富士变频器讲义
富士变频器使用说明

1.外围线路配置1.1数字量输入:端子FWD正向运行C板:Y4F板:JP10.4端子REV反向运行C板:Y5F板:JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板:JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板:JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板:JP10.9端子CM公共端C板:COM2F板:JP10.101.2数字量输出(继电器):Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板:串入抱闸接触器线圈回路F板:JP2.1030A-30C变频器故障C板:X13F板:JP2.21.3模拟量输入:12-11(0~10V-0V)C板:V1-V0F板:JP6.3-JP6.22.一些重要参数说明:F01=1频率设定模拟量(电压型)F02=1运行操作外部信号(FWD/REV正反向运行)F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用,都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益(模拟量)(模拟量)F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调,仅当电机动作正常,但声音尖锐异常时可调整(≤15KHz)报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用,都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速)P01电机极数P=120f/N(f-电机额定频率;N-电机额定转一般情况,N>1000rpm,P=4极N≤1000rpm,P=6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40%,自整定后自动生成O01=1(闭环);0(开环)O03编码器脉冲数(分频在P G卡上实现)O04速度环P常数(高速时)O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数(低速时)H03数据初始化(一般不用)说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化(一般不用)这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”,与之用法类似。
富士变频器参数设置说明

富士变频器参数设置说明
变频器功能参数很多,实际应用中,多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
本文讲讲富士变频器基本技术参数设置:
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采
用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
富士变频器参数设置培训资料

富士变频器参数设置变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,本文以富士变频器基本参数名称为例。
由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
富士FVR变频器说明书

富士FVR变频器说明书本说明书旨在介绍富士FVR变频器的目的和内容,以帮助用户更好地了解和操作该产品。
本说明书提供了关于富士FVR变频器的概述,包括其功能、特点和应用领域。
功能:富士FVR变频器是一种电子设备,用于控制电动机的速度和运行方式。
它通过调整电流频率和电压来改变电动机的转速,从而实现对机械设备运行的控制。
特点:富士FVR变频器具有以下特点:高精度控制:能够实现精确的电机速度控制,提供更稳定的机械运行;节能省电:通过调整电机的运行速度,可以减少能耗和功率损耗,实现节能效果;故障诊断功能:能够监测和诊断电机运行过程中出现的故障,便于及时排除问题;多种控制方式:支持多种运行模式和控制方式,如恒定转速、定时控制等。
应用领域:富士FVR变频器广泛应用于工业生产中的各种设备和机械系统,例如:汽车制造和装配线;制药和化工生产设备;水处理和泵站控制系统;空调和通风系统等。
以上是对富士FVR变频器的简要概述,更详细的信息可以参考产品说明书或与___联系。
本说明书详细说明了富士FVR变频器的安装步骤和操作方法,包括电源接线、参数设置和各种操作模式的使用。
1.电源接线确保电源线符合变频器的额定电压和频率要求。
使用正确的接线方法将变频器的输入端子与电源连接。
检查接线的稳固性和正确性,确保无松动和错接现象。
2.参数设置在变频器上设置合适的参数,以适应所需的工作模式和负载条件。
可根据具体需求进行参数调整,以获得最佳的性能和效果。
注意保存参数设置,以便将来使用或备份。
3.操作模式富士FVR变频器提供了多种操作模式,以满足不同工作需求。
以下是常用的操作模式:自动模式:设定目标值和工作条件,变频器将自动调整输出以实现稳定控制。
手动模式:手动调整输出频率,适用于一些需要手动控制的场合。
外部信号模式:通过外部信号来控制变频器的频率和开关。
遥控模式:通过遥控器对变频器进行远程控制。
请参阅富士FVR变频器说明书中的详细操作说明和注意事项。
富士变频器讲义

等)。
(5) 加速时间极长或极短
确认加速时间(F07)的数据。 设定适用于负载的加速时间。
(6) 负载过大
测定输出电流。 减轻负载。
确认机械制动是否动作。 解除机械制动(调整风机的减振器及泵的阀门)。(冬季,有
6.2 无报警代码显示 6.2.1电机的异常动作 [ 1 ] 电机不旋转
富士变频器培训资料
原因 (1) 主电源没有正确输入
(2) 没有正转/反转的指令, 或同时有两个指令(端子 运转)
(3) 没有旋转方向的指示 (操作面板运转)
(4) 操作面板处于程序模式, 因此不能接受操作面板发 出的运转指令(操作面板 运转)
板运转(F02=2或3)。
用操作面板确认变频器处于哪种操作模式。 移动到运转模式后输入运转指令。
以运转指令框图*为基础,使用操作面板从菜单的功能代码数据检 查、I/O检查确认优先运转指令。
*(参照「FRENIC-VP用户手册(MHT272)」的「第4章」) 纠正H30、y98等功能代码数据的设定错误,或取消优先级较高
时负载会变大。)
(7) 电机的特性不同
6-3 原因
进行自动转矩提升、自动节能运转时,确认P02、P03、P06、 P07、P08是否和电机的常数相适应。 设定P02、P03、P06,通过P04进行自整定。
检查和对策
(8) 电流限制动作,但输出频 率不上升
确认电流限制(动作选择)(F43)的数据设定在2,确认电流限 制(动作值)(F44)的数据。 将F44更改到适当的数值,如果电流限制动作不需要,则将F43
fuji变频器说明书

fuji变频器说明书Fuji变频器说明书一、引言Fuji变频器是一种用于调节电机转速的设备,它通过改变电源频率来控制电机的运行,具有调速范围广、精度高、响应快等特点。
本说明书将详细介绍Fuji变频器的结构、工作原理、安装方法、操作步骤以及常见故障处理方法,以帮助用户正确使用和维护该设备。
二、结构和工作原理1. 结构Fuji变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等组成。
其中,整流器将输入交流电转换为直流电,滤波器用于过滤电源中的谐波,逆变器将直流电转换为交流电,控制电路用于调节变频器的输出频率和电压。
2. 工作原理当变频器接通电源后,整流器将交流电转换为直流电,并通过滤波器消除谐波。
然后,逆变器将直流电转换为交流电,并通过控制电路调节输出频率和电压。
用户可以通过调节控制电路中的参数,实现对电机的精确控制。
三、安装方法1. 环境要求在安装Fuji变频器时,应确保安装环境干燥、通风良好,并且远离高温、潮湿、腐蚀性气体等有害物质。
2. 连接方法将电源线和电机线正确接入变频器的输入端子,确保接线牢固可靠。
同时,还需根据具体需求连接其他外设设备,如编码器、传感器等。
四、操作步骤1. 上电准备将Fuji变频器连接好后,确保电源开关处于关闭状态。
然后,检查各电缆连接是否正确,确保无误后,可打开电源开关。
2. 参数设置在变频器上按照说明书上的操作步骤,设置控制电路中的参数。
用户可以根据实际需要,调节输出频率、电压以及其他相关参数,以实现对电机的精确控制。
3. 运行测试设置好参数后,可以进行运行测试。
首先,确保变频器的运行模式选择正确,然后按下启动按钮,观察电机的运行情况。
如有异常情况,应立即停止运行,并检查是否设置错误或存在其他故障。
五、常见故障处理方法1. 变频器无法启动可能原因包括电源故障、控制电路参数设置错误等。
用户可先检查电源是否正常,然后检查参数设置是否正确,如仍无法启动,可联系维修人员进行检修。
富士变频器讲义

富士变频器培训资料6.2无报警代码显示621电机的异常动作[1 ]电机不旋转6-2电机在旋转,但速度不上升[3 ]电动机旋转方向与指令相反[4 ]恒速运转时发生速度变动•电流波动(振荡等)6-4[5 ]电机发出轰鸣声,或声音异常[6 ]电机在已经设定的加减速时间内不加速•减速检查和对策6-5原因[7]瞬间停电后,即使电源恢复,电机也不再启动622变频器的设定操作上的故障[1 ]操作面板上没有显示[2 ]菜单没有出现6-6[3 ]功能代码数据不能更改6.3有报警代码显示■报警代码速查表6-7 [ 1 ] 0cn瞬时过电流现象变频器输出电流的瞬时值已经超出了过电流值。
0c1加速时变为过电流。
0c2减速时变为过电流。
恒速时变为过电流。
[2 ] ef 对地短路现象 变频器输出端子对地短路。
恒速时变为过电压。
0u3[4 ] lu 欠电压现象 直流中间电路电压已经低于欠电压值。
6-9 [ 5 ] lin 输入缺相现象判断输入缺相或电源的各相之间不平衡率较大。
(6)干扰引起的误动作[6 ] Opl输出缺相现象发生了输出缺相。
[7] 0h1散热片过热现象散热片的温度上升。
[8 ] 0h2外部报警现象存在外部报警的输入(『THR』)。
(选择从数字式输入端子X1到X5、FWD、REV输入外部报警『THR』信号时)[9 ] 0h3变频器内过热现象变频器内部的温度已经超出了容许值[10 ] 0h4电机保护(PTC热敏电阻)现象电机的温度异常上升。
[11 ] fus 保险丝断(90kW 以上)现象 变频器内的保险丝已经熔断。
[12 ] pbf 充电电路异常(55kW 以上(400V 系列))现象 充电电阻短路用的电磁接触器不动作。
[13 ] 011电机过载原因 (1)没有提供充电电阻短路用的电磁接触器的工作电源。
[14] Olu变频器过载现象变频器内部的温度异常升高。
[15 ] er1存储器出错现象发生了数据的写入异常等。
富士变频器说明书课件.ppt

。
电气工程系
可显示运行信息、操作指导、功能代码、功能名称、
设定数据、报警信息、测试功能、电动机负载率测定功能
等;
(3) 语种
可显示中文、英文、日文等;
(4) 灯指示 充电(有电压)、运行指。 示。
电气工程系
项目三 富士变频器 (5)键盘结构
编程操作机运行
。
项目三 富士变频器
编程操作机运行
2.运行控制设定 (1) 运行操作
“7. 报警信息” →按FUNC/DATA键显示报警信息画面(9
幅) →按增、减键更换画面,确认报警发生时的各种数据。
★报警原因
按PRG键显示菜单画面→按增、减键移动光标选择
“8. 报警原因” →按FUNC/DATA键显示报警历史及原因。
。
电气工程系
项目三 富士变频器
操作
★数据复制功能 将甲变频器的功能数据复制给乙的操作:将甲变频器 转换为程序菜单画面→按增、减键移动光标选择“9. 数 据复写” →按FUNC/DATA键显示〈DATA COPY〉→READ→ 按FUNC/DATA键,一直到读出结束。取下甲操作面板,安 装在乙变频器上→接通乙变频器电源→按PRG键显示菜单 画面→按增、减键移动光标选择“9. 数据复写” →按 FUNC/DATA键显示READ→按增键(∧键)ERITE→按 FUNC/DATA键,一直到写入结束,甲变频器的数据即复制在 乙变频器上。
冷却风扇累计运行时间、通信出错次数。 。
电气工程系
项目三 富士变频器
操作
★ 负载率测定
按PRG键显示菜单画面→按增、减键移动光标选择
“6. 负载率” →按FUNC/DATA键显示负载率测定画面,
可测定和显示设定时间内的最大电流、平均电流及平均制
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
富士变频器培训资料6.2 无报警代码显示
6.2.1电机的异常动作
[ 1 ] 电机不旋转
[ 2 ] 电机在旋转,但速度不上升
[ 3 ] 电动机旋转方向与指令相反
[ 4 ] 恒速运转时发生速度变动·电流波动(振荡等)
[ 5 ] 电机发出轰鸣声,或声音异常
[ 6 ] 电机在已经设定的加减速时间内不加速·减速
[ 7 ] 瞬间停电后,即使电源恢复,电机也不再启动
[ 1 ] 操作面板上没有显示
[ 2 ] 菜单没有出现
6-6
[ 3 ] 功能代码数据不能更改
6.3 有报警代码显示
■报警代码速查表
6-7 [ 1 ] 0cn 瞬时过电流
现象变频器输出电流的瞬时值已经超出了过电流值。
0c1 加速时变为过电流。
0c2 减速时变为过电流。
0c3 恒速时变为过电流。
[ 2 ] ef 对地短路
现象变频器输出端子对地短路。
6-8 [ 3 ] 0un 过电压
现象直流中间电路电压超过过电压检测值。
0u1 加速时变为过电压。
0u2 减速时变为过电压。
0u3 恒速时变为过电压。
[ 4 ] lu 欠电压
现象直流中间电路电压已经低于欠电压值。
6-9 [ 5 ] lin 输入缺相
现象判断输入缺相或电源的各相之间不平衡率较大。
[ 6 ] 0pl 输出缺相
现象发生了输出缺相。
[ 7 ] 0h1 散热片过热
现象散热片的温度上升。
[ 8 ] 0h2 外部报警
现象存在外部报警的输入(『THR』)。
(选择从数字式输入端子X1到X5、FWD、REV输入外部报警『THR』信号时)
[ 9 ] 0h3 变频器内过热
现象变频器内部的温度已经超出了容许值
[ 10 ] 0h4 电机保护(PTC热敏电阻)
现象电机的温度异常上升。
[ 11 ] fus 保险丝断(90kW 以上)
现象 变频器内的保险丝已经熔断。
[ 12 ]
pbf 充电电路异常(55kW 以上(400V 系列))
现象 充电电阻短路用的电磁接触器不动作。
[ 13 ] 0l1 电机过载
[ 14 ] 0lu 变频器过载
现象变频器内部的温度异常升高。
[ 15 ] er1 存储器出错 现象 发生了数据的写入异常等。
[ 16 ]
er2 操作面板通信出错
现象 操作面板-变频器之间的通信发生了错误。
[ 17 ] er3 CPU 出错
现象 CPU 发生了失控等错误。
[ 20 ] er6 运转动作出错
现象由于运转操作方法操作错误,因此发生了错误。
[ 21 ] er7 整定出错
现象自整定失败。
[ 23 ] erf 欠电压时数据保存出错
现象・操作面板中设定的频率指令PID处理指令不能在电源断开时正确保存到存储器中。
[ 1 ]--中心显示
现象显示变为--。
[ 2 ] ____ 下划线显示
现象按下或接通键、正转运转·停止指令『FWD』或反转运转·停止指令『REV』,但电机不旋转,显示下划线。
[ 3 ] c ] 括弧显示
现象操作面板的速度监视器中显示c ] 。