原辅料进货查验流程【最新版】
食品加工原辅料采购流程及验收标准
食品加工原辅料采购流程及验收标准一、采购流程采购食品加工原辅料的流程应遵循以下步骤：1. 制定采购计划：根据生产需求和预算，制定食品加工原辅料的采购计划。
2. 寻找供应商：通过市场调研和询价等方式，寻找可靠的食品加工原辅料供应商，并进行供应商评估。
3. 发布采购公告：向符合要求的供应商发布采购公告，明确所需原辅料的规格、数量、验收标准等要求。
4. 报价和谈判：供应商按要求提交报价，采购方根据报价和谈判结果选择合适的供应商，并进行签约。
5. 采购订单及付款：签订采购合同后，采购方将向供应商发送采购订单，并按约定的付款方式和时间进行付款。
6. 物流与交货：采购方与供应商协商确定交货时间和方式，确保原辅料按时到达生产场所。
7. 验收和入库：采购方对收到的原辅料进行验收，包括检查数量、质量、规格等，合格后进行入库。
二、验收标准为保证食品加工原辅料的质量和安全，采购方应制定严格的验收标准，包括以下方面：1. 外观质量：原辅料应符合规定的外观要求，无异物、变质、霉变等现象。
2. 检验指标：根据具体原辅料的性质和要求，检测其化学成分、微生物指标、重金属含量等。
3. 标签和包装：原辅料应有明确的标签，标注生产日期、保质期、生产厂商等信息，包装应完好无损。
4. 证书和检测报告：供应商应提供符合要求的证书和检测报告，证明原辅料的合格性。
5. 合规性：原辅料应符合国家和行业相关法规的要求，如有特殊的认证要求，供应商应提供相应证明文件。
以上就是食品加工原辅料采购流程及验收标准的简要介绍。
采购方应根据实际情况和具体要求进行相应的操作和制定详细的流程和标准。
进货检验流程图
进料检验流程说明
1.供应商送货到我公司附送货单（订单、名称、数量），仓库接收。
2.仓库接收后产生报检单，并将供应商运货单一并交给检验人员。
原材料检验人员依照送货单名称去待检区取样。
3.進料檢驗人員須拿出相對應料號之圖面並依照其內容進行尺寸檢
查作業。
4.進料檢驗人員於尺寸檢驗中，須一邊檢驗一邊填寫檢驗數據於檢
驗記錄表內。
5.原輔材料檢驗人員檢驗後，若為合格品則在原輔材料外包裝上貼
上合格标签，并通知仓库人员入库，如果发现不合格，在原輔材料外包裝上贴红色的不合格标签，再填写质量信息反馈单。
并将反馈单编号。
6.质量信息反馈单先交原輔材料组长后交部长审核，交采购人员签
收，该采购人员视该原料不合格情况，或者相关部门评审，采取退货，降价还是降级使用.
7.相关技术人员若判定为降级使用时，技术人员在质量反馈单上填
写可以使用的原因并签名确认，反馈单交采购人员由采购人员办理扣款事宜。
8.相关技术人员若判定为退货时，采购及仓库办理退货手续。
原辅材料进货查验记录制度
原辅材料进货查验记录制度一、目的本制度旨在规范原辅材料进货查验工作程序，加强对原辅材料的质量控制，确保原辅材料的质量符合公司要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有原辅材料的进货查验工作。
三、工作内容1、前期准备工作（1）制定进货计划，明确进货数量和品种。
（2）制定进货标准，明确进货品质要求。
（3）寻找可靠的供应商，签订合同。
（4）制定保障进货过程的控制措施。
2、进货查验流程（1）进货预检查：在收货之前，对货物外包装进行检查。
确认包装完好、标签清晰等。
（2）验收货物：货物到达后，尽快组织验货。
首先按照合同要求检查货物的数量，品种，规格等是否符合合同要求。
然后对进货标准进行检查。
（3）检验单据：在验货过程中，检验员要填写相应的检验单据，如：原材料检验记录、样品检验报告等，以方便统计、分析和查询。
（4）收货单签收：货物合格后，发物流部门签收入库单据，移交仓库保管。
3、检验标准本公司制定了详细的原辅材料进货标准，明确了进货要求和材料检测方法。
在检查过程中，检验员必须仔细检查每一个检测项目，按规定的标准评价。
四、责任和要求（1）仓库保管人员要严格管理入库物品。
（2）采购人员要了解公司的需求，找到符合要求的可靠供应商，并监督供货质量。
（3）检验员要负责原辅材料的检验工作，确保每个材料符合公司要求。
（4）各部门领导要认真审批检验记录，按照公司的要求，对不合格品质量报告及时处理。
五、录入要求检验员在检验完成后，应将检验结果录入电脑系统，并及时通知相关部门及时处理或退货。
六、附则本制度自发布之日起生效。
公司各部门必须严格按照本制度执行，确保原辅材料的品质符合公司要求。
对违反制度的人员，公司将依据公司规定进行处理。
食品原辅料进料检验标准及检验方法
一 、糖 类
糖类根据形态分为液态糖和固态糖。液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。
麦芽糖醇
生产厂家：
执行标准：Q320707XKA01-2003
1感官指标：
清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。
2理化指标：
项 目
指 标
pH（50%水溶液）
5.0-7.0
固形物, %
76±1
还原糖, % ＜
0.3
折射率（20℃）
1.4700-1.4816
麦芽糖醇含量 % ≥
50.0
山梨醇含量 % ≤
8.0
3微生物指标：
项 目
指 标
菌落总数, cfu/mL ＜
50
大肠菌群, MPN/100g ＜
30
致病菌(指肠道性致病菌及致病性球菌)
色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观察其色泽、透明度，并检查其有无可见杂质。
香气：用嗅觉仔细鉴别样品气味。
滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
4.2.2固形物（浓度）
打开折光仪棱镜，用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净，加1-2滴试样于镜面中心，迅速闭合棱镜，使样品均匀布满镜面，无气泡并充满视野，通过目镜读取读数，清洗并控干镜面，将同一样品进行第二次测定。取2次测定值的算术平均值。
气味滋味
舒润纯正，甜味，具饴糖正常气味，无其它异味。
2理化指标：
项 目
指 标
固形物，% ≥
75
pH值
4.6-6.0
透光率, ％ ≥
原辅材料进货查验记录制度(4篇)
原辅材料进货查验记录制度制度编号：XXXXX制度名称：原辅材料进货查验记录制度制度适用范围：适用于公司所有涉及原辅材料进货的部门和人员。
制度制定依据：根据公司的质量管理体系要求和相关的法律法规，制定本制度。
制度制定目的：确保原辅材料的进货查验工作规范、准确、有效，防止不合格原辅材料流入生产环节，维护产品质量和公司声誉。
一、进货查验责任和权限1. 进货查验责任（1）公司采购部门负责组织实施原辅材料的进货查验工作。
（2）进货查验员负责具体的查验工作，确保查验过程的准确性和可靠性。
2. 进货查验权限（1）进货查验员应当具备相关的专业知识和能力，并由公司授权。
（2）进货查验员有权对原辅材料进行查验、检测和评估，并作出查验结果。
二、进货查验流程1. 进货凭证（1）采购部门在进货时，应当出具正式的进货凭证，并将进货凭证交给进货查验员。
（2）进货凭证应当包括原辅材料的名称、规格、数量、供应商信息等相关内容。
2. 进货查验（1）进货查验员应当按照规定的方法和要求对原辅材料进行查验、检测和评估。
查验内容应当包括但不限于以下几个方面：a) 原辅材料的外观和包装是否完好无损；b) 原辅材料的标识和标志是否清晰、准确；c) 原辅材料的数量和规格是否符合进货凭证的要求；d) 原辅材料的质量状况是否符合公司的要求；e) 原辅材料的相关证明文件是否齐全、有效。
（2）进货查验员应当及时记录和填写原辅材料的查验结果，并对不合格的原辅材料进行标识和处理。
三、进货查验记录1. 进货查验记录内容（1）进货查验记录应当包括查验日期、供应商信息、原辅材料名称、规格、型号、进货数量、查验结果、查验员签字等内容。
（2）对不合格的原辅材料，还应当记录相关的处理措施和结果。
2. 进货查验记录保存（1）进货查验记录应当及时整理、归档。
（2）进货查验记录的保存期限为公司内部质量管理体系规定的期限。
不得随意销毁或篡改。
四、责任追究对于未按照制度要求进行原辅材料进货查验的部门和人员，将依据公司相关规定进行相应的责任追究。
原料入库检验流程
原料入库检验流程
原料入库检验流程：
①接收通知：收到采购部门的入库通知单，了解即将到货的原料基本信息，包括种类、数量、供应商等。
②准备检验：根据原料特性，准备相应的检验工具和设备，如秤重器、质检仪表、样品容器等，并安排具备相应资质的检验人员。
③外观检查：原料到达后，首先进行外观检查，包括包装完整性、有无破损、受潮、污染等迹象，记录初步检查结果。
④单证核对：核对随货的质检报告、合格证、批次号等单证信息，确保与采购订单一致，无误后进行下一步检验。
⑤取样操作：按照规定方法抽取代表性样品，确保样品能够反映整批原料的质量状况。
⑥理化检验：将样品送至实验室，进行必要的物理、化学性质检测，如纯度、成分分析、水分含量、酸碱度等。
⑦微生物检测：对于食品、药品等需要控制微生物指标的原料，进行微生物
检验，确保产品安全。
⑧性能测试：针对特定用途的原料，进行性能测试，如强度、耐温性、溶解度等，确保满足生产要求。
⑨记录数据：详细记录检验过程中的所有数据和观察结果，包括检验时间、操作人员、检验方法、仪器设备等。
⑩判定结果：根据检验数据和企业标准或行业标准，判断原料是否合格，不合格原料需单独存放并标记。
⑪报告出具：编写检验报告，明确原料的检验结果，合格原料可批准入库，不合格原料则需通知采购部门处理。
⑫入库登记：合格原料办理入库手续，记录入库时间、存放位置等信息，更新库存管理系统，完成入库流程。
原辅料验收流程及注意事项
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原辅材料进货检验程序
原辅材料进货检验程序原辅材料的质量直接影响到产品的品质和生产效率，因此，进货检验程序对于企业来说至关重要。
本文将介绍原辅材料进货检验的程序及其重要性。
一、采购前的准备工作在采购原辅材料之前，企业需要进行一系列的准备工作，以确保后续的检验工作可以顺利进行。
主要包括：1.明确材料的质量要求和标准：根据产品的需求，明确所需原辅材料的质量要求，包括技术规范、标准和检验方法等。
2.筛选供应商：选择合适的供应商是确保原辅材料质量的关键。
企业需要对供应商进行严格的筛选，并与其签订供货合同。
3.建立供应商档案：对每个供应商建立档案，包括其企业资质、质量管理体系认证情况等。
二、进货检验程序进货检验程序主要包括到货验收、取样检验、检验记录和处理不合格品等步骤。
以下是具体的程序流程：1.到货验收原辅材料到达企业后，需要进行到货验收。
验收的目的是确认所收到的材料是否与采购合同中所约定的相符，并检查包装状况是否完好。
验收的主要步骤包括：1)检查包装状况：查看包装是否完好无损，是否存在破损、变形等情况。
2)与采购合同核对：核对到货材料与采购合同中的规格、数量、质量要求等是否一致。
3)检查随货证明文件：检查随货证明文件的齐全性和真实性。
2.取样检验取样检验是为了验证原辅材料的质量是否符合要求。
根据采购合同的要求和标准检验方法，对到货材料进行取样。
取样的方法包括随机取样和定向取样。
取样的数量和方法应严格按照标准要求执行。
3.检验记录在检验过程中，需要记录检验的详细信息，包括取样地点、取样日期、取样人员等信息。
同时，需要详细记录检验的数据、结果和评定情况。
4.处理不合格品如果存在不合格的材料，企业需要根据内部的不合格品处理流程进行处理。
一般的处理方式包括退货、要求供应商更换、重新加工等。
三、检验程序的重要性原辅材料进货检验程序对企业来说具有重要的意义，主要表现在以下几个方面：1.确保原辅材料的质量符合要求：通过严格的检验程序，将不合格的材料筛选掉，保证所采购的原辅材料质量符合企业的要求，减少因质量问题带来的后果。
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原辅料进货查验流程
原辅料（包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品）采购进货查验落实情况。
检查项目：原辅料存放；专库管理；标签标识；索证索票；制度具备情况；现场记录
（一）原辅料存放
1）原辅料存放是否离地、离墙；外包装是否完整，并做好防护。
检查规程：查看原辅料存放情况，是否符合存放要求，原辅料堆放是否离地10cm 以上，离墙20cm 以上，并应有防止虫害侵入的装置。
2）仓库是否符合卫生要求；贮存条件是否符合要求。
检查规程：查看现场卫生情况。
3）原辅料仓库内是否有过期原辅料，过期原辅料清理
及记录是否符合要求。
检查规程：查看是否有过期原料，是否有处置记录。
4）生产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。
检查规程：查看是否有危险化学品，是否符合存放要求。
5）生产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。
检查规程：查看是否有毒有害物质与原辅料一起存放。
6）原辅料仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。
检查规程：查看仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品，原辅料仓库内不应堆放非生产用物品，专库专用，防止交叉污染。
（二）专库管理
1）食品添加剂是否专库或专柜保存，并有专人管理。
检查规程：查看是否有食品添加剂专库，询问管理人员。
2）内包装材料是否有专库或专门区域存放。
检查规程：查看是否有内包装材料仓库，依据性质的不同分设贮存场所、或分区域码放，并有明确标识。
（三）标签标识
1）原辅料（除农副产品）标签是否有产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期和贮藏条件等内容。
检查规程：抽查至少 3 种原辅料，不足 3 种的全部检查，查看标签内容。
2）进口原辅料是否有中文标签。
检查规程：查看进口原料是否有中文标签，标签内容是否符合法律要求。
3）原辅料标签与索证索票一致。
检查规程：查阅抽查的原辅料索证索票情况，是否与现场的原辅料产品一致。
（四）索证索票
1）企业直接采购国内生产的食品原料、食品添加剂、食品相关产品是否索取原辅料生产商有效的许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适应的合格证或批检报告。
检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的原辅料情况，查验供货者的许可证和产品合格证明文件；对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验。
2）企业直接采购进口的食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品，是否能够提供有效的检验检疫证明。
检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的情况。
3）企业直接从流通经营单位采购原辅料的，是否留存
保留具有流通经营单位信息的每笔购物的凭证。
检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的原辅料情况。
4）对无法提供合格证明文件的食品原辅材料及包装材料，企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验，并保存检验记录。
检查规程：查看原料辅料的检验记录，名称批次等信息是否与现场抽查的原辅料符合。
（五）制度具备情况
企业是否有原辅料进货查验制度、原辅料进出库管理制度、卫生管理制度等管理制度。
检查规程：查阅制度是否在执行。
（六）现场记录
1）企业是否有仓库温湿度记录（对于有贮存条件要求
的原辅料）、原辅料进货查验记录、原辅料进出库记录。
检查规程：抽查近期 1 批次成品，查阅相对应的相关记录。
2）进货查验记录中是否包含产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期、产品许可证证号或票据号及其他合格证明文件编号等内容，是否保留相关证件、票据及文件。
检查规程：抽查近期 1 批次成品，查阅相对应的相关记录。
3）企业生产加工食品所使用的食品原辅料的品种是否与进货查验记录内容一致。
检查规程：抽查近期 1 批次成品，查阅相对应的相关记录，通过进货查验记录，查看索证索票。
4）食品添加剂使用是否有记录
检查规程：询问专管人员，查阅领料记录，是否有独立
的食品添加剂领料记录。