电除尘作业指导书讲解
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
电除尘岗位安全作业指导书
电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ；
1、
1、临时关闭：
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机，静待 3~5 分 时
设 钟；⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源，并将高压控 闭
、 制柜锁定；⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门；
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近；3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位；3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 ， 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 ， 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步；⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定；⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
；
系统；⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘安装作业指导书
电除尘安装作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、工程概况1.1 工程特点，施工地点，施工性质本工程为2*600MW机组电除尘安装，本工程电除尘器由山西电力环保设备总厂负责供货，全部为钢结构。
分为两电室，每室四个电场，振打采用侧部和顶部整体仿锤形锤振打；处理烟气量2134800m3/h，烟气温度119℃，除尘效率不低于99.68%，设计工作压力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本体漏风率≤2.5%。
灰斗、喇叭口采用单只组合吊装，喇叭口组合场地在电除尘附近，喇叭口吊装机械为150吨履带吊。
1.2 主要工作量工作主要内容：电除尘钢支架及灰斗、喇叭口安装，电除尘本体。
1.3 工程特点工程主要特点：高空作业，吊装设备多。
1.4 部件名称、重量安装总重为3229吨，主要工程量如下：序号名称重量1 钢支架243ｔ2 储灰系统404ｔ3 底梁92ｔ4 楼梯及尘中走道42ｔ5 壳体407ｔ6 进出口喇叭166ｔ7 内外顶盖394ｔ8 阴阳极系统1315ｔ9 阴阳极振打70ｔ10 槽板及进口分布板85ｔ11 顶部起吊系统11ｔ2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20042.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《焊接工艺评定规程》DL/T868—20042.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T6782.7 山西电力环保设备总厂提供的图纸、焊接要求2.8 山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。
2.9 焊接施工管理制度3、施工准备3.1图纸到位并会审完毕3.2设备及时到货3.3电除尘地脚螺栓移交3.4电除尘基础周围回填完毕，道路通畅3.5安装时与土建交接完毕3.6所有参与施工人员都已参加过作业文件交底，并熟悉《作业指导书》内容3.7检查施工现场，消除一切安全隐患，场地平整，具备施工条件3.8开工报告已批准3.9作业指导书出版并下发4、劳动力组织4.1施工人员的情况：序号岗位人数姓名1 分项目施工负责人2 曹玉忠、马维国2 安全员 1 马泽恒3 质量员 2 郑晓刚、吴桂兵4 电焊工20 略5 铆工50 略6 起重工10 略4.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。
焙烧作业区电除尘作业指导书
焙烧作业区电除尘作业指导书
4.5.1工艺生产要求
4.5.1.1刚开窑时烟气内含有较多未燃尽的煤粉和较浓的CO，电除尘运行时会产生电火花闪络，烟气中煤粉、CO含量较浓时将会发生煤尘或CO爆炸，所以在此种情况下严禁投运电除尘器。
应待排风机开启，烟气变灰白色或者白色后方可投入。
4.5.1.2生产不正常时，比如下煤严重不稳定时，此时也需要立即停止电除尘，待下煤稳定，烟气变白后才能启动。
4.5.1.3发现窑尾转运溜槽及预热器因燃烧不完全冒黑烟时，司炉应立即下指令，要求仪表立即停电场、司炉关振打（30分钟）。
4.5.1.4正常情况下，电除尘入口温度不超过250℃。
4.5.1.5电除尘在高压开路的情况下严禁调节电流。
4.5.1.6电除尘器在运行中，若发现有接地、短路或电流、电压波动比较大时，应立即停运。
4.5.1.7电除尘厢内的粉尘应及时排放，以免厢内极板上的粉尘较多，而影响其静电除尘效果。
4.5.1.8高压绝缘瓷瓶子不能受潮受污，否则易造成接地短路，导致电除尘不能正常起机。
如发一此种情况，采取加热的办学去潮，绝缘电阻应达1兆欧以上；同时将绝缘瓷瓶子擦拭干净。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。
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电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.3 作业准备4.5交接班4.5.1提前30分钟参加班前会安全宣誓；确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。
4.5.2穿戴劳保用品，必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。
安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，安全帽中缓冲带要和帽顶之间留有适当间隙，女工发辨要放入帽内。
劳保鞋鞋带必须系紧。
进入生产现场必须带防尘口罩。
4.5.3接班提前十五分钟进入工作现场,4.5.4进岗前检查安全设施、照明、开关按钮、减速机、电机等设备情况，安全防护装置有无拆除情况。
按照设备点检标准进行检查，检查所属设备及卫生情况，查看记录4.5.5检查消防器材，是否泄压和管路破损和卫生4.5.6检查完有问题向值班工长及作业长反映,需要上班处理的,上班处理完交班。
4.5.7开车前检查设备开关全部在零位,满足安全开车条件，确认后向主控室汇报。
4.5.8提前半小时做好交班准备：打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
搞好操作室及操作岗位环境卫生4.5.9 危险源点辩识：4.6工作标准4.6.1电除尘器整机启动前的检查：A确认电场内无人，集灰斗内无杂物、无堵塞后，所有的人孔门上锁；B试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；C所有热工仪表、电源开关、调节装置及报警信号、保护装置齐全；D检查主回路开关在断开位置，电源开关在断开位置，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；（了解）E将高压隔离开关置断开位置；各电机防护设施齐全；F变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；G集灰斗外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装置良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；H输灰系统试运正常，可随时投入运行。
I除尘器启动前的试验（检修完毕，配合电工检查）J电瓷元件做电气试验应无闪络击穿现象，高压穿墙套管、绝缘瓷支柱、瓷套管绝缘、电瓷轴耐压合格。
K可控硅整流变压器试验:首先检查高压侧、低压侧瓷套管完整，变压器集油盘不漏油，呼吸器完好，硅胶颜色正常、油位正常；用2500V 兆欧表检查测量硅整流器，负高压输出对地反向电阻在150兆欧左右，正向电阻接近0兆欧，进行变压器空载升压检查。
（了解）L振打试验:将阴极和阳极振打均投入连续振打，检查各振打电机是否发热，振打方向是否正确，机构是否灵活，声音是否正常；检查锤头与承击砧点位置是否符合要求，然后将振打开关打入自动，振打时间可以设定，且准确、自动可靠。
M气流分布试验:为了消除模型和大工业设备的误差（其中包括制造和安装误差），通过调整空板局部的开孔率，改变导流板的角度来满足气流分布均匀的要求。
气流均匀的标准一般采用美国均方根值方法，即：δ≤0.1为优；δ≤0.15为良；δ≤0.25为合格。
（了解）N漏风率的测试:漏风与设计、制造、安装均有关系，要求漏风率≤5%，否则要查找原因并消除。
O电加热的加温试验:开启大梁加热、阴极振打加热装置，检查温度升高的速度，并检查本体未通入热烟气时其最高、最低、露点三个温度计自控系统调整是否灵敏可靠。
P高压电源设备空负荷运行:开启各大梁阴极加热器，对单台电源设备进行二次电压的调整及二次电流的过流保护调整后，将两台电源设备并联，分别对各电场作空负荷升压试验，边试验、边观察，出现问题及时处理。
直到达到或超过说明书中规定的额定电压值为止。
若正常，试验完毕做好记录。
（了解）Q报警系统试验:a当高压负载出现开路、过流、欠压和整流变出现重瓦斯、电源自动跳闸时报警；整流变油温达80℃时报警，当油温达85℃时跳闸。
b当低压负载过流时，继电器跳闸，主回路断电。
（了解）c在分部试运行时，要求控制面板的灯光信号随相应的回路工作，并指示正确。
报警信号解除可靠。
R电除尘器的启动A竖炉点火前8—12小时投入灰斗下部蒸汽加热装置，投入大梁加热和阴极振打加热装置，且操作开关投入“自动”位置，设定加热定值（一般温度低于110℃时加热自动投入，高于120℃加热自动切除，当温度低于85℃时报警）。
B竖炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其放在连续振打位置。
4.7运行管理4.7.1开机开机步骤：投入电除尘器的操作步骤如下：A合上电场高压侧开关（向阴极送电位置）；B给高压整流变压器低压侧送电，合上操作盘内空气开关；C开启操作盘上的电源钥匙；D按运行按扭，电除尘器升压至额定值；E检查各参数正常，若不正常重新设定参数；F检查以上操作无误，抄表记录起晕和闪络的一次电压、电流值，二次电压、电流值；G除尘器运行正常后将振打装置切至自动位置，时间的设定根据现场的运行情况再定。
电除尘器放灰操作步骤：H开机操作：确认车辆已到位→刮板机→电除尘2号刮板机→电除尘1号刮板机→电除尘卸灰阀开始放灰。
.停机操作：电除尘卸灰阀→电除尘1号刮板机→电除尘2号刮板机4.7.2 停机除尘器的停止运行A竖炉停运，接到值班工长指令后，高压电源解除，并将高压隔离开关置“接地”位置。
B将低压振打系统置“手动”位置，投入连续振打方式，运行8—12小时后方可停运。
C停炉后，先关闭绝缘子加热系统，灰斗加热待灰斗的存灰全部排空后方可关闭；若属于热备用，可以继续运行。
D停炉后灰斗内的存灰全部排空后方可停止输灰系统。
a电除尘器的启停注意事项：.当电气设备送电后，严禁进入除尘器内部，所有的检查孔必须锁好；. 整流变压器严禁开路运行，操作前应保证高压回路完好；.一旦发现整流变压器开路运行（二次电压高、二次电流归零），应立即降低二次电压停止电场运行；.严禁在运行中操作高压隔离开关；.为了减少设备冲击，停止电除尘器运行时，应将二次电压降到零位后分闸，严禁在正常运行参数下直接人工分闸；.电除尘器停止时应在电场低压侧电源全部切断后，再进行高压回路操作；.停炉后除尘器检修，必须除尘器内部温度低于40℃，并做好可靠的安全措施后方可进入。
4.7.3危险源点辨识：4.8点检标准点检方法岗位操作人员可采用目测、手触、听音、诊断和鼻嗅五种方法对设备进行点检4.8.1电除尘器运行中的检查A值班人员应经常与主控联系，掌握风机负荷、排烟温度，注意观察各参数的变化情况并适当调整，使电除尘器工作在最佳状态。
B每小时检查一次高压供电柜的运行情况，观察电压、电流值有无异常，并适当调整使除尘效率最高且稳定运行，每小时抄录运行值。
C每小时检查一次低压供电柜，灰斗、灰库无堵灰、漏灰现象，料位计显示正常。
D每值交接班前后一小时检查一次变压器油温、油位是否正常，有无渗漏及明显放电现象。
（了解）E运行值班人员应经常检查绝缘子室和阴极板保温箱的温度高于露点温度20—30℃；经常检查阴阳极振打装置、槽板振打情况，注意电机的润滑、温升、声音正常，灰斗的料位情况。
F发现异常及时处理，汇报点检员并做好记录。
G 遇到威胁人身及设备安全而一时无法消除的设备缺陷，应立即停止故障设备运行，及时汇报值班工长、作业长。
4.8.2电除尘器的正常维护A电除尘器本体、烟道、各人孔门、输灰系统等处应严密，保温无脱落，梯子完好。
B灰斗加热系统运行正常，料位计指示灯正常，仓泵及输灰系统正常，无堵灰、漏灰现象。
C大梁加热和瓷轴加热装置温度应正常（100—110℃），下限不能低于100℃，上限不能超过130℃，超过110℃加热器自动停运，超过130℃报警，最高不能超过150℃。
D电机温升正常，外壳温度不超过65℃，运转无异常声音、接线、接地线完好，无焦味冒烟现象。
E电机轴承、油位计、减速器不漏油，转轴无卡涩，振打声音正常。
F监视高压硅整流变压器上层油温不超过85℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
G电气设备应按规定定期试验合格；每年测量一次除尘器的接地电阻，不应大于4Ω；整流变压器工作接地和电控装置工作接地电阻不应大于1Ω。
（了解）4.9润滑标准4.9.1危险源点辨识：.运行中发现异常情况及时汇报并作好记录。
4.10运行中的异常管理电除尘器综合性故障的分析与处理4.10.1二次电流指向最大，二次电压接近于零原因：A放电极高压部分可能被导电性异物接触；B折断的阴极线与阳极板搭通造成短路；C高压回路已短路；D某处绝缘子破损、积灰严重对地短路；E 高压隔离开关处于接地位置。
处理：F 清除异物；G去掉已断的阴极线，停窑后彻底处理；H检修高压回路；I清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。
4.10.2二次电压升不高，电流很小或电压一升高就产生严重闪络而跳闸（二次电流很大）原因：A电场内烟气的温度低导致低电压情况下气体被击穿；B阴极、阳极沾灰太厚造成极间距变短；C阴极、阳极发生晃动导致极间距变小低电压闪络；D灰斗灰积满造成阴、阳极导电性增强或对地放电。
处理：E提高电除尘器烟温不低于100℃；F启动振打系统清除极板及阴极上的灰；G清除灰斗积灰。
4.10.3二次电流激烈振荡原因：A高压电缆对地击穿；B电极弯曲，造成局部短路；C放电极支持网剧烈振动。
处理：D立即停运该电场，处理击穿部位；E校正弯曲极板；F 消除振荡。
4.10.4 振打电机转动，振打失灵原因：A保险销脱落或损坏；B 链条断裂。
处理：C停止振打机构运行，断电挂警告牌；D 属于保险销折断时更换；E链条断裂应通知检修及时更换。
4.10.5 电除尘器运行中跳闸原因：A电源故障跳闸；B保护动作跳闸；C电缆及电缆头击穿绝缘损坏而跳闸；D阴、阳极短路。
处理：E及时查找原因针对处理。
4.10.6 灰斗及卸灰装置阻塞原因：A灰斗内粉尘搭桥；B卸灰器进入异物；C排灰容量不足；D锁气器漏风渗水粉尘结块。
处理：E清除卸灰器内异物；F加强振打；G灰斗加大输灰容量和修补漏气部分；H恢复灰斗加热装置。
4.10.7 电除尘器的其它安全规定A电除尘器运行期间任何人不得打开人孔门进入内部；B电除尘器内部检修阴极部位必须可靠接地，烟温降到40℃以下方可进入；C电除尘器内部使用的照明电源电压应低于36V；D电除尘器内部检修，操作电源把手上必须挂“电场内有人工作，禁止合闸”的醒目警告牌；E填写《电除尘操作记录》《电除尘点检卡》《电除尘润滑卡》。