S700K道岔故障处理程序
S700K提速道岔故障分析与整治

浅谈S700k提速道岔整治与故障分析摘要:介绍S700k转辙机的原理,工电道岔整治及故障分析关键词:工电联合整治S700K型电动转辙机是列车提速后采用的一种新型道岔转辙设备,对铁路扩能、提速、提效起着非常重要的作用,但在日常使用、维修中出现的一系列问题成为困扰信号维修人员的一大难题,如何维修好这种设备,减少故障发生,是摆在目前维修工作中的一件大事,道岔的运用好坏直接影响列车的安全正点,所以作为一名信号工,首先应尽所能提高设备运用质量,下面对S700K电动转辙机原理及设备分析与整治做以介绍。
一、S700K型电动转辙机的工作原理以S700K型电动转辙机(220MM动程)为例,其动作程序为:电动机转动→中间齿轮传递→摩擦连接器→带动滚珠丝杆转动,同时丝杆螺母移动→操纵板将锁闭块顶入,切断原来表示→锁舍缩入,解锁→滚珠丝杆螺母带动保持连接器移动→外锁闭开始解锁→当动作杆移动约60MM时,外锁闭解锁完毕→道岔转换→当动作杆动程达到220MM时,内表示杆缺口对准锁闭块,锁闭块弹出进入表示杆缺口,锁舍伸出—切断启动电路,接通表示。
外锁闭装置的解锁、转换、锁闭过程。
(1)初始状态,定位道岔尖轨处于锁闭状态,反位斥离尖轨与基本轨保持要求的开口,密贴尖轨锁钩同时被锁闭铁和锁闭杆卡住不能落下,斥离尖轨锁钩的缺口卡在锁闭杆的凸起处不能移动,从而保持斥离尖轨与基本轨的密贴基本不变。
(2)解锁状态,锁闭杆向反位移动,斥离尖轨向密贴位移动,同时密贴尖轨处锁闭杆相对锁钩移动,当锁闭杆凸起与密贴尖轨锁铁扣对齐时,锁钩落下卡在锁闭杆凸起内,尖轨与基本轨解锁,锁闭杆继续向反位移动,通过锁钩带动斥离尖轨和密贴尖轨同步向反位移动,当锁闭杆带动道岔转换至反位尖轨与基本轨密贴时,开始进入锁闭过程,锁闭杆继续向反位移动,反位锁钩沿锁闭杆斜面向上爬起,当锁钩升至锁闭杆凸起顶面时,道岔进入反位锁闭状态,同时定位尖轨继续向反位移动至要求开口,完成转换过程。
S700K提速道岔故障处理

2021/10/10
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概述
•目前我国铁路提速区段上安装的道岔,基本 上是多机牵引的钩锁型分动外锁闭道岔。
•根据提速区段的等级、速度的高低,安装的 提速道岔可分为固定辙岔心和可动辙岔心两 种,尖轨和心轨分别安装了多点牵引转辙设 备。一般采用S700K型电动转辙机或者ZYJ7 型电动液压转辙机作为牵引转辙设备。
• 附:2DQJ转极是提速道岔动作顺序一个重 要的分界点,2DQJ不转极时,查找过程中 注意仅对特定位置有效(定→反,或反→定
2021/)10/10。2DQJ不转极有下面几种情况:1、KZ( 7
如何处理1DQJ、1DQJF、2DQJ故 障
• 首先要对继电器动作顺序清楚:1DQJ励磁 吸起,1DQJF吸起,2DQJ转极,BHJ吸起, 1DQJ自闭。
5、总保护继电器ZBHJ电路
• ⑴对于采用多机牵引的提速道岔,尖轨和 心轨各独立设置一套ZBHJ和QDJ电路。
• ⑵同一尖轨(或心轨)几个牵引点的BHJ都
吸起后,ZBHJ才能励磁吸起。如果其中有
一个牵引点的BHJ不能吸起,那么ZBHJ将不
能励磁→QDJ的第二条励磁电路不能构通,
QDJ经2-3秒缓放后落下后,将切断其它几个
(1)无。检查三相电源、保险及配线
2021/10/10 (2)缺相。检查所缺相的保险、DBQ线19
四、小结
•⑴、定位表示和反位表示电路分别使用三条 线来控制
①、定位用X1、X2、X4三线控制。
②、反位用X1、X3、X5三线控制。
•⑵、定反位表示电路都必须检查三相电机的 线圈是否良好。
•⑶、表示继电器与整流二极管两者在表示电 路中是并联关系,这与以前所学过的表示电 路大不相同。
浅谈S700K提速道岔故障分析与处理

浅谈S700K提速道岔故障分析与处理浅谈S700K提速道岔故障分析与处理西安铁路局安康电务段黄智达翟…………舫襄渝二线开通后.管内新设备,新技术大量投入使用,S700K提速道岔是新设备其中之一.在运用过程中,由于现场信号工缺乏对该新设备维护经验.出现故障不能立即处理.给铁路运输安全带来影响,因此迫切需要提高维护人员故障分析处理能力.现对S700K提速道岔故障进行分析,供大家借鉴.1提速道岔控制电路原理提速道岔电路主要分为三个部分.即室内控制电路,道岔动作电路,道岔表示电路.1.1提速道岔室内控制电路(如图1—1所示)当进路式或单独操作道岔时,首先1DQJ(3-4)线圈励磁,1DQJ吸起后,1DQJF吸起,同时接通TJ的励磁电路.由1DQJ及1DQJF的前接点接通2DQJF的转极电路.当2DQJ转极后,根据1DQJ,1DQJF及2DQJ的接点条件向外送电.1.2道岔动作电路翰1一I西铁科技0[2/2olll当道岔1DQJ及1DQJF吸起.且2DQJ转极后.室内三相交流电源经过断相保护器及1DQJ,1DQJF 的前接点,2DQJ前接点(或后接点),由X1,X2,X5(或X1,X3,X4)向室外转辙机的三相电动机送电, 使电机开始转换.如图1—2所示.1.3道岔表示电路当道岔动作到位,1DQJ和1DQJF继电器落下.通过1DQJ, IDQJF的后接点及2DQJ前接点(或后接点)(DBJ检查2DQJ的前接点,FBJ检查2DQJ的后接点),接通表示继电器电路.该电路中表示继电器与整流堆属并联关系.如图l一3所示.2提速道岔电路故障分析2.1室内控制电路及动作电路故障分析三相交流电动转辙机动作电路由三级控制电路构成,因此它的故障也应按三级控制电路去分别查找.第一级控制电路的故障是1DQJ励磁电路故障,现象是扳动道岔时.道岔原表示灯照常点亮不灭灯.说明1DQJ未励磁.浅谈S700K提速道岔故障分析与处理'-………………●盈l_2lD叮ZD口I.1D口耶2明了X2^_c卜_一+Ⅲ++ll3IS4lSI5l2l口JZ卸LJ………"a.Q,zsw厂,nBa6D?0 rZ2ElI1[]I—舞Il12I2X5.44}1Z—一-o伯丑l,+4l42li0yI41Dq丁w-.O———:l—i一2一ll'…3536f2lIl口q邛2X3C+.+TVvvvr…v-23244545Il2l室内蛆台架iSTⅡ口辩辅密植器电缆: l图1-3第二级控制电路故障是2DQJ不能正常励磁转极.现象是人工操纵道岔时.控制台的道岔表示灯灭灯,待停止操纵,该表示灯又点亮, 说明1DQJ曾励磁,而2DQJ未转极.第三级是1DQJ不自闭,现象是扳动道岔时表示灯灭,道岔依然不能启动,这时应观察是BHJ是否吸起,1DQJ是否自闭.(1)如BHJ根本未吸起,应检查组合侧面380V三相交流动作电源是否正常.也有可能DBQ不良.(2)如送至分线盘三相电源正常,说明室内电路正常,故障点应该在室外.[二垂至回西镁科技(3)如BHJ吸起后又落下,说明室外三相负载电路良好,重点应观察BHJ与1DQJ落下先后顺序. 若1DQJ先落下,而BHJ后落下, 则说明1DQJ自闭电路未构成.查找1DQJ自闭电路.2.2表示电路故障分析由于三相交流电动转辙机是每一台转辙机设置一套表示电路, 所以要首先确认是哪一台转辙机的表示电路故障,然后再向下查找.可到提速道岔组合看道岔位置表示.无表示的那台就是故障的. 若各台转辙机均有表示,一般为道岔组合中总表示继电器电路故障. 若转辙机组合中的表示继电器吸起,则为表示灯和表示灯电路故障.由于表示电路的电源控制和执行器件在室内,信号器件在室外,且信号器件是直流的,电源是交流的.所以可以通过测量分线盘端子的交,直流电压来区分故障点在室内还是在室外,以此来判断表示电路的故障性质及故障范围.(1)表示电路正常工作时,在分线盘端子X1,X2(反位X1,X3) 之间可测到57V的交流电压,22V 的直流电压.(2)当表示电源故障,分线盘X1,X2测不到电压时,可以测量电阻R1的电压.当测不到电压时是室内电源故障或断线故障.当R1 测到比较高交流电压时(大约100V),为外线混线故障.在室外转辙机端断开X4,分线盘X1,X2之间电压有明显提高.可以判断是X2,X4混线,否则为X1,X2混线.(3)当X1外线断线时,在分线盘端子X1,X2之间测到的是输出空载电压,大约为交流110V,无直流成分.(4)当X2外线断线时,在分线盘X1,X2之间测到是电阻R1与DBJ串联在表示变压器Ⅱ次侧后电阻R1的分压,大约为交流60V,无直流成分.(5)当X4外线断线时,在分线盘Xl,X2之间测到电阻R1,R2与二极管Z串联在变压器Ⅱ次侧后R2与二极管Z的分压.交流为电压65V,直流大约为35V.(6)当X1,X4外线混线时,电路结构没有变化.表示电路依然能正常工作,X1,X2依然可测到57V 的交流电压和22V的直流电压.综上所诉,通过对分线盘X1,X2端子交直流电压的测试.可以完成对表示电路故障性质,范围的快速判断.3提速道岔常见故障案例3.1室内常见故障案例故障1:1DQJ不励磁.3.1.1故障现象:操纵该道岔时控制台的原位表示灯不灭灯.处理方法:从单操和进路操两种方式来进一步缩小故障点.3.1.2故障2:2DQJ不转极的故障. 故障现象:当人工操纵道岔时,控制台的道岔表示灯灭灯,待停止操纵.1DQJ失磁落下后表示灯又点亮.原因分析:(1)2DQJ线圈断线和插接不良.(2)1DQJF的接点接触不良,或继电器插接不良.(3)各元件间的连线断线.3.1.3故障3:1DQJ不能正常自闭.故障现象:当人转换道岔时,已使室内外的道岔转换设备的位浅谈S700K提速道岔故障分析与处理置不一致了.所以控制台上该道岔的表示灯灭灯.不经人工向回转换,使室内外的道岔转换设备一致,表示灯是不会点亮的.原因分析:(1)三相交流动作电源故障.包括三相交流电源屏停止供电.三相交流电源断相,组合侧面熔断器烧毁.(2)断相保护器DBQ故障.包括DBQ的传感线圈断线.断相保护器DBQ输出直流电压低.无直流电压输出.(3)保护继电器BHJ故障.包括Bm线圈断线以及BHJ接点接触不良.(4)1DQJ的1—2自闭线圈断线故障.(5)时间继电器TJ的后接点接触不良.(6)器材间的连接线断线.3.1.4故障4:室内电源或断线故障.故障现象:在分线盘X1,X2端子,电阻R1两端都测不到交流电压.处理方法:首先测量表示继电器有无交流电压(大约110V).如没有交流电压,为电源故障,可依次检查电源,断路器,变压器及连线;如有交流电压,为室内断线故障,可依次检查电阻Rl,2DQJ,1DQJF,1DQJ接点及连线.3.1.5故障5:三相交流动作电源供电故障.处理方法:应把万用表置交流500V挡,测量断相保护器DBQ的11,31,51端子上有没有380V交流电压.如果有380V交流电压则为供电正常.若是三相交流动作电源供电故障.可查找是否是三相交西铁_科按0[2/2011I流电源屏停止供电.三相交流电源断相或组合侧面熔断器烧毁. 3.1.6故障6:断相保护器DBQ故障.故障现象:如转换道岔时保护继电器BHJ不励磁吸起.排除了电源供电故障和室外设备故障,就是断相保护器DBQ故障.原因分析:(1)断相保护器DBQ的传感线圈断线.可通过测量断相保护器DBQ的21,41,61之间有无交流380V的电压来确认.(2)断相保护器DBQ输出直流电压低,无直流电压输出.可在办理进路时测量断相保护器DBQ 的1,2端子之间的直流电压来确认.处理方法:更换断相保护器DBQ.3.2室外常见故障案例3-2.1故障1:1DQj不能正常自闭. 原因分析:(1)室外电缆断线或接线端子的松动.(2)安全接点(遮断开关)K被打开或因故被震开.(3)速动开关的动作接点接触不良.(4)室外电缆混线故障.3.2.2故障2:动作电路的室外断线故障.处理方法:首先测量分线盘端子上的电压.确认哪一条外线断线.然后再距该转辙机最近的电缆盒内测量已确认外线断线的端子与x2(道岔的定位)或X3(道岔在反位)之间有无大约57V的交流电压,22V的直流电压.如有,电压故障点在该电缆盒端子与相对应的分线盘端子之间;如没有,电压故浅谈S7o0K提速道岔故障分析与处理障点在该电缆盒端子与电动机相对应的端子之间,或电动机线圈断线.用这一种测量办法查找出有电压与无电压的I临界点就是故障点.3.2.3故障3:动作电路的室外混线故障.处理方法:在查找动作电路的室外电缆混线故障时,不要认为表示继电器经过的芯线混线时表示继电器都能可靠失磁落下,而放弃对其芯线的查找.道岔在定位时X1与X4,在反位时X1与X5发生混线故障时.表示继电器不仅不会失磁落下,反而吸合的更可靠.所以查找时这些因素都要考虑.3.2.4故障4:室外X1,X2或X2,X4发生混线故障.处理方法:首先在电动转辙机处断开X4.区分是X1,X2还是X2,X4混线故障.断开X4,分线盘X1,X2端子之间若能测到交流电压,即为X2,X4混线故障,否则为X1,X2混线故障.然后依次断开各电缆盒的X2端子.测量分线盘X1,X2端子的交流电压.以确定混线故障点.3.2.5故障5:发生室外X1,X4混线故障.故障现象:发生室外X1,X4(反位时X1,X5)混线故障时,不影响表示电路的正常工作,分线盘X1,X2端子上的交,直流电压与正常电压没有明显变化,但是转换道岔时要烧动作电源熔断器.当道岔表示正常,转换道岔时烧动作电压的熔断器时.首先要想到X1,X4 (反位时X1,X5)室外混线.3.2.6故障6:室外X1断线故障.故障现象:在分线盘端子X1,X2之间测量到表示变压器BB的输出空载电压大约为交流110V. 无直流成分可以认定是室外X1断线故障.原因分析:由于Xl的外线由分线盘端子经过有关箱盒端子直接引到电动转辙机,所以室外X1 断线故障原因仅是电缆芯线断线, 接线端子松动.处理方法:打开离转辙机最近的电缆盒测量X1,X2电压.如果测量到有交流110V左右的电压,则故障点在电缆盒X1端子至电动转辙机插接件的1端子上;如果测不到电压,则故障在电缆盒端子1至分线盘X1端子之间.3-2_7故障7:室外X2断线故障. 故障现象:首先在分线盘x1,X2之间测到大约交流60V,无直流成分可认定为X2外线断线.原因分析:室外X2断线故障原因除了室外X1外线断线故障原因以外,还有电阻R2和Z的烧毁, 速动开关的表示接点断开的可能. 处理思路与Xl外线断线同理.3.2.8故障8:室外X4断线故障.故障现象:首先在分线盘X1,X2之间测到大约交流65V.直流电压大约35V可认定为X4外线断线故障.原因分析:室外X4外线断线,速动开关的动接点断开.处理思路与Xl外线断线同理.3-2.9故障9:安全接点因故发生震开.原因分析:摇把齿轮与摇把挡板之间的侧隙过大.处理方法:调节叉形接头与连杆的螺纹连接来改变长度.从而可以调至最小可能的侧隙.3.2_1O故障10:速动开关组接点断开.原因分析:[二酉铁科技(1)速动开关材质不良,造成接点接触不良;接点上有结冰或异物.(2)人为或因故使锁舌,锁闭块回缩.(3)表示杆缺口调整不良.(4)道岔清扫不良,道床有异物,尖轨与基本轨之间夹有异物.(5)尖轨爬行超限,轨距变化.(6)基本轨有肥边,顶铁过紧.(7)尖轨工作边直线长度超限:尖轨及心轨弯腰或拱背.3.2.11故障11:道岔转换不到底. 原因分析:如果两机均动作,主要是机械卡阻,牵引力过大.4S700K转辙设备维护中需加强的几个方面(1)S700K电动转辙机上道安装前.应按照标准化作业程序对机内进行细致的地检查调试.确保机内每个元器件完好无损,并安装牢固.电气特性符合标准,从源头上杜绝不合格器材上道使用.(2)熟悉S?00K电动转辙机安装标准,安装前要求工务部门按照线路几何尺寸将道岔整治到位,防止由于安装尺寸不标准问题引起机械故障,如检测杆与枕木相碰,造成道岔转换中途受阻.不能实现自由转换.(3)锁闭凸台处应定期涂油,特别是雨后及时涂油,防止缺油造成道岔不能转换或不能锁闭.(4)每月检修时应逐个检查紧固各部螺丝.防止螺丝松动造成道岔故障.(5)检修时注意道岔缺口的变化.防止调整不良造成道岔不能实现机内锁闭,锁舌无法弹出的现象.智能电源屏典型故障分析及处理措施西安铁路局西安电务器材厂李伟摘要:智能型铁路信号电源系统(以下简称智能电源屏)是信号设备的咽喉,属于铁路电务新型设备,大多数维护人员对其使用中出现的故障不能快速准确判断出原因, 危及了行车安全.现就西安电务器材厂和汉唐力源电源公司生产的PZXG系列电源屏为例,介绍智能电源屏原理及其特点,并对其典型故障进行剖析.关键词:智能电源屏故障处理随着我国铁路运输向高速,重载,信息化的方向发展,铁路信号对电源屏供电的电源质量和安全可靠性提出了更高要求.在这种情况下,智能化电源屏应运而生,它以模块化,智能化,综合化,网络化,适应性强等独特的优势.正逐渐替代传统的电源屏.如何对智能化电源屏进行科学的维护.如何尽快判断,处理电源设备发生的故障,缩短故障时间,是当前电务设备安全运用面临的问题.笔者通过这几年对PZXG系列电源屏现场维修和技术支持,就常见故障进行判断和剖析.1智能电源屏原理及其特点(6)加强巡视,注意观察道岔状态的变化.如尖轨与基本轨不密贴,尖轨吊板等情况,防止道岔摩擦力过大导致转换中途受阻,同时防止尖轨与基本轨间有异物造成智能屏包括主电路和监测电路,除连接部分外,两者互不影响. 主电路包括主回路和辅助回路,负载电流经过的是主回路,辅助回路控制主回路.以实现自动, 手动切换,防误操作等功能.根据站场对各种电源的需求.进行模块化的组合.模块分为交流模块,直流模块,25Hz模块等.以分散式稳压为例.需要稳压的模块置于稳压器后面,不需要稳压的模块则不经过稳压器直接使用不稳压电源进行供电.交流模块采用"1斗1"热机备份工作方式,一旦模块故障,自动切换到备用模块.保证系统的可靠性.直流模块采用N+I直流高频开关电源模块,功率因数高,自动并卡阻的情况发生.(7)检修中还应防止导向槽固定螺栓与导向槽没有间隙或拧得过紧的情况.(8)检修中认真观察机内各部西铁科技OI2/2011]联均流.具有零电压,零电流保护和软启动等功能.模块均具备无损伤热插拔功能.两路电源切换采用快速切换系统.保证了继电器电源,电码化电源和25HZ电源不问断供电.监测电路由采集电路一前置部分,下位机一采集机,上位机一监测机三个部分构成.智能电源屏具有准确显示监控系统参数,报警信息自动弹出, 自诊断,友好人机界面,易于扩展, 可靠性高,完善的人身触电及电气火灾防护等特点,已逐渐取代传统的分立式电源屏.2常见故障及处理方法件在转换中的变化,防止安全接点发生震开和速动开关组接点断开的现象.。
S700K电动转辙机的故障处理

S700K电动转辙机的故障处理摘要:S700K型电动转辙机和分动外锁闭道岔以其特有的密贴可靠性及高安全性,给列车的高速运行带来安全保障。
本文重点阐述了S700K型转辙机常见的故障原因分析,以及通过信号集中监测系统及时处置设备故障、隐患的一些基本方法和手段。
关键词:S700K电动转辙机;养护;故障处理一、S700K提速道岔机械故障分析处理1.1机内机械故障的分析与处理1、转辙机不动作→(1)有无三相电输入或缺相,遮断开关板变形(安装造成)→正确输入三相交流电,将变形的开关板调整过来。
(2)配线是否脱落→使配线联接可靠。
(3)插接头(座)插针(套)是否脱落→插牢插针(套)或更换损坏件。
(4)电机是否有卡阻或轴承是否锈蚀严重及电机绕组断路或短路→检查电机传动齿轮,排出卡阻或更换电机。
2、电机转动摩檫连接器打滑,动作杆不能动作→机内外有无卡阻→排除卡阻(堵孔塞、螺丝等)。
3、动作中停止转换→(1)轴承是否锈蚀严重→清除锈斑,排出卡阻;更换新轴承或电动机。
(2)暗锁机构是否脱落,电机齿轮被卡死→取出暗锁机构组及螺丝,重新组装机盖。
4、转换到位后无表示→(1)机内检测杆检测位置是否正确→调整机外长短表示螺母。
(2)叉形接头与鼓形销是否磨损旷量过大(>1mm)→更换叉形接头衬套或鼓形销。
(3)锁闭块是否卡阻→分解检查排除卡阻。
(4)速动开关组是否有损坏或有异物卡阻→更换开关组,排除卡阻。
(5)TS-1接点组是否异物卡阻→排除卡阻。
5、转换正常但表示时有时无→(1)接点是否虚接,配线是否受损→更换接点或使配线联接可靠。
(2)伸出位置的锁舌是否非正常回缩严重→综合调整道岔减小尖轨反弹力及振动,更换易损件。
(3)速动开关组轴用档圈是否脱落→加装轴用档圈。
(4)TS-1接点组可动接点的“塑料轴套”是否断裂或接点氧化烧损→更换TS-1接点组或擦拭氧化烧损接点。
6、机盖松动→(1)机盖扣封位置是否正确→重新扣封,确认锁钩位置是否正确。
高铁S700K提速道岔故障现象分析与处置

一、 S700K道岔驱动故障1、故障现象操动S70OK道岔,原表示不灭,道岔无反应。
2、处置方式(1)到控制台确认故障现象,操动道岔试验。
(2)检查道岔是否实行了单锁,如有,解锁道岔试验。
(3)到机械室检查相应道岔区段SJ是否落下,如果SJ继电器落下,使用直流24V档,查找SJ继电器落下的原因。
(4)操动道岔时,确认YCJ、DCJ(FCJ)是否已经吸起,如果没有吸起,使用直流24V档,查找YCJ、DCJ(FCJ)继电器不能励磁的原因。
(5)按黄金分割法,使用直流24V档,查找YCJ、DCJ(FCJ)继电器励磁电路断路的原因,试验正常后恢复道岔使用。
二、S700K道岔启动电路故障1、故障现象(1)操动S700K道岔,原表示不灭,道岔lDQJ无反应。
(2)操动S700K道岔,原表示灭,但原表示随即回来。
(3)操动S700K道岔,原表示灭,室外道岔不动,道岔无表示。
2、处置方式(1)到机械室确认故障现象,操动道岔试验。
(2)检查道岔lDQJ是否吸起,用直流24V档,查1DQJ继电器不能励磁的原因。
(3)检查道岔1DQJF是否吸起,用直流24V档,查lDQJF继电器不励磁的原因。
(4)检查道岔2DQJ是否转极,用直流24V档,查2DQJ继电器不能转极的原因。
(5)检查道岔QDJ是否在操岔时无故落下,查找其失磁的原因。
(6)检查道岔DKJ是否励磁,用直流24V档,查DKJ继电器不能励磁的原因。
(7)检查道岔DWJ是否励磁,用直流24V档,查DWJ继电器不能励磁的原因。
(8)检查道岔DBQ是否有24V直流电输出,观察并测试BHJ电压,如果不能吸起,使用直流24V档,查找BHJ继电器不能励磁的原因。
(9)分线盘测试故障道岔动作电压,没有三相电压输出,检查空气开关是否有电源输出。
(1O)在室外电缆盒测试三相电压,如果没有电压输出,查电缆故障;如果电压已到了电缆盒,测试电机三相电源是否齐全,检查断相点或更换电机,试验正常后恢复道岔使用。
S700K道岔故障处理及参考数据

S700K道岔故障处理作业1、流程图2、作业指导书2.1 接到故障通知2.1.1 接到故障通知后,迅速赶赴运转室,确认设备故障情况。
2.1.2 相关故障处理人员进行故障处理准备,初步判断故障范围,明确是否需上道处理故障。
2.1.3 向车间调度和段调度汇报故障发生情况。
2.1.4 在运统-46上办理登记停用手续。
2.1.5 确需上道处理故障,立即准备所需器材、工具、材料、仪表(包括劳动防护器具、通信工具、故障处理专用工具、MF14型万用表等),穿着防护服、绝缘鞋。
2.2 登记联系、防护2.2.1 确需上道处理故障,驻站联络员立即向电务段调度汇报并申请电务段上道命令。
2.2.2 待上道命令下达后,室内外按规定设好防护后方可上道处理故障。
2.2.3 驻站联络员在联系过程中严格执行上道作业各项卡控制度,做好列车运行预告和防护工作,保持与室外人员联系畅通,确保室外人员人身安全。
2.2.4 室外人员到达现场,通报自己所在位置及人员姓名,对故障设备的地点、名称双方核对确认。
2.3 处理故障2.3.1 相关手续办好后,现场人员检查室外设备情况,室内人员检查室内设备及调看微机监测分析。
2.3.2通过微机监测设备回放故障发生时的基本情况,包括站场信息变化、道岔分表示、道岔功率曲线、道岔启动电流曲线和电压曲线、表示交直流电压曲线。
2.3.2.1 站场信息变化调看内容:确认道岔故障属于扳动后断表示还是未扳动断表示,岔区是否有车辆运行和各种报警(含外电网波动、I路II路电源切换、外电网瞬间断电等信息)。
2.3.2.2 道岔分表示回放:确认该组道岔中每台转辙机的分表示情况正常与否,只能以道岔发生故障后的第一次现象为准,确认属于哪台转辙机故障。
2.3.2.3 道岔功率曲线、道岔启动电流曲线和电压曲线调看内容:在确认出故障的转辙机后,通过调看三种曲线,其中功率曲线以故障发生的第一次记录曲线为准,动作电流曲线可以确认出到道岔的扳动次数和三相电流的完整。
S700K提速道岔的故障处理

一、机械故障的诊断与处理机械故障的现象主要有:道岔尖轨未转换到位,电机空转;道岔尖轨已转换密贴,电机空转;道岔无表示卡缺口等。
造成故障的原因主要有各部螺栓松动、缺口调整不当、锁闭转换部位缺油卡阻、尖轨有异物卡阻、滑床板严重缺油或吊板等。
1.电动转辙机内故障诊断与处理(表1-5)表1-5 电动转辙机内故障诊断与处理2.外锁闭装置机械故障的诊断与处理(1)发生故障的原因分析提速道岔卡阻不时出现,板动几次故障就能恢复,故障原因极不好查找,严重干拢正常运输。
针对这一问题,反复到现场进行检查、试验,最终发现是锁钩在锁闭铁内旋转上升或下降时,易产生磨擦卡阻。
提速道岔在转换过程是靠提速道岔双机牵引或多机牵引同步完成,只要有一点旋转磨擦卡阻就能造成提速道岔转换不同步,越是不同步,通过尖轨反别卡阻越厉害,从而造成提速道岔转换不到位的故障发生。
通过分析,造成外锁闭机械卡阻的主要原因有以下几个几点。
①锁钩在锁闭铁内旋转上升或下降时,锁钩旋转动作到锁闭铁出口处产生2~5mm硬磨擦面形成一个线型出口,不利于锁钩在锁闭铁内旋转上升或下降,这是通过对多组提速道岔锁闭铁检查总结得来的,另外锁闭铁的锁闭斜面与锁闭框内平面成一个120°钝角,检修时所注的润滑油不能进入锁闭铁内,过早地被锁钩旋转动作硬磨擦掉了,以上因素是磨擦卡阻的内因。
②提速道岔在安装时,工务基本轨与尖轨间尺寸不合适产生的,平时工务基本轨与尖轨爬行、掉板、道岔不方正,所造成锁钩偏移;电务人员检修不到位,清扫注油不到位,锁钩底部、锁钩头部不清洁,油泥、沙粒过多;锁钩平时注油孔使注的油很少进入锁钩与锁轴之间,在工务基本轨与尖轨爬行、道岔不方正时,锁钩在锁轴上不能平滑移动,易造成锁钩偏移;这就是磨擦卡阻的外因。
(2)解决卡阻的主要途径解决卡阻故障,真正提高提速道岔质量保持动态达标,减少提速道岔设备故障是靠平时按照提速道岔技术标准及维修“平、顺、滑、洁、紧”等标准要求,加强工务配合,逐台整治道岔,才能取得动态达标良好的效果。
S700K故障处理方法1.3闭合[1]
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S700K道岔故障处理方法武汉电务段教育科李宣明略陈管见敬请指教2012-502-104-1002-401-402-401-4S700K道岔故障处理方法一、电路说明S700K道岔电路是五线制道岔控制电路。
有室内部分和室外部分。
由室内通过五根电缆控制室外部分,分别控制以下四种状况:1、定位表示,由X1X2X4控制。
2、反位表示,由X1X3X5控制。
3、定位往反位操纵,由X1X3X4控制。
4、反位往定位操纵X1X2X5。
另外还有一种情况是道岔四开属于失控状态。
二、电路动作顺序以定位表示和定位往反位操纵为例(反位表示和反位往定位操纵请同志们自己练习跑通)1、定位表示见道岔定位表示简化图2、定位往反位操纵(见道岔控制电路)值班员用鼠标点咽喉的道岔总反位按钮,再点本道岔标号则本道岔的YCJ和FCJ吸起,沟通道岔的1DQJ3-4线包的励磁电路。
如:KZ→YCJ2→DGJ4→1DQJ3-4→2DQJ141-142→FCJ2→KF。
1DQJ励磁后2DQJ转极如:KZ→1DQJF4→2DQJ2-1→FCJ2→KF。
1DQJ励磁、2DQJ转极,接通室外往反位转动的电机电路如(见道岔表示及启动图):A相380→RD1→DBQ11-12→1DQJ1→X1→电机A1B相380→RD2→DBQ31-41→1DQJF1→2DQJ111-113→X4→11-12→电机A11C相380→RD3→DBQ51-61→1DQJF2→2DQJ121-123→X3→13-14→K→电机A10电机转动道岔至反位。
三、故障处理以定位表示和定位往反位操纵为例。
定位表示为X1X2X4,定位往反位操纵为X1X3X4,如果定位有表示则可证明启动线X1、X4部分是好的,从道岔表示及启动图中可以看出X1从1DQJ的中接点至室外是好的,X4从DBJ的1线包往室外是好的。
所以,先查找表示电路故障。
在查找表示故障前要确认室内外道岔位置一致即室内2DQJ吸起室外道岔应该在定位位置,反之则在反位位置。
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附件22S700K提速道岔故障处理程序一、S700K提速道岔基本原理(一)有关继电器的作用于与原理1、 DBQ:断相保护器a、作用:在道岔正常转换时检查三相交流电动机的正常工作,在道岔转换到底时使动作电路复原。
道岔正常转换时,DBQ内的发光二极管点稳定灯,道岔转换结束时二极管灭灯。
b、技术标准:额定输入电压三相380v,50HZ;正常输出电压DC 16-18V;断相输出电压≦DC0.5。
c、DBQ故障的判断:当故障时,操作道岔时DBQ内的发光二极管灭灯或是DBQ内的发光二极管能点亮,但1、2端子间无直流电压输出。
2 、1QDJ:一切断继电器作用:用于多机牵引的尖轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督,以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。
平时QDJ一直处于吸起状态。
当任一牵引点开始转换时,通过分BHJ的前接点切断QDJ的自闭电路,这是QDJ通过自身缓放电路保持吸起。
当所有牵引点都开始转换时(ZBHJ吸起),通过1--2线圈QDJ继续保持吸起,同时经过3--4线圈自闭吸起;当所有牵引点都转换到底时,通过1--2线圈保持吸起,因此QDJ 在道岔的转换过程中始终保持在吸起状态。
由下图可知,当任一牵引点因故不能转换时QDJ失磁落下,切断了1DQJ的自闭电路。
2QDJ的原理同1QDJ,而2QDJ作用用于心轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督,以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。
3、ZBHJ:一总断相保护继电器作用:用于多机牵引的所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督。
当所有牵引点都开始转换时ZBHJ励磁吸起,当所有牵引点转换到底时ZBHJ落下。
1ZBHJ和2ZBHJ的作用相同,只是1ZBHJ 监督的是尖轨部分的转辙机的动作情况而2ZBHJ监督的是心轨部分的转辙机的动作情况。
4、保护电路的动作程序:当尖轨(或心轨)部分的牵引点都转动时(各牵引点BHJ 刚动作),使1QDJ缓放,待所有牵引点的BHJ都吸起后,一方面使得ZBHJ吸起并自闭,ZBHJ吸起后使QDJ通过1--2线圈继续保持吸起并自闭。
当所有牵引点都转换结束时,各牵引点BHJ都落下→ZBHJ↓,而QDJ通过1--2线圈经过各牵引点BHJ的后接点继续保持在吸起状态。
因此在道岔转换的全过程中QDJ始终保持在吸起。
当任一个牵引点因故不能转换时,该牵引点的BHJ不能吸起,使得ZBHJ不能吸起。
正由于ZBHJ不能吸起,使QDJ缓放后落下,切断了各牵引点DQJ的KZ电源,所以各牵引点的电机同时停止转换。
(二)、S700K控制电路为了提高办理进路的速度,对应每组道岔每一个牵引点各设一套启动电路和表示电路。
1、启动电路为了使各牵引点各转辙机动作同步,在室内设有TDD组合,由该组合的1DQJ、2DQJ控制各牵引点各转辙机转换一致性。
而各牵引点分别设有TDF组合,由下图可知,只有当各个牵引点TDF组合中的1DQJ、1DQJF、2DQJ都吸起后,各牵引点的道岔启动电路才能构通。
原理图如下:从以上图可知,当各牵引点的1DQJF和2DQJ吸起后,沟通了电机启动电路,电机动作正常后BHJ吸起,当道岔转换到位后,动作接点断开,BHJ落下。
另外当转辙机因故转换不到底时,电机空转30秒后DBQ自动断电,BHJ落下。
平时DBQ内发光二极管灭灯,当电机动作正常时亮稳定灯,道岔转换结束后灭灯。
2、启动电路继电器动作程序当进路操或单操后,微机输出驱动信号使该道岔DCJ或FCJ、YCJ吸起,使得TDD主组合的1DQJ和2DQJ吸起,以协调各引点的动作一致性。
根据下图可知,J1与X1首先动作,然后是J2与X2动作,最后是J3动作。
具体动作顺序如下:3、表示电路对应每组S700K道岔每个牵引点各设有一套表示电路,每个牵引点分别设有DBJ、FBJ。
由于对每组道岔(单动或双动)来说,设有一个总定位表示继电器和一个总反位表示继电器去参加联锁。
因此只有各个牵引点的转辙机位置一致后,分表示继电器都吸起后,总表示继电器才能吸起。
总定位表示继电器励磁电路如下:根据上图可知,总表示继电器的励磁是通过各分表示继电器的前接点串联后吸起。
4、表示电路原理图如下:对应每组道岔每个牵引点设有一套表示电路,每个牵引点分别设有DBJ、FBJ。
室外表示二极管与表示继电器并联,表示正常时,二极管两端电压为直流24V左右。
在分线盘上测试表示电压时:定位在X1与X2间测试,反位在X1与X3而间测试.,正常时为直流15V。
二、S700K提速道岔故障的判断1、室外故障处理的方法:由于S700K道岔牵引点较多,对于五机牵引的单动道岔有五个牵引点,一组双动道岔有十个牵引点。
因此当道岔出现卡缺口、卡阻、夹异物时,要立即找到是哪一个牵引点故障,最快方法如下:室内人员配合室外人员,首先由室内人员在组合架上查看是哪一个牵引点的DBJ(或FBJ)落下,然后通知室外人员是哪一个牵引点故障。
室外人员即可快速找到发生故障的牵引点,是卡缺口,还是卡阻?以便及时处理。
区分卡缺口,还是卡阻的方法:打开机盖观察道岔转换结束时,锁闭块和锁闭杆凹槽的相对位置。
如果锁闭块正对锁闭杆凹槽,说明是卡缺口;如果是锁闭块未正对锁闭杆凹槽,说明是卡阻,及时查找卡阻的原因。
2、判断室内故障的方法:由于S700K道岔在装换时各牵引点几乎同时动作,根据启动电路的原理,尖轨部分(心轨部分)的每一个牵引点各设一套启动电路和各设一套表示电路。
当设备故障时,首先应分清是哪一个牵引点出现故障,最基本的方法时在操作道岔后或在操作道岔的过程中,观察是哪一个牵引点的继电器动作不正常或是哪一个牵引点的表示继电器未吸起。
因此首先应熟悉启动电路的原理、继电器动作顺序、表示电路的结构和保护电路的原理;然后是熟悉区分室内外故障的方法。
当判断为某个牵引点故障时,可直接在分线盘上测试表示或启动电压来区分;当尖轨部分或心轨部分道岔动作后刚解锁,电机马上停转,原因为保护电路把启动电路切断。
二、S700K提速道岔常见故障的处理故障现象1:某组道岔操定位后,控制台电流表不回零,大约40秒左右回零。
室外现象:某牵引点电机空转30 S后停止。
原因分析:根据故障现象判断是室外某个牵引点卡阻或是卡缺口。
处理步骤:1、室内人员:该操道岔结束时,查看是哪一个牵引点的DBJ 未吸起,并及时通知室外人员快速到达该牵引点。
2、室外人员到达该牵引点后,观察道岔转换结束时,锁闭块和锁闭杆凹槽的相对位置。
如果锁闭块正对锁闭杆凹槽而电机空转,说明是卡缺口(也可通过观察缺口外指示标判断);如果是锁闭块未正对锁闭杆凹槽而电机空转,说明是卡阻,及时查找卡阻的原因。
卡阻常见的因素:该牵引点密贴过紧、锁闭量过大、尖轨夹异物、外锁装置缺油、锁钩锁闭面油污过多、锁闭杆凸台两侧有油污或石渣、杆件爬行致使锁闭杆磨卡锁闭框、定位螺栓脱出卡锁闭杆、工务改拨道致使密贴过紧、尖轨上翘或尖轨磨卡滑床板、尖轨磨卡基本轨、顶铁磨卡基本轨,一般处理卡阻要多观察。
卡缺口的常见原因:缺口本身调整不当、上下检测杆张嘴严重、上下检测杆错牙严重、表示杆调整螺丝松动、表示杆连接L铁处螺丝松动、叉形接头螺丝脱落、叉形接头销子旷动(表示杆防旷衬套未装)、密贴不良(尖轨与基本轨不密贴),致使列车碾压后缺口变化、锁块机内卡阻使锁舌弹不出、工务改拨道致使缺口变化。
故障现象2:照福铺7# 道岔操定位后,心轨已正常转换至定位。
而尖轨在四开位置,J1、J2、J3的电机都空转,30 S后停止。
处理步骤:1、操道岔时,观察到J1处道岔解锁后,电机就空转。
2、仔细查看发现反位侧锁闭杆凸台两侧有石渣,清理石渣后道岔转换正常。
该故障原因分析为:因为反位侧锁闭杆凸台两侧有石渣,当道岔解锁后,锁闭杆开始运动。
当锁闭杆运动到凸台正对锁钩凹槽时,由于凸台上有石渣,锁钩落下后出现卡阻,道岔不能转换电机空转。
正由于J1不能锁闭,那么J2、J3也不能锁闭电机空转。
该故障常见的原因有:J1或J2 处锁钩磨卡、缺油或是锁闭杆凸台有异物、密贴过紧,致使道岔不解所或者不能锁闭;或是尖轨磨卡基本轨;或是吊板致使道岔不解锁,电机都空转30 S 后停止。
故障现象3、杨林站4#道岔操定位后,室外尖轨J1、J2、J3已转换到位,而X1、X2 转换至四开位置后,电机立即停止转动。
分析:此种故障属于心轨部分其中至少有一个牵引点的启动电路未构通,保护电路工作后导致各牵引点电机停转。
处理步骤:1、观察室内现象,操作道岔后,X1、X2的DBQ中的发光二极管都已亮灯,但X1的BHJ未吸起。
2、测试X1的DBQ,无输出电压,更换DBQ后,设备恢复正常。
该类故障的处理方法:室内人员在操道岔时,查看J1、J2、J3(或X1、X2)各组合中DBQ中的发光二极管是否亮灯,如果某牵引点未亮灯,说明DBQ本身故障或是没有输入电源;如果DBQ中的发光二极管已亮灯,再查看BHJ是否吸起,未吸起说明DBQ本身故障或是BHJ故障以及启动电路未沟通(如电机故障、安全接点断开、启动电路断线)。
如果各牵引点BHJ都吸起,说明室内电路动作正常。
再到分线盘上测试有无380v电压,如有说明是室外启动回路断线;如没有说明分线盘至室内侧面断线。
该故障原因分析:由于在操动道岔后X1的BHJ未吸起,致使道岔心轨部分的2ZBHJ未吸起,而X2启动电路正常,电机已开始动作,道岔已开始转换。
正由于X1的BHJ未吸起,心轨部分的2ZBHJ未吸起,2QDJ在缓放结束时失磁落下,致使X11DQJ 的KZ电源被切断,X1的启动电路断开,道岔处于四开位置,电机停转。
常见的几种原因:会造成道岔在四开突然停止。
如某个牵引点DBQ故障、BHJ故障、1QDJ或是2QDJ的缓放电容失效、1ZBHJ 或是2ZBHJ未吸起、室外某牵引点的安全接点断开、电缆断线、电机故障等。
应急处理:由于保护电路工作而造成的启动电路故障时,手摇道岔到规定位置后,再单操该道岔至该位置后表示能正常给出。
故障现象4:小哨站9#道岔操动后,室外X1电机不动,X2 电机转动后立即停止,其余各牵引点J1、J2、J3正常转换至规定位置。
原因分析:该故障为X1启动电路未沟通,在操作道岔时致使X1的BHJ 未吸起,造成2QDJ在转换途中落下,缺断X1与X2的启动电路,X2电机动作后立即停转。
处理步骤:1、操道岔时,首先到分线盘上测试,X1、 X4间或X1、X3间瞬间有380V的启动电压,说明室内启动电路良好,是室外故障。
2、到室外HF-7测试发现X4、X1上无电,X3、X1上有220v 电压。
3、甩开HF-7至HZ-24间的分支电缆后,测试HF-7的X4、X1上,X3、X1上都有瞬间的380v电压,说明开HF-7至HZ-24间的分支电缆故障。
4、甩开HF-7至HZ-24的分支电缆,测试对地绝缘良好;5、再测试线间绝缘,发现混线5根,倒用备用芯线后设备恢复正常。