第六章单张纸印刷机收纸系统

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印刷设备概论小结

印刷设备概论小结

简朴回忆-单张纸平版印刷设备
印刷装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
滚筒排列角/滚筒空档 / 肩铁 /偏心机构离合压 /高点闭牙/低点闭牙 /空挡角
➢ 走滚枕和不走滚枕旳含义是什么?滚枕分别旳作用是什么? ➢ 你懂得偏心机构离合压旳原理是什么? ➢ 你能画出平版印刷机三滚筒、五滚筒、卫星式、B-B型滚筒排
列简图,并标出滚筒类型吗? ➢ 变化滚筒间压力旳措施有哪几种? ➢ 你懂得印刷装置偏心机构旳作用吗? ➢ 你懂得印刷机为何需要离合压吗?
简朴回忆-单张纸平版印刷设备
给墨给水装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
分区墨量调整 / 串墨辊 /调压独立性 /非接触式润湿/达格伦润湿
➢ 着墨辊与印版和下串墨辊之间旳压力调整有哪些基本要求和调整 措施?怎样进行压力旳检测?调整旳原则是什么?
印刷及其他装置作用、主要原理、特点
5、柴承文:数字印刷机(15分题) 要点:喷墨原理印刷机和静电原理印刷机主要类型、基本原理及特点
6、陈虹:概述及丝网印刷(15分题) 要点:印刷机基本分类、构成及特点,丝网印刷机类型及原理
简朴回忆-印刷机械概论部分
要点:各类印刷设备旳基本类型、特点及应用 难点:区别印刷设备类型,设备型号含义
➢ 间歇式润湿装置旳基本构成是什么?每一ห้องสมุดไป่ตู้水辊旳名称和作用是 什么?
➢ 润湿装置能够提成哪几种常见类型,各自旳特点是什么? ➢ 输墨装置旳基本构成及其作用。
简朴回忆-单张纸平版印刷设备
收纸装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
平整器 /高台收纸 /低台收纸/不断机收纸/吸气减速辊
➢ 收纸装置旳作用是什么?其主要构成有哪些? ➢ 收纸台旳升降方式有哪些?其主要作用是什么? ➢ 收纸部分都有哪些防蹭脏装置?各有何特点? ➢ 喷粉装置旳主要作用是什么?喷粉会带来哪些负面作

印刷设备-10.收纸装置

印刷设备-10.收纸装置

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3.印张在最后色组粘橡皮或脱落
1)收纸牙排牙垫磨损,整排叼牙或部分叼牙不 能叼住纸张;
2)收纸牙排调节不当,闭牙时间太晚或与压印 滚筒无共同控纸时间;
3)收纸牙排叼纸尺寸太小,造成叼纸不稳或纸 张脱落。
印刷设备
印刷设备
7
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4.收纸不齐、卷曲
1)平纸器没起到应有的作用; 2)个别叼牙粘纸,是放纸不利落; 3)收纸牙排开牙放纸时间不当; 4)吸气减速轮故障(吸气量小); 5)压纸风扇风力调节不当; 6)齐纸机构不动作; 7)齐纸机构动作时间和动作位置不当。
印刷设备
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一、收纸装置的类型—高台收纸
结构: 特点:
印刷设备
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二、平版印刷机收纸系统的组成
1)收纸传送机构:收纸滚筒、收纸牙排 2)纸张理齐机构:侧、前、后理纸板 3)收纸台升降装置:收纸台板、主台板升降机构、副收
纸台升降 4)辅助收纸装置:副收纸台 5)其他辅助装置:减速、干燥
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三、收纸系统的工艺操作
1)侧、后齐纸板的位置 2)减速辊的位置、转速 3)喷粉量的控制 4)压纸风扇风量、数量 5)收纸台板的更换 6)晾纸架的使用
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四、收纸系统的调节
1)收纸牙排的调节 2)收纸牙开闭牙时间的调节 3)收纸牙与压印滚筒交接关系的调节 4)收纸链条松紧的调节
印刷设备
8
印刷设备
1
收纸装置各部分的位置
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(一)收纸滚筒
实质:两端面为驱动收纸链条、收纸牙排的驱动链轮盘 并且支撑纸张而又能防止印品蹭脏等组合的空心体 从压印滚筒接过纸张

印刷设备概论作业

印刷设备概论作业

印刷设备概论作业1、单张纸印刷机上,一张印刷品从给纸到收纸的整个印刷过程中,每一环节对印刷纸张的交接过程及控制方式都是非常复杂而又有序进行的,请根据课程所学内容和自学知识,详细说明一张纸是如何通过印刷机各装置的控制作用完成印刷,得到最终印刷品的。

首先,在给纸台上纸,纸张通过给纸装置先进行纸张分离,纸张传递,纸张输送,双多张检测,然后定位装置进行纸张定位:前规对纸张进行前后位置(纵向)定位,侧规对纸张进行左右位置(横向)定位,在此还要进行空(歪)张检测,接着传递装置将输纸板台上的纸张传递到前传纸滚筒,然后传纸滚筒将纸张传递给压印滚筒,开始在印刷单元里进行印刷,印刷装置里有滚筒部件,主要包括压印滚筒,橡皮滚筒,印版滚筒,以及离合压部件,调压部件,橡皮布自动清洗装置,在印刷的过程中需要输墨,由于平板胶印油墨大多为树脂行油墨,较为黏稠,因此,要使印版获得均匀,可控的墨层厚度,必然需要大量的墨辊和相应的控制和调节装置。

通常由供墨部分,匀墨部分和着墨部分组成。

同时由于平版印刷是利用水墨不相容原理完成油墨转移的,所以润湿装置必不可少,主要包括供水部分,匀水部分,着水部分组成。

还有一些辅助合压装置,包括集中供墨系统,自动加墨系统,自动上水装置。

在印刷中,印刷所需的压力有离合压装置提供,当纸张进入压印装置,印刷滚筒中心距缩小,滚筒之间处于有压状态-状态,在印刷压力下完成印刷图文转移。

在完成一个印刷单元后,纸张通过递纸装置进入下一个印刷单元进行印刷。

所有印刷单元完成后,需要将已经印刷完成的印品从印刷单元传送到收纸台上,并整齐地堆叠成垛。

主要有收纸传送,收纸减速与稳纸,防污与平整,齐纸与收纸台,上光与干燥五个部分组成。

首先通过收纸滚筒收纸,然后通过收纸传送装置传送到收纸台上,在收纸台上通过印张齐纸装置整齐堆垛。

为了满足印张的平稳传输和整齐堆垛,就需要在印张收取与落放时对其进行减速。

齐纸装置包括对纸张横向齐整的侧齐装置和纵向齐整的前齐纸装置和后齐纸装置。

现代印刷机原理与结构第6章

现代印刷机原理与结构第6章
46
2
非接触式润湿装置
(1)刷辊给水润湿装置 工作原理和特点

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(2)喷水润湿装置 工作原理和特点
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(3)空气刮刀润湿装置 (姆伦润湿装置) 工作原理和特点
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思考题:
1、简述输墨装置的组成及各部分的作用。 2、在满足输墨装置性能指标的情况下,确定墨辊直径 时应考虑哪些原则? 3、简述输墨装置中对墨辊排列的要求。 4、输墨装置中匀墨部分的传动应满足哪些条件? 5、平版印刷机的润湿装置如何分类? 6、简述润湿装置的部件应满足的原则? 7、酒精润湿的优点有哪些?
1)机动离合动作: 2)手动离合动作:
32
第四节
润湿装置
一、润湿装置的分类及组成 按向印版涂布润湿液的方式,润湿装置可分为: 接触式和非接触式;
按供给润湿液的方式可分为:
连续式供水和间歇式周期性供水。
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1、接触式润湿装置
接触式润湿装置属于机械式,一般由供水、匀 水和着水三部分组成,主要有水斗、水斗辊、 传水辊、串水辊和着水辊等部件。
6
3、贮墨系数Kc 匀墨部分和着墨部分墨辊面积的总和与印版面积 之比。 Kc=πL∑d/FP ∑d-所有墨辊的直径之和(包括着墨辊) 贮墨系数和着墨系数、匀墨系数的关系是: Kc=Kz+Ky 表示墨辊表面的贮墨量、自动调节墨层均匀程度 的好坏,从而保证一批产品墨色深浅的一致性。 4)打墨线数N 反映输墨装置墨辊在匀墨和传输油墨过程中接触 、分离的次数,也称接触线数。N↑易打匀。
42
②从第一根着墨辊给印版润湿的接触式连续润湿装置 (达格伦润湿装置)F.6-45b 水斗辊6:单独的直流电机驱动,V比VP低20~50% 计量辊7:由6带动旋转,6与7间形成很薄的水膜。 6将水传给第一着墨辊8:依靠速度差。 着墨辊8将水传到印版上。 优点:供水稳定 易控制。

平版印刷机收纸系统的操作

平版印刷机收纸系统的操作

平版印刷机使用与调节主讲人:李志红单元六收纸系统的操作第一节收纸传送机构第二节收纸牙排的开、闭牙机构第三节收纸滚筒装置第四节理纸机构第五节收纸台升降机构第六节收纸部分的辅助装置第七节与收纸装置有关的故障与排除方法论文的结构和主要内容第一节收纸传送机构性能要求◆1.印刷面朝上;◆2.纸堆应堆放整齐,以便后续工序的操作;如裁切、折页等;◆3.不应损伤纸边和弄污印迹;◆4.配备相应的干燥装置,加速印迹干燥;◆5.配备喷粉装置;◆6.配备不停机收纸装置。

系统需求分析1、收纸装置的类型(1)低台收纸博客系统总体结构(2)高台收纸全文总结2、收纸系统的构成◆收纸滚筒◆收纸链条及收纸牙排◆链条导轨◆喷粉装置◆制动辊◆侧齐纸板◆挡纸板◆收纸堆自动升降机构致谢3、链条传送装置技术要求:要求收纸链排重量很轻;要求是合金刚链条,承载压力大;要求链条圆弧过渡要大,链排的数量少,收纸链条短,机器紧凑。

特别说明4、收纸链排及叼纸牙结构收纸牙排叼纸牙叼纸力的调节步骤:(1)首先平整牙垫;(2)在靠山定位块上垫约0.3mm厚的垫片,然后让每个收纸叼牙都夹上0.1-0.15mm厚的纸条;(3)调节叼纸牙叼力时,从中间向两边间隔调节;(4)取出靠山定位块上的垫片;(5)注意螺钉12与挡块的间隙一致,以保证同一排咬纸牙的张闭牙角度相同研究概述(1:一张幻灯片)第二节收纸牙排的开、闭牙机构1、手动调节控制放纸位置(调节开闭牙凸块)研究框架(1)2、自动调节放纸位置(凸块自动跟踪变位装置)研究概述(1:一张幻灯片)第三节收纸滚筒装置1、收纸滚筒的基本结构研究综述(1)2、收纸滚筒牙排与压印滚筒的交接牙排与压印滚筒叼纸牙交接时基本条件:◆(1)表面线速度相等◆(2)切点交接◆(3)交接时印刷完成研究方法与过程(1-2)3、防蹭脏装置(1)装有滑轮杆的防蹭脏装置(2)装有星形轮的防蹭脏装置(3)贴有玻璃球布或玻璃球砂纸的防蹭脏装置主要结论(3-5)(4)骨架式防蹭脏装置(5)气垫式防蹭脏装置系统演示(4)吸气导板式防蹭脏装置问题讨论(1)4、收纸滚筒的调节(1)收纸牙排与压印滚筒叼纸牙排的平行调节(2)收纸牙排与压印滚筒前边口距离的调节调整收纸牙排叼纸牙与压印滚筒边口距离,要通过改变收纸滚筒相对于传动齿轮的周向位置来进行调节。

印刷机的控制系统概要

印刷机的控制系统概要

印刷机的控制系统印刷机自动控制系统概述2.2印刷机的控制系统印刷机的控制系统主要包括输纸控制、纸张检测与水墨控制、印刷机的调速以及自动套准,在卷筒纸的印刷中还要有断纸检测和张力控制。

其中最重要的就是速度调节和张力控制,这是印刷机控制中的关键部分。

2.2.1输纸控制输纸是印刷的一个重要工序,各种印刷机的输纸方式是不同的。

早期生产的单张纸(即平板纸印刷机及现在仍在使用的一些小型凸版印刷机,采用的是手工输纸方式。

手工输纸劳动强度大、效率低、准确性差,因此不能适应现代化印刷机的需要。

随着印刷机性能的提高,单张纸印刷机的输纸越来越向机械化、自动化方向发展,因而产生了各种类型的自动输纸器(或称自动输纸机。

另外,卷筒纸印刷机的输纸装置也在不断向气动、电动等自动化方向发展,输纸控制电路越来越复杂。

单张纸输纸器可分为摩擦式与气动式两种类型,其中气动式自动输纸器根据传纸方式又分为序列式(间歇式和重叠式(连续式两种,序列式输纸机只在小幅面和低速印刷机上使用。

现在一般使用的多为重叠式自动输纸器,其控制电路有动力传动、纸堆台快速升降、纸堆台自动上升、输纸泵控制、输纸安全杠、双张检测、折角及前规检测等。

输纸器又包括全张输纸器、对开输纸器和卷筒纸输纸装置。

其中卷筒纸输纸器的双纸卷输纸装置纸架的回转和平移均采用电动机控制。

在纸架回转控制中,通过电压信号,控制电机的正反转使纸架按顺时针方向和逆时针方向转动,从而控制纸架的回转和上、下纸架;而在纸卷的平移印刷过程中,根据出纸折叠情况,由电压信号通过中间继电器的吸合和释放控制电机左右移动,并使用限位器控制其行程;为了安全,纸架的正、反回转与左、右平移,都采用继电器作互锁,以保证进行某一项操作时,其它操作停止工作。

在输纸控制中,由差动变压器作反馈,输出的控制电压由转换开关进行切换,控制输纸电机的起停。

2.2.2纸张检测纸张检测是保证印刷质量、减少纸张浪费的重要环节,随着印刷机高速化的发展,纸张检测的重要性就更为突出。

印刷设备 第6章单张纸胶印机纸张

印刷设备 第6章单张纸胶印机纸张
第六章单张纸胶印机纸张
定位与传递的装置
§6.1概述
§6.2前规
§6.3侧规
§6.4递纸机构
§6.5纸张的传送装置
§6.1概述
1、定位作用
保证纸张被传送到印刷装置前相对于印版有正
确的位置,使每次印刷的图文位于所有印张的同一
位置上,又称规矩部件。
2、纸张定位原理
六点定位原理,即六个约束。
输纸板为一平面,有压纸轮或吸气装置使纸张密
于递纸台的位置分
(2)按规矩板和
压纸舌组合情况分
前规种类:
上摆式
下摆式
组合式
复合式
组合上摆式、组合下摆式
复合上摆式、复合下摆式
Q
前规
二、组合式上摆式前规
1、工作原理
下摆定位:
凸轮1与滚子的接触面由小面
到大面→2上摆→滑套5、压簧4、
螺母3→拉杆7上移→摆杆22、9绕
轴18逆时针上摆→缓冲座10、螺
母11→连杆23右移→摆杆16逆时
前规定位的稳定性。
Q
贴在输纸板面上,消除了两个转动和一个移动。
纸张的定位方向为前进方向和垂直于纸张前进的
方向;定位点不少于3个。Q
概述
3、定位部件的分类及位置安排要求
前规:用来控制纸张前后(上下)方向的位置(2个),
定位后纸侧边至前规距离为0.2-0.25纸宽;
侧规:用来控制纸张左右(来去)方向的位置(1个),
侧规至前规线的距离为0.2-0.3纸长,
5、递纸及传纸装置
将定好位的纸交给印刷滚筒或将印刷纸张在色组
与色组之间进行交接传递。
要求:不能破坏纸张的定位精度及平稳传递纸张。
Q
§6.2前规

单张纸印刷机收纸不稳的理论分析

单张纸印刷机收纸不稳的理论分析
关 键 词 : 侍动 I 边形 效 应 I 轨 链 多 导 文 献标 志 码 : A 文 章 编 号 :0 52 9 (0 6 0 —0 20 1 0 —8 5 2 0 ) 10 4 —4
中 圈分 类 号 t S 0 . T 836
0 引 言
度 圆交 替 地呈 相 切 和相 割 的位 置 , 传 动 的这 一 运 动 链 学特 性称 为 多边形 效 应 。 当主 动链 轮匀 速转 动 时 , 由于 多边 形 效 应 , 使得 传 动链 条 的线 速度 和从 动链 轮 的角

帅 =
一r3o 百0 I1 s 8 ̄ oc 1
出噪声 。 特别是在现代高速印刷机上 , 由于动载荷的增
大 , 得振 动 、 使 噪声 更 加 明 显 , 重 影 响 收 纸质 量 及 整 严
机 性能
由此 可见 , 条 在运 动 的 的 多边形效 应
其中, a为啮人过程中链节铰链 在主动链轮上 的相位
角 变化 范 围是 一 1 0 ~ + —_ 8 1 0 _ 。 l 8。
~ , .曲 1 目 日

1 收 纸 滚 筒 I 一 收 纸 链 条 与 咬纸 牙 } 一链 条 导 轨 } 一喷 粉 装 一 2 3 4
置 ;一吸 纸 辊 ;一 开纸 板 I 一挡 纸 块 }- 收 纸 台 5 6 7 8
当a


时,


r cos 2
当 一 土
, — o 时, 。

一r

— —
o 1 O Jc S

】 O 8 。
因此 , 动链 轮 在转动 的 过程 中也是 忽快 忽慢 的 , 从 从而产 生 振动 和 附加 动 载 荷 。 外 也说 明 了链传 动 的 另 瞬时传 动 比是 周期 性 变化 的 。
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二、气动制动辊式减速装置 原理: 吸气辊3(制动辊)由气泵吸气,不断以较慢的 速度与印张运动同向运转,当印张经3时,被3吸 住,链排放纸前由咬牙带纸,放纸后由3慢速带 纸,并将纸张与纸堆间的空气抽掉,使纸张平稳的 落在纸堆上。
Q
印张减速装置
三、风扇稳纸及气垫导纸稳纸 在高速机上还需采用风扇或吹风杆吹压印张。
10 15
12
11
2、收纸牙排闭牙板
4 3 2 1
2 13 14 3
2
1
4
Q
印张传送装置
3、收纸牙排开牙板 (1)手动调节开牙板机构 调节原理: 松开螺母8,转动螺母6→ 轴5转动→摆杆4、螺钉3→开 牙板1上下摆动。
印张传送装置
(2)自动调节开牙板机构(凸块跟踪机构) 正常运转在“A”位置,高速运转在“B”位置; 变位原理:电机1→齿轮2、3→丝杆4、螺母→开牙 板8左右移动。
Q
收纸台
3、微动开关控制的收纸台升降机构 (1)收纸台的自动下降 侧齐纸板在齐纸运动中限位开关16与纸堆接触→ 电机1通电转动→齿轮2、3、4、5、蜗杆6、蜗轮7→链 轮8→链条9、滚子12、导轨10→收纸台自动下降约 15mm~20mm。 当限位开关碰不到纸堆,电机断电而停止转动。
Q
收纸台
(2)收纸台的连续升降 按收纸台墙板上的操作按钮,直接控制电机1正、反转, 使收纸台连续上升或下降。 (3)收纸台的手动升降 手柄14插入长轴15上,转动手柄14,电机轴带动齿轮2、3、 4、5转动,使收纸台升或降。 (4)电器互锁 长轴轴端的盖板有限位开关。
Q
印张的防污
2、收纸路线上的防污装置 (1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ托纸杆及气垫托纸装置
气垫式托纸板
Q
印张的防污
(2)喷粉装置
(3)干燥装置 •紫外线干燥装置 •红外线干燥装置
(4)使用多层收纸台
Q
印张的平整
二、印张的平整 目的:校正印张的弯曲变形
Q
印张的平整
印张的平整器 原理: 利用负压将印 张拉向一个开 口,以平衡纸张 的弯曲变形。
气垫导纸稳纸
Q
§6.4 印张的防污与平整 一、印张的防污 1、收纸滚筒的防污装置 (1)滑轮杆式收纸滚筒 (2)支承轮式
Q
印张的防污
(3)星形轮式
(4)按键式(骨架式)支承轮防污装置
Q
(5)玻璃球布(超级蓝布)
(6)气垫式收纸滚筒
Q
印张的防污
(7)吸气导板式防污装置
(8)表面特殊处理式 对收纸滚筒表面进行特殊电镀处理,使滚 筒表面形成良好的抗墨层。防污效果好,但成 本较高。
第六章 单张纸印刷机收纸装置
§6.1 概述 §6.2 印张的传送装置 §6.3 印张减速装置 §6.4 印张的防污与平整 §6.5 收纸台
§6.1 概述 作用:
把已经印好的印张从压印滚筒上接过来,传送到收 纸台并将其整齐地堆叠成垛。
要求:
• • • • • 印刷面(图文)朝上,且纸堆上方应有足够的照明; 纸堆应堆放整齐,便于后工序的顺利进行; 不损伤纸边、不弄污印迹,不沾污印品; 抽检印张方便、安全; 为了减少停机时间,应设有不停机更换纸堆的装置。
Q
收纸台
1、侧齐纸机构 工作原理: 偏心凸轮1→滚子2、摆杆3→斜面块5、滚子10及 压簧12的作用→侧齐纸板11左右齐纸,运动范围约为 14mm。接触面为大面时11左移,为小面时右移。
Q
收纸台
2、前齐纸机构 工作原理: 偏心凸轮1→滚子2、摆杆3 →销子4、挡杆6、摆 杆及压簧9→前齐纸板7前后摆动。1、2接触面为大面 时后摆,为小面时前摆齐纸。 3、后齐纸机构 与吸气辊轴固 联,静止不动,其 位置根据幅面大小 不同可进行调节。
收纸滚筒 传送链条及链轮 收纸牙排 收纸链条导轨 牙排叼牙开牙板
Q
印张传送装置
1、收纸牙排 (1)收纸牙排结构
2
3
4
Q
印张传送装置
(2)牙排与链条的连接结构
1 2 13
5
PZ4880-01
6 3 8 7
J2108
Q
印张传送装置
(3)咬纸牙结构
10
12
11 压簧9
15
2 13 14 3
Q
印张传送装置
Q
印张传送装置
4、链条传动装置降速原理 咬纸牙垫处于传动齿轮分度圆的速度:
Di Ds V ( h) 2 2
咬纸牙垫进入直线部分的速度:
I
Ds Vs 2
Vs V
2h V Di 设 = 1 1 Vs Ds Ds
速度降低系数ξ表示速度降低的程度。
Q
Q
§6.5 收纸齐整及收纸台 一、齐纸机构(理纸机构) 闯齐收纸台上的印张。包括前齐纸、 前齐纸 侧齐纸、后齐 纸机构。 要求: (1)保证当印张落在收纸台上时,齐纸板开始 向纸堆运动,且运动要平稳; (2)后、侧齐纸机构位置应根据幅面大小不同 进行调节; (3)齐纸机构的运动范围应保证当印张歪斜最 大时,齐纸板后退的极限位置在纸边以外。
Q
收纸台
三、副收纸台 作用: • 不停机收纸 • 印刷精细产品(铜版纸),加放晾纸架以防粘脏 和搬动而引起的蹭脏。
Q
思考题:
• 收纸装置由哪些主要部分组成?作用? • 印张的防污形式 • 收纸台的类型 • 副收纸台的适用场合 • 凸块跟踪机构的作用。 • 为什么印刷品需要防污与平整
Q
第六章

Q
Q
概述
收纸方式: 低台收纸和高台收纸 组成: • • • • • 印张(收纸)传送装置 印张减速装置 印张防污装置 印张平整装置 收纸台
Q
印张传送装置
§6.2 印张的传送装置 种类: • 带式传送装置 • 链条传送装置
压印 滚筒 收纸 滚筒 压纸 滚轮 带子 铺纸器
张紧轮
收纸台
Q
印张传送装置
链条传送装置组成:
§6.3 印张减速装置 原因:印张速度高,使纸张前边缘很容易受冲击 而皱折;很难使纸堆收整齐。 印张减速 机构种类 机械式 气动式
Q
印张减速装置
一、机械式减速装置
B
速度投影定理:
A
VA cos VB cos cos VB VA VA (>) cos
Q
印张减速装置
Q
收纸台
二、收纸台的升降机构 1、收纸台的形式 • 固定式 – 可堆积的印张数量有限,用在慢速机上。 • 可升降式 –纸张容量大 –能根据纸堆高度自动下降,减少辅助看管时 间,减轻劳动强度 –配上不停机收纸装置,可减少停机时间,提 高机器的生产率。
Q
收纸台
2、收纸台自动下降形式 • 周期性下降 • 根据输纸台上升的信号而自动下降 • 根据纸堆高度自动下降
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