机电设备维修技术教案(第5周第1次课)
机电设备维修课程设计
机电设备维修课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解机电设备的基本工作原理和常见故障类型。
2. 学生能够掌握维修工具和检测设备的使用方法。
3. 学生能够描述机电设备维修的基本流程和安全规范。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识对机电设备进行故障诊断。
2. 学生能够操作维修工具和检测设备进行简单的维修操作。
3. 学生能够根据维修手册和资料，独立完成维修任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生积极主动的学习态度，对机电设备维修产生兴趣。
2. 培养学生的团队协作意识，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，遵守维修操作规程，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学和实际操作，使学生掌握机电设备维修的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的机电设备基础知识，动手能力强，但安全意识相对薄弱。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，提高学生的故障诊断和维修能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度，培养良好的职业素养。
通过分解课程目标，确保学生达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 机电设备的基本原理：分析机电设备的工作原理，包括电机、泵、阀门等常见部件的结构与功能。
教材章节：第一章 机电设备概述2. 故障诊断与维修流程：介绍机电设备常见故障类型，学习故障诊断方法，明确维修的基本流程和注意事项。
教材章节：第二章 故障诊断与维修流程3. 维修工具与检测设备：讲解维修工具和检测设备的使用方法，包括扳手、螺丝刀、万用表等。
教材章节：第三章 维修工具与检测设备4. 维修技能实践：分组进行实际操作，针对典型故障案例进行维修实践，培养学生的动手能力。
教材章节：第四章 维修技能实践5. 安全规范与职业素养：强调维修过程中的安全规范，培养学生的职业素养和安全意识。
教材章节：第五章 安全规范与职业素养6. 综合案例分析：分析典型机电设备故障案例，巩固所学知识，提高学生的故障诊断和维修能力。
机电设备维修技术教学设计
机电设备维修技术教学设计引言机电维修技术是现代制造业中非常重要的一项技能。
其广泛应用于机械、电子、物流、能源等诸多领域中，因而也成为了培训计划中必不可少的一项内容。
对于机电设备维修技术的教学设计，需要把理论知识和实践技能密切结合起来，使学生们掌握实际运用技术，提高机电设备的维修质量。
课程设计目标本次教学设计的主要目标如下：1.使学生了解机电设备的基本工作原理和常见的故障类型；2.培养学生运用各种工具和仪器对机电设备进行维修的实际操作能力；3.提高学生机电设备维修的技术水平，使其能够独立完成机电设备故障的诊断和处理。
课程内容1. 理论部分1.1 机电设备基本工作原理通过介绍机械、电子和控制原理，使学生了解各种机电设备系统的基本组成，工作原理和各个零部件的作用，从而初步认识机械设备和电气控制设备的相互配合关系。
1.2 常见故障类型和处理方法通过介绍机电设备在实际使用中容易出现的故障类型和具体的处理方法，让学生理解维修操作和故障诊断的实质。
同时，提醒学生在实际操作时要注意的事项，预防出现不必要的故障。
2. 实践部分2.1 工具的使用通过对各种维修工具和仪器的介绍和应用，使学生掌握各种维修工具的使用方法，同时了解各种维修工具和仪器的基本操作规范，以及安全注意事项。
2.2 机电设备的维修实践通过模拟机电设备故障和操作实践，让学生熟悉机电设备的相关维修操作，加强学生对机电设备维修的实际操作能力，提升维修操作水平，达到制定的目标要求。
教学方法本课程的授课方法包括现场实验教学、讲解和案例分析，同时要求结合学生实际操作进行反复演示和讲解，尤其注重对学生实际操作的指导和纠正，使学生实际操作独立处理机电设备故障方面的技术水平得到提升。
教材机电设备维修技术评估方式针对理论和实践部分，设计相应的考试或者测试，以判断学生是否掌握了知识和技能，并进行成绩的评估和排名。
结论机电设备维修技术教学设计作为一门关键技能的课程，需要强化理论和实践的结合，注重提高学生的实际操作能力，以完成机电设备故障处理和维修工作。
机电设备维修技术教案(第5周第1次课)
机电设备维修技术教案(第5周第1次课)本次课程为第5周第1次课，共2节，主要授课方式为理论课和讨论课。
授课题目为《机电设备维修技术》第二章2.3节装配尺寸链。
教学目的是让学生了解尺寸链和装配尺寸链的基本概念，熟悉尺寸链的解算，掌握修理尺寸链分析和应用。
教学重点和难点是尺寸链的解算和修理尺寸链分析和应用。
教学方法包括理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练结合。
在本次课程之前，我们需要复上节课的内容，包括机械零件检验分类及其技术条件，机械零件的检测和判断方法以及典型机械零件的检验和判断方法。
这些内容是机电设备维修的基础理论知识，需要认真领悟。
本次课程的新内容是装配尺寸链的相关知识及其在机械设备维修中的应用。
在拆卸完零件后，我们需要对拆卸下来的零部件进行判断，判断哪些需要维修、哪些可以直接使用、哪些需要报废。
在检验和维修完毕后，我们需要进行装配。
因此，研究装配尺寸链的相关知识对于机械设备维修来说非常重要。
本次课程的授课内容包括尺寸链的基本概念，尺寸链的组成和分类，以及尺寸链所表示的基本关系。
此外，还包括尺寸链的解算，包括线性尺寸链计算、角度尺寸链计算、平面尺寸链计算和空间尺寸链计算。
最后，我们还将研究车床修理尺寸链分析，包括熟悉车床的基本结构、保证前后顶尖等高的尺寸链如何计算以及控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链如何计算。
在本次课程中，我们将采用理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练相结合的方式进行教学。
通过本次课程的研究，相信学生们能够更好地掌握装配尺寸链的相关知识，并在机械设备维修中得到应用。
在使用卧式车床时，各种运动部件会产生磨损和变形，导致车床的尺寸链发生变化。
因此，修理车床的主要工作之一就是修复尺寸链的精度关系，以保证装配尺寸的精度。
为了分析尺寸链，我们应该从最基本的尺寸链开始，通常是保证机床加工精度的相关尺寸链。
我们可以利用机床精度检验标准GB4120-83检验项目G1和装配精度要求来确定修理尺寸链的封闭环及其公差，再以各零部件的位置和装配关系确定尺寸链的其他环。
机电设备维修培训教案
机电设备维修培训教案教案：机电设备维修培训教学目标：1.掌握机电设备维修的基本理论知识。
2.学会使用常见的机电设备维修工具和仪器。
3.培养学员解决机电设备故障的能力。
教学内容：1.机电设备维修的基本概念和原理。
2.常见机电设备故障的诊断和排除方法。
3.常用机电设备维修工具和仪器的使用方法。
教学步骤：第一步：导入（10分钟）通过展示一些常见的机电设备故障图片，引起学员的兴趣，并提出“你们是否也遇到过这些问题？你们会如何解决？”的问题。
教师引导学员讨论，并激发他们对机电设备维修知识的需求。
第二步：讲解机电设备维修的基本概念和原理（20分钟）讲解机电设备维修的基本概念和原理，包括机电设备的结构和工作原理、机电设备常见故障的原因等。
教师结合具体例子，生动形象地呈现给学员，并解释相关概念，确保学生理解。
第三步：介绍机电设备维修工具和仪器（20分钟）介绍常见的机电设备维修工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、万用表、电动螺丝刀等。
教师将这些工具和仪器一一展示给学员，并讲解使用方法和注意事项。
第四步：演示机电设备维修（20分钟）选择一种常见的机电设备，如电风扇，进行实际维修演示。
教师先分析电风扇的结构和工作原理，然后模拟出一个故障，演示如何进行诊断和排除故障。
学员可以通过观看教师的演示，了解到机电设备维修的具体步骤和方法。
第五步：学员练习（20分钟）将学员分成小组，每个小组分配一种机电设备，并给出一个故障情景。
学员利用之前学到的知识和工具，自行进行机电设备维修，并记录下维修过程和结果。
教师在旁边进行指导和帮助。
第六步：总结和评价（10分钟）请学员分享他们的维修经验和解决问题的方法，并进行总结和评价。
教师提供反馈和建议，以帮助学员进一步提高。
教学资源：1.机电设备维修的教材和教辅材料。
2.机电设备维修工具和仪器的实物展示。
3.电风扇等机电设备的模拟故障器材。
教学评估：1.学生参与度：观察学生在讨论和解决问题过程中的积极程度。
机电设备故障诊断与维修第1节课教案
课时教学计划[复习引入]复习：无引入：我们机电专业的学生，毕业后很多人将会走上机电设备维修相关的管理岗位或技术岗位，因此这门课是机电专业学生要必须掌握的一门课，也是与今后工作密切相关的课程，因此希望大家一定要认真学习。
这节课我们先来学习一些机械设备维修的基本概念。
[教学内容]第一章机械维修的基本概念1.1机器的磨损规律1、通过日常生活中的自行车引出磨损的概念：自行车的常见故障有哪些？有闸皮子松、车胎漏气、链子松、车轮转动不畅……，这些都与磨损有关。
2、磨损的概念：广义来说，系某种固体之一部分（包括从原子大小到固体粒子大小的东西）因摩擦被除掉的减量现象。
3、磨损的原因：两相互接触产生相对运动的摩擦表面之间的摩擦将产生阻止机件运动的摩擦阻力，引起机械能量的消耗并转化而放出热量，使机件产生磨损。
4、补充关于磨损的几个假设1）接触表面凹凸不平两个物体相对运动的接触表面（即摩擦表面）有一定的粗糙度，无论怎样精密细致的加工、研磨、抛光。
总是存在凹凸不平，如图1-1所示2）真实接触面积很小由于零件表面存在着凹凸不平，因此当两表面接触时，接触区就不是一个理想的平面，而是在某些个别点（微小面积）上发生接触。
其实接触面积a（即在接触区域内，接触各点实际微小面积的总和），远比接触区域或名义接触面积A小得多，其比值因接触材料的力学性能接触表面的粗糙度和接触时会自载荷的大小等情况的不同而不相同，其变动约在下式范围内，即说明该课程的重要性从日常生活中的自行车故障切入，提问板书写下同学的回答，进而引出磨损的概念视图讲解5111010i aa A A ⎛⎫== ⎪⎝⎭∑ 3）真实接触面积上的压强很大真实接触面很小，即使垂直载荷N 很小的时候 在真实接触面积上，也将受到很大的压强。
5、磨损的典型曲线分析图中的磨损曲线，可以得出这样的结论：机器的磨损可以分为两类，即自然（正常的）磨损和事故（过早的、迅速增长的或突然发生意外的）磨损。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案模板
课 堂 教 学 安 排
教学过程
主要教学内容及步骤
根据建筑物或划定的安装基准线测定标高,用水准仪转移到设备基础的适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合设计和相关规范要求。
联动设备基础放线
若联动设备的轴心较长,放线时有误差时,可架设钢丝替代设备中心基准线。
设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础
设备基础的要求:有足够的刚度、强度和稳定性
1.1.2设备安装基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法。一般是确定中心点,然后划出平面位置的纵、横向基准线,基准线的允许偏差应符合规定要求。
1、平面位置放线时,应符合下列要求:
2、根据基准线或基准点放线
3、联动设备基础放线
4、掌握地脚螺栓的作用及其分类
教学重点
设备基础的检查及具体要求
教学难点
设备基础的检查及具体要求
更新、 补
充、 删节
内容
课外作业
习题与思考题1—1、1—2
教学后记
理论性较强, 学生没有实践经验, 学生较难掌握
授课主要内容或板书设计
[课程介绍]
[新课]
第一章设备安装基础知识
1.1设备基础的安装检查
1.1.1设备基础的检查及要求
-10)/mm。
(2)与其它机械设备有联系的,设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为±2/mm,标高允许偏差±1/mm。
1.1.3设备安装基础研磨处理
基础研磨时,用水平仪在平垫板上测量水平度,其纵横之差一般不大于0.1/1000,用着色法检查垫铁与基础的接触面积,其接触面积一般不小于70%,并均匀分布垫铁与基础研磨好后,用水平仪或连通管测量各垫铁间的高度差,以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高,各组间的相对高差应控制在1㎜以内,而且每组垫铁一般不超过5块,并尽量少用薄垫铁。垫铁位置以外的设备基础表层,凡需二次灌浆的部位应将基础表面的浮浆打掉,并清洗干净,方能进行设备就位。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教学计划
机电设备维修技术——项目教学计划1、项目教学目的意义：学生按照项目系统的学习机电设备维修知识，了解机电设备的组成部分，掌握机电设备维修原理与方法。
项目名称项目时间项目内容课时机电设备维修的基础知识第1、2周 1. 设备维修技术的作用2.设备维修技术的发展概括及发展趋势。
3. 机械零件的失效形式及其对策4、设备维修前的工作准备12课时机械设备的拆卸与装配第3、4、5周 1. 机械零件的拆卸与清洗；2. 装配尺寸链3、典型零件的装配18课时机械零件的修复技术第6、7、8、9周1.机械修复法2、焊接修复法3、电镀修复法24课时机电设备修理精度的检验第10、11、12、13周1、机电设备几何精度的检验方法。
2、装配质量的检验和机床试验24课时典型零部件及电器元件的修复第14、15、16、周1.典型机械零件的修复2.常见电器元件的修复3.常见电器故障与维修18课时典型机电设备的维修第17、18、19周1、普通机床设备的维修2、数控机床设备的维修18课时2、项目地点：机电设备维修实训室指导教师：何伦锋3、项目考核办法：（1）课堂纪律及课堂作业完成情况。
（30分）（2）项目项目完成速度及正确率。
（40分）（3）学生自评。
（15分）（4）教师评价。
（15分）4、项目实施要求：（1）严格遵守实训管理规定，安全操作，禁止违规。
（2）禁止饮食，禁止在室内喧哗、嬉戏，保持安静，轻声讨论（3）爱护设备，如果设备出现问题应及时报告指导老师。
（4）不准无故旷课、迟到、早退（5）要求学生项目时必须带万用表、螺丝刀、书与笔，并按照指定的座位就坐。
机械设备维修技术教案
机械设备维修技术教案一、教学目标：1.了解机械设备维修的基本原理和技术方法；2.掌握机械设备故障排除的常用工具和技巧；3.能够独立进行一些常见机械设备的故障诊断和维修。
二、教学内容：1.机械设备的基本原理和组成部分；2.机械设备的常见故障类型和排查方法；3.机械设备的维修流程和操作规程；4.机械设备的日常检修和维护。
三、教学重点：1.机械设备故障的排除方法；2.机械设备的维修流程和操作规程。
四、教学难点：1.对机械设备故障进行准确诊断；2.掌握机械设备的维修流程和操作规程。
五、教学方法：1.讲授相应的理论知识；2.示范操作和实践练习；3.分组合作完成机械设备的故障排查和维修。
六、教学过程：1.导入：通过引入相关的机械设备故障案例，引起学生的兴趣和思考。
2.理论讲授：讲解机械设备的基本原理和组成部分，引导学生了解机械设备的工作原理以及常见故障类型。
3.示范操作：通过示范演示机械设备的故障排查和维修过程，让学生了解具体的操作方法和技巧。
4.分组练习：将学生分成小组，每组选取一台机械设备进行故障排查和维修，由组长负责组织和指导。
5.总结回顾：对本节课所学内容进行总结回顾，强调掌握的重点和难点。
6.作业布置：布置相关的作业任务，让学生进行练习和巩固所学知识。
七、教具和教材：1.机械设备的实物展示；2.相关的教学PPT和课件；3.相关的教学视频和案例分析。
八、评估方法：1.观察学生的学习情况和参与度；2.组织学生进行小组练习时的表现；3.布置作业并进行批改。
九、教学延伸：1.鼓励学生参与机械设备维修技能竞赛；2.培养学生解决机械设备故障的能力，提出改进建议。
十、教学反思：通过本节课的教学，学生们能够对机械设备维修技术有一个初步的了解，了解机械设备故障排除的基本方法和技巧。
在小组练习环节，学生们通过实际操作和合作，提高了解决问题的能力和团队合作意识。
但在今后的教学中，还需要更多地注重学生的实践能力和综合运用能力的培养，使学生能够更好地应对实际工作中遇到的机械设备故障。
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第5周第1次课
授课课时
2节
授课方式
理论课（√）讨论课（√）实验课（）习题课（）其他（）
授课题目(教学章、节或主题)：
第二章机电设备的拆卸与装配2.3装配尺寸链
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
通过本章节的学习，使学生了解尺寸链和装配尺寸链的基本概念；熟悉尺才链的解算；掌握修理尺寸链分析和应用。
教学过程与教学内容：
3.3车床修理尺寸链分析
任务：
1.熟悉车床的基本结构
2.保证前后顶尖等高的尺寸链如何计算？
3.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链如何计算？
三箱：主轴箱、进给箱、溜板箱
三杠：光杠、丝杠、操纵杠
一床身、一刀架、一尾座。
3.3.1卧式车床主要尺寸链的分析
卧式车床在使用过程中，各种运动部件之间产生的磨损和变形，使车床的尺十链发生了变化。
卧式车床的主要.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链。
3.控制主轴轴线在水平面内与床身导轨。
教学过程与教学内容：
主要尺寸链对机床加工的影响：
1.加工零件的圆柱度超差。
2.加工零件的平面度超差。
3.加工零件表面粗糙度超差。
3.3.2车床修理前精度分析
修理前几何精度检查，根据GB4020—83，对以下几个项目进行检验：
（三）尺寸链所表示的基本关系
3.2尺才链的解算
尺寸链计算通常可分为：线性尺寸链计算、角度尺寸链计算、平面尺寸链计算和空间尺寸链计算。在这四种计算中，通常是以线性尺寸链为基本形式来建立计算公式的，而且最初是按照极值法来进行推导的。
例图所示为汽车发动机曲轴，设计要求轴向装配间隙为0.05～0.25mm，即A＝0 mm，在曲轴主轴颈前后两端套有止推垫片，正齿轮被压紧在主轴颈台肩上，试确定曲轴主轴颈长度A1＝43.50mm，前后止推垫片厚度A2=A4=2.5mm，轴承座宽度A3=38.5mm等尺寸的上、下偏差。
车床修理的主要工作之一，就是修理和恢复这些尺寸链各环间的精度关系，以保证装配尺寸精度。
分析机床尺寸链时应从最基本的尺寸链开始。通常，基本的尺寸链是保证机床加工精度的相关尺寸链。在分析尺寸链时，我们可以利用机床精度检验标准GB4120-83检验项目G1和装配精度要求，确定修理尺寸链的封闭环及其公差，再以各零部件的位置和装配关系确定尺寸链的其它环。
二、新课导入
学习完拆卸完零件后，我们要对拆卸下来的零部件进行判断，哪些不用维修可以直接使用、哪些需要维修、哪些直接报废的，检验和维修完以后，我们要进行装配，下面我们来学习下装配尺寸链的相关知识及其在机械设备维修中的应用。
教学过程与教学内容：
三、授课内容
3.1尺寸链的基本概念
（一）尺寸链的组成。
（二）尺寸链分类
教学重点及难点：
尺才链的解算、修理尺寸链分析和应用
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了机械零件检验分类及其技术条件，机械零件的检测和判断方法、典型机械零件的检验和判断方法等等，其中比较重要的知识点是常用机械零件的检验和判断方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
1.纵向导轨在垂直平面内直线度的检验
2.横向导轨的平行度的检验
3.溜板移动在水平面内直线度
修理前精度检验示例
轴肩支承跳动检查
四、课堂小结
尺寸链的应用
作业布置
教学后记
整体效果还可以，达到教学要求。