水泥砼路面允许偏差[1]
水泥混凝土路面施工工艺与措施
外墙 干挂 石材 施 工 质 量控 制
刘新 让 （ 陕建集团 第三建筑工 程有限 公司）
摘 要 ： 我 国经 济 的持 续 、 速 、 康 的 发 展 ， 的 施 工 技 术 与 施 工 工 随着 快 健 新
３１２ 严 格 资质 、 书 管理 。认真 检 查 施 工单 位 的 资质 和 工程 管 ．＿ 证
操 作 滑 模 摊 铺 机 应 缓 慢 、 速 、 续 不 断 地 作 业 。 严 禁 料 多 追 力 措 施 。 匀 连
１ ｍｉ 右 。拌和 物 稠 度 发 生 变 化 时 ， 先 调 振 捣 频 率 ， 改 变 摊 ｍ／ ｎ左 应 后
铺 速度 。 应 随 时 调 整 松 方 高度 板 控 制 进 料 位 置 ， 开始 时宜 略设 高些 ， 保 以
螺 旋 布 料器 口 片 最 高 点 以下 ， 不 得 缺 料 ， 料 、 料 应 与摊 铺 速 度 十 亦 卸 布 相 协调 ， 当坍 落 度 在 １ ０～５ ｍｍ 时 ， 料 松 铺 系 数 宜 控 制在 １０ Ｏ 布 ８～ １１ 间 。 布 料机 与 滑模 摊 铺 机 之 间 施 工 距 离 宜 控 制 在 ５ Ｏ 。 ５之 ～１ ｍ １ ． 摊 铺 ．３ ４ 赶 ， 后 随 意停 机 等 待 ， 歇 摊 销 。摊 铺 速 度 应 根 据 拌 和 物 稠 度 、 然 间 供 料 多 少 和 设 备 性 能 控 制 在 ０５～３Ｏ ｍ＿ ． ．ｍ／ ｎ之 间 ， 一 般 宜 控 制 在
１４４ 问题 处 置 ．．
０ 引 言 混凝 土路 面 坚 固耐 用 ， 适 应 现 代 高 速 、 载 而 繁 密 的汽 车 运 输 能 重
的 要 求 ， 护 维 修 费 用 也 少 ， 以 在 飞 机 场 跑 道 、 速 公 路 、 线 公 养 所 高 干
市政质检员市政道路工程
市政道路工程（CJJ1-2008）一、单项选择题（共50题，每题的备选项中只有一个最符合题意）1、施工中，前一分项工程未经验收合格（ D ）进行后一分项工程施工。
（CJJ1-2008 3.0.9 P4）A、不得B、不应C、不可D、严禁2、人机配合土方作业，必须设（ A ）。
机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内；配合作业人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
（CJJ1-2008 6.3.3 P19）A、专人指挥B、安全警示标志C、施工便道D、运土车辆3、机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边（ B ）m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线（ B ）m范围内必须采用人工开挖。
（CJJ1-2008 6.3.10 P20）A、1m 1mB、1m 2mC、2m 1mD、2m 2m4、路基压实度的检验频率：每1000m2，每层检验( C )。
（CJJ1-2008 表6.3.12.2 P22）A、1点B、2点C、3点D、现场确定5、基层施工中（ C ）用贴薄层的方法整平修补表面。
（CJJ1-2008 7.1.5 P43）A、可以B、不可以C、严禁D、不宜6、水泥贮存期超过（ A ）个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
（CJJ1-2008 7.5.1 P51）A、3B、1C、6D、127、石灰、粉煤灰稳定砂砾基层压实度检验频率每1000m2的点数是( A )。
（CJJ1-2008 7.8.1 P58）A、每层1点B、每层2点C、每层3点D、由质量检查人员确定的8、级配碎石和级配碎砾石基层压实度的检验方法是（ D ）。
（CJJ1-2008 7.8.4 P62）A、灌砂法B、灌水法C、蜡封法D、灌砂法或灌水法9、道路基层的厚度检测方法为（ C ）。
（CJJ1-2008 7.8.4 P63）A、用水准仪测量B、用经纬仪测量C、用钢尺量D、用3米直尺量取10、沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于（ B ）°时施工。
水泥砼路面工程质量检验评定标准
水泥砼路面工程质量检验评定标准为全面、准确评定水泥砼路面的工程质量，经局项目建设管理办公室研究决定，特制定本检验评定标准。
对水泥砼路面的工程质量的评定以若干重要指标为依据，在评定时，主要评定其是否达到优良标准，而不对其进行详细的打分和评价。
为充分调动各参建单位创建优良工程的积极性，采取分段且尽量划小的办法来对其进行评定。
一、关于对若干重要指标的评定（一）抗折强度1.检测方法①确定点位。
半幅每100延米取一个点，到最后一段时，若不足100米但超过50米，取一个点；若不足50米时，则不再取点。
点位以摇号的方式确定，在确定纵向位置时，每10米为一个选择段，共有十个选择段，当选定某一段时，该段中心位置所在的板块即为取芯块，具体取芯位置为该块纵向前后四分之一位置最接近该段中心位置的那一个。
在确定横向位置时，共分三个选择点，分别居三分之一幅的中心。
半幅每1000米选择一个一个点，当第一个点选定后，其它点都在间隔100米的对应位置，除遇桥涵另行摇号外，其它地段任何人不得以任何理由进行变更。
当最后一段不足1000米但超过500米时，再选择一个点，若不足500米，则不再选择点，其点位同前一段相同。
②钻孔取芯。
严格按照摇定的点位取芯，取芯后要标明点位。
③试压检测。
对每一个取芯进行试压，换算成抗折强度。
④统计合格率。
抗折强度达到设计值的算合格，否则按不合格对待，然后计算合格率。
2.评定方法。
按合格率进行评定，合格率达到90%且所有点抗折强度全部高于设计值的90%时，可评为优良等级，否则不得评为优良。
以一次性取芯结果为准，经补测或者经返工达到标准的也不得评为优良等级。
（二）厚度1.检测方法。
以检测砼路面抗折强度所取的砼芯为依据，测量砼路面的厚度。
检测时，用卡尺检测，每个芯以十字线为依据检测四个点，以平均值为最后检测结果。
2.评定方法。
实际检测值在设计值±2 cm以内为合格，否则为不合格。
合格率必须在85%以上，否则不得评为优良等级。
CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准
市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)2007.9.25第一节土方路基1.1 填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。
1.2 填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。
注：①路基碾压采用重型击实标准。
②填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下0～30cm围土的压实度不低于表中所挖方的要求。
③道路的类型应根据设计要求确定。
分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。
第二节路床2.1 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
2.2 用12～15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
注：快速度路和主干路地段重型击实压实度为93%。
第三节路肩3.1 肩线必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象。
3.2 路肩允许偏差应符合下表：第四节碎石基层4.1 表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。
4.2 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
4.3 碎石基层允许偏差应符合下表：第五节石灰土类基层5.1 灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。
灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。
5.2 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。
5.3 石灰类基层允许偏差应符合下表：注：本节包括掺入一定比例的碎(砾)石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。
第六节石灰、粉煤灰类混合料基层6.1 石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。
砂砾(碎石)最大粒径不大于50mm，大于20mm在灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。
6.2 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
6.3 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。
6.4 石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合下表第七节水泥稳定砂砾基层7.1 水泥稳定砂砾基层表面应坚实平整，不得有浮灰。
7.2 用12t压路机碾压无明显轮迹。
(整理)道路工程外观评分表
道路工程外观评分表
负责人：检查人：精品文档
道路工程实测项目检查评分表
精品文档
道路工程实测项目检查评分表
年月日附表十一（附属）
检查人：
精品文档
道路工程质量保证资料检查表
精品文档
检查人：年月日
桥梁工程外观评分表
精品文档
检查人：
桥梁工程实测项目检查评分表
精品文档
注：实测项目根据不同阶段内容填写检查人：
桥梁工程质量保证资料检查表
精品文档
精品文档
精品文档
检查人：排水工程外观评分表
负责人：检查人：
排水工程实测项目检查评分表
精品文档
精品文档检查人：
精品文档检查人：
隧道工程外观评分表
负责人：检查人：
隧道工程实测项目检查评分表
精品文档
精品文档隧道工程实测项目检查评分表
年月日附表二十
隧道工程质量保证资料检查表
精品文档
精品文档检查人：年月日
单位工程质量综合评分表
年月日附表二十三
工程外观和质量保证资料中发现的主要问题均应记录表中,必要时另加附页。
精品文档。
路面混凝土施工方案
路面混凝土施工方案一、编制依据及执行标准：根据《城市道路设计规范》（CJJ39—90）道路等级为：城市道路Ⅱ级1、根据设计图纸和各类变更文件。
2、根据《六景工业园区第一期控制性详细规划》3、GB／T19002—ISO9002质量保证标准。
4、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ１－90）5、《城市测量规范》二、工程概况南宁六景工业园区纬六路是一条新建造的道路，设计起点从规划道路经二路开始,终点至横六二级公路.道路设计范围从K0+000.000～K1+018.794，全长1018。
794米.道路宽18米，设计优化后各部分宽分别为：3米（人行道）+12米（混合车道）+3米(人行道）。
纬六路采用水泥混凝土路面，具体道路面层结构及厚度如下表所示：三、混凝土面层施工在稀浆封层和透层施工完成后即可进行混凝土路面的施工.本工程采用轨道式模板施工,是水泥砼路面机械化施工中最普通的一种，其选用的配套机械主要有拌和机、装载机、称量设备、自卸汽车、纵向卸料机、螺旋式摊铺机、振捣机、内部振动式振捣机、钢筋插入机、切缝机、修整机和拉毛机、刻槽机等。
1第 1 页共8 页1、砼的拌和本工程采用现场搅拌砼，按施工平面图设置适当的搅拌场和料场,砼在搅拌站集中拌和,用专用的砼运输罐车运到现场后进行浇筑.（1)投入搅拌机每盘的拌和物数量，要按混凝土现场配合比和搅拌机容量计算确定。
（2）进入拌和机的砂、石料必须准确过称。
磅称每班开工前要检查校正，本工程采用配料斗进料，该装置具备有电子称功能，计量准确,满足配合比称重要求。
（3）本工程采用袋装水泥，每车入场时，要抽查其重量是否准确、在允许偏差范围。
如偏差大，则需调整砂、石、水用量.(4）严格控制加水量.每班开工前,实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
（5）混凝土原材料按质量计的允许误差:水泥＜±1％，粗细骨料＜±3％,水＜±1％，外加剂＜±2％。
水泥混凝土路面质量检测与评定
表B。 采用的保证率： 高速、一级公路：基层、底基层为99％，面层为95％。 其他公路：基层、底基层为95％，面层为90％。
基本要求 1)基层质量必须符合规定要求，并应进行
弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设 计要求。
2)水泥强度、物理性能和化学成份应符合 国家标准及有关规范的规定。
3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应 符合设计和施工规范要求。
4)施工配合比应根据现场测定水泥的实际 强度进行计算，并经试验，选择采用最佳 配合比。
9.水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均需进 行检查评定。其中，水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，平 整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉。
10.路面基层完工后应及时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透 入深度不小于5mm，不得使用透入能力差的材料作透层油。对 封层、透层、粘层油的浇撒要求同7.5.1沥青表面处治层中基本 规定。
4.垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层； 联结层的质量要求同相应的基层或面层；中级路面 的质量要求同相同材料的其他公路的基层。
5路面表层平整度规定值是指交工验收时应达到的 平整度要求，其检查测定以自动或半自动的平整度 仪为主，全线每车道连续测定按每lOOm输出结果 计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整 度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。
Rn-KlSn≥0.9R Rmin≥K2R
式中：n—同批混凝土试件组数； Rn—同批n组试件强度的平均值(MPa)； Sn—同批n组试件强度的标准差(MPa)， R—混凝土设计强度等级(MPa)； Rmin—n组试件中强度最低一组的值(MPa)： K1、K2—合格判定系数，见下表。
水泥砼路面允许偏差
水泥砼路面允许偏差 The manuscript was revised on the evening of 2021表道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值表模板安装允许偏差表混凝土路面允许偏差注：①每20m查1块板的侧面。
直接丈量测距的允许偏差混凝土路面施工规范检验标准水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定：1原材料质量应符合下列要求：主控项目1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。
2）混凝土中掺加外加剂的质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》G B8076和《混凝土外加剂应用技术规范》G B50119的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。
每批不少于1次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。
4）钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第条的有关规定。
检查数量：按进场批次，每批抽检1次。
检验方法：现场取样、试验。
5）粗骨料、细骨料应符合本规范第、条的有关规定。
检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。
6）水应符合本规范第条第3款的规定。
检查数量：同水源检查1次。
检验方法：检查水质分析报告。
2混凝土面层质量应符合设计要求。
1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量：每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100 m3时按1次计。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理表10.1.1-1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值
道路等级特重交通重交通中、轻交通
龄期（d） 3 28 3 28 3 28
抗压强度
（MPa）
25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5
弯拉强度
（MPa）
4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5
表10.4.2模板安装允许偏差
施工方式检测项目
允许偏差检验频率
检验方法三辊轴机
组
轨道
摊铺
机
小型机
具
范围点数
中线偏位（mm）≤10≤5≤15100m 2 用经纬仪、钢尺
量
宽度（mm）≤10 ≤5 ≤15 20m 1 用钢尺量
顶面高程（mm）±5 ±5 ±10 20m 1 用水准仪具量
测
横坡（％）±0.10 ±0.10 ±0.20 20m 1 用钢尺量
相邻板高差（mm）≤1≤1≤2每缝 1
用水平尺、塞尺
量
模板接缝宽度
（mm）
≤3≤2≤3每缝 1 用钢尺量
侧面垂直度（mm）≤3≤2≤420m 1
用水平尺、卡尺
量
纵向顺直度（mm）≤3≤2≤440m 1
用20m线和钢
尺量
顶面平整度（mm）≤1.5 ≤1 ≤2
每两
缝间
1
用3m直尺、塞
尺量
表10.8.1混凝土路面允许偏差
项目
允许偏差与规定值检验频率检验方法
城市快速路、主
干路
次干路、支路范围
点
数
纵断高程
（mm）
±15 20m 1 用水准仪测量
中线偏位
（mm）
≤20 100m 1 用经纬仪测量
平整度
标准差
σ（mm）
1.2 2 100m 1 用测平仪检测
最大间隙
（mm）
3 5 20m 1
用3m直尺和塞尺连
续量两尺，取较大值
宽度（mm）
–20 40m 1 用钢尺量
横坡（％）±0.30％且不反坡20m 1 用水准仪测量
井框与路面高差（mm）≤3每座 1
十字法，用直尺和塞
尺量最大值
相邻板高差（mm）≤320m
1 用钢板尺和塞尺量
纵缝直顺度
（mm）
≤10100m
横缝直顺度≤1040m 1 用20m线和钢尺量蜂窝麻面面积
①（％）
≤220m 1 观察和用钢板尺量注：①每20m查1块板的侧面。
直接丈量测距的允许偏差
序号固定测桩间距离（m）允许偏差
1 ＜200 1/5000
2 200－500 1/10000
3 ＞500 1/20000
混?凝?土?路?面?施?工?规?范
10.8检验标准
10.8.1水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定：
1原材料质量应符合下列要求：
主控项目1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且
连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。
2）混凝土中掺加外加剂的质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》
G B8076和《混凝土外加剂应用技术规范》G B50119的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。
每批不少于1次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。
4）钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第
10.1.7条的有关规定。
检查数量：按进场批次，每批抽检1次。
检验方法：现场取样、试验。
5）粗骨料、细骨料应符合本规范第10.1.2、10.1.3条的有关规定。
检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3 或600t按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。
6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量：同水源检查1次。
检验方法：检查水质分析报告。
2混凝土面层质量应符合设计要求。
1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量：每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100m3时按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查试件强度试验报告。
2）混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为±5m m。
检查数量；每1000m21组（1点）。
检验方法：查试验报告、复测。
3）抗滑构造深度应符合设计要求。
检查数量：每1000m21点。
检验方法：铺砂法。