产品召回模拟演练记录(修正)
产品模拟召回记录
产品模拟召回记录 Prepared on 22 November 2020
＠＠＠２＠＠化工有限公司
产品模拟召回演练记录
一、演练目的：
1、加强我公司对产品突发事件的应急管理工作。
2、提高产品出现或潜在危害时的应变能力和主动撤回的执行力，
将危害程度和范围消除或降低到最小程度。
3、进一步完善产品市场监察和售后服务工作，为消费者提供最
安全的产品、最优质服务。
二、演练依据：
《产品召回程序》ZXYY-QT-12
三、适用范围：
本方案适用于我公司产品安全突发事件的应急模拟召回。
四、演练时间：2015年07月23日
五、演练内容：
召回申请单。
产品召回模拟演练记录
3.所有召回产品报废处理.
4.商务部与客户沟通重新再做6700件产品,于2012年10月前发往客户端.
原货发货时间
到货时间
客户名称
woolworth
输入国家
澳大利亚
召回货物质量分析论证
产品批次
PD20120652
名称
Select 80片无香男孩婴儿湿巾
核实产品
Select 80片无香男孩婴儿湿巾
分析时间
涉及部门
生产部质控部
部门负责人
分
析
项
目
质控部接到信息后立即安排人员对此批产品进行追溯,并将化验室留样成品进行闻香检验,对留样半成品(溶液)进行闻香复检,再对现场清场记录进行复查.经与生产部,仓库了解此批产品于2012年06月15日生产,生产数量为6702件,质控部留样2件.仓库于2012.07.10发往客户处,发货数量为6700件,目前我司已无库存产品,
实施负责人
参与部门
商务部
实施时间
召
回
方
案
1.商务部电话通知客户停止货物流通(得知该批产品为投入市场前抽检所得,未对外出售)
2.单证部与客户签订退运协议,安排代理到客户端取货,通过运输方式将货物运回清关,提货到公司.
措
施
1.仓库将召回产品单独隔离摆放.
2.质控部组织相关部门就召回产品信息进行验证,并对产品取样化验分析不合格品产生原因.
产品召回模拟演练记录
产品召回模拟演练记录OK
施
。
有效性
记录：
产品召回模拟演练记录编号：YJ/QR-30/4
验证、改进和预防
产品批次
召回时间
验证日期
跟踪验证
改进措施
预防措施
总结
记录：
产品召回模拟演练记录编号：YJ/QR-30/5
溯源跟踪文件、记录
产品批次
召回时间
溯源体系有效性评价
所
涉
及
到
的
文
件
记
录
报
告
文件名称所属部门文件名称Fra bibliotek所属部门
记录：
原货发货时间
2012-2-15
到货时间
2012-2-15
客户名称
南宁宇键
输入地
南宁
记录：何若飞
产品召回模拟演练记录编号：YJ/QR-30/2
召回货物质量分析论证
产品批次
YJ-006
名称
荷兰豆
核实产品
荷兰豆
分析时间
2012-2-15
涉及部门
蔬菜基地、采购部
部门负责人
何若飞
分
析
项
目
由于生产指导人员安排蔬忽，致使产品荷兰豆标识卡贴错位置。以及采购部抽检产品时，没检查到该批次的产品。
产品召回模拟演练记录编号：YJ/QR-30/1
召回产品基础信息
产品名称
荷兰豆
批次号
YJ-006
产品召回原因
农药残留超标
召回数量
20盒
严重程度
一般
信息收到时间
2012年2月15日
信息接收人
何若飞
情
况
描
述
拟2012年2月15日业务员接到荷兰豆检出农药农药残留超标，立即给总经理汇报，总经理随即于2月15日下午主持召回小组在会议室开会议。
质量产品召回模拟演练记录
4.商务部与客户沟通重新再做500件产品,于2020年3月前发往客户端.
5.开发部专业消毒人员对生产员工进行教育训练.
纠正措施
加强员工技能学习,并横向展开至其它工作人员,对转产前的清洗设备消毒均用热水消毒清洗干净
预防措施
对后续相关设备消毒方法进行热水消毒清洗
总结
纠正和预防措施是有效的
2019.12.4
到货时间
2019.12.19
客户名称
Wal-mart
输入国家
美国
记录：XXX
产品召回模拟演练记录
召回货物质量分析论证：
产品批次
WM20-001
名称
法兰绒毯子/50*60
核实产品
法兰绒毯子/50*60
分析时间
2019.12.26
涉及部门
生产部/质检部
部门负责人
XXX/朱XXX
分析项目
质检部接到信息后立即安排人员对此批产品进行追溯,并将化验室留样成品进行闻香检验,对留样半成品进行闻香复检,再对现场清场记录进行复查.经与生产部,仓库了解此批产品于2019-11-22生产,生产数量为11224件,质检部留样2件.目前仓库已无库存全部发往客户,
分析结果
经证实发现留样产品确实有异味,但留样半成品无异味.通过对现场清场记录发现，转产前生产产品为法兰绒毯子/50*60,质控人员分析应为清洗机设备未清洁干净,导致香精味道及消毒酒精的味道混入此批产品中,产生异味.
产品召回模拟演练记录
召回产品基础信息：
产品名称
法兰绒毯子/50*60
批次号
WM20-001
产品召回原因
客户投诉法兰绒毯子/50*60有异味
召回数量
召回模拟演练记录
产品召回模拟演练记录召回产品的基本信息产品名称木质工艺品批次号X3210475051产品召回原因产品发生掉漆现场召回数量2020件严重程度一般信息收到时间2015年11月13日信息接收人情况描述PO.# NO.：16KB8502001-1 批次号X3210475051出货时间：2015年9月18日缺陷原因：掉漆原货发货时间2015-09-18 到货时间2015-11-10 客户名称输入国家美国记录：产品召回模拟演练记录召回产品质量分析论证产品批次X3210475051名称木质工艺品核实产品2015-11-13 分析时间2015-11-13 业务部、生产采购部、技术部、质量部涉及部门部门负责人1、产品发生大面积掉漆现象分析项目操作工未按作业指导操作，导致油漆附着力下降。
分析结果总召回结意见记录：产品召回模拟演练记录应急措施和处理方案产品批次X3210475051名称木质工艺品核实产品2015-11-13涉及部门业务部、生产采购部、技术质量部召回方案1、技术质量部接到产品需召回的信息，应立即牵头组织、业务部、生产采购部、设计室相关人员，进行原因调查与分析，结果报总经理。
2、对决定召回的产品，确认产品生产日期、数量，批次号，将召回的产品信息准确描述，传递业务部，由业务部与客户联系召回的具体事宜。
3、业务部接到召回通知，立即组建召回小组，确认需要回收的通知范围和广度，使用邮件的方式通知顾客。
同时评估此次产品召回对公司造成的经济损失和对公司信誉的影响程度，提出对退回产品和有未发出产品的处理意见和措施，呈报总经理批准。
4、制定的召回计划必须包括：拟召回产品的名称、批次、生产日期及代码（或批次）；拟召回产品的生产情况；拟召回产品的数量；产品召回的原因；标注召回的等级；对召回产品的处理方式；产品召回的起始日期及预计产品召回的结束日期。
5、对实施召回的产品除外销美国市场的产品以外，应迅速统计同一批次下成品仓库的库存品数量，检查原始生产计划单下单具体数量，直至核实清楚流转到包装车间的数量，并对剩余的库存品进行封存、隔离并进一步检查，检查出的不合格品进行返工处理，未经检验的库存品不得流入销售环节。
产品召回模拟演练记录
XXX有限公司
产品召回演练记
录^
记录编号：
一、计划制订
编制人编制时间
批准人批准时间
备注
二、召回小组
姓名
部门
职务
职责
产品商标
产品名称
生产日期
生产批次
产品包装
产品数量
分布范围
四、召回步骤和期限
步骤开始时间完成期限备注确认回收范围
编制回收公告
发布招回信息
产品回收行动
回收产品处理
确认回收完成
编制回收报告
产品名称辣椒粉批次号081221001LJ 产品召回原因铁超标
召回数量10袋*100箱严重程度一般
信息收到时间2009年1月4日信息接收人姜峰
情况描述
拟2009年1月4日业务部接辣椒粉检出铁超标，立即对总经理予以汇报；总经理随即于1月4日下午主持召回小组在会议室召开会议。
原货发货时间2008.12.26到货时间2008.12.30客户名称CHAM输入国家韩国
应急措施和处理方案
实施负责人
召回程序：口卫生证书一一出口货物换证凭单一一报检单一一报检批清单一一生 产加工记录一一原料验收记录一一原料收购来源。
产品召回模拟演练记录
编号：FSR-PG-37/3
参与部门 业务部 实施时间
2009.1.5
产品批次。
产品召回模拟演练记录(修正)
产品召回模拟演练记录编号：召回产品基础信息产品名称土豆块批次号宜家产品召回原因土豆块发黑召回数量25公斤严重程度一般信息收到时间2015年11月19日信息接收人史金永情况描述订单号宜家，批数宜家。
于2015年11月19日宜家员工餐厅反馈土豆块发黑现象，涉及产品有生产批次为宜家，到货时间2015年11月19日7：00，数量25公斤。
原货发货时间2015-11-19早上6：00 到货时间2015-11-19早上7：00客户名称宜家员工餐客户区域东西湖记录：产品召回模拟演练记录编号：召回货物质量分析论证产品批次宜家名称土豆块核实产品2015-11-19 分析时间2015-11-19 涉及部门业务部、行政部、生产部、品管部、采购部部门负责人史金永分析项目造成土豆块发黑现象，主要原因如下：1、土豆去皮后没有及时分切处理；2、土豆切块后没有把表面淀粉清洗干净；3、土豆块没有及时打包，漏空时间超长导致表面氧化；4、土豆原料有机械碰伤现象，土豆内部组织结构损伤；分析结果经过查验所有生产记录单据，以及生产过程控制情况进行分析，出现土豆块发黑现象主要原因是：1、土豆原料机械损伤严重，内部组织结构破损；2、土豆采用一般封口包装，表面易氧化；总结意见1、采购部负责原料采购跟进；2、生产部负责生产过程控制；3、品控质量部负责原料验收和成品验收；记录：产品召回模拟演练记录编号：应急措施和处理方案产品批宜家实施负责史金永次人参与部门业务部、生产部、行政部、品管部实施时间2015-11-19召回方案1、市场部李步晨和宜家员工餐负责人沟通原料是否使用，并要求立即停止使用，并做好封存退货准备；2、物流部梁卫负责把不合格品全部运输回公司；3、品管部和行政部负责原料的报废处理；4、生产部负责生产25公斤新鲜土豆块给宜家，保证顾客正常开餐。
措施改进措施：1、采购新鲜的土豆原料；2、土豆去皮后立即分切，用清水冲洗3-5遍，保证表面无淀粉；3、沥水时间由原料10分钟调整为2分钟，缩短漏空时间；4、封口方式由脚踏封口调整为真空封口；有效性产品召回模拟演练记录编号：验证、改进和预防产品批次宜家召回时间2015-11-19 验证日期2015-11-19跟踪验证1、宜家产品留样1公斤；2、24小时留样观察正常；3、48小时留样观察正常；改进措施预防措施总结记录：产品召回模拟演练记录编号：溯源跟踪文件、记录产品批次宜家召回时间2015-11-19溯源体系有效性评价能够根据相关信息召回成品所文件名称所属部门文件名称所属部门涉及到的文件记录报告台帐仓存部采购计划单采购部加工制作单生产部记录：。
召回演练记录
召回演练记录食品是人类赖以生存和发展的物质基础，而食品安全问题是关系到人体健康和国计民生的重大问题，已是全球的特殊和重要的问题。
食品安全体系召回程序，由于我公司所处行业的特殊性,以前尚未发现此类现象。
面对当前日益严重的蛋品、奶制品安全问题，我公司作为山东省农业产业化重点龙头企业，坚定实践，生产道德，销售人品的理念，郑重承诺决不让有任何危害身体健康的产品流入市场。
同时我公司也倡议肉制品加工企业的朋友，同我公司一起向全社会发出郑重承诺决不生产使用任何有危害人类健康的产品,并提倡推广标准化养殖模式,加工出让人民放心的安全食品。
为了预防这种现象发生我们制定了召回控制程序，并作实际演练记录：5月3日我部接到经销商吴某反映公司生产日期2011-4-5的产品出现帐袋，有异味的情况。
首先通知业务人员牛来现场查看，情况属实，取回产品。
经销售人员根据发货单查证，作详细统计：当日加工白条鸭4万只，共发给七位客户，其他六位未发现此情况，只有吴某出现此情况，我部通知客户暂停用。
我部与生产加工厂共同查看当日采购、生产记录，发现是大毛车间挑选出的皮破损的鸭数与当日做不合格品处理的数量不一致，少了两只，查找加工总数中，多出两只。
由于未对客户造成损失，经各部门确认后，报请总经理批准，给予更换。
5月5日通知客户将本次产品全部拉回公司，并将所有产品拆包检查。
产品的追溯路径：毛鸭入厂验收日期：2011-4-5------生产加工日期--------生产过程的相关记录---------生产过程中的检验点--------包装日期----------- 速冻记录-------- 外包装-------- 冷藏记录---------出入库记录销售记录，到客户2011-4-5购销部2011年5月10。
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品管部
巡检记录
品管部
最终检验记录
品管部
成品抽检报告
品管部
炼胶配方单
炼胶车间
成型生产日报表
成型车间
炼胶生产日报表
炼胶车间
各相关工序标识卡
各仓库
记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/1
召回产品基础信息
产品名称
硫化鞋
批次号
13-145，批数,40151
产品召回原因
底台存放一段时间出现“吐霜”现象
召回数量
501箱共35290双
严重程度
一般
信息收到时间
2013年7月13日
信息接收人
情
况
描
述
订单号13-145，批数40151。于2013年6月18日出货的硫化鞋存在“吐霜”现象，涉及产品有生产批次为40151，工厂货号：WT13-145，箱数501箱，总数量35290双。
溯源跟踪文件、记录
产品批次
13-145，批数,40151
召回时间
2013-7-13
溯源体系有效性评价
所
涉
及
到
的
文
件
记
录
报
告
文件名称
所属部门
文件名称
所属部门
订购合同
业务部
开发确认样
业务部
工艺技术指导书
开发部
采购计划单
采购部
材料入库单
材料仓
材料出库单
材料仓
补数单
材料仓
制鞋车间施工单
生产部
首件确认表
品管部
分
析
结
果
经过查验所有生产记录单据，以及生产过程控制情况进行分析，出现硫化鞋“吐霜”现象最终结果为：炼胶发泡配方使用白色添加剂过量，造成PVC底台一段时间，出现白色。
总结
意见
记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/3
应急措施和处理方案
产品批次
13-145，批数,40151
实施负责人
陈单
参与部门
业务部、生产部、行政部、品管部、开发部
实施时间
2013-7-13
召
回
方
案
措
施
。
有效性
记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/4
验证、改进和预防
产品批次
13-145，批数,40151
召回时间
2012-7-13
验证日期
2013-7-13
跟踪验证
改进措施
预防措施
总
结
记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/5
分
析项Βιβλιοθήκη 目造成硫化鞋“吐霜”现象，主要原因如下：
1、生产组装过程中，打带工序有使用肥皂水或硅油做为润滑剂，在清理过程中没有清理干净，且没有进行干燥处理存放一段时间发生霉变；
2、在包装过程中员工使用清洗剂清洁硫化鞋，没有进行干燥处理便包装，存放一段时间发生霉变；
3、由于发泡配方使用白色添加剂过量，造成PVC底台一段时间，出现白色。
原货发货时间
2013-6-19
到货时间
2013-7-10
客户名称
输入国家
美国
记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/2
召回货物质量分析论证
产品批次
13-145，批数,40151
名称
硫化鞋
核实产品
2013-7-13
分析时间
2013-7-13
涉及部门
业务部、行政部、生产部、品管部、采购部
部门负责人