猪料生产工艺
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猪生产学_养猪生产工艺流程图
一、五段饲养工艺流程 二、四段饲养工艺流程
2020/4/5
4
一、五段饲养工艺流程
这种生产程序采用五阶段饲养法，以周为单位，每周 都有一定数量的母猪配种妊娠、分娩哺乳、断奶转群； 每周都有一定数量的仔猪出生、断奶、生长、育肥到 出栏。而仔猪从出生到出栏共饲养154～182天，其中 哺乳期28～35天，保育期28～35天，生长期49～56天， 育肥期49～56天，全程共计22～26周。五段饲养工艺 流程在生长肥育期需转群两次，虽然方便了科学饲养 猪群和充分利用了猪舍，但在生产中增加了麻烦，猪 只应激增加，为此有些猪场将生长期和育肥期合二为 一，即采用四阶段饲养工艺流程。
表7—1所示 现代规模化养猪生产指标
2020/4/5
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表7—1 现代规模化养猪生产指标
任务
指标
任务
指标
母猪年产窝数（窝） 2.1～2.3
仔猪保育天数
28～35 （天）
母猪平均窝产仔数（头） 10
保育仔猪期末体重（㎏）
18～20
母猪平均窝断奶仔数 （头）
母猪分娩率
9 90﹪
保育仔猪成活率
生长育肥猪20～90㎏饲养 天数（天）
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二、养猪生产指标和猪群周转数量确定
现代规模化养猪按照生产节律确定生产制度，即在一 定的时限内确定有多少母猪配种、妊娠和分娩；有多 少仔猪出生、哺乳、断奶和保育；有多少肉猪进入生 长、育肥和出栏。根据目前养猪生产规模一般以1、2、 3、7、10日制五个等级而定，三万头规模以上的猪场 实行一日制，万头规模的猪场实行七日制，小型猪场 可实行月制。
15
猪群周转数量的确定
现阶段全国各地的养猪场规模多以中、小型为 主，因此以周为单位，按照养猪规模和繁殖节 律，给出一定数量的母猪配种，建立一定数量 的母猪群，制定相应的生产指标，将是确定各 车间生产任务的关键，也是猪舍建筑面积、内 部设施设备配置、猪群数量和生产周转的前提。
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一、五段饲养工艺流程
这种生产程序采用五阶段饲养法，以周为单位，每周 都有一定数量的母猪配种妊娠、分娩哺乳、断奶转群； 每周都有一定数量的仔猪出生、断奶、生长、育肥到 出栏。而仔猪从出生到出栏共饲养154～182天，其中 哺乳期28～35天，保育期28～35天，生长期49～56天， 育肥期49～56天，全程共计22～26周。五段饲养工艺 流程在生长肥育期需转群两次，虽然方便了科学饲养 猪群和充分利用了猪舍，但在生产中增加了麻烦，猪 只应激增加，为此有些猪场将生长期和育肥期合二为 一，即采用四阶段饲养工艺流程。
表7—1所示 现代规模化养猪生产指标
2020/4/5
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表7—1 现代规模化养猪生产指标
任务
指标
任务
指标
母猪年产窝数（窝） 2.1～2.3
仔猪保育天数
28～35 （天）
母猪平均窝产仔数（头） 10
保育仔猪期末体重（㎏）
18～20
母猪平均窝断奶仔数 （头）
母猪分娩率
9 90﹪
保育仔猪成活率
生长育肥猪20～90㎏饲养 天数（天）
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二、养猪生产指标和猪群周转数量确定
现代规模化养猪按照生产节律确定生产制度，即在一 定的时限内确定有多少母猪配种、妊娠和分娩；有多 少仔猪出生、哺乳、断奶和保育；有多少肉猪进入生 长、育肥和出栏。根据目前养猪生产规模一般以1、2、 3、7、10日制五个等级而定，三万头规模以上的猪场 实行一日制，万头规模的猪场实行七日制，小型猪场 可实行月制。
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猪群周转数量的确定
现阶段全国各地的养猪场规模多以中、小型为 主，因此以周为单位，按照养猪规模和繁殖节 律，给出一定数量的母猪配种，建立一定数量 的母猪群，制定相应的生产指标，将是确定各 车间生产任务的关键，也是猪舍建筑面积、内 部设施设备配置、猪群数量和生产周转的前提。
如何控制猪料生产中的关键点
备进 行 定 期 清 理 。同 时 ， 定 期 清 理 设 备 还 能 防止 死 角 中的 原 料 及 成 品料 发 生 变 质 。 根 据 不 同设 备 要 制定 出 清理周期 （ 见表 ２ ） 。
２ 粉 碎 粒 度
蒸 汽 调 质 是 颗 粒 饲 料 加 工 过 程 中 的关 键 工 艺 。调 质效果直接 影响颗粒 的内部结构 和外观质量 ， 蒸 汽 质
表 １ 我 国 部 分地 区猪 料 需 求量
作 者 昙 简 介 ： 梁 菲 菲 ？ （ 。、 １ ９ ８ ２ 一 ） 士曲 辨硒 垂 研 窈 音 南 后 的 粒 致 密 ， 结 构 越 稳 定 。 女 ， 助教 ， 硕 章 士 ， 主要 研 究 方 向 为 ， 口口 颗 １ 越 戡 面 ， ； 日， ｌ 魈 １ 芯忙 。
畜 牧 与 饲 料 科 学
Ａ ｎ ｉ ｍａ ｌ Ｈｕ ｓ ｂ ａ ｎ ｄ ｒ ｙ ｎｄ ａ Ｆ ｅ ｅ ｄ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ
２ ０ １ ３ ， ３ ４（ １ ０） ： ２ ６
如何控制猪料生产中的关键点
梁 菲菲
（ 衡水学院， 河北 衡水 ０ ５ ３ ０ ０ ０ ）
元／ ｔ ．使用 非正规票据会使成本降低 ２ ０元／ ｔ 。如此一
来， 一 些 大 企 业 在 禽 料 生 产 中不 具 有 竞 争 力 ， 因此 ， 把
目光 聚焦 在 猪 料 生 产 上 。
中 国 猪 料 需 求 潜 力 巨大 （ 部 分 地 区需 求 量 见 表 １ ） ，把 猪 料 质 量 做 好 对 抢 占市 场 来 说 是 至 关 重 要 的 。 影响猪料质量的因素有多种 ， 该 文 主 要 讨 论 在 生 产 过
１ 设 备 清 理
猪 的生 物 学 特 性 之 一 是 嗅 觉 非 常灵 敏 ， 饲 料 稍 有 变化 便 会 影 响 适 口性 ， 所 以在 猪 料 生 产 中 防 止 交 叉 污
加工工艺参数对乳猪料产品品质影响的试验研究
目前 ， 乳猪料 的生 产主要 以颗 粒饲料 为主『 现在 １ Ｊ 。
试验 采用 目前 国内普遍 采用 的乳猪料 配方 ， 所用
国内乳猪 料主要 的生产 工艺 是： 先将 玉米 、 大豆 、 粕 原料全 部来 自天津 彩虹饲料 有 限公 司。具体 包括 Ａ、 豆 等需要 膨化 的大宗原料 进行膨 化 ， 粉碎 后再 与其他不 Ｂ Ｃ Ｄ四个 型号 的乳猪料产 品 。 中 Ａ、 、、 其 Ｂ为破碎料 ，
１ 材料 与方法
原 料粉 碎粒 度 对乳 猪料 产 品 品质 的影 响 主要 表 现在 ， 一定 的范 围内 ， 在 原料 的粉碎粒 度越 细 ， 产品 的
１ 试 验材料 ． １
淀粉糊 化度越 高 ， 颗粒 的粘度越 高 ， 于制粒 成形 ； 有利 但如果 粉 碎过 度 ， 淀粉 糊化 度不 仅得 不 到提 高 ， 而 反
宋春 风 ， 中国农业 大学工 学院，０ ０ ３ 北京 市海 淀区清 １０ ８ ，
华 东路 ｌ ７号 １４信 箱 。 ５
会降低 （ 图 １ 。这 主要是 因为 ， 如 ） 当原 料 的粉碎 粒度 较 细 时 ， 面积 增 大 ， 调质 过程 中有 利 于热 量 和水 表 在 分 的 吸收 ， 使淀 粉充 分糊 化 ， 粘度 也得 到 了相 应 的提 高Ｉ。但 如果 粉碎过 细 ， １ ２ 】 淀粉在糊 化的过程 中 ， 先糊化
按试 验要 求 ， 每个 型号 的产 品在 试 验过程 中取 ４
不 同配方的乳 猪料为试 验对象 ， 并且 以粉碎 、 调质 、 制 组平行数 据 ， 中每 组数据代 表一个 批次 。同型号 不 其
粒 、 却 等关键 工艺 为切 入 点 ， 究 了加 工处 理 对淀 同的批次 的数据 ， 冷 研 因原料 品质 和生产过 程的差 异存在 粉糊化度 、 硬度 、 分含量 等产 品质量特 性 的影 响 ， 水 一 波动 。通过 对各 个不 同型号 和批 次 的对 比， 映生产 反 方 面为乳猪 料生产提 供技术 参数参 考 ， 一方 面为对 工艺 参数对产 品品质 的影 响 。 另 乳 猪料 生产 过程 各 因素 的综合 考 虑及 产 品品 质 一致 ２ 结 果 与 分 析 性控 制系统 的建 立奠定基础 。 ２１ 原料粉 碎粒度 ．
猪生产学-养猪生产工艺流程图PPT课件
1.配种舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 2.妊娠舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 3.分娩舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 4.保育舍猪栏数和猪舍建造数的测算 5.肥育舍猪栏数和猪舍建造数的测算 6.后备舍猪栏数和猪舍建造数的测算 7.公猪舍猪栏数和猪舍建造数的测算
•18
1．配种舍母猪栏数和猪舍建造 数的测算
表7—1所示 现代规模化养猪生产指标
•13
表7—1 现代规模化养猪生产指标
任务
指标
任务
指标
母猪年产窝数（窝） 2.1～2.3
仔猪保育天数
28～35 （天）
母猪平均窝产仔数（头） 10
保育仔猪期末体重（㎏）
18～20
母猪平均窝断奶仔数 （头）
母猪分娩率
9 90﹪
保育仔猪成活率
生长育肥猪20～90㎏饲养 天数（天）
栏计算，而7～10月龄的适龄后备猪所占的猪栏数（10）要求建 造的猪舍数为 ： 建造猪舍数﹦后备舍猪栏数÷标准舍栏数 ﹦10÷20﹦0.5（栋）
•24
7．公猪舍猪栏数和猪舍建造数 的测算
公猪舍猪栏数﹦基础母猪数÷20÷每栏 饲养头数
﹦618÷20÷1﹦31（栏） 共养种公猪 31头
建造猪舍数﹦公猪舍猪栏数÷标准舍栏 数﹦31÷20﹦1.6（栋）
建造猪舍数﹦妊娠舍母猪栏数÷标准舍 栏数﹦87.8÷20﹦4.4（栋）
•20
3．分娩舍母猪栏数和猪舍建造 数的测算
分娩舍母猪栏数﹦每周分娩母猪数×分 娩舍饲养周数÷每栏饲养头数 ﹦24×7÷1﹦168（栏） 该时段共养母猪24×6﹦144头
建造猪舍数﹦分娩舍母猪栏数÷每栋标 准舍内放置的分娩栏数 ﹦168÷31﹦5.4（栋）
一、养猪工艺流程的开通 二、 生产周转中配种母猪的补充及淘汰
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1．配种舍母猪栏数和猪舍建造 数的测算
表7—1所示 现代规模化养猪生产指标
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表7—1 现代规模化养猪生产指标
任务
指标
任务
指标
母猪年产窝数（窝） 2.1～2.3
仔猪保育天数
28～35 （天）
母猪平均窝产仔数（头） 10
保育仔猪期末体重（㎏）
18～20
母猪平均窝断奶仔数 （头）
母猪分娩率
9 90﹪
保育仔猪成活率
生长育肥猪20～90㎏饲养 天数（天）
栏计算，而7～10月龄的适龄后备猪所占的猪栏数（10）要求建 造的猪舍数为 ： 建造猪舍数﹦后备舍猪栏数÷标准舍栏数 ﹦10÷20﹦0.5（栋）
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7．公猪舍猪栏数和猪舍建造数 的测算
公猪舍猪栏数﹦基础母猪数÷20÷每栏 饲养头数
﹦618÷20÷1﹦31（栏） 共养种公猪 31头
建造猪舍数﹦公猪舍猪栏数÷标准舍栏 数﹦31÷20﹦1.6（栋）
建造猪舍数﹦妊娠舍母猪栏数÷标准舍 栏数﹦87.8÷20﹦4.4（栋）
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3．分娩舍母猪栏数和猪舍建造 数的测算
分娩舍母猪栏数﹦每周分娩母猪数×分 娩舍饲养周数÷每栏饲养头数 ﹦24×7÷1﹦168（栏） 该时段共养母猪24×6﹦144头
建造猪舍数﹦分娩舍母猪栏数÷每栋标 准舍内放置的分娩栏数 ﹦168÷31﹦5.4（栋）
一、养猪工艺流程的开通 二、 生产周转中配种母猪的补充及淘汰
猪料配方设计
猪料配方设计核心提示：饲料配方是猪饲料的营养标准，是饲料生产的核心技术。
饲料配方既要注意标准，更要与当地情况相结合;既要讲求质量，更要讲求可行性，经济性;既要讲求合法性更要讲求安全性。
总之，一句话，有利于猪场的生长，有利于人的食用!饲料配方是猪饲料的营养标准，是饲料生产的核心技术。
饲料配方既要注意标准，更要与当地情况相结合;既要讲求质量，更要讲求可行性，经济性;既要讲求合法性更要讲求安全性。
总之，一句话，有利于猪场的生长，有利于人的食用!配方设计是饲料生产的核心技术，也是动物营养学与饲养有机结合的结晶与媒介。
饲料配方的设计水平不仅关系到企业的效益和形象，甚至关系到一个地区乃至整个国家饲料资源的合理利用与畜牧业生产的可持续发展。
设计科学合理的饲料配方，不仅需要在微观、谨慎考虑养殖动物的营养需要、安全卫生，而且从宏观上还要考虑该地区乃至国家整体的饲料资源耗竭与不可逆转性的预防等生态效益问题。
因此，只有把饲料配方的目标放在经济效益、社会效益与生态效益的结合点上，充分考虑品种、性别、日龄、体重、饲喂条件、饲喂方式等影响饲粮配制效果的因素，才能设计出具有合理利用同种饲料资源、提高产品质量、降低饲养成本的高质量饲料配方。
为此，本文就猪饲料配方设汁中应注意的几个问题作一简述，仅供参考。
一、注意灵活应用饲养标准，科学确定饲料配方的营养标准饲养标准是指一定品种的健康畜禽在适宜的条件下，达到最优生产性能时，营养的最低需要量。
它是对一定时期动物营养科研成果和畜牧业发展水平的总结，是配方设计的主要依据。
但由于试验畜禽的品种、供试饲料品质、试验环境条件等因素的制约，导致饲养标准存在着明显的时间滞后性、静态性、地区性和最佳生产性能而非最佳经济效益的不足，加之由于各国和各地的饲养环境、条件、动物的品种、生产水平的差异，决定着饲养标准也只能是相对合理。
如1987年我国瘦肉型猪营养标准规定仔猪赖氨酸/消化能的比0.5，1998美国NRE为0.81。
生猪低蛋白低豆粕多元化饲料生产技术规程
生猪养殖是农业生产中重要的组成部分，而猪饲料的生产技术和配方对猪的生长发育和养殖效益具有重要的影响。
随着对猪肉的需求不断增加，关于生猪饲料的研究也日益受到人们的关注。
为了更好地满足猪的生长需求以及提高生猪养殖的效益，生猪低蛋白低豆粕多元化饲料生产技术规程应运而生。
本规程是在对生猪的营养需求以及豆粕饲料的使用特点进行深入研究的基础上提出的，旨在引导和规范生猪饲料生产的工艺流程和生产标准，确保生产出高质量、高效益的生猪饲料。
1. 研究生猪的营养需求生猪在不同的生长阶段对营养物质的需求是不同的，而且生猪的营养需求也会受到饲料的品种和配比的影响。
为了生产出符合生猪营养需求的饲料，必须首先深入研究生猪的营养需求，并结合实际情况进行合理配比。
2. 分析低蛋白饲料的优势及需求低蛋白饲料在生猪养殖中具有重要的作用，它既可以满足生猪生长发育的需求，又可以降低饲料成本，提高养殖效益。
研究低蛋白饲料的生产技术和配方，以及低蛋白饲料与豆粕的配比，对于生猪养殖具有重要的意义。
3. 规范饲料生产工艺流程饲料生产工艺流程对于生产出高质量的饲料至关重要。
规范的生产工艺可以保证饲料中营养物质的充分利用，提高饲料的稳定性和安全性。
制定并遵循规范的饲料生产工艺流程对于生猪饲料生产至关重要。
4. 确保饲料生产的安全与卫生饲料生产安全与卫生是保证饲料质量和安全的重要因素。
必须建立健全的生产安全管理制度，加强对原料、辅料的检测和筛查，确保饲料生产过程中不受到污染，保证生猪饲料的安全性和稳定性。
5. 完善的质量检测体系质量检测是保证饲料质量的重要环节。
必须建立完善的质量检测体系，对原料、中间产品和成品进行严格的检测和监控，确保饲料的营养成分和安全指标符合相关标准，提供给生猪食用。
6. 提高饲料效益饲料生产技术的不断创新和改进可以提高饲料的利用率，降低养殖成本，提高生猪养殖效益。
必须不断推进饲料生产技术的创新，引进先进的设备和工艺，提高饲料的生产效率和经济效益。
猪生产学-养猪生产工艺流程
一、养猪工艺流程的开通
万头现代规模化养猪生产线投产之前应有计划配置基 础母猪群，一般分四批配置完成，要求每一批的年龄 相差30～45天。若按四批配置基础母猪618头，每一 批年龄相差35天计算，则每35天配置同日龄的后备母 猪155头。每一批母猪开始配种时，若配种率按98﹪ 计算，将有152头母猪接受配种，而每周要配种30头。 若受胎率应按90﹪计算，每周则有27头母猪怀孕。若 分娩率按90﹪计算，每周则有24头母猪分娩。到第六 周继续给复发情的母猪配种，同时第二批母猪的配种 年龄和体重已达配种要求，要求按照相同的方式陆续 进行配种，直至四批母猪全部配完，工艺流程即全线 开通。
3．分娩舍母猪栏数和猪舍建造 数的测算
分娩舍母猪栏数﹦每周分娩母猪数×分 娩舍饲养周数÷每栏饲养头数 ﹦24×7÷1﹦168（栏） 该时段共养母猪24×6﹦144头 建造猪舍数﹦分娩舍母猪栏数÷每栋标 准舍内放置的分娩栏数 ﹦168÷31﹦5.4（栋）
4．保育舍猪栏数和猪舍建造数 的测算
保育舍猪栏数﹦每周育成的断奶仔猪数 ×保育舍饲养周数÷每栏饲养头数 ﹦216×6÷9（10）﹦144（130）（栏） 该时段共养保育仔猪216×5﹦1080头 建造猪舍数﹦保育舍猪栏数÷每栋标准 舍内放置的保育栏数 ﹦144（130）÷31﹦4.7（4.2）（栋）
5．肥育舍猪栏数和猪舍建造数 的测算
584×30﹪﹦175
596×30﹪﹦179
584÷20﹦29
596÷20﹦30
各类猪栏数量和建造猪舍数的测算
猪舍及栏位的利用强度主要决定于猪的生产节律，正确配置猪 舍和猪栏数量可以使得猪场建筑面积经济合理，便于进行流水 式作业。例：某万头猪场预计年出栏肥猪10348头，若母猪的 繁殖周期为163天，即23周。试根据表7—2和表7—3所示参数 测算各类猪栏数和建造的猪舍数，并计算出各类猪群在各时段 的存栏数量。 1.配种舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 2.妊娠舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 3.分娩舍母猪栏数和猪舍建造数的测算 4.保育舍猪栏数和猪舍建造数的测算 5.肥育舍猪栏数和猪舍建造数的测算 6.后备舍猪栏数和猪舍建造数的测算 7.公猪舍猪栏数和猪舍建造数的测算
饲料生产工艺参数标准
菜粕
畜禽颗粒料
2
2.4
过10目
不能过8目
120~140
600~ 800
过10目
不能过8目
120~140
600~ 800
开：小
配合饲料
1.2/1.5
1.4/1.7
过16目
不能过14目
120~140
600~ 750
过14目
不能12目
120~140
550~ 720
磨损到φ3.3时转为大鱼料使用
否
2
10
成鱼料
3.5-4.5/14.0
磨损到φ5.0时应停用或作他用
否
2
8
注:生产小鱼破碎料时用成鱼料破碎,分级筛规格使用同小鸡料.
七、计量器具允许误差范围
岗位
称量范围
允许误差
总偏差
中控
1吨
±0.3%
≥0
微量室
300-500g
500-1000g
1-15kg
15-40kg
下层筛
乳猪破碎料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0时转为大猪料使用
是
6
10
小鸡料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0时转为大猪料使用
是
8
10
乳猪料
仔猪料
（2.3-2.8）3.5/9.0-10.0
磨损到φ3.5/4.0时转为仔/大猪料使用
否
2
10
中大猪料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.5时应停用或作特殊料使用
6~12
0.2-0.4Mpa
300-400r/m
某某公司粉碎工艺参数
原料名称
畜禽颗粒料
2
2.4
过10目
不能过8目
120~140
600~ 800
过10目
不能过8目
120~140
600~ 800
开：小
配合饲料
1.2/1.5
1.4/1.7
过16目
不能过14目
120~140
600~ 750
过14目
不能12目
120~140
550~ 720
磨损到φ3.3时转为大鱼料使用
否
2
10
成鱼料
3.5-4.5/14.0
磨损到φ5.0时应停用或作他用
否
2
8
注:生产小鱼破碎料时用成鱼料破碎,分级筛规格使用同小鸡料.
七、计量器具允许误差范围
岗位
称量范围
允许误差
总偏差
中控
1吨
±0.3%
≥0
微量室
300-500g
500-1000g
1-15kg
15-40kg
下层筛
乳猪破碎料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0时转为大猪料使用
是
6
10
小鸡料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0时转为大猪料使用
是
8
10
乳猪料
仔猪料
（2.3-2.8）3.5/9.0-10.0
磨损到φ3.5/4.0时转为仔/大猪料使用
否
2
10
中大猪料
4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.5时应停用或作特殊料使用
6~12
0.2-0.4Mpa
300-400r/m
某某公司粉碎工艺参数
原料名称
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制粒环模：孔径2.5mm或3.0mm;长径比5.5-7：1 第一次制粒温度80-90度，第二次制粒温度55-65度
2020/4/28
稳定品质 确保安全
19
乳猪料生产线工艺流程
2020/4/28
稳定品质 确保安全
20
三、随着安全饲料、低能低耗、自动化高 效率的三大趋势----粉状饲料热处理工艺
（未来）
2020/4/28
稳定品质 确保安全
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关注点五：原料
• 原料的水份控制在13.0以下，粉碎混合后水 份控制在11.0－12.0左右。调质水份控制在 14.0－16.0左右.
2020/4/28
稳定品质 确保安全
12
(二)乳猪前期料生产工艺参数
粉碎机筛片 mm 出模温度℃ 环模压缩比 颗粒直径 mm 粉化率 %
2020/4/28
稳定品质 确保安全
7
关注点一：粉碎细度
• 粉碎细度是关键的问题，不能过细也不能 过粗。过粗不仅影响制粒还会小猪的消化 吸收，过细会影响成品的硬度。
• 教槽料可采用1.0的底筛粉碎.
2020/4/28
稳定品质 确保安全
8
关注点二：环模的选用
• 可根据实际情况选用适合本公司的环模， 环模的压缩比也可根据配方情况而定，
2020/4/28
稳定品质 确保安全
27
二、重点关注
• 1、原料的新鲜度、交叉污染 • 2、粉碎粒度 • 3、调质温度(一次高温、二次低温) • 4、环模压缩比 • 5、水分 • 6、硬度
2020/4/28
稳定品质 确保安全
28
中、大猪料生产工艺
• 猪料独立生产线—非独立线一定要清理整个生产 线；
1.0-1.5
(综合粉碎细度0.4mm)
55-65
4-5：1
3质 确保安全
13
(三)乳猪后期料生产工艺参数
粉碎机筛片 mm 出模温度℃ 环模压缩比 颗粒直径 mm 粉化率 %
1.5-2.0
（综合粉碎细度0.4-0.6mm）
55-65
5-7：1
3.0；4.5
3%
LIUHE GROUP
猪料生产工艺与控制要点
张少为 2011.12.11
一、乳猪料生产的主要设备和工艺参数要 点
猪料品牌的建立关键在乳猪料，而乳猪 料的评价指标关键在采食量和防止腹泻的效 果。
在工艺方面要提高这两项指标主要是：
提高原料的 糊化度
主要是降低 豆粕的抗营
养因子
提高原料 的消化率
降低原料 的过敏反
应
关键是 熟化
2020/4/28
稳定品质 确保安全
3
不同加工方法的熟化效果
加工方法 粉碎 制粒
糊化度% 18-30 25-40
能耗 KW.H/T 10
12-15
2020/4/28
稳定品质 确保安全
4
目前的生产设备的配置
• 普通乳猪料用水滴王粉碎机（大多数饲料厂） • 生产开口料、教槽料用超越微粉碎机（新上的猪
从关注点看未来的粉状饲料热处理工艺
关注点
• 粉碎细度 • 灭菌效果 • 熟化度 • 能耗
加工工艺介绍及特点 粉状饲料热处理工艺
2020/4/28
稳定品质 确保安全
22
粉料熟化（热处理）工艺
蒸汽10℃↑ 0.7%H2O↑
小料 添加
配料 混合 熟化 干燥 冷却 配料 混合
2020/4/28
稳定品质 确保安全
高物料糊化度，糊化效果不仅可以提高制粒效果 还会对小猪的拉稀起到一定的防止作用。
2020/4/28
稳定品质 确保安全
10
关注点四：配方
• 配方中油脂的添加量过低会造成成品硬度 过大，影响猪的采食量。
• 在实际生产中乳清粉、白糖的添加比例偏 高也会影响成品的硬度同时会造成制粒效 率降低。
• 教槽料配方中一般会添加膨化玉米，同样 膨化玉米的添加比例也不能过高。
• 原料接收—二次除杂工艺； • 粉碎细度2.0—2.5mm • 配料、混合均匀度（CV7%以下) • 制粒、调质温度75C以上，硬度3以下；
环模压缩比7—8：1，小麦配方4-6：1 • 包装---覆膜、折叠缝口
粉碎前：清 杂去铁处理
提 升 机
玉 米 筒 仓
配料：按配方 严格控制
制粒关键是控制 蒸汽质量和温度
待配 粉料 碎仓 仓
待
配
制
料 仓
粒 仓
粉碎机
混合机
均匀混合 是关键
制 粒 机
冷却器 破碎机
分 级 筛
成 品 仓
打包机
投料口
关键是投料正确 无交叉污染
成品库
饲料生产过程示意图 冷却干燥
2020/4/28
稳定品质 确保安全
31
料生产线）
• 目前饲料厂乳猪料生产中调质设备配置有两种：1、 双轴差速调质器；2、双层夹层调制器。
• 将来考虑到高档的乳猪料生产中保证足够的糊化 度时，根据情况配置保持器，用于品质的改善。
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稳定品质 确保安全
5
目前乳猪料的生产工艺
前期料工艺要求：
配方中的 80%
粉碎 玉 米 ＋ 豆 粕
23
粉 料 熟 化 工 艺（一）
成品包装系统
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稳定品质 确保安全
24
批次式粉 料热处理
工艺.
• 高效灵活，产品附加值高 • 低细菌含量 • 清洁饲料
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稳定品质 确保安全
三步式处理
1. 杀菌热处理 2. 干燥冷却
3. 均质及液体添加 25
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热处理粉状饲料的优点
• 一般情况下4－6比较合理， • 压缩比过低会造成粉末过多， • 压缩比过高会造成效率降低，成品硬度加
大从而影响采食量。 • 小麦配方的中大猪料压缩比4-5较合适
2020/4/28
稳定品质 确保安全
9
关注点三：调质
• 调质是教槽料生产中的关键点。 • 适当延长调质时间，充分使物料软化、熟化、糊
化。 • 保证蒸汽的质量。 • 通过延长调质时间，使用高质量的蒸汽等方法提
配料
混合
低温制粒
进 入 下 一 工 序
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稳定品质 确保安全
流程图见下页
17
乳猪料生产线工艺流程
粉碎系统
单一原料膨化系统
配料系统
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进制粒系统
稳定品质 确保安全
18
2、二次制粒工艺
小料添加
配料 混合 制粒 粉碎 配料 混合 制粒
原料粗粉碎：用孔径2.5mm的筛片 二次制粒后粉碎：用孔径1.0-2.0mm的筛片
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稳定品质 确保安全
14
二、现有的二种乳猪料加工工艺
现有两种加工工艺
关注点
• 粉碎细度 • 灭菌效果 • 熟化度 • 能耗
加工工艺介绍及特点
1、配方中使用部分原料膨化 2、二次制粒工艺
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稳定品质 确保安全
16
1、配方中使用部分膨化原料
逐一粉碎
膨化玉米 粕类 膨化大豆
无沙门氏菌和减少其它细菌 改进的流动性 降低了的形成粉尘趋势 易溶解于水中(猪饲料) 改进了的动物营养价值和消化性
稳定品质 确保安全
26
小结
一、现有条件
• 1、拥有掌握乳猪料生产专业知识的主管 • 2、拥有训练有素的乳猪料生产的操作人员； • 3、标准的作业规程执行到位。 • 4、满足产品需求的工艺、设备/二次粉碎、制粒 • 5、适合加工要求的工艺参数
配方中的 20%
不需粉 碎
膨化大豆、乳清粉、乳糖、 血浆蛋白粉、维生素、微量 元素、油等其他成份
混合
制粒 60-70℃
破碎
成品
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稳定品质 确保安全
6
(一)乳猪开口料（教槽料)的主要加工参数
1、粉碎机筛网孔径：￠1.0mm 2、环模￠3.0mm, 长径比5-6 ：1；
￠4.5mm,；长径比7-8：1 3、调质器出口温度55-65℃ 4、开口料硬度1-2公斤力，其它3-5公斤力 5、水分小于13%，粉末小于5%
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稳定品质 确保安全
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乳猪料生产线工艺流程
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稳定品质 确保安全
20
三、随着安全饲料、低能低耗、自动化高 效率的三大趋势----粉状饲料热处理工艺
（未来）
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稳定品质 确保安全
11
关注点五：原料
• 原料的水份控制在13.0以下，粉碎混合后水 份控制在11.0－12.0左右。调质水份控制在 14.0－16.0左右.
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稳定品质 确保安全
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(二)乳猪前期料生产工艺参数
粉碎机筛片 mm 出模温度℃ 环模压缩比 颗粒直径 mm 粉化率 %
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稳定品质 确保安全
7
关注点一：粉碎细度
• 粉碎细度是关键的问题，不能过细也不能 过粗。过粗不仅影响制粒还会小猪的消化 吸收，过细会影响成品的硬度。
• 教槽料可采用1.0的底筛粉碎.
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稳定品质 确保安全
8
关注点二：环模的选用
• 可根据实际情况选用适合本公司的环模， 环模的压缩比也可根据配方情况而定，
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稳定品质 确保安全
27
二、重点关注
• 1、原料的新鲜度、交叉污染 • 2、粉碎粒度 • 3、调质温度(一次高温、二次低温) • 4、环模压缩比 • 5、水分 • 6、硬度
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稳定品质 确保安全
28
中、大猪料生产工艺
• 猪料独立生产线—非独立线一定要清理整个生产 线；
1.0-1.5
(综合粉碎细度0.4mm)
55-65
4-5：1
3质 确保安全
13
(三)乳猪后期料生产工艺参数
粉碎机筛片 mm 出模温度℃ 环模压缩比 颗粒直径 mm 粉化率 %
1.5-2.0
（综合粉碎细度0.4-0.6mm）
55-65
5-7：1
3.0；4.5
3%
LIUHE GROUP
猪料生产工艺与控制要点
张少为 2011.12.11
一、乳猪料生产的主要设备和工艺参数要 点
猪料品牌的建立关键在乳猪料，而乳猪 料的评价指标关键在采食量和防止腹泻的效 果。
在工艺方面要提高这两项指标主要是：
提高原料的 糊化度
主要是降低 豆粕的抗营
养因子
提高原料 的消化率
降低原料 的过敏反
应
关键是 熟化
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稳定品质 确保安全
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不同加工方法的熟化效果
加工方法 粉碎 制粒
糊化度% 18-30 25-40
能耗 KW.H/T 10
12-15
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目前的生产设备的配置
• 普通乳猪料用水滴王粉碎机（大多数饲料厂） • 生产开口料、教槽料用超越微粉碎机（新上的猪
从关注点看未来的粉状饲料热处理工艺
关注点
• 粉碎细度 • 灭菌效果 • 熟化度 • 能耗
加工工艺介绍及特点 粉状饲料热处理工艺
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粉料熟化（热处理）工艺
蒸汽10℃↑ 0.7%H2O↑
小料 添加
配料 混合 熟化 干燥 冷却 配料 混合
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高物料糊化度，糊化效果不仅可以提高制粒效果 还会对小猪的拉稀起到一定的防止作用。
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关注点四：配方
• 配方中油脂的添加量过低会造成成品硬度 过大，影响猪的采食量。
• 在实际生产中乳清粉、白糖的添加比例偏 高也会影响成品的硬度同时会造成制粒效 率降低。
• 教槽料配方中一般会添加膨化玉米，同样 膨化玉米的添加比例也不能过高。
• 原料接收—二次除杂工艺； • 粉碎细度2.0—2.5mm • 配料、混合均匀度（CV7%以下) • 制粒、调质温度75C以上，硬度3以下；
环模压缩比7—8：1，小麦配方4-6：1 • 包装---覆膜、折叠缝口
粉碎前：清 杂去铁处理
提 升 机
玉 米 筒 仓
配料：按配方 严格控制
制粒关键是控制 蒸汽质量和温度
待配 粉料 碎仓 仓
待
配
制
料 仓
粒 仓
粉碎机
混合机
均匀混合 是关键
制 粒 机
冷却器 破碎机
分 级 筛
成 品 仓
打包机
投料口
关键是投料正确 无交叉污染
成品库
饲料生产过程示意图 冷却干燥
2020/4/28
稳定品质 确保安全
31
料生产线）
• 目前饲料厂乳猪料生产中调质设备配置有两种：1、 双轴差速调质器；2、双层夹层调制器。
• 将来考虑到高档的乳猪料生产中保证足够的糊化 度时，根据情况配置保持器，用于品质的改善。
2020/4/28
稳定品质 确保安全
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目前乳猪料的生产工艺
前期料工艺要求：
配方中的 80%
粉碎 玉 米 ＋ 豆 粕
23
粉 料 熟 化 工 艺（一）
成品包装系统
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批次式粉 料热处理
工艺.
• 高效灵活，产品附加值高 • 低细菌含量 • 清洁饲料
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三步式处理
1. 杀菌热处理 2. 干燥冷却
3. 均质及液体添加 25
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热处理粉状饲料的优点
• 一般情况下4－6比较合理， • 压缩比过低会造成粉末过多， • 压缩比过高会造成效率降低，成品硬度加
大从而影响采食量。 • 小麦配方的中大猪料压缩比4-5较合适
2020/4/28
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关注点三：调质
• 调质是教槽料生产中的关键点。 • 适当延长调质时间，充分使物料软化、熟化、糊
化。 • 保证蒸汽的质量。 • 通过延长调质时间，使用高质量的蒸汽等方法提
配料
混合
低温制粒
进 入 下 一 工 序
2020/4/28
稳定品质 确保安全
流程图见下页
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乳猪料生产线工艺流程
粉碎系统
单一原料膨化系统
配料系统
2020/4/28
进制粒系统
稳定品质 确保安全
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2、二次制粒工艺
小料添加
配料 混合 制粒 粉碎 配料 混合 制粒
原料粗粉碎：用孔径2.5mm的筛片 二次制粒后粉碎：用孔径1.0-2.0mm的筛片
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14
二、现有的二种乳猪料加工工艺
现有两种加工工艺
关注点
• 粉碎细度 • 灭菌效果 • 熟化度 • 能耗
加工工艺介绍及特点
1、配方中使用部分原料膨化 2、二次制粒工艺
2020/4/28
稳定品质 确保安全
16
1、配方中使用部分膨化原料
逐一粉碎
膨化玉米 粕类 膨化大豆
无沙门氏菌和减少其它细菌 改进的流动性 降低了的形成粉尘趋势 易溶解于水中(猪饲料) 改进了的动物营养价值和消化性
稳定品质 确保安全
26
小结
一、现有条件
• 1、拥有掌握乳猪料生产专业知识的主管 • 2、拥有训练有素的乳猪料生产的操作人员； • 3、标准的作业规程执行到位。 • 4、满足产品需求的工艺、设备/二次粉碎、制粒 • 5、适合加工要求的工艺参数
配方中的 20%
不需粉 碎
膨化大豆、乳清粉、乳糖、 血浆蛋白粉、维生素、微量 元素、油等其他成份
混合
制粒 60-70℃
破碎
成品
2020/4/28
稳定品质 确保安全
6
(一)乳猪开口料（教槽料)的主要加工参数
1、粉碎机筛网孔径：￠1.0mm 2、环模￠3.0mm, 长径比5-6 ：1；
￠4.5mm,；长径比7-8：1 3、调质器出口温度55-65℃ 4、开口料硬度1-2公斤力，其它3-5公斤力 5、水分小于13%，粉末小于5%