路缘石技术交底
路缘石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工负责人：[施工负责人]二、施工安全措施1. 施工人员安全教育培训1.1 施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
1.2 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.3 施工现场实行定人、定岗、定责制度，确保施工现场安全管理。
3. 施工机械安全3.1 施工前对施工机械进行全面的检查和维护，确保机械性能良好。
3.2 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3.3 严格执行机械操作规程，确保机械安全运行。
4. 施工材料安全4.1 施工材料应按照规范要求采购，确保材料质量。
4.2 施工材料存放应分类存放，防止混杂。
4.3 施工材料运输过程中，应采取必要的安全措施，防止材料损坏。
三、施工安全技术交底1. 施工放样1.1 施工放样前，测量组应对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
1.2 施工放样时，应确保放样精度，避免因放样错误导致施工偏差。
2. 路缘石基础施工2.1 路缘石基础施工前，应清理下基层表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。
2.2 路缘石基础施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
3. 路缘石安装3.1 路缘石安装前，应对路缘石进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3.2 路缘石安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装位置准确、稳固。
4. 路缘石灌缝4.1 路缘石灌缝前，应对缝内杂物进行清理，确保缝内干净。
4.2 灌缝材料应选用合格产品，确保灌缝效果。
四、应急处理措施1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路缘石技术交底
6、路缘石搬运与施工过程中应小心谨慎，防止砸伤、挤伤施工操作人员。
交底单位
接受单位
交 底 人
接 受 人
7、安装后的路缘石应安砌稳固、顶面平整、线条直顺、曲线圆滑美观。
8、基层验收合格→测量放线钉桩→水泥砂浆→铺装道路缘石→养护及成品保护。
9、施工方法：按图纸要求测量放线，砌筑时缘石铺底砂浆应饱满。砌筑道路缘石时，必须挂线砌筑。
交底单位
接受单位
交 底 人
接 受 人
施工技术交底记录
年 月 日施管表5
工程名称
项目
允许偏差（mm）
外形尺寸
长
±4
宽
±1
厚（高）
±2
对角线长度差Βιβλιοθήκη ±4外露面平整度2
4、路缘石安砌必须清除下面松散料并挂线操作。
5、高程桩（兼边线桩）间距5m，路口处适当加密（2～3m）。
6、路缘石安装缝为无缝，3cm厚水泥砂浆铺底，缘石背后现浇C15混凝土护背。靠背尺寸主路两侧宽15cm，高20cm。
2、路沿石铺设实测项目
路缘石铺设实测项目
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度（mm）
10
20m拉线；每200m 4处
3
2
预制铺设
相邻两块高差（mm）
3
水平尺：每200m 4处
2
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量：每200m 4处
1
3
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m 4点
2
四、安全措施
路沿石安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间（具体日期）三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求，确保具备相应的技能和健康条件。
2. 水准点、导线点联测已完成上报，并通过项目部领导批准。
3. 原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。
对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。
4. 施工配合比应满足设计及规范要求。
5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，需满足施工需要。
二、施工工序1. 水泥砼拌和（试验室取样）2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层（下基层）6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确。
2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制，确保尺寸、形状和强度符合要求。
b. 预制过程中，注意模板的稳定性，防止模板变形、移位。
3. 养生a. 路缘石预制完成后，进行养生处理，确保强度达到设计要求。
b. 养生过程中，注意温度、湿度的控制，避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。
4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工放样，确保路沿石安装位置准确。
b. 放样过程中，注意水准点、导线点的使用，确保放样精度。
5. 准备下承层（下基层）a. 按照设计要求，对下承层（下基层）进行平整、压实，确保其质量符合规范要求。
b. 准备过程中，注意安全，防止人员伤害。
6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果，进行路沿石安装，确保安装位置、高度、角度符合设计要求。
b. 安装过程中，注意安全，防止人员伤害。
四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳作业。
路缘石技术交底
1：2水泥砂浆配合比：水泥kg：砂 kg：水 kg。
对于受潮的水泥和含污量大的砂子，不能用于本工程。水泥砂浆应严格按设计配合比并采用砂浆搅拌机拌制，随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。
3、路缘石直顺度的控制
采用人工砌筑，在铺设水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。安装时必须挂线，特别是曲线段，应加密控制点，确保线条顺畅，标高准确。在施工过程中应随时检查路缘石的直顺度，并用水平尺检查相邻路缘石间的高差和砌缝宽度。
三、施工过程中的质量控制
1、冲洗或扫干净
从缘石内边（靠路面一侧）向外冲洗或扫干净，范围均到基层边止，如果只有松散小粒石子或土及杂物，只用扫把扫干净即可，如果有泥污染就用水冲，边冲边扫，直到冲净为止。
2、砂浆质量的控制
路缘石块间用1：2水泥砂浆填缝（M10砂浆），路缘石下设置3cm厚1:3水泥砂浆（砂浆）。
表1 石质路缘石允许偏差
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
外形尺寸
长≤±4，宽、厚≤±2
外露面平整度
≤2
对角线（大面长边相对差）
±4
纹路
应直顺、无死坑
（2）水泥：采用强度等级不小于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
编制：复核：日期：
4、缘石安装高程控制
缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5、勾缝质量控制
路缘石技术交底
①砂浆垫层严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用1mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
交底人：
接收人：
日 期：
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
路缘石技术交底
交底内容：
1）路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
路缘石的安全技术交底模板
一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底时间：[具体日期]二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：路缘石安装、维修等]三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工区域、警示线等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防砂等。
4. 施工环境安全（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时停止施工。
（2）施工过程中，应确保排水畅通，防止积水。
（3）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应设置足够的照明设施。
四、施工工艺及要求1. 施工放样（1）根据设计图纸，准确放出路缘石的位置、尺寸、标高。
（2）直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（3）施工放样完成后，由测量组进行复核，确保放样准确无误。
2. 材料准备（1）路缘石材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）水泥、砂、石等原材料应按比例配比，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 施工工序（1）清理下承层，清除表面的碎石、砂、土等杂物。
（2）根据施工放样，进行路缘石安装。
（3）浇筑路缘石后背混凝土，确保混凝土密实。
（4）进行路缘石勾缝，确保勾缝密实。
4. 质量控制（1）路缘石安装后，应进行外观检查，确保路缘石平整、线条顺畅。
（2）混凝土强度应达到设计要求，并进行检测。
路边石 工程技术交底
路边石工程技术交底路边石是道路工程中常见的一种设施，它不仅能够美化道路环境，还能够起到保护路基和行人安全的作用。
在进行路边石工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍路边石工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 确定路边石的类型和规格：根据道路的等级和环境要求，确定适合的路边石类型和规格，包括石材材质、尺寸和形状等。
1.2 确定路边石的铺设位置：根据道路的设计要求和交通标准，确定路边石的铺设位置，包括路缘石、人行道边石等。
1.3 确定路边石的施工方法：根据设计要求和施工条件，确定路边石的施工方法，包括挖掘、铺设、固定等步骤。
二、施工准备2.1 确认施工材料和设备：准备路边石施工所需的石材、水泥、砂浆等材料，以及挖掘机、铲车等设备。
2.2 确定施工人员和安全措施：确定施工人员的数量和分工，制定施工安全措施，包括施工区域的封闭和标识、人员的安全防护等。
2.3 检查施工现场和施工条件：检查施工现场的地基情况、周围环境和交通情况，确保施工条件符合要求。
三、施工过程3.1 挖掘基坑：根据设计要求，在路边石铺设位置挖掘基坑，保证基坑的深度和宽度符合要求。
3.2 铺设路边石：将预先制作好的路边石按照设计要求进行铺设，保证石材之间的间隙均匀，固定牢固。
3.3 完善施工细节：在路边石铺设完成后，对施工质量进行检查，修正不合格部分，确保路边石的外观和功能完好。
四、验收和保养4.1 完成验收工作：在路边石工程完成后，进行验收工作，检查施工质量和符合设计要求的情况。
4.2 制定保养计划：根据路边石的材质和环境情况，制定路边石的保养计划，包括清洁、修补等工作。
4.3 定期检查和维护：定期对路边石进行检查和维护，及时修复破损和松动的部分，延长路边石的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场的交通安全，设置警示标志和路障，避免发生交通事故。
5.3 定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
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3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实，顶面平整，符合设计标高要求.
4、靠背混凝土浇筑：
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥青麻絮填塞,表面用1:2水泥砂浆抹平。
2。3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
页眉内容共享知识分享快乐三检测标准允许检验频率项目偏差检验方法范围点数面高程四安全与文明施工1特别要加强对民工的安全教育提高自我保护意识
技术交底书
单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
编号
工程名称
路缘石安装
日期
技术交底内容：
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727。4，全长4。7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m，设计时速为50km/h，设计路面标准荷载为BZZ-100，汽车荷载等级为公路—Ι级。省道214线主线K65+300—K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
4。1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五边形图形如上所示
4。2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，砼的塌落度80—120为最佳。
4。3、靠背模板安装如图4.1所示浇筑前,应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净,不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时，应将地基湿润。
二、技术标准
1、路缘石基础放线：
1。1、直线段控制点为10m~15m，曲线段控制点为5m～10m,路口处控制点为1m～5m。
1。2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制标高并做出控制标高点。
1。3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺.
2、路缘石基础浇筑：
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶,杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固,开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活;运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
2。4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，砼塌落度控制在80—120mm.
2。5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板行击打振捣。
3、路缘石安装：
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3。2、两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装,要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大;安装时要注意路缘石的整体垂直度。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于7d。
三、检测标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
9、每道工序开工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产
教育和安全技术交底,并由本人签字.
编制者：审核者：
接收单位：接收负责人: