4.怎样选择长形物体的吊点？（8分）
五、问答题
1.起重作业中有哪些安全要点？（16分）。