单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度第一章总则第一条为加强单体液压支柱的管理，确保其安全、可靠、高效地运行，提高矿井生产的安全性和效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于矿井内所有使用单体液压支柱的单位和人员。
第二章单体液压支柱的选型与采购第三条根据矿井的地质条件、开采工艺和支护要求，合理选型单体液压支柱。
选型应充分考虑支柱的承载能力、工作阻力、行程、稳定性等因素。
第四条采购单体液压支柱时，必须选择具有生产资质、产品质量可靠、售后服务良好的厂家。
采购合同应明确产品质量标准、交货期、售后服务等条款。
第五条新采购的单体液压支柱必须具备产品合格证、检验报告等相关质量证明文件，并进行入矿验收。
验收不合格的产品不得投入使用。
第三章单体液压支柱的存储与保管第六条设立专门的单体液压支柱存储库房，库房应具备防潮、防晒、通风良好等条件。
第七条单体液压支柱应分类存放，按照型号、规格、使用年限等进行标识和管理。
第八条存放单体液压支柱时，应将支柱垂直放置，防止支柱弯曲变形。
支柱的活柱部分应涂抹防锈油，防止锈蚀。
第九条定期对存储的单体液压支柱进行检查，发现有损坏、锈蚀等情况应及时处理。
第四章单体液压支柱的安装与使用第十条安装单体液压支柱前，必须对作业地点的顶板和支护情况进行检查，确保作业环境安全。
第十一条安装单体液压支柱时，应严格按照操作规程进行，保证支柱的初撑力达到规定要求。
第十二条操作人员在使用单体液压支柱时，应正确操作，严禁野蛮操作和超负荷使用。
第十三条单体液压支柱在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现支柱有漏液、损坏等情况应及时更换。
第十四条严禁使用失效的单体液压支柱，对已达到使用年限或损坏严重无法修复的支柱应及时报废处理。
第五章单体液压支柱的检修与维护第十五条建立单体液压支柱检修台账，对每根支柱的检修情况进行记录。
第十六条定期对单体液压支柱进行检修，检修内容包括支柱的密封性能、活柱的伸缩情况、零部件的完好情况等。
第十七条对检修后的单体液压支柱应进行性能测试，测试合格后方可投入使用。
单体液压支柱管理制度
对于违规使用单体液压支柱的人员，将根据违规情况给予罚款、停工、吊销操作 证书等处罚，并追究相关责任。
安全隐患处理规定
安全隐患类型
包括但不限于单体液压支柱出现漏液、密封件失效、结构件 损坏等问题。
处理措施
对于存在安全隐患的单体液压支柱，应当立即停止使用，并 及时报修。在修复前，应当采取有效的安全措施，防止发生 安全事故。
支柱使用过程中，应保证支柱 基础稳固，防止倾斜或倒塌。
支柱维护规定
定期对支柱进行清洗、润滑， 保持清洁。
对支柱的密封件、连接件进行 检查，及时更换损坏的部件。
对支柱进行压力测试，确保其 性能正常。
支柱报废规定
支柱报废应按照相关规定进行审批。 报废的支柱应进行分类处理，可回收的部件应回收再利用。
报废的支柱应集中处理，不得随意丢弃。
培训内容
02
培训内容应包括作业安全、应急处理等方面，以提高员工的安
全意识和技能。
培训效果评估
03
应对培训效果进行评估，确保员工掌握所需的安全知识和技能
。
安全预案管理规定
制定预案
针对可能发生的安全事故，应 制定相应的应急预案。
预案演练
应定期进行预案演练，以提高 员工应对突发事件的能力。
预案更新
预案应根据实际情况及时更新 ，以保证其有效性。
液压系统使用年限到期或因严重磨损、损坏无法 修复时，应进行报废处理。
液压系统的报废应经过专业鉴定，并按照煤矿安 全规程的规定进行报废处理。
报废后应做好记录，并更新管理台账。
04
安全措施管理规定
安全带管理规定
01
02
03
作业前检查
使用前应检查安全带是否 完好无损，确保其可靠性 。
单体液压支柱维修管理制度（4篇）
单体液压支柱维修管理制度1. 制定单体液压支柱维修管理制度的目的：单体液压支柱作为重要设备，维修管理制度的制定旨在保障设备的稳定运行，减少故障频率，提高设备的使用寿命，确保工作安全。
2. 维修管理责任：(1) 设备负责人a. 负责监督和落实维修管理制度；b. 负责设备的维护保养，并定期检查设备状态；c. 确保设备维修保养记录的完整和准确。
(2) 维修人员a. 维护和维修设备的日常工作；b. 及时处理设备故障，并做好维修记录；c. 提出设备改进和维护方案。
(3) 工作人员a. 遵守设备使用规程和操作规范，正确使用设备；b. 发现设备故障或异常情况，及时上报设备负责人。
3. 维修管理流程：(1) 设备故障报修a. 工作人员发现设备故障或异常情况后，立即上报设备负责人；b. 设备负责人评估故障，安排维修人员进行处理。
(2) 维修排查和评估a. 维修人员按照设备故障报修单对设备进行排查和评估；b. 维修人员制定维修方案，并报备设备负责人。
(3) 维修实施和记录a. 维修人员按照维修方案对设备进行修理，更换损坏部件；b. 维修人员记录维修过程，包括维修内容、维修时间和更换的零部件。
(4) 维修验收和评估a. 维修人员完成维修工作后，设备负责人进行验收；b. 设备负责人对维修工作进行评估，确定维修工作的质量和效果。
4. 维护保养管理：(1) 定期检查设备状态，包括液压系统、控制系统等；(2) 清洁设备外部，防止灰尘和污垢进入设备内部；(3) 定期更换液压油和过滤器；(4) 对设备进行润滑和紧固，确保设备运行顺畅。
5. 设备改进和维护方案：维修人员应定期评估设备的运行情况，提出设备改进和维护方案，设备负责人审核并实施。
以上是单体液压支柱维修管理制度的基本内容，可以根据具体情况进行进一步补充和完善。
单体液压支柱维修管理制度（2）以下是一个单体液压支柱维修管理制度的示例：1. 目的和范围：该维修管理制度的目的是确保单体液压支柱能够正常运行，并帮助提高设备的寿命和维修效率。
单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度单体液压支柱是煤矿采煤工作面的重要支撑设备，对煤矿生产的安全与效益至关重要。
为了确保单体液压支柱的正常运行和使用，煤矿需要建立一套科学合理的管理制度。
本文将围绕单体液压支柱管理制度展开，从单体液压支柱的选型采购、设备安装与调试、日常运行与维护以及设备报废处理等方面进行详细阐述。
一、选型采购1. 建立选型采购标准：根据煤矿采场的实际情况，制定单体液压支柱选型采购标准，明确支柱的规格、质量指标、性能要求等内容，以确保选购的支柱符合工作面的需要。
2. 制定供应商准入制度：建立供应商准入制度，要求供应商具备相关资质，有一定的生产能力和质量保证能力，并通过评审合格后方可合作。
3. 严格采购程序：设立采购审批流程，明确采购程序，包括需求申请、招标或询价、评标、合同签订等环节，确保采购过程合法、公正、透明。
二、设备安装与调试1. 制定安装方案：根据采矿工作面的特点和液压支柱的要求，制定详细的设备安装图纸和安装方案。
2. 安装验收：设立安装验收标准，对安装过程进行监督，确保安装质量符合要求。
安装完成后，进行验收合格后方可投入使用。
3. 调试工作：根据设备说明书和相关标准，进行设备的调试工作，确保设备正常运行，各项指标符合要求。
三、日常运行与维护1. 制定操作规程：制定单体液压支柱的操作规程，明确操作人员的职责和操作要求，确保操作的标准化和规范化。
2. 定期检查与维护：制定设备定期检查和维护制度，包括液压系统、机械结构、润滑等方面的检查和维护工作，及时发现并排除潜在故障。
3. 备品备件管理：建立备品备件库，固定储备关键零部件和常用易损件，确保备件的充足，并建立备件更换和登记制度。
4. 设备技术档案管理：建立液压支柱的技术档案，包括设备参数、维修记录、更换记录等内容，为设备管理和维护提供依据。
四、设备报废处理1. 制定报废标准：根据设备的使用寿命和技术状况，制定详细的设备报废标准，明确设备报废的条件和程序。
单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度1. 引言单体液压支柱是一种常用的承重装置，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等工程领域。
为了保障单体液压支柱的正常运行和安全性，制定一套科学合理的管理制度十分必要。
本文档旨在规范单体液压支柱的管理工作，确保其稳定可靠运行。
2. 责任和权限2.1 责任•设备管理部门负责对单体液压支柱进行日常管理和维护。
•生产班组负责单体液压支柱的操作和使用。
2.2 权限•设备管理部门负责指定单体液压支柱管理人员，并授予相应的管理权限。
•只有经过培训并获得操作许可的工作人员才能操作单体液压支柱。
3. 单体液压支柱管理流程3.1 采购单体液压支柱的采购应由设备管理部门根据实际需要进行计划，并按照公司采购流程进行采购申请、评审、审批等环节。
采购过程中，应确保所采购的单体液压支柱具备相应的质量和安全认证。
3.2 运输和入库单体液压支柱运输和入库时，设备管理部门应做好相应的记录和跟踪，确保支柱无损坏和丢失，同时注明支柱的规格型号和数量，以便后续的管理和使用。
3.3 安装和调试单体液压支柱的安装和调试应由经过专业培训的工作人员进行。
在安装过程中，应按照供应商提供的操作手册进行，确保安装正确无误。
安装完成后，需要进行相应的调试工作，确保支柱可以正常运行。
3.4 日常检查和维护支柱管理人员应定期进行日常检查和维护工作。
检查内容包括但不限于液压系统、电气系统、润滑系统的运行状况，以及支柱的稳定性和安全性。
如发现异常现象，应及时采取措施进行修复。
3.5 故障处理如果单体液压支柱发生故障，支柱管理人员应及时报告，并采取相应的紧急处理措施。
在故障处理过程中，应确保工作人员的安全，同时也要保护支柱本身的完整性和可修复性。
4. 安全注意事项•在操作单体液压支柱前，工作人员应了解支柱的使用方法和注意事项，并在经过培训并获得操作许可后方可操作。
•在操作过程中，应严格按照操作手册的要求执行，不可随意更改或忽略任何步骤。
•操作人员在操作过程中应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，以确保人身安全。
单体液压支柱及三用阀使用管理制度
单体液压支柱及三用阀使用管理制度第一章总则第一条为了加强单体液压支柱及三用阀的使用管理，确保煤矿生产安全，提高矿井生产效率，根据《煤矿安全规程》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合矿井实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有单体液压支柱及三用阀的采购、运输、储存、使用、维护、检修、报废等环节的管理。
第三条单体液压支柱及三用阀的使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保支柱及阀的可靠性和安全性。
第二章采购与验收第四条采购单体液压支柱及三用阀时，应选择具有生产许可证、质量保证书、安全标志的合格产品，并按照矿井生产需要和技术要求进行采购。
第五条采购的单体液压支柱及三用阀应进行验收，验收内容包括：（一）产品外观检查，支柱应无明显变形、裂纹、漏油等现象，阀应无明显磨损、变形、泄漏等现象；（二）检查产品说明书、合格证、安全标志等资料是否齐全；（三）对验收不合格的产品，应立即退货，并追究供应商的责任。
第三章储存与管理第六条单体液压支柱及三用阀应存放在干燥、通风、避光的专用仓库内，仓库温度应保持在-10℃至40℃之间，相对湿度应保持在5%至80%之间。
第七条仓库内应设立专门的账目，记录单体液压支柱及三用阀的名称、型号、数量、生产厂家、生产日期、验收日期等信息。
第八条单体液压支柱及三用阀在使用前，应进行外观检查，确保支柱无明显变形、裂纹、漏油等现象，阀无明显磨损、变形、泄漏等现象。
第四章使用与维护第九条单体液压支柱的使用应遵循以下规定：（一）支柱应按照设计要求进行支护，确保支护稳定可靠；（二）支柱的初撑力应符合《煤矿安全规程》的要求；（三）支柱的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的要求；（四）禁止使用不合格、损坏、失效的支柱。
第十条三用阀的使用应遵循以下规定：（一）三用阀应按照设计要求进行安装，确保安装牢固、密封良好；（二）三用阀的操作应符合操作规程，确保操作正确、安全；（三）禁止使用不合格、损坏、失效的三用阀。
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
一、各单位施工需要使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋作为支护材料的，应在施工措施中注明，并提供使用数量、型号及使用地点时间，技术部根据施工条件审批单体支柱使用清单，由施工单位报综机办公室设备组。
二、正常使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋的单位应在每月25日前将下月单体液压支护的数量、规格型号报综机办公室设备组。
三、采煤工作面两巷禁止使用单体液压支柱支腰帮，发现一棵罚款100元，损坏一棵罚款200元，对正在使用的行程小于100mm的单体液压支柱应及时替换。
否则，每发现一棵罚款50元。
损坏的单体及时回收升井。
否则，每发现一棵罚款20元。
丢失柱帽按原值罚款。
四、各使用单位严禁丢失或人为损坏单体液压支柱、顶梁、铁鞋，如发现丢失的原价赔偿，损坏按损坏部位和损坏程度不同相应进行30%~50%罚款。
五、单体液压支柱的三用阀要保管好、爱护好，井下单体卸车后，必须把三用阀上好，每少上一个三用阀罚款20元，每丢失一个三用阀，罚款100元。
乱存放三用阀罚款20元/个。
六、为提高单体液压支柱的使用率，减少积压，采煤工
作面单体液压支柱的备用数量沿空巷道为50棵/巷，非沿空巷道为30棵/巷，多余单体应及时回收升井。
七、单体液压支柱、顶梁、铁鞋升井后及时卸到综机车间并码放整齐，由使用单位有关人员通知综机办公室设备组清点数量及损坏情况，并办理交接手续。
八、综机办公室设备组负责组织对井下使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋进行清点，各单位升井单体缺三用阀，按通知单时间交齐，否则按丢失论处。
单体液压支柱维修管理制度
单体液压支柱维修管理制度一、制度目的为了确保单体液压支柱的正常运行和安全使用，规范维修管理工作，减少故障发生，维护设备的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于使用单体液压支柱的所有部门及相关工作人员。
三、维修管理责任1. 设备部门负责单体液压支柱的维修管理工作，包括制定维修计划、组织实施维修工作、设备故障排除、设备维修记录和设备保养等工作。
2. 班组长负责确保所在班组单体液压支柱的正常运行和维修工作的实施，及时上报设备故障和维修需求。
3. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，及时发现设备故障并上报，保证设备的正常运行。
四、维修管理流程1. 维修计划制定：设备部门根据单体液压支柱的维修需求、故障报告和设备保养情况制定年度和季度的维修计划，并报经领导批准后执行。
2. 维修工作组织实施：设备部门根据维修计划，组织维修工作的实施。
维修工作包括故障排除、更换部件和设备维护。
3. 设备故障排除：班组长或操作人员发现设备故障后，及时上报设备部门，并配合设备部门进行故障排除工作。
4. 设备维修记录：设备部门及时记录和归档设备维修情况，包括故障原因、维修方法、更换部件、维修时间等，以方便后期维修工作的参考和查询。
5. 设备保养：设备部门按照设备的保养要求和计划进行定期的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
五、维修管理要求1. 维修工作应按照维修计划和设备要求进行，不得随意更换部件或维修方式。
2. 维修工作应由熟悉设备的人员进行，必要时可以配合专业维修人员进行维修。
3. 维修过程中，应保证操作规程的合理性和正确性，确保维修工作的安全性。
4. 维修工作完成后，应及时进行验收并进行相应的记录和报告。
六、监督检查上级领导和相关主管部门有权对维修工作进行监督检查，发现问题及时给出整改意见和建议。
七、违规处理办法对于违反本制度规定的行为，设备部门有权进行批评教育或者给予相应的纪律处分，情节严重的将追究责任人的法律责任。
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煤矿单体液压支柱管理制度
1总则
1.1 目的
为进一步规范长治公司所属各矿井单体液压支柱的管理，提高单体液压支柱的利用率，降低损耗，节约成本，保证矿井安全生产，结合公司相关规定，特制订本管理制度。
1.2 适用范围
本制度适用于公司所属各矿井井下使用的的单体液压支柱从购买、入库、编号、申领、压力试验、入井、出井、检修、至报废各个环节的管理。
2 管理内容
2.1 购买
各矿单体液压支柱的购买，需由采掘一线队组提出书面申请，详细说明申请购置的原因、使用地点、规格型号及数量，报请矿生产技术科审核，再经矿分管生产的副矿长签字确认后，报请矿物资供应部门统一购买。
到矿后的单体液压支柱，物资供应部门必须妥善保管，并留存相关合格证等质保资料。
2.2 入库
到矿后的单体液压支柱，必须经矿物资供应部门、生产技术科及使用单位对所购置单体液压支柱及相关证件进行联合验收，并经三方在联合验收单上签字认可后方可入库。
入库时，联合验收组要根据矿方既定的物资验收程序并按规定的比例认真抽检。
2.3 压力试验
经联合验收合格后的单体液压支柱，在经矿生产技术科领取并实行编号管理前，必须严格按照《煤矿安全规程》第一百条的规定，对所有单体液压支柱逐根进行压力试验，并经检测合格后方可入井使用。
对单体液压支柱的压力试验由矿生产技术科负责组织实施，同时要将试验结果详细记录在单体液压支柱管理台账上，并由矿生产技术科统一妥善保管留存。
2.4 编号
经验收并检验合格后的单体液压支柱，必须严格按照“终身制”和“唯一性”的要求实行统一编号管理。
单体液压支柱的编号工作由矿生产技术科负责落实，并要严格按照规定在使用单位申领前完成，同时要认真做好登记造册的相关工作。
2.5 申领
2.5.1单体液压支柱完成编号工作后，矿生产技术科要立即通知申请使用单位及时领取，并严格按照矿方规定的物资领用程序办理相关手续。
2.5.2 矿生产技术科负责新进和维修后单体液压支柱的发放管理工作，并建立单体液压支柱储存领用台账，详细记录单体支柱的规格型号、进货（或升井检修）日期、领用日期、领用单位、使用地点、领用人、发放人等信息（见附表1）。
2.6 入井
2.6.1 入井及运输单体液压支柱应由专人负责，使用专用车辆，轻装轻卸，不准随意摔砸，并认真清点核对数量，以免支柱损坏和丢失。
2.6.2 使用单位必须建立单体液压支柱的使用台账，详细记录使用单体液压支柱的型号规格、领用数量、使用地点、入井日期、升井检修日期等内容，并由专人负责领取和移交。
2.7 使用
2.7.1 使用单位在领取并将需使用的单体液压支柱运送到井下使用地点后，要严格按照公司安全质量标准化现场管理的相关规定，在指定地点整齐存放。
2.7.2 单体液压支柱使用单位，必须制定严格的日常使用管理办法，详细说明使用的方法、日常管理的细节，并要对损坏或丢失等情况，做出一定的处罚规定。
2.7.3 单体液压支柱使用单位，必须责成专人负责本单位管辖范围内单体液压支柱的日常管理工作。
一般情况下，建议使用单位每班验收员，必须对当班单体液压支柱的使用情况至少进行一次全面检查，详细记录在用单体柱的完好情况，并要根据矿压观测的相关规定，足额抽检在用单体柱的压力情况，发现问题及时处理。
2.7.4 每班验收员要将当班单体柱的巡检情况，详细记录在当班验收表上，并及时汇报至队部值班室记录备案。
如发现损坏、丢失或由于某种原因而造成的无法回撤等情况，一定要详细记录清楚，并严格按照队组的相关规定，在验收表上做出明确的处罚记录。
2.7.5 凡在现场不能正常使用的单体液压支柱，使用单位要根据不同情况分类存放在指定地点并详细标明原因，严禁乱扔乱放。
验收员要将现场存放使用情况在交接班时详细汇报至队部值班人员，使用单位要定期组织专人将不能正常使用的单体液压支柱集中升井进行维修或报废。
2.7.6 矿生产技术科材料管理员，每月末要对使用单位在用、备用或报废的单体液压支柱进行盘点核实，并报请相关管理部门或分管领导。
如发现无故丢失或损坏等情况，要严格按照矿方制定的相关规定，给予使用单位一
定的处罚。
2.8 升井
2.8.1凡井下使用单体液压支柱需升井的，使用单位必须使用专用运输车辆捆绑牢靠，并及时统一移交至矿生产技术科材料库，由生产技术科材料库统一处置。
2.8.2 升井后的单体液压支柱，必须经矿生产技术科材料管理人员的确认，并按指定的地点分类存放。
2.8.3 交回的单体液压支柱必须零件齐全，缺少零件的一律按不完好或损坏进行处理。
2.8.4为了统一管理交回的单体液压支柱必须卸阀、卸压，否则不予收回入库。
2.9 检修
2.9.1 按照《煤矿安全规程》第一百条的规定，采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须对单体液压支柱进行检修，支柱的定期维护、保养和检修工作，由矿生产技术科负责，制定专职维修单位进行维护。
2.9.2 除因三用阀损坏需在井下更换外，单体柱的其它检修维护工作必须在地面进行。
2.9.3 检修后的单体柱，必须在矿生产技术科专职材料管理员的监督下，按规定逐根进行压力试验，经试验合格并经生产技术科材料管理员及维修单位相关人员联合验收后，由生产技术科材料管理员做出维修检验合格的标识后，由维修单位负责，统一移交至生产技术科材料库，并按规定存放至指定地点。
2.9.4 检修维护好后的单体柱，使用单位需领用时，要按规定办理完相
关材料领用手续后，统一运输入井使用。
2.9.5 对使用单位暂时不用且不需升井进行维修保养的单体液压支柱，使用单位要按照生产技术科的要求，存放在井下指定地点由生产技术科统一管理。
2.10 报废
2.10.1 单体液压支柱报废条件：超出支柱使用寿命的；使用期内不能修复、改制或经修复、改制后仍达不到使用标准的；支柱维修成本较高的。
2.9.2 单体液压支柱的报废，必须经生产技术科鉴定后，报请矿分管领导签字确认方可执行，生产技术科材料管理员及使用单位材料管理员要分别将报废信息及时登记在单体液压支柱专项管理台账中。
3考核
3.1 各矿要根据自身制定的有关要求进行严格考核。
3.2 单体液压支柱的日常考核和管理工作，由矿生产技术科负责。
生产技术科材料管理员要将经相关领导签字确认后的每月考核结果妥善留存保管，并分别报送至使用单位、生产技术科、分管领导及矿财务科。
饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。