机电设备维修技术教案(第3周第2次课)
机电设备维修课程设计
机电设备维修课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解机电设备的基本工作原理和常见故障类型。
2. 学生能够掌握维修工具和检测设备的使用方法。
3. 学生能够描述机电设备维修的基本流程和安全规范。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识对机电设备进行故障诊断。
2. 学生能够操作维修工具和检测设备进行简单的维修操作。
3. 学生能够根据维修手册和资料，独立完成维修任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生积极主动的学习态度，对机电设备维修产生兴趣。
2. 培养学生的团队协作意识，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，遵守维修操作规程，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学和实际操作，使学生掌握机电设备维修的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的机电设备基础知识，动手能力强，但安全意识相对薄弱。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，提高学生的故障诊断和维修能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度，培养良好的职业素养。
通过分解课程目标，确保学生达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 机电设备的基本原理：分析机电设备的工作原理，包括电机、泵、阀门等常见部件的结构与功能。
教材章节：第一章 机电设备概述2. 故障诊断与维修流程：介绍机电设备常见故障类型，学习故障诊断方法，明确维修的基本流程和注意事项。
教材章节：第二章 故障诊断与维修流程3. 维修工具与检测设备：讲解维修工具和检测设备的使用方法，包括扳手、螺丝刀、万用表等。
教材章节：第三章 维修工具与检测设备4. 维修技能实践：分组进行实际操作，针对典型故障案例进行维修实践，培养学生的动手能力。
教材章节：第四章 维修技能实践5. 安全规范与职业素养：强调维修过程中的安全规范，培养学生的职业素养和安全意识。
教材章节：第五章 安全规范与职业素养6. 综合案例分析：分析典型机电设备故障案例，巩固所学知识，提高学生的故障诊断和维修能力。
《机电设备维修》配套教案
《机电设备维修》配套教案一、教案基本信息1. 课程名称：机电设备维修2. 课时安排：45分钟3. 教学目标：使学生了解机电设备维修的基本概念、方法和技巧，提高学生的实际操作能力。
4. 教学方法：讲解、演示、实践、讨论5. 教学环境：教室、实验室二、教学内容与步骤1. 导入：介绍机电设备维修的定义、意义和作用。
2. 讲解：讲解机电设备维修的基本原理和方法。
3. 演示：演示机电设备维修的操作步骤和技巧。
4. 实践：学生分组进行机电设备维修的实际操作。
三、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机电设备维修基本概念的理解。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
3. 小组讨论：评价学生在团队合作中的表现和问题解决能力。
四、教学资源1. 教材：《机电设备维修》2. 实验室设备：机电设备维修操作台、工具等。
3. 多媒体课件：讲解演示、操作视频等。
五、教学作业与延伸2. 实践延伸：鼓励学生利用实验室设备进行机电设备维修的实际操作，提高实际操作能力。
六、教学活动与互动1. 小组合作：鼓励学生在课堂上进行小组合作，共同探讨机电设备维修的问题解决方案。
2. 问答环节：设置问答环节，鼓励学生提问，教师进行解答，以促进学生对机电设备维修知识的理解和掌握。
3. 案例分析：分析机电设备维修的实际案例，让学生了解维修过程中的关键步骤和注意事项。
七、安全与环保1. 强调安全：在实践操作环节，强调学生的安全意识，指导学生正确使用工具和设备，遵守实验室安全规定。
2. 环保意识：教育学生在维修过程中注意环保，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。
八、课程复习与拓展1. 课堂复习：在课程结束前，进行课堂复习，巩固学生对机电设备维修知识的掌握。
2. 拓展阅读：推荐学生阅读相关的专业书籍和资料，扩大知识面，提高专业素养。
九、教学反馈与改进1. 学生反馈：收集学生的反馈意见，了解教学效果，以便进行教学改进。
十、教学计划与进度1. 制定教学计划：根据课程要求和教学目标，制定详细的教学计划，确保教学内容的系统性和连贯性。
机电设备维修技术教学设计
机电设备维修技术教学设计引言机电维修技术是现代制造业中非常重要的一项技能。
其广泛应用于机械、电子、物流、能源等诸多领域中，因而也成为了培训计划中必不可少的一项内容。
对于机电设备维修技术的教学设计，需要把理论知识和实践技能密切结合起来，使学生们掌握实际运用技术，提高机电设备的维修质量。
课程设计目标本次教学设计的主要目标如下：1.使学生了解机电设备的基本工作原理和常见的故障类型；2.培养学生运用各种工具和仪器对机电设备进行维修的实际操作能力；3.提高学生机电设备维修的技术水平，使其能够独立完成机电设备故障的诊断和处理。
课程内容1. 理论部分1.1 机电设备基本工作原理通过介绍机械、电子和控制原理，使学生了解各种机电设备系统的基本组成，工作原理和各个零部件的作用，从而初步认识机械设备和电气控制设备的相互配合关系。
1.2 常见故障类型和处理方法通过介绍机电设备在实际使用中容易出现的故障类型和具体的处理方法，让学生理解维修操作和故障诊断的实质。
同时，提醒学生在实际操作时要注意的事项，预防出现不必要的故障。
2. 实践部分2.1 工具的使用通过对各种维修工具和仪器的介绍和应用，使学生掌握各种维修工具的使用方法，同时了解各种维修工具和仪器的基本操作规范，以及安全注意事项。
2.2 机电设备的维修实践通过模拟机电设备故障和操作实践，让学生熟悉机电设备的相关维修操作，加强学生对机电设备维修的实际操作能力，提升维修操作水平，达到制定的目标要求。
教学方法本课程的授课方法包括现场实验教学、讲解和案例分析，同时要求结合学生实际操作进行反复演示和讲解，尤其注重对学生实际操作的指导和纠正，使学生实际操作独立处理机电设备故障方面的技术水平得到提升。
教材机电设备维修技术评估方式针对理论和实践部分，设计相应的考试或者测试，以判断学生是否掌握了知识和技能，并进行成绩的评估和排名。
结论机电设备维修技术教学设计作为一门关键技能的课程，需要强化理论和实践的结合，注重提高学生的实际操作能力，以完成机电设备故障处理和维修工作。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案模板
课 堂 教 学 安 排
教学过程
主要教学内容及步骤
根据建筑物或划定的安装基准线测定标高,用水准仪转移到设备基础的适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合设计和相关规范要求。
联动设备基础放线
若联动设备的轴心较长,放线时有误差时,可架设钢丝替代设备中心基准线。
设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础
设备基础的要求:有足够的刚度、强度和稳定性
1.1.2设备安装基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法。一般是确定中心点,然后划出平面位置的纵、横向基准线,基准线的允许偏差应符合规定要求。
1、平面位置放线时,应符合下列要求:
2、根据基准线或基准点放线
3、联动设备基础放线
4、掌握地脚螺栓的作用及其分类
教学重点
设备基础的检查及具体要求
教学难点
设备基础的检查及具体要求
更新、 补
充、 删节
内容
课外作业
习题与思考题1—1、1—2
教学后记
理论性较强, 学生没有实践经验, 学生较难掌握
授课主要内容或板书设计
[课程介绍]
[新课]
第一章设备安装基础知识
1.1设备基础的安装检查
1.1.1设备基础的检查及要求
-10)/mm。
(2)与其它机械设备有联系的,设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为±2/mm,标高允许偏差±1/mm。
1.1.3设备安装基础研磨处理
基础研磨时,用水平仪在平垫板上测量水平度,其纵横之差一般不大于0.1/1000,用着色法检查垫铁与基础的接触面积,其接触面积一般不小于70%,并均匀分布垫铁与基础研磨好后,用水平仪或连通管测量各垫铁间的高度差,以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高,各组间的相对高差应控制在1㎜以内,而且每组垫铁一般不超过5块,并尽量少用薄垫铁。垫铁位置以外的设备基础表层,凡需二次灌浆的部位应将基础表面的浮浆打掉,并清洗干净,方能进行设备就位。
机电设备维修教案编写
机电设备维修教案编写一、教学目标通过本课的学习，学生应能够：1. 了解机电设备维修的基本概念和原理；2. 掌握机电设备常见故障的诊断和修复方法；3. 培养学生的实际操作和解决问题的能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
二、教学内容1. 机电设备维修的基本概念1.1 机电设备维修的定义和重要性1.2 机电设备维修的分类和特点2. 机电设备故障诊断2.1 故障检测和问题定位2.2 故障诊断的基本方法和技巧3. 机电设备维修技术3.1 机电设备的分解与组装3.2 机电设备的清洁与润滑3.3 机电设备零部件的更换与调整3.4 机电设备的功能测试与调试4. 工程实践案例分析4.1 典型机电设备故障案例分析4.2 故障处理过程与经验总结三、教学方法1. 授课法：通过讲解机电设备维修的基本概念和原理，让学生了解其重要性和分类特点。
2. 实践操作：引导学生进行机电设备的拆解和组装实践操作，培养其实际操作和解决问题的能力。
3. 小组讨论：组织学生分为小组，共同分析和解决典型机电设备故障案例，培养其团队合作和沟通能力。
四、教学过程设计1. 导入：通过介绍一个机电设备维修关键问题，引发学生对机电设备维修教学的兴趣。
2. 理论讲解：讲解机电设备维修的基本概念、分类和特点，以及故障诊断的基本方法和技巧。
3. 实践操作：组织学生进行机电设备分解和组装实践操作，指导他们掌握实际操作和解决问题的能力。
4. 小组讨论：将学生分为小组，让他们共同分析和解决典型机电设备故障案例，培养团队合作和沟通能力。
5. 教师评价：通过观察学生的实践操作和小组讨论表现，及时给予指导和评价。
五、教学评价1. 平时表现：根据学生的实践操作和小组讨论情况，进行平时成绩评定。
2. 实验报告：要求学生提交机电设备维修实践操作的报告，对其理论与实际操作的结合进行评价。
3. 考试评价：组织机电设备维修理论知识的考试，考察学生对于故障诊断和维修技术的掌握程度。
《机电设备维修技术》教案U2
第2次课：机械设备零件失效及修换原则
一、教学目的
通过对本节内容的介绍，实现以下教学目的：
1.掌握零件失效形式分析及对策；
2.掌握机械零件修理更换的原则。
二、重点和难点
1.重点
（1）零件失效形式分析及对策；
（2）机械零件修理更换的原则。
2.难点
（1）失效形式分析及对策；
（2）零件修理更换的原则。
三、教学时间
2学时
四、课前准备
1.从相关网站搜集关于零件失效形式分析及对策、修理更换原则的相关信息；
2.编写教案并制作本节教学PPT；
3.熟悉各教学内容、重难点的把握、整体教学过程的掌控及各教学手段的溶入。
五、教学建议
六、学生课后任务
1.结合课堂笔记进行课后总结和复习；
2.完成本节课的作业；
3.预习下一节的内容。
七、授课总结及改进建议。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案二
[课程介绍]
[新课]
第一章设备安装基础知识
1.1设备基础地安装检查
1.1.1设备基础地检查及要求
设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础
设备基础地要求：有足够地刚度、强度和稳定性
1.1.2设备安装基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法.一般是确定中心点,然后划出平面位置地纵、横向基准线,基准线地允许偏差应符合规定要求.
4.布置方式
垫铁地布置方式一般有标准垫铁法、十字标注法、井字标注法、筋底标注法、辅助标注法和混合标注法.
垫铁放置方法还有座浆法.机组各组垫铁位置确定后,用扁铲对其进行加工,应避免产生孔洞.
[小结]
[作业]
习题与思考题1—1、1—2
课题序号
2
授课班级
高2018届机电设备维修班
授课课时
6
授课形式
新授课
授课章节
名称
第一章设备安装基础地知识
1.2地脚螺栓、垫铁和灌浆
使用教具
课件
教案目地
1、掌握地脚螺栓地作用和分类；
<3）基准线被就位地设备覆盖,但就位后必须复查地应事先引处基准线,并做好标志.
根据基准线或基准点放
课堂教学安排
教案过程
主要教学内容及步骤
根据建筑物或划定地安装基准线测定标高,用水准仪转移到设备基础地适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点.根据基准线或基准点检查设备基础地标高以及预留孔或预埋件地位置是否符合设计和相关规范要求.
(2>标板顶端应外露4-6mm,切勿凹入.
(3>埋设要用高强度水泥砂浆,最好把标板焊接在基础地钢筋上.
(4>待基础养护期满后,在标板上定出中心线,打上冲眼,并在冲眼周围划一圈红漆作为明显地标志.
机电设备维护教案
机电设备维护教案一、教学目标1. 了解机电设备维护的基本概念和原则；2. 掌握机电设备维护的方法和技巧；3. 能够独立进行常见机电设备的故障排除和日常维护。
二、教学内容1. 机电设备维护的概述1.1 机电设备维护的定义和重要性1.2 机电设备维护的基本原则1.3 机电设备维护流程图示2. 机电设备常见故障排除方法2.1 电气故障的排除2.1.1 电路检查和维修2.1.2 开关和保护装置的维护2.1.3 电机故障的排除2.2 机械故障的排除2.2.1 设备润滑维护2.2.2 设备清洁和紧固2.2.3 设备传动系统的维护3. 机电设备日常维护技巧3.1 检查设备运行状态3.2 设备润滑维护技巧3.3 设备清洁和紧固技巧3.4 设备保养记录和定期维护三、教学过程1. 机电设备维护的概述1.1 机电设备维护的定义和重要性机电设备维护是指对机械、电气设备进行定期检查、保养和维修的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备寿命。
良好的维护工作能够提高设备使用效率，减少故障发生，降低维修成本。
1.2 机电设备维护的基本原则机电设备维护的基本原则包括预防性维护、定期维护和故障排除。
预防性维护是指定期检查设备，提前发现隐患并进行修复；定期维护是指按照设备使用手册要求进行定期保养和检查；故障排除是指在设备发生故障时及时检修和修复。
1.3 机电设备维护流程图示进行机电设备维护时，一般需要按照以下步骤进行操作： - 预检：对设备进行外观检查，检查设备是否有松动、异常磨损等情况；- 清洁：对设备进行清洁，包括清除灰尘、油污等杂质；- 润滑：对设备进行润滑，确保设备运转时的摩擦减小；- 检测：使用相应仪器对电气设备和机械部件进行检测；- 保养：根据设备使用手册的要求进行保养；- 验证：验证设备的维护效果，确保设备正常运转。
2. 机电设备常见故障排除方法2.1 电气故障的排除2.1.1 电路检查和维修当机电设备发生电路故障时，首先需要对设备的电路进行检查和维修。
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三、教学内容
3.1螺纹联接的拆卸
其拆卸虽比较容易，但往往因重视不够、工具选用不当、拆卸方法不正确等而造成损坏。
因此拆卸螺纹联接件时，一定要注意选用合适的呆扳手或旋具，尽量不用活扳手。
对于较难拆卸的螺纹联接件，应先弄清楚螺纹的旋向，不要盲目乱拧或用过长的加力杆。
拆卸双头螺柱，要用专用的扳手。
3.1.1成组螺纹连接件的拆卸
为了避免连接力集中到最后一个连接螺纹件上，拆卸时先将各螺纹件旋转l～2圈，然后按照先四周后中间、十字交叉的顺序逐一拆卸。
拆卸前应将零部件垫放平稳，将成组螺纹全都拆卸完成后，才可将连接件拆分。
3.1.2断头螺钉的拆卸
有螺钉断头在机体表面及以下和螺钉断头露在机体表面外一部分等情况，根据这些情况，可选用不同的方法进行拆卸。
当螺钉断头在机体表面及以下时，可以采用下列方法进行拆卸。
1)在螺钉上钻孔，打人多角淬火钢杆，将螺钉拧出，如图3-1所示。
注意打击力不可过大，以防损坏机体上的螺纹。
2)在螺钉中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出，如图3-2所示。
3)在螺钉上钻直径相当于螺纹小径的孔，再用同规格的螺纹刃具攻螺纹；或钻相当于螺纹大径的孔，重新攻一比原螺纹直径大一级的螺纹，并选配相应的螺钉。
4)用电火花在螺钉上打出方形或扁形槽，再用相应的工具拧出螺钉。
当螺钉的断头露在机体表面外一部分时，可以采用下列方法进行拆卸。
1)在螺钉的断头上用钢锯锯出沟槽，然后用一字旋具将其拧出；或在断头上加工出扁头或方头，然后用扳手拧出。
2)在螺钉的断头上加焊一弯杆(见下图3—3a)或螺母(见图3—3b)拧出。
3)当断头螺钉较粗时，可用扁錾子沿圆周剔出。
(2)打滑内六角圆柱头螺钉的拆卸内六角圆柱头螺钉用于紧固定联接的场合较多。
当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六角螺母，放在内六角螺钉头上，然后将螺母与螺钉焊接成一体，待冷却后用扳手拧六角螺母，即可将螺钉迅速拧出。
(3)锈死螺纹件的拆卸锈死螺纹件有螺钉、螺柱、螺母等，当其用于紧固或连接时，由于生锈而很不容易拆卸，这时可采用下列方法进行拆卸。
1)用手锤敲击螺纹件的四周，以震松锈层，然后拧出。
2)可先向拧紧方向稍拧一点，再向反方向拧，如此反复拧紧和拧松，逐步拧出。
3)在螺纹件四周浇些煤油或松动剂，浸渗一定时间后，先轻轻锤击四周，使锈蚀面略微松动后，再行拧出。