B060201 高应力区回采巷道的联合支护
巷道过高应力区支护技术研究与应用
巷道过高应力区支护技术研究与应用摘要：基于矿井掘进工作面施工过程中受断层等地质构造影响，普通的锚网和架棚支护强度不能满足要求，造成巷道顶板下沉、帮部变形、底鼓等发生，提出巷道过高应力区支护技术，并应用于生产实践，验证了过高应力区良好支护效果。
关键词：断层；高应力；锚架联合支护；安全高效0引言在矿井掘进活动中，经常遇到褶曲、断层等地质构造，巷道会出现应力集中区，巷道出现顶板下沉、巷帮变形、底鼓等。
神源煤化工在遇构造影响时，矿压显现尤为明显，3208工作面、3410工作面、3109工作面等两巷掘进准备过程中均出现以上现象。
采取缩小锚杆（索）间排距、改架U型棚等措施效果甚微，采用全断面“锚网+架棚”施工时，支护效果好但支护环节繁琐，影响高效掘进。
本文以神源煤化工3106机巷为引，对巷道受断层影响过高应力去支护技术进行研究，并实践应用，保证巷道安全高效掘进。
1工作面概况3106工作面东临3108工作面（未采），南到东翼三条大巷，西临3104工作面（未采），北到邹庄煤矿与钱营孜矿边界。
工作面为32煤，层煤厚1.41m～3.08m，平均2.64m，煤层结构较简单，局部夹一层或两层碳质泥岩，夹矸厚度约为0.1～0.2m。
老顶为粉细砂岩，厚度3.06～4.64m，白灰色，细砂质结构，致密块状，层里发育；直接顶为粉砂质泥岩和煤线，厚度4.28～15.9m，以泥岩和砂质泥岩为主，含1至3层煤线，局部夹薄层细砂岩；直接底为泥岩和煤线，厚度1.65～8.48m，浅灰色～灰色，夹粉砂,较破碎,含大量植物根茎化石，局部岩石较破碎；老底为细砂岩，厚度 1.06～3.76m，灰白色，细砂质结构，中厚层状，石英、长石为主，分选差，斜裂隙发育。
3106机巷走向长1455m，巷道净宽×净高=4800×3200mm，采用锚带网索支护，综掘施工、皮带机运输、单轨吊辅助运输，巷道自2021年7月开始施工，至今已施工435m。
联合支护技术在高应力巷道支护中的应用实践
联合支护技术在高应 力巷道支护 中的应用实践
张 立 全
（ 淮南矿业集 团新庄孜煤矿 。安徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ７ ２）
【 摘 要】 研 究高地应 力软 岩环境下巷道科学的支护方式是保 证矿井采掘深部煤层 的关键 。在过 断层破碎 带巷 道支护时 ，早期采 用砌碹、刚性金属支架 、“ 支架＋ 喷浆”等被动 支护方式 ，效果往往 不理想 ，某煤矿胶 带大巷 采用 “ 锚 网索喷注”主动 支护技术 ，取得
了较 好 的 效 果 。
【 关键词 】高应 力巷道 ；支护 ；锚 网喷
前言
随着 煤矿 开采深度 的不断增加 ， 井下巷道 将处于更 高的地应力 环境 中， 尤其在地 质构造活动 强烈的地 区， 残余构造应 力比较大， 岩 石 的力学性质也 发生了变化， 结果给煤矿巷 道支护及稳 定性带来 了 很大 的难度， 从而 成为制约煤矿 企业 向深部开采 的瓶颈 。因此， 研 究 高地应力软岩环 境下 巷道科学的支护方式是保证矿井采掘深部煤层 的关键 。在过 断层破 碎带巷道支护时 ，早期采用砌碹 、刚性金 属支 架 、“ 支架＋ 喷浆 ”等被动支护方式 ，效果往往不理想 ，为此尝试 变 被 动支护 为主动 支护 ，某煤矿４ 采 区胶带 大巷采 用 “ 锚 网索喷注 ”主 动支护技 术，取 得了较 好的效 果。下 面对该 技术进 行介绍 。
１ 工 程 概 况
图１ ４ 采区胶带大巷永久支护示意
４ 采区胶带大巷长１ ８ ７ ４ ｍ ，标 高为－ ７ ５ ２ ． ３ ５ ￣－ ７ ５ ８ ． ５ ５ ｍ ，北通东 翼胶带大巷， 左 邻４ 采区轨道大巷，右邻４ 采区回风大巷。４ 采区胶带 大巷采用钻爆施工法掘进， 施工 范围内地质构造复杂 ， 断层较发育 。 根据三维地震资料 ，施工过程 中将揭 露１ Ｏ 条 正断层，对掘进施工中 影响较大 的有５ 条，受大断层影响会导致巷道近煤层或揭穿煤施工 。 施工范围 内煤层赋存较稳定，煤层厚１ ． ５ ５ ～３ ． １ ４ ｍ ，平均厚２ ． ７ ｍ ， 煤层含１ ～３ 层夹矸 。巷道施工 过程 中岩性以泥岩为主 ，局部砂岩 ， 煤岩层倾 向为南 东，倾角７ 。～１ ６ 。。４ 采区胶带大巷施工范围 内水 文地质条件属 中等偏复杂类型 ，主要充水水源为３ 煤下 （ Ｋ ） 砂岩裂隙 水 ，此层段裂 隙发育 不均 ，局 部裂 隙较发育，总体上属富水性弱至 中等 的含水层 。在此 段巷道施 工过程中，受构造及裂隙发育地段滴 水和淋水 ，对巷道施工有一定 的影响 。 ２ 支护设计 该矿４ 采 区胶 带大巷 设计采用锚 网喷支护形式 ， 断面 形状 为半圆 拱形， 断面规格为净宽 ×净高＝ ４ ６ ０ ０砌 ×３ ５ ０ ０砌 ， 净断面积为ｌ ３ ． ８ ３ ｍ 。巷道采用钻爆施 工法掘进 ，实施光面 爆破 。挖掘时必须进 行超 前护顶 ，采用锚 网喷临时支护 ，当挖 够１ 排锚杆 距离后 ，再进行 永久
深部复杂地质条件下回采巷道联合支护技术应用
深部复杂地质条件下回采巷道联合支护技术的应用【摘要】阐述了夹河煤矿深部开采复杂地质条件下回采巷道锚网、索联合支护技术的应用，简要介绍了相关支护参数选择，分析了回采巷道矿压观测情况，提出了建议和取得的效果。
【关键词】深部复杂条件回采巷道联合支护1 地质概况夹河煤矿于1969年正式投产，年设计生产能力45万吨，核定年生产能力50万吨。
经过技术改造，现年生产能力均在120万吨以上。
夹河煤矿位于江苏省徐州市西郊15km，目前主要可采煤层为2、7、9层煤，其上部煤层开采已基本结束，开采深度现已达1000m 左右，属于深部开采。
该矿地质构造复杂，断层数目较多，且顶板破碎，三下压煤较多，吨煤成本偏高，在250元以上。
采区位于-800西一。
（1）工作面位置及井上下关：2445工作面位于徐州市铜山区大丁场村东北，前崔店以西， -1010西一二层回风道以东，东到夹张边界，上部为2443采空区，下部为未开拓区域。
（2）顶板类别：根据《缓倾斜煤层工作面顶板分类》方案，结合徐矿集团公司《顶板管理实施细则》及矿压资料，确定该面顶板定为ⅱ级2类顶板。
（3）工作面矿压分析：1）直接顶初次垮落步距为4～8m。
2）基本顶初次垮落步距为15～20m，周期来压步距为8～10m。
3）顶板来压强度为：164.93～275.67kn/m2。
4）底板比压值为20.32mpa。
2 支护参数的确定根据2445工作面矿压资料，对工作面两道支护强度提出较高要求，结合2445工作面综合柱状图分析可知，在工作面8倍采高即16m（按采高2m计算）范围内自下而上的岩性及厚度依次为：0.1～0.6m厚的泥岩，4.07m厚的砂质泥岩，0.41m厚的煤，0.19m厚的泥岩，0.35m厚的煤，1.57m厚的泥岩，0.89m厚的煤，5.47m厚的砂质泥岩，0.36m厚的煤，7.46厚的细砂岩。
因此可将该面两道巷道顶板视为“软、中硬、软、硬”类型。
加之上部是2443工作面采空区，巷道压力之大可想而知。
深井高应力软岩回采巷道支护对策分析
深井高应力软岩回采巷道支护对策分析深井高应力软岩回采巷道支护对策分析[摘要]本文通过对一般回采巷道支护效果的分析与研究，对现今高应力软岩回采巷道支护方式中存在的缺乏之处进行了总结，并就在低围岩状态下，高应力软岩回采巷道具有的特殊变形破坏性进一步的解析，针对回采巷道中存在的问题提出了有效的解决对策。
中图分类号：TE245 文献标识码：A 文章编号：1009-914X40-0178-01随着我国加大了对煤矿的的需求与开采，浅部煤矿资源正日渐枯竭，加之开采深度的愈大，地应力水平也就愈高，有一些在浅部低应力环境下呈硬岩特征的岩石，到了深部高应力的环境下那么就转换成为了难支护的软岩，成为高应力软岩类型。
虽说像德国、英国等产煤大国已经有了很多关于深部开采的经验，但是也都未对高应力软岩工程总结出有效的支护方式。
本文就对目前在高应力软岩回采巷道支护中的缺乏之处进行了分析，并提出相应的解决对策一.深井高应力软岩回采巷道支护存在的问题分析随着煤矿开采深度的增加，覆岩自重压力及构造应力也随之增大，普遍使用的锚杆支护或者是工字钢棚支护方式愈加难以控制，由于深井高应力围岩软化等都会引起变形或者是破坏的问题，主要表现在以下几个方面。
第一，使用工字钢棚支护时，在初期时支架对围岩形成的约束力不大，无法对其变形进行控制，造成较大的松动范围；在后期时支架更是难以承受围岩变形对其施加的压力，因此导致发生棚梁弯曲、下沉，支护失效，巷道断面减小等各种问题，影响到运输、通行的平安。
第二，如果使用常规的锚杆支护，它本身的围岩自承圈厚度就很小，通常来说只有600mm，无法与较大的围岩压力相抵抗。
第三，由于受到构造应力或者是高应力的极大影响，在巷道结构中比拟薄弱的地方会首先出现变形、围岩松动等情况，继而由于受到破坏形成破碎区，随着破碎区逐渐的开展会造成围岩自承圈受损。
当深井高应力软岩巷道使用的是常见的锚网支护时，它本身就对围岩外表没有较强的约束力，无法对围岩的局部破坏神之破碎区的逐渐开展进行遏制，因此导致围岩破坏。
大采深高应力回采巷道综合支护技术研究
锚索 ，抗拉强度为 ２４ Ｐ ，破坏荷载为 ３０ｋ 。 ３０ ａ Ｍ ８ Ｎ 中央锚索按伸人老顶 １ ．ｍ设计 ，如 图 ｌ ５ 所示 ，计 算得长度为 ７８ ． ｍ，故取锚索长度为 ８ 。每根 ８ ．ｍ ０ 锚索配树脂药卷 Ｋ２６ 一卷和 Ｚ２６ 两卷 ，并且 ０ ３ ０ ３ 配 １ ｍ厚钢 板托盘一 只 ，规格 为 ３０ｍ ６ ｍ ０ ｍ× ０ ３０
上 ，对该工作面运输巷进行 了锚 网索支护设计，通过矿压观测证明支护是成功 的，为黄沙矿深 部煤 巷 支护 提供 了重要参 考 。 关键 词 ：回采巷 道 ；岩 层结 构 ；支护 技术
中图分 类号 ：Ｔ ３３ Ｄ ５ 文献 标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１０— ０ ３（０ ０ ０ —０ ０ ０ ７ １８ ２ １ ） ４ ０ １—２ １
和 试 验 室 实 验 ，煤 层 以上 ６ 间为 泥 质 粉 砂 岩 ， ．ｍ ０
板支护应 以锚索为主 ，这是巷道稳定 的关键。
２ 支护设计
根据黄沙矿回采运输和通风要求 ，运输巷需净 宽４ ．ｍ，净高 ３ ０ ． ｍ，考虑两帮总变形量 ４ ０ ｍ， ０ ０ ｍ 顶底板变形量 ２ ０ ｍ，则运输巷掘进断面跨度为 ０ ｍ ４ ．ｍ，中高 ３ 。 ４ ．ｍ ２ ２１ 顶板 锚 索支护 参数 ．
运 输巷 采用 岩层 结 构分 析 的方法 进 行支 护设 计 ，取 得 了 良好 的效果 。
该段岩层干燥 时的单轴抗压强度为 １２ Ｐ ， ６ ．Ｍ ａ ２ 岩 样 浸 水饱 和后 强 度 为 ９ ． Ｍ ａ ７ Ｐ ，软 化 系 数 为 ３
００ ． ，说 明该 中砂岩遇水后强度降低不大 ，是较为 ６ 稳定 的岩 层 。
浅谈不同应力作用下工作面回采巷道的支护设计
收稿日期:2020-11-23作者简介:薛 强(1989-),男,山西河曲人,助理工程师,从事煤矿开采工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2021.02.027浅谈不同应力作用下工作面回采巷道的支护设计薛 强(山西潞安工程有限公司,山西长治 046031)摘 要:为了提高巷道掘进效率,降低巷道支护成本,本文以某矿15203工作面为例,以保证巷道围岩稳定为前提,在已有模拟研究和分析的基础上,对不同应力作用下的工作面回采巷道进行分段支护设计,并提出了相应的安全技术措施。
本文研究结果旨在为工作面的分段优化支护设计提供相应的理论支撑。
关键词:巷道;围岩稳定;分段支护;安全中图分类号:TD353 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2021)02-0082-03 为了提高巷道掘进速度,降低巷道支护成本,在确保巷道支护稳定、生产安全的前提下,根据煤层所赋地质条件、已有支护条件、巷道功能等对巷道支护进行分段优化设计,是目前巷道支护领域研究的一个重要课题。
根据本文所选研究对象,某矿15203工作面数值模拟结果分析,在煤柱宽度确定的情况下,影响巷道支护效果的因素主要为煤层埋深和地质构造应力。
其中,煤层埋深越大,巷道围岩变形越大,所需的巷道支护强度就越大;构造应力的侧压系数与巷道围岩的变形量呈正比,因此需加大该区域的支护强度。
1 工作面概况15203工作面位于某矿二采区东部,主采太原组15号煤层,煤层均厚4.4m,煤层倾角2~8°,工作面标高938~944m,对应地面标高1078~1181m,工作面煤层埋深100~300m。
工作面东西巷道沿煤层顶板掘进,根据相邻工作面采掘过程中地质构造揭露情况推测,在掘进过程中可能会揭露F18和F12断层延伸段,除此之外,工作面可能还存在其他陷落柱、小断层等隐伏地质构造以及其他异常情况。
根据已有资料论证及15203工作面数值模拟分析得出:①工作面留设煤柱宽度确定为15m;②决定以巷道埋深为基础对工作面进行分段支护设计,本文选择了埋深为100~200m、200~300m 两个巷道支护分段;③除此之外,在巷道掘进过程中可能遇见地质构造等异常情况,应当加强巷道支护强度或进行补强支护。
“三锚”联合支护技术在高构造应力区巷道支护中的应用
煤 炭 工 程
２０ ０ ６年 第 ７期
“ 锚 ’ 合 支护 技 术 在 高构 造 应 力 区巷 道 三 ’联 支 护 中 的应 用
王 辉 ， 高群 山
（ 顶 山煤 业 集 团公 司 第 四煤 矿 ，河 南 平 顶 山 平 ４７９ ） ６０ ３
２ ）强 烈 的 地质 构造 应 力 作 用 。 由 于 戊 九 采 区三 条 下 山
改 善 组 合 拱 （ ） 身 的 强 度 ，势 必 能 提 高 巷 道 的 稳 定 梁 本
性 和 支 护 效 果 。增 加 强 度 有 两 种 可 行 的 方 法 ：① 加 大 拱 的
厚 度 即增 加 锚 杆 的长 度 ；② 改 善 岩 体 本 身 的物 理 力 学 性 质 ， 增 加 岩 体 强 度 。 从 围 岩 注 浆 加 固机 理 可 知 ，通 过 注 浆 来 增 加 组 合 拱 （ ） 强 度 是 最 可 靠 有 效 的 。对 于 大 断 面 巷 道 。 梁 的 跨 中 弯 矩 较 大 ，特 别 容 易 造 成 拉 伸 破 坏 。 通 过 增 设 锚 索 、 减 小 跨 度 ，可 以 提 高 巷 道 的 稳 定 性 ，三 者 有 机 的 结 合 能 够 有 效 地 控 制高 构 造 应 力 破 碎 围 岩 巷道 的 变 形 和 破 坏 。 ２ ）关 键 部 位 加 强 支 护 。高 构 造 应力 区 巷 道 的两 个 顶 角 和两 个 底 角是 必须 采取 加 强 支 护 措 施 的 “ 关键 部 位 ” ，一 旦 该 部 位 支护 体 的强 度 、刚度 及可 缩 量 不 适 应 巷 道 围 岩 （ 其 尤
护 成本 ，减 和社 会效 益 。 关 键词 ：高构造 应 力 区；“ 三锚 “ 合 支护 ；巷道修 复 联
联合支护技术在高应力巷道支护中的应用实践
联合支护技术在高应力巷道支护中的应用实践【摘要】研究高地应力软岩环境下巷道科学的支护方式是保证矿井采掘深部煤层的关键。
在过断层破碎带巷道支护时，早期采用砌碹、刚性金属支架、“支架+喷浆”等被动支护方式，效果往往不理想，某煤矿胶带大巷采用“锚网索喷注”主动支护技术，取得了较好的效果。
【关键词】高应力巷道；支护；锚网喷前言随着煤矿开采深度的不断增加，井下巷道将处于更高的地应力环境中，尤其在地质构造活动强烈的地区，残余构造应力比较大，岩石的力学性质也发生了变化，结果给煤矿巷道支护及稳定性带来了很大的难度，从而成为制约煤矿企业向深部开采的瓶颈。
因此，研究高地应力软岩环境下巷道科学的支护方式是保证矿井采掘深部煤层的关键。
在过断层破碎带巷道支护时，早期采用砌碹、刚性金属支架、“支架+喷浆”等被动支护方式，效果往往不理想，为此尝试变被动支护为主动支护，某煤矿4采区胶带大巷采用“锚网索喷注”主动支护技术，取得了较好的效果。
下面对该技术进行介绍。
1 工程概况4采区胶带大巷长1874 m，标高为-752.35～-758.55 m，北通东翼胶带大巷，左邻4采区轨道大巷，右邻4采区回风大巷。
4采区胶带大巷采用钻爆施工法掘进，施工范围内地质构造复杂，断层较发育。
根据三维地震资料，施工过程中将揭露10条正断层，对掘进施工中影响较大的有5条，受大断层影响会导致巷道近煤层或揭穿煤施工。
施工范围内煤层赋存较稳定，煤层厚1.55～3.14 m，平均厚2.7 m，煤层含1～3层夹矸。
巷道施工过程中岩性以泥岩为主，局部砂岩，煤岩层倾向为南东，倾角7°～16°。
4采区胶带大巷施工范围内水文地质条件属中等偏复杂类型，主要充水水源为3煤下（K3）砂岩裂隙水，此层段裂隙发育不均，局部裂隙较发育，总体上属富水性弱至中等的含水层。
在此段巷道施工过程中，受构造及裂隙发育地段滴水和淋水，对巷道施工有一定的影响。
2 支护设计该矿4采区胶带大巷设计采用锚网喷支护形式，断面形状为半圆拱形，断面规格为净宽×净高=4600 mm×3500 mm，净断面积为13.83 m2。
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高应力区回采巷道的联合支护
金志刚程绪友李智
（大雁煤业公司生产技术部，内蒙古呼伦贝尔 021122）
摘要介绍大雁矿区在高应力区综放回采巷道中应用锚杆、锚索联合支护技术的经验。
关键词高应力区回采巷道锚杆、锚索支护
大雁煤业公司二矿现已采到二水平+250水平。
二水平30#2分层305区段综采工作面回采巷道没等圈完、移交就开始前掘后修，回采时边采边修，已严重影响到安全生产，是大雁煤业公司二矿巷道支护的一大难题。
因此研究与探索二矿高应力30#运输、回风巷的合理支护技术具有重要意义，为此进行了锚杆、锚索联合支护，有效地支撑围岩，防止它的变形破坏。
1 地质条件及围岩特征
四采区305区段30#煤层为褐煤层，该煤层及围岩属于扎赉诺尔群大磨拐河组中部含煤岩段，煤的坚固性系数f值为1～3 。
30#煤层为特厚煤层，在该区域煤层的总体平均厚度为13.63m。
30#煤层直接顶为1.50m厚的泥岩、老顶为8.55m厚的中砂岩，其直接底板为0.75m 厚的砂质泥岩、老底为12.15m厚的含砾泥岩。
含砾泥岩固结性较好，砾径在0.5～2.0cm之间，砾石分选和磨圆程度很差，泥质胶结，松散易碎。
围岩特征如表1所列。
围岩抗压强度均小，具有松散软弱的特点，受风化后进一步软化。
表1 围岩特征
415回风巷处于原岩地应力高应力区。
大雁矿区位于伊—霍断裂间断摺位点附近，在区域地质动力场的压扭作用下，在伊—霍断裂间断摺位点附近区域产生高应力。
同时它还处于海拉尔断裂和伊敏断裂尖灭点之间，在断裂尖断附近也往往产生高应力集中。
这两种高应力的叠加形成了大雁矿区高应力。
经过原岩地应力测定，回风巷最大主应力为11.9MPa、中间应力为5.49MPa、最小应力为4.63MPa，而250车场最大主应力为14.7MPa、中间应力为11.05MPa、最小应力为10.26MPa。
由此可见随着采煤深度的增加原岩地应力也越来越大,平均增加0.017MPa，此现象在30＃305区段明显地表现出来。
巷道围岩松软破碎、孔隙率大，抗压强度较低（均小于10MPa），使自身的稳定性差，裸露后立即掉顶、片帮，需要及时支护，开挖后维护困难。
巷道围岩还受到开采等外力影响，作用于其顶部的应力大于煤、岩体本身的抗压强度故而围岩呈塑变状态，而随着巷道深度的增加，地应力也增加，因此呈现不稳定的塑性体。
2 锚杆、锚索联合支护设计
2.1 设计原则
中国学者朱浮生（1993）、郑雨天（1995）的研究表明：当锚杆预拉力达到60～70kＮ时，就可以有效控制巷道顶板下沉量，并通过加大锚杆的间排距可以减少锚杆数量。
因此应选择高性能（预拉力）锚杆配小孔径预应力短锚索支护。
再者，应尽可能保护岩体原有强度，力求防止岩体松散，避免岩石出现单轴和双轴应力状态，把围岩作为承载体系的主要部分。
及时喷砼封闭围岩以防岩石风化，保证锚杆和喷层与围岩形成共同体，充分发挥锚杆的加固、悬吊作用和喷层的密封、粘贴和柔性作用。
2.2 支护设计
根据现代支护理论及其设计原则，本次支护设计按类比设计先行、理论分析校核、监控信息反馈的设计程序进行。
经计算和考虑到施工条件，采用长2000mm的预拉力锚杆，用1卷CK2835型和1卷K2835型树脂锚固剂卷锚固，使锚固力达到60～70kN。
螺母采用快速安装放松螺母。
配小孔径预应力锚索，直径24mm、长4～６m，用CK2235型、K2235型、Ｚ2235型树脂锚固剂卷各1卷锚固，使锚固力达到60～80kN。
锚索预张力控制在60～80kN范围内,以保持和锚杆预拉力匹配,并克服刚度低的缺点。
每间距５m安设1根锚索。
同时回风巷喷射混凝土，厚度50mm。
前顺槽配钢筋梯子梁(直径10mm钢筋焊制或二矿回收锚杆加工即可) 。
由此可构成顶板预应力支护结构，提高顶板整体的抗剪强度,使其破坏不向顶板纵深方向发展；并且使顶板岩层处于横向压缩的状态,从而大大缓解或消除横向弯曲变形,形成只有纵向的微小膨胀和压缩变形,因而锚杆长度范围内和锚杆长度以上的顶板离层得以消除。
支护断面如图1所示。
图1 支护断面示意图
3 支护施工
在250区段30#回风巷进行了120m锚杆+锚索支护试验。
由于施工难度大、工期紧，考虑到施工条件对支护参数进行了调整。
锚杆长度改为1800mm，用1卷CK2835型树脂锚固剂卷端头锚固，锚固力达到60～70kN。
小孔径预应力锚索直径不变、长度改为4～5m，树脂锚固剂型号、用量不变，锚固力达到60～80kN。
锚索预张力也控制在60～80kN范围内。
锚索间距改为3.2m。
后在整个工作面回采巷道推广并根据实际情况作了调整。
在前顺槽将钢筋梯子梁改为钢带，并补设了锚索。
在切眼大断面处的锚索调整为每隔1.6m安设2根。
完工后巷道变化不大,均能满足施工要求。
对回风巷和前顺槽进行了矿压观测。
观测结果汇总分析，见表2和图2、3、4。
表2 表面位移量、顶板下沉量
图2 顶板下沉量曲线图
图3 锚固范围内离层量曲线图
图4 锚固范围外离层量曲线图
4 支护效果
锚杆、锚索联合支护能够有效的支撑围岩，防止围岩变形，符合回采巷道使用要求。
锚杆的锚固力能达到60～70kN。
小孔径预应力锚索的锚固力能达到60～80kN，能保持
和锚杆预拉力匹配,并克服了刚度低的缺点。
特殊破碎地带配钢筋梯子梁或钢带，并对参数
进行了调整，在适当提高锚杆或锚索的初始预应力和锚固力的同时还增大托盘的尺寸，使之
能够有效地支撑顶板围岩。
30#运输、回风巷采用锚杆、锚索联合支护与采用单一锚杆支护相比, 可以减少前掘后修，减少回采时边采边修，变形量符合有关规定，适应性强、支护强度高、整体稳定性好，满足回采的要求，确保正常的安全生产,可减少返修费用163.44万元。
锚索支护技术在二矿回采巷道中的推广应用后支护效果显著，大大减少了巷道的重复支护和维修成本,可以解决大雁煤业公司二矿高应力回采巷道支护的一大难题。
适合采用锚杆、锚索联合支护的煤巷在我矿区占60%以上，因此此项支护技术的应用前景非常广阔。
第一作者简介金志刚男，1984年毕业于乌达煤矿职工大学。
现任大雁煤业公司生产技术部副主任工程师，高级工程师。
（收稿日期：2005-09-20；责任编辑：胡林）。