单张纸印刷机的组成

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(完整版)第一章单张纸胶印机概述

(完整版)第一章单张纸胶印机概述

第一章单张纸胶印机概述(列表与插图)十九世纪的1815年生产出带有急回曲柄装置的自动滚筒式平版印刷机,见图1-4。

自动滚筒式平版印刷机1846年,在法国制造出第一台自动平版轮转印刷机Nicolle印刷机。

1871年,在德国的奥芬巴赫,路易斯·费伯和阿道夫·施莱克尔建立了“平版印刷机制造协会”,成功开发了艾博特平版印刷机。

二十世纪的1904年,美国人Ira W. Rubel和德国移民Caspar Hermann发明了带有橡皮滚筒的间接平版印刷机,这是世界上第一台三滚筒印刷机,被称之为胶印机。

1907年,在德国生产出“Triumph”胶印机,见图1-5。

Triumph胶印机1911年,德国高宝位于法郎肯塔尔(Frankenthal)的阿尔伯特公司开始生产单张纸胶版印刷机。

1922年,德国高宝法郎肯塔尔公司开始生产卷筒胶印设备。

1932年,德国高宝(拉德博伊尔公司)推出世界上第一款四色单张纸胶印机Planeta-Deca。

1932年,德国高宝法郎肯塔公司的首台32页的报纸印刷机销往柏林的一个报社(Ullstein出版社)1962年,在DRUPA展会上,海德堡公司推出首台海德堡KOR型胶印机,幅面为40X57cm。

海德堡KOR型胶印机1963年,中国北京人民机器厂(北人)开始生产胶印机,设计出国内首台单张纸双色胶印机。

1972年,曼罗兰生产出首台模块化胶印机Rondoset和拥有水墨补偿系统的R800单张纸胶印机及世界上最大的轮转胶印机COLORMAN,R800的印刷速度达到10,000张/小时。

同年第六届Drupa上,海德堡GTO单色胶印机成功跻身A3幅面市场。

1974年,德国高宝符兹堡(Würzburg)公司开发出当时世界上最快速的印刷机Rapida SR III 印刷机,印刷速度能够达到1,5000张/小时,印刷幅面为40英寸。

Rapida SR III印刷机1977年,第七届Drupa上,海德堡公司推出了CPC计算机控制系统,罗兰推出ROLAND-CCI计算机控制系统。

印刷设备-2.单张纸胶印机概述与命名

印刷设备-2.单张纸胶印机概述与命名
第二章 单张纸胶印机
广东轻工职业技术学院
第一节 单张纸胶印机概述
印刷设备
广东轻工职业技术学院
一、基本概念
胶 印 机:一种间接印刷机,通过橡皮布滚 筒来实现间接印刷。
色 数:一次走纸印刷的颜色数。 幅 面:印刷机所能通过的最大纸张尺
寸。 滚筒排列:印刷装置三滚筒之间布置的位
置和角度。
印刷设备
二、印刷机基本分类
卫星式胶印机
广东轻工职业技术学院
机组式胶印机
广东轻工职业技术学院
印刷设备
印刷设备
6
广东轻工职业技术学院
四、国产印刷机的命名
印刷设备
广东轻工职业技术学院
4-1 JB/E106-1973标准
基本型号+辅助型号
基本型号:(以分类名称汉语拼音的首字母表示) 辅助型号:
①平板纸双面印刷机应增加“S”表示双面。 卷筒纸印刷机则不加。 ②彩色报纸轮转印刷机应增加“C”表示彩色印 刷。 ③卷筒纸印刷机在型号中以“J”表示卷筒纸,但 凸版报纸、书刊轮转印刷机除外。平板纸轮转 印刷机在型号中以“P”表示平板纸。
700,Roland 900等。
色数表示
Z2 V4 F5 S6 A8
字母的含义
L-上光 H-高台收纸 P-翻转 T-色间干燥 V-加长收纸
印刷幅面 3B-720×1020 5-890×260 5W-920×1300
命名举例 Roland 907-PLV
印刷设备
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5-3 高宝公司
l 高宝公司的命名方 法主要是厂商+系列 +幅面,与海德堡公 司的类似。如:KBA RA 105,KBA RA 74、 KBA RA 142等。(RA 表示Rapid 系列)

单张纸印刷机的定位及递纸部件

单张纸印刷机的定位及递纸部件
3、递纸过程(纸张的加速过程) 要求:递纸过程不破坏纸张的定位精度
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
二、定位原理 1、原理: 两个前规、一个侧规,两点确定一条直线,
三点确定一个平面
在三点定位系统中纸张定位系统的连续性 作用:定位系统是把图文定位在每张纸相同的位置。 组成:三点定位系统涉及到两个前规矩和一个侧规矩。 前规:纸张通过与斜坡装置相连的传送带向前输送。纸 张被递纸牙台的前规矩定位 斜坡装置就像平刷或橡皮轮子一样,使纸张能够靠住前规 矩并且不会弯曲。 侧规:纸张被侧规矩推或者拉到预定位置。 前规矩从纸路摆开后,纸张将会进入压印滚筒叼纸牙。递 纸牙:压印滚筒叼纸牙带着纸张通过压印线,一旦纸张过 去以后,前规矩就摆回来。
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
一 、概述 纸张控制系统中的定位和递纸部分,完成纸张由半
自由状态到自由状态的过渡 1、定位:把图文定位在每张纸相同的位置,使纸张
在印刷前具有固定位置。 2、纸张定位的必要性 保证单色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、
双面印刷时的套准。以保证套印精度(张与张、色与色)
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
一 旋转式递纸装置 分为连续旋转式和间歇旋转式两类
1 、连续旋转式递纸装置
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
(a)交接位置:等速交接,共同咬住纸张 (b)放纸:摆臂除公转外在开牙凸轮的作用下绕摆臂 轴线自转,放纸;转速:递纸滚筒速度+摆臂自转速度 (c)返回取纸:当摆臂位置已经超过输纸板前的取纸位 置时,摆臂按与递纸滚筒相反的方向摆动,准备取纸; 转速:递纸滚筒速度-摆臂速度 (d)静止取纸:当摆臂到递纸压台时自身摆动速度与递 纸滚筒大小相等、方向相反,故处于静止状态。

包装印刷设备第四章单张纸印刷机的定位部分

包装印刷设备第四章单张纸印刷机的定位部分

§ 4.4 纸张传递机构
3、递纸牙的运动是旋转运动和摆动的合成运动,其 轨迹为一“雨滴形”曲线。 为什么需要这种轨迹?有何优、缺点? 递纸牙恒力机构简述结构和原理:
(以一般摆动从动件凸轮的封闭弹簧对照说明)
简述弹簧拉伸量变化的危害
使拉簧在整个工作过程中保持恒定的拉伸长度
注意:恒力机构只是保证弹簧的伸长量一定,并非弹
§ 4.3 侧规机构
(1)机械式:拉规(大、薄)(扇形板、滚轮、铁条式)
推规(小、厚)
(2)气动式
双滚轮式 机械式
侧拉规
拉板式
气动式
五、 侧推规
§ 4.3 侧规机构
特点: 结构简单,调节方便,但定位精度较低,只用于速度
较低的平台机和小型印刷机上。
§ 4.3
六、 滚轮旋转式侧拉规 1、 工作原理
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用:使用广泛,J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用:Heidelberg SM102 型印刷机,J2109机
§ 4.2 前规机构
七、 复合(双联)下摆式前规
应用:J2204
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 (1)上摆式结构简单,调整方便 (2)下摆式前规定位时间长,定位精度高;
但是由于安装在输纸板的下方,所以调整较为 困难,可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置,对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的:侧(横)向定位,定位精度0.1 (1)对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性; (2)对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张, 均能准确定位; (3)根据纸张幅面的不同,可作横向调整;

单张纸胶印机构造原理

单张纸胶印机构造原理

带钳式叼牙装置的 翻转滚筒
储存滚筒
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带有夹紧装置的橡皮布滚筒
• 橡皮布滚筒必须與印版滚筒非常精确 的對轉滚动
• 利用窩桿齒輪將橡皮布繃緊
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滚枕
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飞达的功能
• 飞达功能由控制台直接控制,如
- 分纸 - 走纸 - 纸张的对齐 - 双张控制器,如感应控制装置
• 高度可调节式后缘松纸吹風可以 确保上層张纸的可靠分离
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印刷机信息 – 带走纸控制的显示
胶印工艺
单张纸印刷机的构造原理
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印刷工艺多年来的变迁
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• • • • • • • • • • • • Video Clip •
• 以前,印刷工人们在平坦的石头表面上预先 着墨,然后把纸张直接压上去,从而将影像 直接印在纸张上
• 今天的胶印工艺则是,首先由直接着墨的滚 筒印版将油墨传输至橡皮布,然后再通过后 者压印到承印物上
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印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)

印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)

主要内容
1、印刷滚筒的组成、种类、特点与排列方式 2、印刷离合压作用与要求 3、滚筒中心距变化的目的
思考题
1、滚枕和空档的使用与特点? 2、印刷装置偏心机构的作用? 3、印刷机为什么需要离合压?
一、印刷滚筒部件
1、种类与作用
印版滚筒
(Plate cylinder)
橡皮滚筒
(Blanket cylinder)
(2)你了解这些专业名词的含义吗?
变速输纸 /重叠输纸/不停机给纸 /真空输纸 /飞达
第二节 单张纸印刷机定位与传递装置
关于定位传递装置
主要内容
1、定位装置Biblioteka 组成、作用、类型 2、传递装置的作用、分类与原理 3、空张检测方式与特点
思考题
1、为什么定位装置能够保证印刷套印精度? 2、传递装置的类型、特点及工作要求是什么? 3、机组间传纸的方式和变化?
二、给水装置
1、基本组成
• • •
供水装置 匀水装置 着水装置
2、输水装置基本分类
接触式
间歇式 连续式 刷辊式 气流喷雾式
非接触式
接触式—间歇式给水
由供水(水斗、水斗辊、传水辊)、匀水(串水辊)、着水(着水辊) 装置组成 基本原理与给墨装置相近
连续式给水基本特点
• 去掉绒布辊,减少绒毛对印品 色无需换绒布套,易于清洗 • 给水均匀 • 水量调节迅速 质量的影响。换
(2)印刷时印版上给墨给水的基本要求是什么? (3)为了保证印版上墨量要求给墨系统设置了哪些主要装置?
第五节 单张纸印刷机收纸装置
关于收纸装置
主要内容
1、收纸装置的基本组成 2、收纸装置的基本要求 3、收纸装置的主要机构与原理
思考题

印刷设备 第3章单张纸胶印机的印刷装置

印刷设备 第3章单张纸胶印机的印刷装置
第三章单张纸胶印机的印刷装置
§3.1滚筒的排列
§3.2滚筒的结构
§3.3滚筒的离合压机构与调压机构
Q
单张纸胶印机印刷装置基本组成
1、滚筒部件:印版滚筒、橡皮滚筒、
压印滚筒及印版、橡皮
包衬的夹紧固定装置,
叼纸牙机构
2、离合压机构
3、调压机构
Q
§3.1滚筒的排列
一、单面单色胶印机
1、二滚筒型
特点:工作效率低,滚筒
称为滚筒排列角。
α<180º,称正三角排列,α>180º反三角排列。
Q
滚筒的排列
二、单面多色胶印机
1、五滚筒型双色胶印机(半卫星型)
笨重而庞大,且在
每Байду номын сангаас个工作周期,
水辊和墨辊必须离
让,加快印版的磨损
并产生振动。
Q
滚筒的排列
2、三滚筒型
Q
滚筒的排列
特点:三滚筒直径基本相等
(或压印滚筒为倍径,利于
厚纸的印刷);机器效率
高,易于标准化和多色化。
滚筒排列角α:
P
c
I
P
B
B
I
沿着橡皮滚筒的旋转方向,从橡皮滚筒与印版滚
筒接触点A至橡皮滚筒与压印滚筒接触点C,其夹角α

第二章单张纸印刷机输纸装置第一节给纸系统

第二章单张纸印刷机输纸装置第一节给纸系统

3.自动给纸机的分类
自动给纸机按纸张的分离 形式不同可分为两种: 摩擦式自动给纸机 气动式自动给纸机
根据纸张的输送 形式不同,气动 式自动给纸机可 分为间隔式和连 续式两种。
二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比
在一次印刷过程中,两种输纸方式的输送距离为:
间隔式:s1= L+a1
连续式:S2=L--a2 纸张输送的平均速度应为:
不接受不合格品,不制造不合格品, 不交付 不合格 品。2020年10月17日 星期六12时24分0秒Saturday, October 17, 2020
生产再忙安全不忘,人命关天安全优 先。20.10.172020年10月17日 星期六 12时24分0秒20.10.17
谢谢大家!
并尽可能做到不停机补充纸张。 (6)在输纸过程中,不能损伤纸张,对已印刷的表面,不能产生蹭
脏现象。 (7)当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时,要有可靠的自动停机
安全装置。 (8)机构简单,操作方便,占地面积小。在机器运转过程中,能进
行必要的调整。
2、自动给纸机的组成
(1)分纸机构 (2)纸台升降机构 (3)纸张输送机构 (4)气路系统 (5)自动检测机构
8、其他辅助机件
(1)挡纸毛刷:有两种形式, 一种是斜挡纸毛刷;另一种 是平挡纸毛刷。
(2)后挡纸板和压纸块
后挡纸板功能:作为调节分纸 机构与纸堆前后相对位置的基 准,距离1mm;保证纸堆整 齐。
二、齐纸机构
纸堆前沿应低于齐 纸板4~6mm
第三节 纸堆升降机构及不停机续纸机构
一、升降机构
二、不停机续纸机构
间隔式:υ1=S1/t1 连续式:υ2=S2/t2
第二节 气路系统
一、气泵
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思考:怎样防止纸张反弹?
变速式输纸
三、印刷机飞达类型
1----间歇式
特点:定位时间短,影响印刷速 度,适合小幅面印刷机如海德 堡GTO52
输纸类型的确定: • 输纸步距:纸张输送过程中第一张的前边缘与第二张前边缘的距离。
• 输纸类型:连续式输纸、间歇式输纸
思考题:输纸过程中输纸 步距能发生变化吗?如果发生变化能产生 哪些现象?
2--连续式
F.在输纸过程中,不能损伤纸张,对已印刷的表面,不能产生蹭脏 的自动停机安 全装置
H.机构简单操作方便,占地面积小。在机器运转过程中能进行必要 的调整
• 二、自动给纸机的组成
• 各种单张纸自动胶印机的给纸机由以下五个方面组成:
• 分纸机构:准确地把给纸堆上的纸,自动逐渐分开,并传送给输 纸板
• 升降机构:把输出逐渐减少的纸堆自动上升到相应的高度
• 输纸机构:把分纸机构分离的纸张,通过输纸板准确地传输给规 矩部件进行定位
• 气路系统:配合分纸机构,将吹风或吸气分配给吹嘴、吸嘴
• 自动控制机构:包括双张、空张、歪张、破碎纸的自动控制装置。 当发生相应故障时,发出相应的电信号,通过相关机构中止输纸 部件的工作,并使机器达到安全保护状态。
包装工艺与设备
单张纸印刷机的组成
输纸装置
单张纸输纸装置又称自动给纸机,俗称飞达,它是现代胶印 机上不可少 的重要部件,用来自动、准确、平稳并与主机同步 有节奏地逐渐分离纸张,把纸张输送到定位装置进行定位,继而 输入到印刷装置进行印刷。
一、对自动给纸机的基本要求
A.有较高的给纸、输纸速度,以适应主机的需要 B.能可靠、平稳而准确地把纸张传送到定位装置进行定位 C.当纸张的品种、规格发生变化时,能方便地进行调整 D.保证纸张正确分离,应设防止双张装置 E.印刷过程中,给纸机能自动上升,使纸堆保持合理的高度,并尽 可能做到不停机补充纸张
特点:纸张定位时间充足, 定位准确,更利于提高印刷 速度,可达到18000张/小时。
四.分离头的组成及其调节
递纸吸 分纸吸

嘴压

飞达的主要组成部分有:分纸吸嘴、递纸吸嘴、松纸吹嘴、压脚 、压纸片或毛刷、压块、后及侧吹嘴、挡纸舌及相关调节机构等
七 输纸机构
输纸板上的部件包括接纸辊、导纸轮、双张控制器、输 纸布带、压纸轮、毛刷轮、输纸板、吸气孔、压纸框架。 下面详细分析一下各部件的作用。
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