印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置
现代单张纸胶印机输纸自动检测装置分析

甚至损坏机器 。为使输纸台上的纸张 纸离合器 自动脱开 ,纸张分离机构运转 ,给纸 中断;
一
、
双张检测装置
1 .当 有 双 张 或 多 张 输 纸 发 生 ② 前 规位 于 挡纸 定位 位 置 ,不 让
空位检测装置发 出控制信号 ,输纸 辊 脱 开 ,靠在 串墨 辊 上 ,停 止 供 测装置的种类很多 ,有机械式 、光
停止 ;
墨;⑦水 斗辊停止转动 ;⑧机器转 电式 、 电容 式 、 气 吸 式 和 超 声 波 式 速 降至最低运转速度 ;⑨计数器停 的。但各种双张检测装置的工作原 理却是基本相同的,即利用单张纸
PRI I NT NG I D 2 0 . .4 F EL 0 64 No 2 1
双张或 多张输纸 时,压纸轮 1 H纸 度 减弱 , 电子 线路 4 o
张顶起上抬 ,检测轮7 随压纸轮1逆 中 的 电信 号 也 减 弱 , 0 时 针 转 动 ,带 动 销 轴 8,推 动 长 板 引起 电路 的工作状态
上 。正常输纸 时,纸张不会 与检测 的作用下压在纸张上 ,并随纸张的 轮2 接触,检测轮2 静止不动,两 电 输送而转动 ,但检测轮7 静止不动: 触点9 0 、1不相接触 。由于是双张重
叠式输纸 ,因此要求线带辊 l 与检测
轮2 问 的问隙“△” 之 略大于正在 印 刷 的纸 张 厚度“6” 的两 倍 ,但 小 于该纸张厚度 的三倍 。一般 问隙在 0 1 . m . ~0 3i的范围内。 l l
双张检测装 置是检 查输纸机误 送双张或 多张纸 的装置 ,检 查出双
时,双张控制器 发出控 制信 号,输 纸;③递纸咬牙停在输纸台板处,
影响胶印机输纸稳定性的关键因素

常的输纸 步距。调节轮子与布带 问的压力一般都是凭
操 作者 的手感 来决定 的,操作时两个食指分别控制所
步距 S . — . 一 卜
图 2 输 纸 步 距
调节的旋转滚轮,当感觉两个滚轮对食指作用力一致, 并且用食指稍微阻挡时滚轮能够停止运转即可。 除了要
通过全套引入 I C F fA C 控制 自动化 JC L R P 、A C g C l - O O 系统
统方式 的i 3 右 ,可提 高操作 效 /左 率。此外 ,由于无需对墨斗过度供
墨 , 因此 油 墨损 耗 少 。
卷取端
图 6A C 统 示 意 图 F系
I
四、 C 自动换墨和加墨系统 AC
胶片卷起 ,以此来达到墨斗 自动清 现 了机械手 自动加墨 。从 自动加墨 公 司
洗 的 目的 ( ) 。换 色 时 只 需 将 到换色 ,所有操作均实现 自动化 。 图6
关键词 :胶印 胶 印机 墨斗 油
胶片卷起并清洗侧板和刮墨板,即
可进 行 墨斗 清 洗 。清 洗 时 间 仅 为 传
输 纸 带 上 的压 纸 轮 和 毛 刷 轮 是 成对 出现 的 , 因此 ,在 调节 它们 位 置 时一 定 要 对 称排 列 ,不 但 位 置 要 对称 ,
操作和教学方面 的经验 ,总结 了以下几点影 响输纸
定性的关键 因素 ,供印刷机操作人员参考。 1纸张J l . l J l 分离是前提  ̄
印刷 中 的纸 张 首 先 要 进 行 分 离 ,纸 张 能否 从 输
提高输纸稳 定性 ,各印刷机制造 商相继开发了许多高 性能的输纸装置 。怎样才能让这些输纸装置发挥它们
第二章 输纸部分

连续式输纸装置
纸张之间重叠交错,两张纸前 口之间的距离 S小于纸张本身的 长度,它要求当前一张纸定位 后,后一张纸不应该碰到侧规, 以保证纸张间不产生干涉,定 位准确。 现在的胶印机上绝大多数都 是采用连续式气动输纸装置。
间歇式与连续式输纸机的比较
• 输纸步距:在一个工作循环周期T内,纸张的移动距离 • 称为输纸步距,用S表示 • 纸张幅面:用a表示纸张的长度;间歇式输纸步距: S1=a+Δ ;连续式输纸步距:S2=a-Δ • Δ —表示前一张纸拖梢与后一张纸咬口之间的距离
间歇式和连续式输纸方式比较
(纸张的输送距离、速度和定位时间的长短等)
间歇式
连续式
托梢部位 慢
咬纸位置
输纸速度 定位精度 效 前 率 景
咬口部位 快
时间短、不稳定 时间长、稳定
低 渐淘汰
高 广泛应用
输纸装置的组成
1、输纸装置的组成 输纸装置包括:输纸台、飞达、齐纸机构、挡 纸舌、压纸辊、压纸框架、输纸带布和双张检测 器等。
其调节如下:机器正 常工作后,压纸轮已下压, 这时通过双张检测器下面 的纸最多。这时调节双张 控制器上面的螺丝使灯亮, 然后在检测轮下面放入一 张与待印厚度一样的纸张, 调节双张控制器,使其灯 刚好灭,记下转动螺丝的 圈数,反调其圈数的一半 即可。
摆动型双张检测器
固定式
双滚轮型
电容式
光电式
三 菱
双张检测器双张检测器下面到底有几纸?双张检测 器的作用是什么?它下面到底应该有几张纸? 以宽540mm的纸张为例,一般海德堡印刷机的输纸步 距为200mm(输纸步距两张叼口之间的距离)用图表示 为:
简便的计算方法,即使用纸张宽度/输纸步距,如果 有余数则使通过双张检测器的张数设为商值加 1 ,如: 540/200 = 2 余 140 ,所以检测器设为 3 张能通过, 4 张不 能通过。
印刷设备复习资料4

1.分析收纸装置的传动链是什么样点的?收纸装置组成传纸机构收纸滚筒理纸机构收纸台升降机构收纸传送装置:收纸链排(收纸链条、咬纸牙)、链条导轨、开闭牙板等。
理纸机构:减速辊、压纸风扇和吹风管、齐纸板、平纸器等。
收纸台及纸台升降机构辅助装置:喷粉装置;上光装置;干燥装置等。
2.单张纸印刷机的防蹭脏装置(可以采用哪些方法达到防蹭脏的作用?)刚印完的画面缠裹在收纸滚筒上,易使印刷画面蹭脏。
(1)传统防污式:在收纸滚筒上设有防污支承圆板或支承轮(2)点接触防污式:密排防污球、间隔排列防污球、防污弹簧型(3)PZ4880-01 滚筒表面贴一张玻璃球布或玻璃球砂纸:依靠玻璃尖点托着印刷品的表面。
(4)罗兰气垫式收纸滚筒:通过滚筒体外包裹的透气外套吹出空气托起印件。
(5)海德堡骨架式纸滚筒:套在滚筒上的几个支承轮表面装有的小凸块可根据需要撤下去。
3.海德堡速霸sm胶印机是气流喷雾式湿润装置,其工作原理是?P98(王)4.单张纸各个滚筒咬纸牙时间交接有什么要求?答:为了保证收纸叼牙咬纸力量一致,叼牙放纸时同时张开,收纸咬纸应能调节。
否则易造成撕纸。
5.单张纸胶印机传动油哪些方式?(3种)每种传动方式的代表机型?答:(1)有轴传动:把电动机的动力传递到连接各印刷机组的长轴,长轴通过一系列的传动副,把动力按照要求分配到各个印刷机组,广泛应用在单张纸胶印机中。
例如:J2108、J2108B、J2203、J2204 、J2205 型机、BEIREN 300 对开系列多色平版印刷机、高宝 106-4 型系列印刷机(2)共轴传动:每个机组经一组蜗轮蜗杆系统直接带动该机组的橡皮滚筒。
例如:高斯 M-600 B24 型卷筒纸平版印刷机、罗兰 700 系列单张纸平版印刷机(3)无轴传动(电子轴传动或独立传动):采用直接驱动电机取代原有的齿轮和轴杆传动系统。
全球第一台无轴传动报纸印刷机——1994 年博世力士乐与KBA 公司合作开发上海紫光机械有限公司2005 年推出国内首款带有无轴传动系统的柔版印刷机——YR420WZ,选择了博世力士乐公司无轴传动系统SYNAX200。
单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理递纸装置在印刷过程中的作用,是将输纸铁台板上已经定位准确的纸张叼住叼口,传送给传纸滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。
这种递纸方式称为间接递纸。
而直接递纸方式则是由压印滚筒叼牙直接将定位好的纸张叼走。
递纸动作的准确性和稳定性关系到纸张定位和机器的正常运转。
通常在工厂把递纸装置称为递纸牙或摆动牙。
递纸牙一般分为四大类:上摆动式、下摆动式、滚筒式和超越式。
国产胶印机常用前两种形式。
例如:J2108、J2205型机采用偏心上摆动式递纸牙。
递纸牙的结构类型较多,但无论何种类型的递纸牙,其运动必须满足以下的四个条件。
(1)在输纸铁台上叼纸时,递纸牙的运动速度为零,即应在静止状态下接取定位好的纸张。
(2)把纸张交给压印(或传纸)滚筒时,递纸牙的运动速度应与压印(或传纸)滚筒表面线速度相等,交接点应是递纸牙与滚筒表面的相切点。
(3)由接纸点到交纸点间的加速运动过程没有冲击,也就是要求平稳地加速。
(4)接纸与交纸应有一段交接时间,在输纸台板上有一段静止时间,即稳纸时间。
在与滚筒交接时有一段速度相等时间,即同步时间,不允许纸张失控现象发生,以保证传纸精度。
偏心上摆动式递纸牙传动原理与运动轨迹1.递纸牙的上下运动机构如图4-8所示,安装在压印滚筒两端轴头上的两个齿轮1分别传动递纸装置的两个偏心轴承齿轮2,偏心轴套和传动齿轮两者是固定在一起的。
偏心轴套装于机架孔内,所以轴套的外圆与机架孔、齿轮三者的中心重合,偏心轴套的内孔装有递纸装置摆动轴,其中心为O1。
当齿轮和偏心轴承套转动时,O1围绕O转动,使递纸牙产生上下运动。
2、递纸牙的摆动机构在压印滚筒传动轴端除齿轮1外,还装有凸轮3,经滚子4带动摆杆5、连杆6、摆杆7和叼牙排摆臂9,按凸轮曲线的要求,摆臂9在压印滚筒与定位装置之间往复摆动。
拉簧8使滚子4紧靠凸轮3,为了保证递纸牙轴两端受力均匀,大拉簧8有两根,对称地装在轴的两端。
3.、递纸牙在前规处的定位当递纸牙摆向前规接纸时,摆臂上的挡块14和定位调节螺钉10接触,以控制递纸牙与前规交接纸张时,有一个可靠的、静止的位置。
第二节 印刷机输纸方式及其装置概述

3.递纸吸嘴
作用:接过分纸吸嘴在纸堆上分离出
的纸张,向前递送至输送装置。
安装:成对使用,对称安装
递纸吸嘴的运动曲线
上下位置可调
4.压纸吹嘴
作用:
•压纸:压住分纸吸嘴分离的最上面纸张下的纸堆。 •吹气:向递送的最上面纸张与纸堆之间吹气,使最上 面纸张可以顺利向前传递。
•探纸:检测纸堆高度,当纸堆高度不够时向纸台升降 机构发出信号,保证连续输纸。
印刷品的印刷,是目前各种高速单张纸印刷 机常用输纸方式。但机构较复杂,需一套高 性能的气动控制系统。
二、印刷机输纸装置
1.前挡纸板
功能与作用
安装在纸堆的前缘,当递纸吸嘴向前递纸 时,前挡纸板倒下让纸,当纸头被送出后,前 挡纸板抬起,防止下面的纸张被一起带走。
前
挡
纸
板
的
安
装
2.挡纸毛刷
挡纸毛刷分类:
7.输纸装置组成与作用
输纸装置组成与作用
压纸轮、接纸辊、主动线带辊、张紧轮、输纸板、 安全杠、压纸框(压纸轮、压纸球、压纸毛刷等)
8.接纸辊与压纸轮工作原理
当纸张分离 装置将纸张送至 接纸辊与压纸轮 之前,压纸轮抬 起,准备接纸, 当纸张送入其中 后,压纸轮摆下 压纸。
9.印刷机上的接纸辊与压纸轮
斜刷:一对,对称安装。起控制纸堆高度的作用。 平刷:一对,对称安装。起防止多张的作用。
(a)
(b
3.气动式双张检测装置
特点:检测器结构简单,灵敏度高。但受纸张
质量的影响,纸毛、纸粉易堵塞吸气头,需经常 清理。
4.双滚轮双张检测装置
特点:
检测稳定性、 灵敏度较高。常应 用在高速印刷机上。 如海德堡胶印机及 PZ4880-01等印刷 机上。
第二章单张纸自动输纸机

机电式
双张检测 装置类型 超声波式 光电式
Q
纸张的检测装置
1、固定双滚轮式双张控制器 工作原理: 正常输纸时,调节螺母1使 滚轮6与滚轮8之间的间隙小于一 张纸厚。 双纸或多张→检测轮8克服 拉簧的作用力上抬与轮6相接触 →轮6逆时针转动→5拨动微动开 关板4→4与接触头3接通发出电 信号,并使给纸机停止运转
安装:成对使用,对称安装
Q
分纸机构
8
10
9
5、分纸机构的其它辅助机件 (1)挡纸毛刷(钢片)
7
6
5
4
3
2
1
作用:用来刷下分纸吸嘴多吸起的纸张,防止双张、 多张及控制纸张的高度。 种类:平毛刷 斜毛刷
33-5mm(厚) 77-9mm(薄)
3-5mm(厚) 6-10mm(薄)
Q
12 O
O1
分纸机构
压脚探测原理: 摆杆5上有一平台,当摆杆5绕轴O1转动时使平台上 下运动。 当纸堆面低于规定高度时,压 脚下压时,杠杆5上的平台上升且 距离较大,通过导杆7、螺钉8触动 微动开关9而接通电路发出电信 号,使输纸台自动上升一定距离。 当纸堆高度正常时,微动开关 9未触动,电路未接通,输纸台停 止上升。
Q
自动输纸机概述
3、纸张输送机构 把分离头分离出来的单张纸继续输送到前规处 进行定位。它由接纸辊、输送带和输纸台等组成。 (接纸、送纸) 4、输纸台的升降机构 使纸堆在工作时自动上升,以便调整纸堆与给 纸头的相对位置。有快速升降和间歇自动上升两种 运动,由传动装置和输纸台组成。
Q
自动输纸机概述
5、纸张控制机构 双张、空张、歪斜、折角控制等 6、气泵和气路系统 供给纸张分离机构及输送机构用气 7、不停机换纸机构(副输纸板)
第二章 单张纸胶印机给纸装置

第二章单张纸胶印机给纸装置(视频)+解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的,给纸机也被称为“飞达”(Feeder)。
单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的,大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接,并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。
单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用:是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。
给纸装置的重要性:给纸速度和给纸质量,在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量,给纸装置的要求:必须满足对纸张可靠的分离和输送,不破损、不污染纸张,并能够连续输纸,不停机上纸,对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。
1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法,可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式;按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。
Flash动画+解说词:摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来,并输送给主机进行印刷。
摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。
摩擦式给纸摩擦式给纸特点:是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张,薄纸容易被损坏,厚纸不易被分离,因此,分纸速度慢,容易脏污纸张,噪音大,对纸张的适应性差,目前很少应用在高速单张纸胶印机上,只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。
图片+解说词:气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来,并输送给主机进行印刷的。
气动式给纸气动式给纸特点:利用吹气装置将纸堆吹疏松,吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。
气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离,速度快,故障率低,在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。
间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式,间隙式输纸也称间歇式输纸,连续式输纸也称重叠式输纸。
Flash动画+解说词:间隙式输纸是指在输纸板3上,相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。
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罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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印机故障检测与排除
10
海德堡PM74输纸板
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高宝KBA74输纸板
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印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
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输纸时纸张的减速
1)齿轮-连杆变速 到达前规定位板处,速度为零;
2)真空负压腔缓冲 到达前规前,纸速约为机器速度的
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接纸辊
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接纸轮与分离头的时间配合
要求:接纸轮降落距接纸辊2mm时,递纸吸嘴 刚好放开纸张。
印刷设备
印刷设备
接纸轮的压力调节
调节步骤: 1)滚轮1落下; 2)松开锁紧螺母2; 3)调节螺钉3和靠
山4; 4)在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条; 5)调整螺钉3,使
其刚刚接触纸条; 6)拧紧螺母2。
(9)按“输纸风泵开”按键,打开输纸风泵,输纸器工作, 把待印纸张逐张分离,输送到输纸板。
(10)检查纸张定位及印刷情况,无误后可以按“定速”按 键,使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动,从动棘爪作单向间歇运 动,止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
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卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单,制造方便,运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音,运动平稳性较差,常应用于速度较 低,载荷不大,运动精度要求不高的场合 印刷设备
印刷设备
15
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
2.飞达和输送交接部件的关系
提醒: 不同机型 的情况不 同。
印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
印刷设备
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
过程四:叼纸牙将纸向前传递,分纸吸嘴 停止吸气,探测杆向下摆动探测纸堆高度。
印刷设备
印刷设备
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(2)间歇式输纸装置工作特点
①结构简单、操作方面; ②定位时间短,影响印刷速度和质量; ③吸嘴吸在印品咬口处,对印品蹭脏小; ④适合中小幅面和低速印刷机。
V —— 输纸速度
T = T输 + T定 = s/v + T定
S1 > S2
当 T1=T2 且 T定1= T定2 则:v1 > v2 间歇式输纸速度高,纸张不平稳,有冲击振动
当 T1=T2 且 v1=v2 则:T定1 < T定2 间歇式定位时间短,定位精度不易保证
当 T定1=T定2 且 v1=v2 则:T1 > T2
十
给 纸 机 的 传 动
印刷设备
印刷设备
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14
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离合器
离合器应使机器不论在停车或运转中都能随时 接合或分离,而且迅速可靠。
1)机械式离合器
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印刷设备
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2)电磁离合器
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3)万向轴
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压纸轮
5-2 输纸台及零部件
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印刷设备
9
输纸台机件的调节
印刷设备
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输纸装置的调节内容:
1)输纸带:张紧力; 2)压纸轮:位置、
压力、运转方向; 3)毛刷轮:位置、
压力;
印刷设备
真空输纸板机构
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印刷设备
印刷设备
6
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分纸吸嘴调节原则:
a.每次只能吸起一张纸; b.吸嘴要吸纸张的后边缘内,不能和纸张成交叉状态; c.针对不同的纸张。
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4-2 压纸脚的结构与工作原理
印刷设备
印刷设备
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压脚的调节原则
1)压住纸张的后边缘,不能和纸张成交叉状态; 2)向纸张的间隙内(上、下两张纸之间)均匀吹气,要调 到刚好能在上、下两张纸之间形成气垫为止。
间歇式工作循环时间长,工作效率低
1 间歇式 2 连续式
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间歇式与连续式输纸装置的比较
间歇式
连续式
输纸步距
S1 大于 S2
输纸速度
快
慢
定位时间
短,不稳定 长,稳定
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四、分纸机构结构与工作原理
印刷设备
印刷设备
5
分纸头结构
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飞达照片
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3-2-2 连续式输纸装置
印刷设备
印刷设备
3
连续式输纸装置
•纸张之间重叠交错 •两张纸前口期间的距离S小于纸 张本身的长度 •它要求当前一张纸定位后,后 一张纸不应该碰到侧规,以保证 纸张间不产生干涉,定位准确。 • 现在的胶印机上绝大多数都是 采用连续式气动输纸装置。
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印刷设备
纸张输送距离S:
间歇式: s1 = L+a1 连续式: s2 = L - a2
所以
s1 - s2 = a1 + a2 s1 = s2 + a1+ a2
s1 >s2 : 间歇式输纸方式的纸张输送距离长。
一个工作循环时间T
= 输纸时间T输+ 定位时间T定
工作循环时间
T = T输 + T定 = s/v + T定
的一种机械传动件。
印刷设备
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二、输纸装置的组成
传动装置、分纸机构、纸台升降 机构、纸张输送装置、气泵和气路系 统、自动检测机构。
三、输纸装置的分类
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根据分离纸张的方法可分:
摩擦式输纸机 气动式输纸机
间歇式自动输纸机 连续式自动输纸机
印刷设备
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3-2-1 间隔式自动给纸机
间隙式输纸装置:
特点:一张纸接着 一张纸进行输送, 前后两张纸之间有 距离,无接触。
印刷设备
印刷设备
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2
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
过程一:吹风、分纸吸嘴准备吸纸
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
印刷设备
过程二:分纸吸嘴吸纸、叼纸牙返回纸堆处
65%
六、气路系统
印刷设备
印刷设备
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直 叶 片 式 气 泵 的 工 作 原 理
印刷设备
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气路系统的调节
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印刷设备
11
七、输纸台的构成
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输纸台升降机构的工作原理
印刷设备
升纸机构
印刷设备
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纸堆升高限位
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第三节 输纸部分
印刷设备
印刷设备
纸张传送
印刷设备
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一、基本概念
飞达:自动给纸机的俗称。 压差:纸张上下表面承受大气压力之差。 步距:输纸过程第一张纸前边缘与第二张
纸前边缘之间的距离。 双张控制器:检测双张或多张的检测机构。 离合器:是接通或切断主机与给纸机关系
节压脚的高低,使纸堆面与前挡纸板顶端的距离控制在 5mm左右,检查压脚插入纸堆拖梢边的距离。
印机故障检测与排除
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十二、输纸装置的操作步骤
(7)按输纸的技术要求,调节好输纸器各部件的工作位 置,比如分纸吸嘴、递纸吸嘴、松纸吹嘴、挡纸钢片等。
(8)检查纸堆面是否平整,如有凹凸不平时,可以用垫纸 片或插木楔的方法把纸堆面垫平。
递纸吸嘴 印刷设备
分纸吸嘴 压脚
印刷设备
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飞达各部件的工作位置
飞达部件必须工作 在对称状态,对称 原则包括位置对称、 力量对称和调节对 称。
分纸过程
印刷设备
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4-1分纸吸嘴的结 构与工作原理
分纸吸嘴的工作原理
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印刷设备
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(2)双张检测器双张检测器下面到底有几纸?双张 检测器的作用是什么?它下面到底应该有几张纸? 以宽540mm的纸张为例,一般海德堡印刷机的输纸步 距为200mm(输纸步距两张叼口之间的距离)用图表示 为:
简便的计算方法,即使用纸张宽度/输纸步距,如果 有余数则使通过双张检测器的张数设为商值加1,如: 540/200=2余140,所以检测器设为3张能通过,4张不 能通过。
印刷设备
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(1)连续式输纸装置工艺过程
过程一:5吹风、1吸纸
印刷设备
广东轻工职业技术学院
(1)连续式输纸装置工艺过程
过程二:1上升、3下摆、2准备吸纸
广东轻工职业技术学院
(1)连续式输纸装置工艺过程
过程三:3吹风、1上升、2吸纸上升