第二章单张纸印刷机输纸装置
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现代单张纸胶印机输纸自动检测装置分析
质量差等原 因，会造 成输纸故障 ， 机 同时进行一 系列连锁动作 ：①输 置 的工 作原 理 。
甚至损坏机器 。为使输纸台上的纸张 纸离合器 自动脱开 ，纸张分离机构运转 ，给纸 中断；
一
、
双张检测装置
１ ．当 有 双 张 或 多 张 输 纸 发 生 ② 前 规位 于 挡纸 定位 位 置 ，不 让
空位检测装置发 出控制信号 ，输纸 辊 脱 开 ，靠在 串墨 辊 上 ，停 止 供 测装置的种类很多 ，有机械式 、光
停止 ；
墨；⑦水 斗辊停止转动 ；⑧机器转 电式 、 电容 式 、 气 吸 式 和 超 声 波 式 速 降至最低运转速度 ；⑨计数器停 的。但各种双张检测装置的工作原 理却是基本相同的，即利用单张纸
ＰＲＩ Ｉ ＮＴ ＮＧ Ｉ Ｄ ２ ０ ． ．４ Ｆ ＥＬ ０ ６４ Ｎｏ ２ １
双张或 多张输纸 时，压纸轮 １ Ｈ纸 度 减弱 ， 电子 线路 ４ ｏ
张顶起上抬 ，检测轮７ 随压纸轮１逆 中 的 电信 号 也 减 弱 ， ０ 时 针 转 动 ，带 动 销 轴 ８，推 动 长 板 引起 电路 的工作状态
上 。正常输纸 时，纸张不会 与检测 的作用下压在纸张上 ，并随纸张的 轮２ 接触，检测轮２ 静止不动，两 电 输送而转动 ，但检测轮７ 静止不动： 触点９ ０ 、１不相接触 。由于是双张重
叠式输纸 ，因此要求线带辊 ｌ 与检测
轮２ 问 的问隙“△” 之 略大于正在 印 刷 的纸 张 厚度“６” 的两 倍 ，但 小 于该纸张厚度 的三倍 。一般 问隙在 ０ １ ． ｍ ． ～０ ３ｉ的范围内。 ｌ ｌ
双张检测装 置是检 查输纸机误 送双张或 多张纸 的装置 ，检 查出双
时，双张控制器 发出控 制信 号，输 纸；③递纸咬牙停在输纸台板处，
甚至损坏机器 。为使输纸台上的纸张 纸离合器 自动脱开 ，纸张分离机构运转 ，给纸 中断；
一
、
双张检测装置
１ ．当 有 双 张 或 多 张 输 纸 发 生 ② 前 规位 于 挡纸 定位 位 置 ，不 让
空位检测装置发 出控制信号 ，输纸 辊 脱 开 ，靠在 串墨 辊 上 ，停 止 供 测装置的种类很多 ，有机械式 、光
停止 ；
墨；⑦水 斗辊停止转动 ；⑧机器转 电式 、 电容 式 、 气 吸 式 和 超 声 波 式 速 降至最低运转速度 ；⑨计数器停 的。但各种双张检测装置的工作原 理却是基本相同的，即利用单张纸
ＰＲＩ Ｉ ＮＴ ＮＧ Ｉ Ｄ ２ ０ ． ．４ Ｆ ＥＬ ０ ６４ Ｎｏ ２ １
双张或 多张输纸 时，压纸轮 １ Ｈ纸 度 减弱 ， 电子 线路 ４ ｏ
张顶起上抬 ，检测轮７ 随压纸轮１逆 中 的 电信 号 也 减 弱 ， ０ 时 针 转 动 ，带 动 销 轴 ８，推 动 长 板 引起 电路 的工作状态
上 。正常输纸 时，纸张不会 与检测 的作用下压在纸张上 ，并随纸张的 轮２ 接触，检测轮２ 静止不动，两 电 输送而转动 ，但检测轮７ 静止不动： 触点９ ０ 、１不相接触 。由于是双张重
叠式输纸 ，因此要求线带辊 ｌ 与检测
轮２ 问 的问隙“△” 之 略大于正在 印 刷 的纸 张 厚度“６” 的两 倍 ，但 小 于该纸张厚度 的三倍 。一般 问隙在 ０ １ ． ｍ ． ～０ ３ｉ的范围内。 ｌ ｌ
双张检测装 置是检 查输纸机误 送双张或 多张纸 的装置 ，检 查出双
时，双张控制器 发出控 制信 号，输 纸；③递纸咬牙停在输纸台板处，
印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置
罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
广东轻工职业技术学院
印机故障检测与排除
10
海德堡PM74输纸板
广东轻工职业技术学院
高宝KBA74输纸板
广东轻工职业技术学院
印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
广东轻工职业技术学院
输纸时纸张的减速
1）齿轮-连杆变速 到达前规定位板处，速度为零；
2）真空负压腔缓冲 到达前规前，纸速约为机器速度的
广东轻工职业技术学院
接纸辊
广东轻工职业技术学院
接纸轮与分离头的时间配合
要求：接纸轮降落距接纸辊2mm时，递纸吸嘴 刚好放开纸张。
印刷设备
印刷设备
接纸轮的压力调节
调节步骤： 1）滚轮1落下； 2）松开锁紧螺母2； 3）调节螺钉3和靠
山4； 4）在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条； 5）调整螺钉3，使
其刚刚接触纸条； 6）拧紧螺母2。
（9）按“输纸风泵开”按键，打开输纸风泵，输纸器工作， 把待印纸张逐张分离，输送到输纸板。
（10）检查纸张定位及印刷情况，无误后可以按“定速”按 键，使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动，从动棘爪作单向间歇运 动，止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
广东轻工职业技术学院
卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单，制造方便，运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音，运动平稳性较差,常应用于速度较 低，载荷不大，运动精度要求不高的场合 印刷设备
印刷设备
15
广东轻工职业技术学院
十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系
第二章 输纸部分
连续式输纸装置
纸张之间重叠交错，两张纸前 口之间的距离 S小于纸张本身的 长度，它要求当前一张纸定位 后，后一张纸不应该碰到侧规， 以保证纸张间不产生干涉，定 位准确。 现在的胶印机上绝大多数都 是采用连续式气动输纸装置。
间歇式与连续式输纸机的比较
• 输纸步距：在一个工作循环周期T内，纸张的移动距离 • 称为输纸步距，用S表示 • 纸张幅面:用a表示纸张的长度；间歇式输纸步距： S1=a+Δ ；连续式输纸步距：S2=a-Δ • Δ —表示前一张纸拖梢与后一张纸咬口之间的距离
间歇式和连续式输纸方式比较
（纸张的输送距离、速度和定位时间的长短等）
间歇式
连续式
托梢部位 慢
咬纸位置
输纸速度 定位精度 效 前 率 景
咬口部位 快
时间短、不稳定 时间长、稳定
低 渐淘汰
高 广泛应用
输纸装置的组成
1、输纸装置的组成 输纸装置包括：输纸台、飞达、齐纸机构、挡 纸舌、压纸辊、压纸框架、输纸带布和双张检测 器等。
其调节如下：机器正 常工作后，压纸轮已下压， 这时通过双张检测器下面 的纸最多。这时调节双张 控制器上面的螺丝使灯亮， 然后在检测轮下面放入一 张与待印厚度一样的纸张， 调节双张控制器，使其灯 刚好灭，记下转动螺丝的 圈数，反调其圈数的一半 即可。
摆动型双张检测器
固定式
双滚轮型
电容式
光电式
三 菱
双张检测器双张检测器下面到底有几纸？双张检测 器的作用是什么？它下面到底应该有几张纸？ 以宽540mm的纸张为例，一般海德堡印刷机的输纸步 距为200mm(输纸步距两张叼口之间的距离)用图表示 为：
简便的计算方法，即使用纸张宽度/输纸步距，如果 有余数则使通过双张检测器的张数设为商值加 1 ，如： 540/200 ＝ 2 余 140 ，所以检测器设为 3 张能通过， 4 张不 能通过。
印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)
主要内容
1、印刷滚筒的组成、种类、特点与排列方式 2、印刷离合压作用与要求 3、滚筒中心距变化的目的
思考题
1、滚枕和空档的使用与特点？ 2、印刷装置偏心机构的作用？ 3、印刷机为什么需要离合压？
一、印刷滚筒部件
1、种类与作用
印版滚筒
(Plate cylinder)
橡皮滚筒
(Blanket cylinder)
（2）你了解这些专业名词的含义吗？
变速输纸 /重叠输纸/不停机给纸 /真空输纸 /飞达
第二节 单张纸印刷机定位与传递装置
关于定位传递装置
主要内容
1、定位装置Biblioteka 组成、作用、类型 2、传递装置的作用、分类与原理 3、空张检测方式与特点
思考题
1、为什么定位装置能够保证印刷套印精度？ 2、传递装置的类型、特点及工作要求是什么？ 3、机组间传纸的方式和变化？
二、给水装置
1、基本组成
• • •
供水装置 匀水装置 着水装置
2、输水装置基本分类
接触式
间歇式 连续式 刷辊式 气流喷雾式
非接触式
接触式—间歇式给水
由供水（水斗、水斗辊、传水辊）、匀水（串水辊）、着水（着水辊） 装置组成 基本原理与给墨装置相近
连续式给水基本特点
• 去掉绒布辊，减少绒毛对印品 色无需换绒布套，易于清洗 • 给水均匀 • 水量调节迅速 质量的影响。换
（2）印刷时印版上给墨给水的基本要求是什么？ （3）为了保证印版上墨量要求给墨系统设置了哪些主要装置？
第五节 单张纸印刷机收纸装置
关于收纸装置
主要内容
1、收纸装置的基本组成 2、收纸装置的基本要求 3、收纸装置的主要机构与原理
思考题
第二节 印刷机输纸方式及其装置概述
3.递纸吸嘴
作用：接过分纸吸嘴在纸堆上分离出
的纸张，向前递送至输送装置。
安装：成对使用，对称安装
递纸吸嘴的运动曲线
上下位置可调
4.压纸吹嘴
作用：
•压纸：压住分纸吸嘴分离的最上面纸张下的纸堆。 •吹气：向递送的最上面纸张与纸堆之间吹气，使最上 面纸张可以顺利向前传递。
•探纸：检测纸堆高度，当纸堆高度不够时向纸台升降 机构发出信号，保证连续输纸。
印刷品的印刷，是目前各种高速单张纸印刷 机常用输纸方式。但机构较复杂，需一套高 性能的气动控制系统。
二、印刷机输纸装置
1.前挡纸板
功能与作用
安装在纸堆的前缘，当递纸吸嘴向前递纸 时，前挡纸板倒下让纸，当纸头被送出后，前 挡纸板抬起，防止下面的纸张被一起带走。
前
挡
纸
板
的
安
装
2.挡纸毛刷
挡纸毛刷分类：
7.输纸装置组成与作用
输纸装置组成与作用
压纸轮、接纸辊、主动线带辊、张紧轮、输纸板、 安全杠、压纸框（压纸轮、压纸球、压纸毛刷等）
8.接纸辊与压纸轮工作原理
当纸张分离 装置将纸张送至 接纸辊与压纸轮 之前，压纸轮抬 起，准备接纸， 当纸张送入其中 后，压纸轮摆下 压纸。
9.印刷机上的接纸辊与压纸轮
斜刷：一对，对称安装。起控制纸堆高度的作用。 平刷：一对，对称安装。起防止多张的作用。
(a)
(b
3.气动式双张检测装置
特点：检测器结构简单，灵敏度高。但受纸张
质量的影响，纸毛、纸粉易堵塞吸气头，需经常 清理。
4.双滚轮双张检测装置
特点：
检测稳定性、 灵敏度较高。常应 用在高速印刷机上。 如海德堡胶印机及 PZ4880-01等印刷 机上。
第二章单张纸自动输纸机
机电式
双张检测 装置类型 超声波式 光电式
Q
纸张的检测装置
1、固定双滚轮式双张控制器 工作原理： 正常输纸时，调节螺母1使 滚轮6与滚轮8之间的间隙小于一 张纸厚。 双纸或多张→检测轮8克服 拉簧的作用力上抬与轮6相接触 →轮6逆时针转动→5拨动微动开 关板4→4与接触头3接通发出电 信号，并使给纸机停止运转
安装:成对使用，对称安装
Q
分纸机构
8
10
9
5、分纸机构的其它辅助机件 （1）挡纸毛刷（钢片）
7
6
5
4
3
2
1
作用：用来刷下分纸吸嘴多吸起的纸张，防止双张、 多张及控制纸张的高度。 种类：平毛刷 斜毛刷
33-5mm(厚) 77-9mm(薄)
3-5mm(厚) 6-10mm(薄)
Q
12 O
O1
分纸机构
压脚探测原理： 摆杆5上有一平台，当摆杆5绕轴O1转动时使平台上 下运动。 当纸堆面低于规定高度时，压 脚下压时，杠杆5上的平台上升且 距离较大，通过导杆7、螺钉8触动 微动开关9而接通电路发出电信 号，使输纸台自动上升一定距离。 当纸堆高度正常时，微动开关 9未触动，电路未接通，输纸台停 止上升。
Q
自动输纸机概述
3、纸张输送机构 把分离头分离出来的单张纸继续输送到前规处 进行定位。它由接纸辊、输送带和输纸台等组成。 （接纸、送纸） 4、输纸台的升降机构 使纸堆在工作时自动上升，以便调整纸堆与给 纸头的相对位置。有快速升降和间歇自动上升两种 运动，由传动装置和输纸台组成。
Q
自动输纸机概述
5、纸张控制机构 双张、空张、歪斜、折角控制等 6、气泵和气路系统 供给纸张分离机构及输送机构用气 7、不停机换纸机构（副输纸板）
第二章 平版印刷机2
一个工作循环时间T
= 输纸时间T输+ 定位时间T定
定位时间不变，要提高输纸的速度，只有 缩短纸张的输送时间。
在即将到达前规时，工作循环时间
T = T输 + T定 = s/v + T定
V —— 输纸速度
T = T输 + T定 = s/v + T定
S1 > S2
当 T1=T2 且 T定1= T定2 则：v1 > v2 间歇式输纸速度大，纸张不平稳，有冲击振动。
2）气动式自动输纸机。依靠吸气和吹气把纸张 从纸堆中分离出来输送给主机。
优点：工作平稳、速度高、精度高，不污染纸面。 缺点：结构复杂。
2 按纸张的输送方式分 1） 间歇式输纸机：纸张在输送过程中相邻两张纸彼 此保持一定距离。间歇式输纸机的递纸吸嘴可在 纸张咬口部位吸纸（前吸纸）。
1
2） 连续式输纸机：相邻两张纸之间有一段相互重 叠。由于重叠，后一张纸的咬口被前一张纸的拖梢盖住， 因此，这种输纸机的递纸吸嘴就不能在纸张前部吸纸，而 是在纸张拖梢部位吸纸（后吸纸）。
14 给纸机单独设有电器箱，减少了主机电器箱体积。 给纸机电器箱独立开来，有利于给纸机的通用化，不需 要附加电器控制设备，给纸机可以单独调整、试车，便 于生产。
15 为了适应给纸机包装的工艺要求，给纸机上部设有 分线盒，与电器箱采用插头连接方式，包装和用户安装 时ห้องสมุดไป่ตู้很方便。
4、纸张的分离和输送机构
第四节 定位装置
要保证所印图文位置准确，保证张与 张，色与色及正、反面之间套印准确， 必须使每一张纸相对于印版有固定的 位置，这就要求印刷机上必须有相应 的纸张定位装置。这种定位装置称为 规矩部件。
纸张定位方向:
第二章单张纸胶印机给纸装置-图文
第二章单张纸胶印机给纸装置-图文（视频）＋解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的，给纸机也被称为“飞达”（Feeder）。
单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的，大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接，并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。
单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用：是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。
给纸装置的重要性：给纸速度和给纸质量，在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量，给纸装置的要求：必须满足对纸张可靠的分离和输送，不破损、不污染纸张，并能够连续输纸，不停机上纸，对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。
1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法，可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式；按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。
Flah动画＋解说词：摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来，并输送给主机进行印刷。
摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。
摩擦式给纸摩擦式给纸特点：是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张，薄纸容易被损坏，厚纸不易被分离，因此，分纸速度慢，容易脏污纸张，噪音大，对纸张的适应性差，目前很少应用在高速单张纸胶印机上，只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。
图片＋解说词：气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来，并输送给主机进行印刷的。
气动式给纸气动式给纸特点：利用吹气装置将纸堆吹疏松，吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。
气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离，速度快，故障率低，在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。
间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式，间隙式输纸也称间歇式输纸，连续式输纸也称重叠式输纸。
Flah动画＋解说词：间隙式输纸是指在输纸板3上，相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。
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吸嘴机构
7、压纸吹嘴机构
当纸堆表面平整，纸 堆面与前齐纸板、分 纸吸嘴的距离误差相 同时，通过调节螺母 9，在压纸吹嘴机件5 伸长时，纸堆面就降 低一点，缩短可使纸 堆面升高。
8、其他辅助机件
(1)挡纸毛刷：有两种形式， 一种是斜挡纸毛刷；另一种 是平挡纸毛刷。
（2）后挡纸板和压纸块 后挡纸板功能：作为调节分纸 机构与纸堆前后相对位置的基 准，距离1mm；保证纸堆整 齐。
自动给纸机主要有两大功能，即纸张的分离和
纸张的输送。
一．分纸机构
1、基本构成
2、纸张的分离过程
3、松纸吹嘴
一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。 为适应不同纸张的要求，松纸吹嘴的高低和前后位置可
根据不同要求进行调节，一般距纸堆后边缘6~10mm。 风量调节通过风量调节阀来进行，一般控制在纸堆最上 面的2~3张纸刚能和毛刷相接触为宜。
2、自动给纸机的组成
（1）分纸机构 （2）纸台升降机构 （3）纸张输送机构 （4）气路系统
（5）自动检测机构
3．自动给纸机的分类
自动给纸机按纸张的分离
形式不同可分为两种： 摩擦式自动给纸机 气动式自动给纸机
根据纸张的输送
形式不同，气动 式自动给纸机可 分为间隔式和连 续式两种。
二、齐纸机构
纸堆前沿应低于齐 纸板4~6mm
第三节
纸堆升降机构及不停机续纸机构
一、升降机构
二、不停机续纸机构
第四节 输纸机构
一、传送带式 纸张的输送装置主要 由送纸轴、送纸轮和 输纸台组成。 1、送纸轴与送纸轮
1、送纸轴与送纸轮
2、输纸台
纸张在输纸台上不允许有相对滑动，这是调节输纸板上部 件的总的指导原则。
4、分纸吸嘴机构
吸嘴按其工作原理不同有两种类型，即直动型和差动型。
a．直动型：接通吸气气路后，在弹簧力的作用下活塞移到下部位
置准备吸取纸张。 b．差动型：当未接通吸气气路时，在弹簧力的作用下，活塞达上 部位置。
分纸吸嘴在最低位置时，地面与纸堆面的距离，薄纸约
6~8mm，厚纸约2~3mm，分纸吸嘴中心距纸堆后边缘约 23mm。
二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比
在一次印刷过程中，两种输纸方式的输送距离为：
间隔式：s1= L＋a1 连续式：S2=L--a2 纸张输送的平均速度应为： 间隔式：υ1=S1/t1 连续式：υ2=S2/t2
第二节 气路系统
一、气泵
二、气路系统
三、气体分配阀
第三节、分纸机构及齐纸机构
2、光电式 3、电容式
二、空位检测控制装置
１、电触片式
２、光电式 ３、光栅式
三、安全杠装置
第二章 单张纸印刷机输纸装置
第一节 概述
一、自动输纸装置的分类
按自动化程度不同，可将给纸系统分为
手工给纸和自动给纸两种形式。 单张纸自动输纸装置又称给纸机，俗称 飞达（Feeder）。
1．对自动给纸机的基本要求
（1）有较高的给纸、输纸速度，以适应主机的需要。 （2）能可靠、平稳而准确地把纸张传送至套准装置进行正确定位。 （3）当纸张的品种、规格发生变化时，能方便地进行调整。 （4）保证纸张正确分离，应设防止双张装置。 （5）在印刷过程中，给纸台能自动上升，使纸堆保持合理的高度， 并尽可能做到不停机补充纸张。 （6）在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭 脏现象。 （7）当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，要有可靠的自动停机 安全装置。 （8）机构简单，操作方便，占地面积小。在机器运转过程中，能进 行必要的调整。
1-压纸轮 2-压纸毛刷 3-毛刷滚 4-压纸球 5-安全杆 6-输纸板 7-输纸线带
二、真空吸气带式
第五节 自动检测控制机构
一、双张检测控制机构 1、机械式：分为摆动式和固定 双滚轮式
以宽540mm的纸张为例，一般海德堡印刷机的输纸步距为200mm 。可以看
出双张检测器下面最多有三张纸(正常状态下) 。 假如纸张宽度为720mm ，则双张检测器下面最多有四张纸。
7、压纸吹嘴机构
当纸堆表面平整，纸 堆面与前齐纸板、分 纸吸嘴的距离误差相 同时，通过调节螺母 9，在压纸吹嘴机件5 伸长时，纸堆面就降 低一点，缩短可使纸 堆面升高。
8、其他辅助机件
(1)挡纸毛刷：有两种形式， 一种是斜挡纸毛刷；另一种 是平挡纸毛刷。
（2）后挡纸板和压纸块 后挡纸板功能：作为调节分纸 机构与纸堆前后相对位置的基 准，距离1mm；保证纸堆整 齐。
自动给纸机主要有两大功能，即纸张的分离和
纸张的输送。
一．分纸机构
1、基本构成
2、纸张的分离过程
3、松纸吹嘴
一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。 为适应不同纸张的要求，松纸吹嘴的高低和前后位置可
根据不同要求进行调节，一般距纸堆后边缘6~10mm。 风量调节通过风量调节阀来进行，一般控制在纸堆最上 面的2~3张纸刚能和毛刷相接触为宜。
2、自动给纸机的组成
（1）分纸机构 （2）纸台升降机构 （3）纸张输送机构 （4）气路系统
（5）自动检测机构
3．自动给纸机的分类
自动给纸机按纸张的分离
形式不同可分为两种： 摩擦式自动给纸机 气动式自动给纸机
根据纸张的输送
形式不同，气动 式自动给纸机可 分为间隔式和连 续式两种。
二、齐纸机构
纸堆前沿应低于齐 纸板4~6mm
第三节
纸堆升降机构及不停机续纸机构
一、升降机构
二、不停机续纸机构
第四节 输纸机构
一、传送带式 纸张的输送装置主要 由送纸轴、送纸轮和 输纸台组成。 1、送纸轴与送纸轮
1、送纸轴与送纸轮
2、输纸台
纸张在输纸台上不允许有相对滑动，这是调节输纸板上部 件的总的指导原则。
4、分纸吸嘴机构
吸嘴按其工作原理不同有两种类型，即直动型和差动型。
a．直动型：接通吸气气路后，在弹簧力的作用下活塞移到下部位
置准备吸取纸张。 b．差动型：当未接通吸气气路时，在弹簧力的作用下，活塞达上 部位置。
分纸吸嘴在最低位置时，地面与纸堆面的距离，薄纸约
6~8mm，厚纸约2~3mm，分纸吸嘴中心距纸堆后边缘约 23mm。
二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比
在一次印刷过程中，两种输纸方式的输送距离为：
间隔式：s1= L＋a1 连续式：S2=L--a2 纸张输送的平均速度应为： 间隔式：υ1=S1/t1 连续式：υ2=S2/t2
第二节 气路系统
一、气泵
二、气路系统
三、气体分配阀
第三节、分纸机构及齐纸机构
2、光电式 3、电容式
二、空位检测控制装置
１、电触片式
２、光电式 ３、光栅式
三、安全杠装置
第二章 单张纸印刷机输纸装置
第一节 概述
一、自动输纸装置的分类
按自动化程度不同，可将给纸系统分为
手工给纸和自动给纸两种形式。 单张纸自动输纸装置又称给纸机，俗称 飞达（Feeder）。
1．对自动给纸机的基本要求
（1）有较高的给纸、输纸速度，以适应主机的需要。 （2）能可靠、平稳而准确地把纸张传送至套准装置进行正确定位。 （3）当纸张的品种、规格发生变化时，能方便地进行调整。 （4）保证纸张正确分离，应设防止双张装置。 （5）在印刷过程中，给纸台能自动上升，使纸堆保持合理的高度， 并尽可能做到不停机补充纸张。 （6）在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭 脏现象。 （7）当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，要有可靠的自动停机 安全装置。 （8）机构简单，操作方便，占地面积小。在机器运转过程中，能进 行必要的调整。
1-压纸轮 2-压纸毛刷 3-毛刷滚 4-压纸球 5-安全杆 6-输纸板 7-输纸线带
二、真空吸气带式
第五节 自动检测控制机构
一、双张检测控制机构 1、机械式：分为摆动式和固定 双滚轮式
以宽540mm的纸张为例，一般海德堡印刷机的输纸步距为200mm 。可以看
出双张检测器下面最多有三张纸(正常状态下) 。 假如纸张宽度为720mm ，则双张检测器下面最多有四张纸。