采油设备
石油钻采设备知识
石油钻采设备知识一、概述石油钻采设备是用于开采石油资源的重要工具，它包括了钻井设备、采油设备以及辅助设备。
钻井设备主要用于石油勘探和开采中的钻井作业，采油设备用于从井下输送石油和处理油气，辅助设备则提供了钻井和采油过程中所需的支持和配套设施。
二、钻井设备1. 钻机：钻机是钻井作业的核心设备，它通过旋转钻杆和钻头实现对地下岩石的钻探。
常见的钻机有人工钻机和机械钻机，其中机械钻机具有自动化程度高、作业效率高等优点。
2. 钻头：钻头是钻井设备中的重要部件，它通过旋转和冲击作用将岩石破碎并将其带到井上。
常见的钻头有钻杆钻头、钻探钻头和钻头钻头等，根据井下地质条件和作业要求选择不同类型的钻头。
3. 钻杆：钻杆是连接钻机和钻头的重要部件，它能够承受大扭矩和压力，使钻头能够顺利地进行钻井作业。
钻杆一般由多节组成，可以根据井深和作业需求进行组合使用。
4. 钻井液：钻井液是钻井过程中必不可少的介质，它能够冷却钻头、清理井底、平衡井口压力等。
钻井液一般由水、泥浆和化学添加剂等组成，根据井下地质条件和作业需求选择不同种类的钻井液。
三、采油设备1. 抽油机：抽油机是采油设备中的核心部件，它通过往返运动将油井中的石油抽到井口。
常见的抽油机有柱塞式抽油机、潜油泵和螺杆泵等，根据井深和产量选择不同类型的抽油机。
2. 油管：油管是输送石油的管道，它连接井口和油田处理设备，将井下的石油输送到地面。
油管一般由钢管制成，具有耐高压、耐腐蚀等特点，根据井深和输送能力选择不同尺寸的油管。
3. 油田处理设备：油田处理设备用于对井下的石油进行处理，包括分离油气、去除杂质、调节温度等。
常见的油田处理设备有油气分离器、油水分离器和加热炉等，根据石油的特性和处理要求选择不同设备。
四、辅助设备1. 压裂设备：压裂设备用于增加油井的产能，它通过将高压液体注入油层，使裂缝扩大，增加油气的渗透性。
常见的压裂设备有压裂车和压裂泵等，根据井深和作业需求选择不同类型的压裂设备。
石油开采项目拟投入的主要施工机械设备清单
石油开采项目拟投入的主要施工机械设备
清单
本文档详细列出了石油开采项目拟投入的主要施工机械设备清单。
1. 钻井设备
- 钻井平台：用于支持钻头、管柱和其他钻井设备的起重平台。
- 钻机：用于钻探地下石油储层的设备，包括钻塔、钻柱和转
盘等。
- 钻头：用于在地下进行钻井作业的工具，包括钻铤、钻嘴和
钻杆等。
- 泥浆循环系统：包括钻井液循环设备、泥浆泵和分离器等。
2. 采油设备
- 提升设备：包括抽油机、人工举升装置和电动机等，用于将
石油从油井井口提升到地面。
- 分离设备：用于将采出的含油气体和水分离，如分离罐、分
离器和旋流器等。
- 储油设备：包括储油罐、储油池和油品输送管道等，用于储
存和输送采出的石油。
3. 辅助设备
- 压缩机：用于提供高压气体，如空气压缩机和氮气压缩机等。
- 泵站设备：用于输送液体，如水泵、离心泵和旋涡泵等。
- 发电机组：用于提供电力供应，包括柴油发电机组和天然气
发电机组等。
4. 其他设备
- 野外生存设备：包括帐篷、食品储备和药品等，用于维持施
工人员的日常生活。
- 安全设备：包括安全帽、防护服和灭火器等，用于确保施工
场地的安全。
以上是石油开采项目拟投入的主要施工机械设备清单。
根据具
体项目需求，还可能需要其他的特定设备和工具。
本清单仅供参考，请根据实际情况进行进一步订制。
【采油PPT课件】抽油机
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
2、调整皮带 松紧度。
应当在皮带的 中间部位下压 或翻转进行松 紧度的调试
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。
第二节 游梁式抽油机
第二节
抽油机平衡方式
气动平衡抽油机
游梁式抽油机
游梁平衡抽油机
第二节 游梁式抽油机
抽油机平衡方式
复合平衡抽油机
曲柄平衡抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
前置式抽油机
偏轮式抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
矮型异相抽油机
摆杆式抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
调径变矩式抽油机
下偏杠铃式抽油机
第二节 游梁式抽油机
二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出
左旋 (反扣)
右旋 (常用)
第二节 游梁式抽油机
二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出
测剪刀差
调冲程
假设此机为砸井口型,则面对抽油机时,右侧的曲柄销子应为正扣, 因为冕形螺母从上向下运动,即以顺时针运行,如果销子为正扣,则螺母越转越紧,反之则会松. 另一侧则相反,而为反扣.而如果机型为挑井口式,则两侧销子的螺纹正好与此时相反.
▪ 4．抽油杆与液柱的惯性力；
▪ 5．由于抽油杆的弹性而引起的振动力；
▪ 6．由于液体和柱塞运动不一致或泵未充满等因素引 起的冲击载荷。
▪
有时把前两种载荷统称为“静载荷”。把后三种载荷
统称为“动载荷”。
第二节 游梁式抽油机
油田特种作业物资用品清单
油田特种作业物资用品清单随着石油勘探和开采技术的不断发展，油田特种作业物资的需求也越来越多。
这些特种作业物资在油田作业中起到至关重要的作用，保障了油田作业的顺利进行。
下面将介绍一些常见的油田特种作业物资用品清单。
1. 钻井设备：包括钻井管、钻铤、钻头等。
钻井设备是进行油井钻探的关键工具，能够有效地进行井下作业，提高钻探效率。
2. 测井设备：包括测井仪、测井探头、测井电缆等。
测井设备用于获取井下地层信息，帮助工程师判断油田储层的性质和产能，为后续开采提供依据。
3. 固井设备：包括固井泥浆、固井管等。
固井设备用于将水泥浆注入井筒，固定钻井套管，防止地层崩塌，保证井眼的完整性。
4. 采油设备：包括抽油泵、抽油杆等。
采油设备用于从油井中抽取石油，将石油输送到地面，以便后续加工和利用。
5. 防喷设备：包括防喷器、防喷帽等。
防喷设备用于防止油井喷漏，确保作业人员和设备的安全。
6. 防腐设备：包括防腐涂料、防腐设备等。
防腐设备用于处理油井设备和管道，防止腐蚀和损坏，延长使用寿命。
7. 防爆设备：包括防爆灯、防爆电气设备等。
防爆设备用于在易燃易爆的油田环境中工作，保证作业人员的安全。
8. 气体检测设备：包括气体检测仪、气体报警器等。
气体检测设备用于监测井下环境中的有害气体浓度，及时发现并采取措施，防止事故发生。
9. 个人防护设备：包括防护服、安全帽、护目镜等。
个人防护设备用于保护作业人员的安全，防止意外伤害和职业病发生。
10. 环境监测设备：包括噪音监测仪、振动监测仪等。
环境监测设备用于监测作业现场的环境参数，保证作业环境符合相关标准。
11. 作业辅助设备：包括起重机、输送带等。
作业辅助设备用于提高作业效率，减轻作业人员的劳动强度。
12. 水处理设备：包括水处理设备、污水处理设备等。
水处理设备用于处理油田作业中产生的废水，减少对环境的污染。
以上是油田特种作业物资用品的一些常见清单，这些物资的使用不仅能提高油田作业的效率和安全性，还能减少对环境的影响。
石油开采主要开采设备表
石油开采主要开采设备表以下是石油开采主要开采设备的详细列表：
1. 钻井设备
- 钻井平台：用于在海上或陆地上进行钻井操作的平台。
- 钻机：用于进行钻井作业的设备，有旋挖钻机和冲击钻机等类型。
- 钻头：连接在钻杆底部，用于在地下钻孔的工具。
2. 工艺设备
- 分离器：用于将原油和天然气等不同成分分离开来。
- 加热炉：提供所需的热量，帮助加工原油。
- 管道：用于输送原油和天然气等产品。
3. 输送设备
- 油泵：用于从采油井中抽取原油，并将其送往处理设施。
- 液压泵：通过液压力将原油输送到管道系统中。
- 洗沙装置：用于去除原油中的杂质和沙粒。
4. 采油设备
- 人工举升系统：用于将原油从井底提升到地面。
- 压裂设备：对含油层进行压裂处理，以促进原油流入井筒。
- 吸油器：用于吸取堆积于井底的油层。
请注意，这只是一份石油开采主要开采设备的概要列表，实际
设备种类和配置可能会因开采场地、开采方法等因素而有所不同。
如需了解更详细的信息，请参考相关石油开采文献或咨询领域专家。
石油四机产品介绍
泥浆泵
配备高性能的泥浆泵，确保钻井过程 中的循环和排屑。
井控设备
配备专业的井控设备，保障钻井安全 和防止井喷等事故。
某油田采油设备应用案例
采油树Biblioteka 抽油机采用可靠的采油树，实现油井的远程控制 和监测。
选用节能型抽油机，提高采油效率和降低 能耗。
输油泵
储油罐
配备高效率的输油泵，确保原油输送的稳 定和高效。
可靠性
持久耐用
石油四机产品采用高品质 的材料和严格的制造工艺， 确保产品具有较长的使用 寿命。
稳定可靠
石油四机产品在各种复杂 环境中都能保持稳定的性 能，减少故障和维修成本。
维护方便
石油四机产品的设计考虑 了维护和保养的便利性， 降低后期维护成本。
安全性
保障人身安全
01
石油四机产品在设计时充分考虑了人机工程学和安全防护措施，
打捞工具
打捞工具用于打捞井下落物。
压裂车
压裂车用于对油井进行压裂作业，增加油层 的渗透性。
03 产品优势
高效性
高效性能
石油四机产品采用先进的工艺和材料，确保在各 种工况下都能高效运行，提高生产效率。
节能减排
石油四机产品注重节能设计，能够有效降低能源 消耗和排放，符合绿色环保要求。
快速响应
石油四机产品具备快速响应的特点，能够迅速适 应各种变化，满足生产需求。
输油管道用于将原油从采油地 点输送到处理和储存设施。
油罐车
油罐车用于运输原油和其他石 油产品。
储油罐
储油罐用于储存原油和其他石 油产品。
油库
油库是集输设备中的重要设施 ，用于集中管理原油和其他石
油产品的储存和运输。
修井设备
采油机械
20
链条抽油机采用气动平衡法，即 在往返架的下横梁上连接着一根平衡 链条，链条绕过固定于气缸柱塞杆上 的平衡链轮，再固定到机架上，如图 9—6所示。当往返架上行时．抽油杆 柱靠自重下落，促使柱塞上行并压缩 气包内的气体，使压力增高，储存能 量；当往返架下行时，抽油杆柱向上， 气包内的压缩气体膨胀，推动柱塞下 行，帮助提起抽油杆拄。这样，抽油 机作往复运动时，电动机的负载就比 较均匀。
5
(2)分类 根据基本参数的大小，游梁式抽油机可分为若干类。 1)按驴头最大悬点载荷分 可分为轻型P max≤30 KN、中型30kN＜P max＜100 按驴头最大悬点载荷分 kN和重型P max＞100 kN三类。驴头悬点最大载荷取决于抽油杆和油柱的重量， 反映了一定的抽油杆和抽油泵组合情况下允许的下泵深度。 2)按光杆最大冲程长度分 可分为短冲程Smax≤1m、中等冲程1m＜Smax＜3m、 按光杆最大冲程长度分 长冲程3m＜Smax＜6m和超长冲程Smax＞6m四大类。冲程长度的大小直接影响到 采油产量和抽油机的重量。 3)技最大冲次分 可分为低冲次nmax≤6min-1、中等冲次6min-1＜nmax＜15 min-1 和高冲次nmax ＞15min-1 三大类。当抽油泵的泵径一定时，采油产量就取决于 Smax和nmax。 4)按减速箱曲柄铀最大输出扭矩分 可分为小扭矩Mmax≤10 kN·m中等扭矩 按减速箱曲柄铀最大输出扭矩分 10kN·m＜Mmax＜30 kN·m、大扭矩30kN·m＜Mmax＜60 kN·m和超大扭矩Mmax＞ 60 kN·m四大类。Mmax通常随悬点载荷和冲程长度的增加而增加。 5)按所需最大功率分 抽油机的功率由冲程次数和扭矩的乘积决定，因此，也 按所需最大功率分 可以根据所需的最大功率Nmax：将抽油机分为小功率Nmax ≤5KW、中等功率5 KW＜Nmax ＜25 KW 、大功率25 KW＜Nmax ＜100 KW和超大功率Nmax ＞100 6 KW四大类。
石油采油机工作原理
石油采油机工作原理
石油采油机是一种用于从地下油藏中抽取原油的设备。
它的工作原理基于油井中的压力差，利用机械力将原油从油藏中抽取到地面。
首先，石油采油机通过钻探将钻杆插入地下油藏中，形成一个垂直的钻井。
随后，钻井通过管柱与地面井口相连。
接下来，石油采油机中的抽水泵开始工作。
抽水泵的一侧与钻井相连接，另一侧与抽油管相连。
抽水泵会形成真空吸力，将地下的水一起抽到地上。
当水被抽上来时，油井中的压力会下降。
原油由于地下高温和高压的环境下保持液态，但一旦被抽到地表，压力的降低会导致原油蒸发，从液态变为气态。
为了收集这些气态的原油，石油采油机中的抽油管会插入到钻井中去。
通过抽油管与石油采油机相连，原油的气态部分会被抽油机的真空泵吸入。
最后，抽油机将原油气体送入分离器中，分离器通过重力和压力差将气体与液态原油分开。
分离后的液态原油会被储存在贮油罐中，进行进一步的加工和提炼。
需要注意的是，石油采油机的工作原理还涉及到很多细节和专业知识，如井筒封隔、水晶钻头等，这些细节使得整个原油采集过程更加高效和可持续。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采油技术设备
引言
采油是石油工业上游中继钻井之后的工作流程。
在油田开发过程中由于油层自身特点不同，所用的采油方法、采油设备也不同。
而在采油过程中采油设备起到了致关重要的作用。
本文就针对采油设备及相关方面内容进行介绍。
采油法及与之对应的设备
一、自喷采油机设备
自喷采油：油层物性好、压力高的油井，油气可自喷到地表。
二、自喷原理
自喷井的四种流动过程
1、渗流：从油层流到井底，流体在多孔介质中渗虑。
如果井底的
压力大于油的饱和压力，为单向渗流；如果井底的压力小于油的饱和压力，为多向（混气）渗流。
2、垂直管流：从井底流到井口，流体在油管中上升，一般在油管
某断裂处压力已低于油的饱和压力，故属于单项流或多项流。
3、嘴流：通过控制自喷井产量的油嘴，一般流速较高。
4、水平管流：沿地面管线流到转油站，一般为多相管流。
四种流动过程是互相联系、制约的，是一个统一的动力学系统。
对于某一油层，在一定的开采阶段，油层压力稳定于某一数值不变，这时油井压力变大，油井的产量就会减少；油井压力变小，油井的产量就会增加。
可见，在油层渗流阶段，井底压力是阻力，而对于垂直
管流阶段，井底压力是把油气举出地面的动力。
井口油管压力对于垂直管流是阻力，而对嘴流是动力。
垂直管流中能量的来源与消耗
1、单向垂直管流的能量的来源是井底流动压力，能量消耗在克服
井深的液柱压力，及液体从井底流到井口过程中垂直管壁之间
的摩擦力。
2、多向垂直管流的能量的来源：1、进入井底的液气所具有的压力
（流压）；2、随同油流进入井底的自由气及举升过程中从油中
分离出来的天然气所表现的气体膨胀能，能量消耗：1、气体作
用于液体上，垂直的推举液体上升，2、气体与液体之间的摩擦
作用，携带液体上升。
三、基本设备
1、井口设备
(1)套管头：在井口装置的下端，作用连接井内各层套管并密封套管间的环形空间。
(2)油管头：装在套管头的上面，包括油管悬挂器和套管四通。
油管悬挂器作用是悬挂油管管柱，密封油管与油层套管间的环形空间；套管四通作用是正反循环洗井，观察套管压力以及通过油套环形空间进行各项作业。
(3)采油树：油管头以上的部分，包括总闸门、生产闸门、清蜡闸门、节流装置，作用控制和调节自喷井的生产，引导从井总喷出的油气进入出油管线。
自喷井的设备是其他各类采油井的基础设备。
3、地面流程主要设备：是一套能控制调节油气产量的采油树，对
油井产物和井口设备加热保温的一套装置，以及计量油气产量的装置，包括加热炉、油气分离器、高压离心泵、地面管线。
四、气举采油
气举采油：将气体压入井底，使原油喷到地面。
气举方式：1、环形空间进气式（反举）：压缩气体从油套环形空间注入，原油从油管中举出。
2、中心进气式：与环形空间进气式相反，原油从油套环形空间举出。
气举过程：油井停产时，油、套管内的液面在同一位置。
开动压风机向油套环形空间注入压缩气体，环形空间内液面被挤压向下，油管内液面上升。
当环形空间内液面下降到油鞋时，压风机达到最大压力，称为气举启动压力。
当压缩气体进入油管后，油管内原油混气，液面不断升高，直至喷出地面。
五、机械采油法
机械采油法：借助人为能量（机械设备）进行采油。
采油设备分为有杆泵和无杆泵两类。
有杆泵采油设备：油地面的抽油机，通过抽油杆带动井下的泵，做上下往复运动，井内液体抽至地面。
包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机链条式抽油机和塔架式抽油机。
无杆泵采油设备：不借助抽油杆传递动力的抽油设备。
游梁式抽油—深井泵装置
1、主要部件及主要
（1）驴头：在游梁的前端，作用保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。
（2）游梁：固定在支架上前端安装驴头承受井下负荷，后端连接连杆、曲柄减速箱传动电动机的动力。
（3）曲柄—连杆机构：作用将电动机的旋转运动变为驴头的上下的往复运动。
（4）减速箱：将电动机的高速旋转运动变为曲柄轴的低速运动，同时支持平衡块。
（5）平衡块：在游梁尾部或曲柄轴。
作用在抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；上冲程时，平衡块向上运动，储存能量。
（6）悬绳器：连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。
2、工作原理
电动机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，并带动曲柄轴作低速旋转运动，曲柄又通过连杆横量带动游梁上下运动。
游梁上的驴头上的悬绳器带动抽油杆上下垂直往复运动，抽油杆带动活塞运动，从而将原油抽出井筒。
深井泵
深井泵主要由工作筒（外筒和称套）、活塞、游动阀、固定阀组成。
上冲程：驴头上行，抽油杆带动活塞上行，活塞上的游动阀受液柱的压力而关闭。
如管内已经充满了液体，则在井口排出相当于活塞长度的一段液体。
与此同时，活塞下面泵筒的压力降低，当泵筒的压力低于沉没压力时，在沉没压力的作用固定阀被打开，原油进入泵内占据活塞让出的体积。
下冲程：驴头下行，抽油杆带动活塞下行，吸入泵内的液体受压，泵内压力升高。
当此压力与环形空间内液柱的压力相等时，固定阀靠自重关闭。
在活塞向下运动过程中，泵内压力继续升高，当泵内的压力超过活塞以上液柱压力时，游动阀被打开，活塞下面的液体通过游动阀进入上部油管，液体从泵中排出。
抽油杆及井口装置
抽油杆上连抽油机，下接泵，起中间传动作用。
井口装置由套管三通、油管三通、密封填料合组成。
螺杆泵抽油装置
螺杆泵抽油装置分为地面驱动和井下驱动两类。
地面驱动螺杆泵抽油装置由地面驱动系统、抽油杆柱、抽油杆柱扶正器、螺杆泵组成。
地面驱动螺杆泵在技术上比较成熟，井下驱动螺杆泵有许多优点。
个人说明
此外还有电动潜油离心泵、水利活塞泵等抽油装置。
由于时间急迫，无法详细介绍请多多见谅，以后再做介绍。