产品召回模拟演练记录(完整资料).doc
产品召回演练记录模板
***食品有限公司产品召回模拟演练记录
目录
1、不安全食品基础信息
2、产品质量分析及危害评估
3、召回申请批准
4、召回计划
1.计划制定
2.召回单位信息
3.召回产品信息
4.召回原因和危害后果
5.召回等级、流程、时限
6.召回公告及发布方式
7.经销商的义务和责任
8.召回产品的处置措施、费用承担
9.召回预期效果
5、产品召回的实施记录
6、召回产品的处置
7、产品召回结束报告
1、不安全食品基础信息
二、产品质量分析及危害评估
三、召回申请批准
四、召回计划
(1) 计划制定
(2) 召回单位信息
(3) 召回产品信息
(4) 召回原因及危害后果
(5) 召回信息
(6) 召回通知及发布
(七)召回产品的处置措施和费用承担：
(八)召回的预期效果：
(九)召回实施流程和要求期限
5、产品召回的实施记录
6、召回产品的处置
7、纠正预防措施
8、召回结束总结报告。
产品召回模拟演练记录
产品召回模拟演练记录日期：[日期]地点：[地点]参与人员：[参与人员]一、前期准备在模拟演练开始前，我们进行了充分的前期准备工作。
1.确定演练目标和时间表我们明确了本次模拟演练的目标是检验和完善公司的产品召回应急预案，并制定了演练的时间表，确保顺利进行。
2.选择召回产品和场景根据公司的实际情况，我们选择了最近生产的产品作为演练的召回对象，并确定了一个可能发生的场景，例如产品存在质量问题需要召回。
3.制定演练方案我们编写了详细的演练方案，包括演练的步骤、责任分工、演练的场景、参与人员的角色等内容。
方案中还包括了如何通知消费者、如何与媒体沟通等重要环节。
二、模拟演练过程1.演练开始在指定的时间，我们正式开始了模拟演练。
首先，我们召集了所有参与人员进行简要的说明，明确演练的目标和流程。
2.发现召回产品问题在演练中，我们设定了一个情景，即质量部门在例行检查时发现了产品存在质量问题的情况。
质量部门负责人立即向公司高层报告了情况，并启动了召回流程。
3.通知消费者4.与媒体沟通5.内部协调和执行在演练中，我们安排了内部协调和执行的环节。
公司的各个部门根据责任分工，积极参与召回工作，并及时向负责召回的团队汇报工作进展。
三、演练总结1.成功点评经过演练，我们总结了一些成功的点评。
首先，我们的应急预案起到了关键的作用，使得召回流程得到了及时启动和执行。
其次，各个部门之间的协作效果良好，快速有效地响应了召回事件。
2.不足之处同时，我们也发现了一些不足之处。
例如，在与消费者沟通时，需要进一步完善沟通方式和内容。
另外，媒体沟通也需要进一步提高，包括应对媒体提问的能力和方式。
3.改进计划为了提高召回演练的效果，我们制定了一系列的改进计划。
首先，将进一步完善应急预案，明确每个环节的具体执行步骤和责任人。
其次，加强与消费者的沟通，提高沟通的准确性和及时性。
同时，我们还将组织更多的培训和演练，提高团队的应急响应能力。
4.总结通过本次模拟演练，我们加强了对产品召回的理解和应对能力。
产品召回模拟演练记录编号精编
产品召回模拟演练记录编号精编编号：PR-2024-001日期：2024年9月15日地点：公司会议室主持人：张经理参与人员：王经理、李主任、陈总、各部门负责人会议议程：1.介绍产品召回模拟演练目的和流程2.指定各部门参与演练的责任和角色3.模拟演练流程和时间安排4.汇报演练结果和总结经验教训会议详情：1.张经理首先向参会人员介绍了本次模拟演练的目的，即为了提高公司应对突发情况的能力，以便在实际产品召回事件中能够迅速、有效地应对。
他同时强调了演练的重要性和必要性，并希望大家能够全力以赴参与演练活动。
2.在讨论责任和角色分配时，王经理表示由质量部门负责起草召回计划和安排召回具体工作，销售部门负责召回通知的发送和客户沟通，生产部门负责召回产品的收回和处理，市场部门负责召回事件的公关和形象恢复。
其他各部门负责配合各项工作的开展，并尽快提供相关部门需要的数据和信息。
3.模拟演练流程和时间安排如下：-第一阶段（10:00-11:00）：召回计划制定和通知发送-第二阶段（11:00-12:00）：召回产品收回和处理-第三阶段（14:00-15:00）：召回事件公关和形象恢复-第四阶段（15:00-16:00）：汇报演练结果和总结经验教训4.王经理汇报了演练结果，并总结了经验教训。
他指出，在演练中，各部门之间的协作需要进一步加强，沟通和信息共享不够及时。
针对发现的问题，他提出了以下改进措施：-建立定期沟通机制，确保各部门之间的信息畅通-定期开展演练活动，提高团队的应急响应能力-加强培训，提高员工的风险意识和危机解决能力在会议结束后，大家纷纷表示受益匪浅，并在今后的工作中会更加注重团队合作和分工，提高应对突发事件的能力。
大家对公司能够定期开展这样的模拟演练表示支持，并希望能够通过不断的学习和实践，不断完善和提升公司的应急响应能力。
产品召回模拟演练记录
产品召回模拟演练记录日期：XX年XX月XX日地点：XXX公司总部演练目标：1.检验产品召回计划的可行性和有效性。
2.提高员工对于产品召回流程的理解和操作能力。
3.评估应对突发事件和危机管理的能力。
参与人员：1.XXX公司高层管理人员2.相关部门负责人3.相关部门员工4.代表消费者的模拟演练参与者步骤：1.准备阶段：-集中召回任务组成员进行最后的筹备和演练方案的确认。
-确保演练所需的设备、文件和资源齐备。
-模拟演练参与者扮演了相应的角色，包括消费者、媒体代表和公众舆论等不同方面。
2.召回启动阶段：-召回任务组成员召开产品召回会议，宣布召回计划的启动。
-各相关部门根据召回计划进行岗位分工和责任分配。
-特派员工前往销售点、经销商等相应渠道，进行召回通知。
3.召回通知阶段：-公司代表同时通过媒体发布召回通知，向公众宣布产品召回的原因、影响和解决方案。
4.召回回收阶段：-召回任务组成员负责收集和汇总召回数据，监测召回进展情况。
-各相关部门协调执行召回计划，确保召回产品能够及时回收、退换或修复。
-岗位人员对召回产品进行记录、处理和分析。
5.危机管理阶段：-在演练中模拟了消费者集会、投诉推文和虚假信息的传播等突发事件。
-公司危机管理团队迅速响应，制定危机应对措施。
-通过公共关系的手段，积极回应公众关切、澄清谣言。
6.演练总结和评估：-演练结束，集中召回任务组成员进行总结讨论。
-回顾演练中的问题和不足，并提出改进措施。
-进行员工满意度调查，收集员工对于演练的反馈意见。
7.改进和优化：-根据演练总结和评估结果，制定产品召回流程的改进和优化措施。
-更新召回计划和危机管理手册，提高应对危机的能力。
-组织周期性的演练活动，不断提升员工的应急处理能力。
总结：通过本次产品召回模拟演练，XXX公司加强了员工对于产品召回流程的了解和操作能力。
演练中发现了一些问题和不足之处，并提出改进措施。
这将有助于提高XXX公司在面对突发事件和危机时的应对能力，保障消费者权益和公司形象。
产品召回模拟演练记录
XXX有限公司
产品召回演练记
录^
记录编号：
一、计划制订
编制人编制时间
批准人批准时间
备注
二、召回小组
姓名
部门
职务
职责
产品商标
产品名称
生产日期
生产批次
产品包装
产品数量
分布范围
四、召回步骤和期限
步骤开始时间完成期限备注确认回收范围
编制回收公告
发布招回信息
产品回收行动
回收产品处理
确认回收完成
编制回收报告
产品名称辣椒粉批次号081221001LJ 产品召回原因铁超标
召回数量10袋*100箱严重程度一般
信息收到时间2009年1月4日信息接收人姜峰
情况描述
拟2009年1月4日业务部接辣椒粉检出铁超标，立即对总经理予以汇报；总经理随即于1月4日下午主持召回小组在会议室召开会议。
原货发货时间2008.12.26到货时间2008.12.30客户名称CHAM输入国家韩国
应急措施和处理方案
实施负责人
召回程序：口卫生证书一一出口货物换证凭单一一报检单一一报检批清单一一生 产加工记录一一原料验收记录一一原料收购来源。
产品召回模拟演练记录
编号：FSR-PG-37/3
参与部门 业务部 实施时间
2009.1.5
产品批次。
(完整word版)产品召回模拟演练
XXXX 食品有限公司XXXXXXXXXXX 批产品召回模拟演验记录
XXXX 年XX 月XX 日
XXXX 食品有限公司肉类罐头检验结果单正本X 字第号编号：XXXXXXX XX 年XX 月XX 日
不合格品报告
编号：XXXX
名称五香肉丁品牌：天龙规格型号：380g/962 生产日期：XXXX/XX/XX 包装规格：XXg 不合格数量：X 罐有效期限：XXXX/XX/XX QS 证号：XXXXXXXX 出口食品生产企业备案号：XXXX/XXXXX
不合格原因：
该班次产品化验室留样发现罐内壁焊缝硫化
进出口部：XX 日期：XXXX 品控部：XX 日期：XXXX
货物存放地点：
XXXXXXXXXXXXXXXXX
进出口部：XX 日期：XX 库管员：XX 日期：XXX
不合格处置：
启动召回，由食品安全小组执行。
批准人：XXX日期：XXX
信息联络处理单编号：XXX
公司经理人员昼夜联系电话一览表
客户应急电话及联系人一览表
记录人：
日期：
产品召回参与人员
产品召回记录表
需召回产品位置及处理情况
执行人：XX 审核人：XX 批准人：XX
日期XXXX 日期：XXXXX 日期：XX
产品召回工作总结。
食品召回演练记录
食品召回演练记录召回演练记录演练题目：xxx被某市食品安全监督部门抽查：微生物超标时间：2008.9.16地点：某调料有限公司总指挥：xxx副总指挥：xxx参与演练部门：质检部、行政部、生产部、供销部演练背景：9月16日上午，供销部xxx临接到某市市场电话和传真，内容为：2008年8月25日生产的xxx在产品抽查中，被判定为不合格产品，原因是微生物超标，要求立即停止销售，并处理善后事宜。
演练过程：9月16日8：45分上午供销部xxx接到上述信息后，立即报告总经理XXX同志。
5分钟后，总经理通知公司各部门共同讨论事件的处理，决定立即召开小组会议，讨论是否对产品召回。
9:00会议在总经理办公室紧急进行，供销部xxx对发生的事件经过进行了说明，经小组人员讨论，决定启动召回程序，对产品进行召回，同时会上对召回工作进行了分工：质检科xxx负责追踪该批产品的数量、批次、生产日期等及所用监测仪器的检查；供销科xxx负责协助，同时对该批次产品进行追溯，查明生产数量，同时追溯该批产品的监测记录。
由行政部对外发布相干信息。
供销科xxx负责调查该批次产品的销售去向，查明2008年8月25号共生产20吨，其中，销往xx5吨，xxx3吨。
由xxx分别打电话给二地经销商具体经办人员，协商相关的退货方式，商讨善后处理办法。
小组其他成员负责编制《召回信息发布内容》及《召回公告》，其他部门协助，会议决定上午11点整举行第二次会议。
上午11：05分召回小组第二次集会在总经理办公室举行，针对各部门收集到的材料和调查的情况，对召回信息发布内容及召回公告进行了最终定稿，以及召回过程中利用的文件、记录，召回产物处理等工作进行了布置。
集会结束后执行。
11：30分，正式的召回公告于11：45分通过电话、传真等发往该批次产物的销售商处。
本社新闻发布会于下午2：30分在本公司举行，并邀请XXX记者参加，对召回的具体情况进行了相应的说明。
105项 产品召回模拟演练记录 模板
时间
演练内容
8
15:35
销售部配合客户安排将该批所有产品退回公司，并通知仓库注意收货后隔离，放置在公司指定的“产品召回专放区域”。
5月29日
9
9：40
收到客户退货，所有产品都已退回入仓。放置在公司指定的“产品召回专放区域”
10
10:00
生产部按要求对这批召回产品进行处理。最终由品控部重新检验产品,合格后方入库。并记录归档。
2、公司马上派人奔赴广州兴发广场XX公司客户调查具体原因，调查结果为此批部分产品泵头没有拧紧，经受不了货运物流的挤压破环，发生了泄漏现象。
4
10:40
销售部调查，5月27日发给广州兴发广场XX公司客户的30件货品还放在客户仓库未投放市场，。
5
14:02
质量负责人XXX组织各部门开展针对该产品问题的风险评估，最后决定实施召回。同时向企业负责人汇报情况，当场提交《召回申请单》。
6
14:35
企业负责人在听取汇报后，又详细询问了事情经过的一些细节后，签字同意召回相关产品，并指示销售部同客户落实召回事宜。
7
15:20
1、质量负责人XXX通知销售跟单主管及时通知相关业务员和物流对该批产品进行召回处理。
2、销售部通知了广州兴发广场XX公司客户，要将本批发给的33件产品进行召回分析处理，并向客户说明此为公司内部进行召回模拟演练工作所需，且会给客户及时补发该合格产品，不影响客户的销售，以及相关物流费用，公司承担。
11
14:30
质量负责人召集这次行动的各部门作演练总结，并由质检部将演练报告存档，演练结束。
产品召回模拟演练记录
2018年5月29日
演练内容
声明
本次质量事故并非真实事件，仅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ演习需要，实际不存在。
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析
结
果
经证实发现留样产品确实有扣位不良，因模具真空眼睹塞，导致产品在成型时，很难吸到位，而产生扣位不良。
总结
意见
经证实产品确实是扣位不良
管理者代者：李浪文
记录：李秀华
深圳市雅斯泰包装制品有限公司
惠州市新金丰包装制品有限公司
产品召回模拟演练记录
NO.2013.11.01-003
应急措施和处理方案
产品批次
3.所有召回产品报废处理.
4.业务部与客户沟通重新再做6700个产品,于2013年11月15日前发往客户端.
5.生产部对生产员工进行教育训练.
纠正措施
1.加强员工技能学习,并横向展开至其它生产模具，进行检查扣位是否存在成型不良
2.在产前，要求操作员对模具有扣位的，重复对真空眼钻一次。
3.成型部主管加强在现场指导，确保产品符合客户要求。
XJF20131028-01
实施负责人
朱予升
参与部门
业务部
实施时间
2012.08.02
召
回
方
案
1.业务部电话通知客户停止货物流通(得知该批产品为投入生产前抽检所得,未对外出售)
2.关务部与客户签订退运协议,安排代理商到客户端取货,通过运输方式将货物运回清关,提货到公司.
措
施
1.仓库将召回产品单独隔离摆放.
召回货物质量分析论证
产品批次
XJF20131028-01
名称
BR30产品
核实产品
BR30产品
分析时间
2013.11.01
涉及部门
生产部品质部
部门负责人
洪鸿创朱予升
分
析
项
目
品质部接到信息后立即安排人员对此批产品进行追溯,对留样产品进行复检,再对现场清场记录进行复查.经与生产部和仓库了解，此批产品于2013年10月28日生产,生产数量为6702个,品质部留样2件.仓库于2013.10.31发往客户处,发货数量为6700个,目前我司已无库存产品,
2.品管部组织相关部门就召回产品信息进行验证,并对产品取样化验分析不合格品产生原因.
3.行政部负责对召回的处理方法为报废的产品进行销毁.
4.业务部与顾客沟通赔偿或补货事宜.
5.生产部负责对员工进行教育训练加强技能学习.
有效性
整个召回演练系统是有效的,适宜的
管理者代表：李浪文
记录：李秀华
深圳市雅斯泰包装制品有限公司
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深圳市雅斯泰包装制品有限公司
惠州市新金丰包装制品有限公司
产品召回模拟演练记录
NO.2013.11.01-001
召回产品基础信息
产品名称
BR30产品
批次号
XJF20131028-01
产品召回原因
客户投诉BR30产品扣位不良
召回数量
6700个
严重程度
严重
信息收到时间
2013.11.01
惠州市新金丰包装制品有限公司
产品召回模拟演练记录
NO.2013.11.01-005
溯源跟踪文件、记录
产品批次
XJF20131028-01
召回时间
2013.11.08
溯源体系有效性评价
通过模拟召回演练可以追溯到原料到成品的所有记录,故整个体系运行是有效的适宜的
所
涉
及
到
的
文
件
记
录
报
告
文件名称
所属部门
备注
信息接收人
李浪文
情
况
描
述
2013年11月1日业务部接到客户反馈BR30产品扣位不良连续抽检几箱均有此现象.
原货发货时间
2013.10.29
到货时间
2013.10.31
客户名称
PHILIPS
输入国家
香港
记录：李秀华
深圳市雅斯泰包装制品有限公司
惠州市新金丰包装制品有限公司
产品召回模拟演练记录
NO.2013.11.01-002
生产安排单
生产
冲床包装日报表
生产
成型部生产日报表
生产
产品成型参数记录表
生产
首检记录
品管
进料检验报告
品管
制程检验报告
品管
QA检验报告
品管
记录：李秀华总经理：朱诗华
预防措施
1.加强首检查，对每个模具进行检验，产品符合品质要求方可批准生产。
2.要求IPQC每二十分钟对产品扣位巡检一次。
3.现场要求挂客户签样，操作员不定时做比较。
4.后续交货要求品管员进行全检，产品符合要求方可批准出货。
总结
纠正和预防措施是有效的
管理者代表：李浪文
记录：李秀华
深圳市雅斯泰包装制品有限公司
惠州市新金丰包装制品有限公司
产品召回模拟演练记录
NO.2013.11.01-004
验证、改进和预防
产品批次
XJF20131028-01
召回时间
2013.11.08
验证日期
2013.11.11
跟踪验证
1.2013.11.08仓库收到召回产品6700个,隔离摆放,专人负责管理.
2.品管部对召回产品进行验证分析,发现留样产品确实有扣位不良.通过对现场清场记录发现，因模具真空眼睹塞，导致产品成型时.很难吸到位，而产生扣位不良.