钢管暗配
KBG管暗配技术交底记录

6、管路暗敷方式:
(1)、模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔1米左右,用铁丝绑扎在钢筋上。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长,以能煨弯为准。
KBG管暗配技术交底
工程名称
崂山区市民文化中心
日期
2010年7月15日
施工单位
青建集团
交底部位
电气预埋
交底提要
KBG管暗配的施工注意事项及质量通病的防治
交底内容:
一、材料要求:
1、采用KBG钢管,钢管管径分别为::KBG16、KBG20、KBG25、KBG32
2、接线盒选用钢质接线盒,材质厚度要求1.2mm,镀锌层完好。主要规格型号:86H50,86H60,86H70, 86H80敲落孔完整无缺。
(2)、现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,采用钉子钉于盒四周,用于固定盒,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
5、管 路 连 接:
(1)、暗配管采用专用直管接头连接,绝对严禁熔焊连接,其长度为连接管径的2~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,管接内壁应均匀涂抹导电膏,再用顶管器一边各压1-2下,形成完整统一的接地体。
(2)、现浇混凝土楼板配管:测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒长度要适宜,管路每隔1米左右用绑线绑扎牢。
7、变形缝处理:
(1)、变形缝处理做法:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径,其孔长度不小于被接入管直径的2倍。
电气安装钢管暗配施工方案

电气安装钢管暗配施工方案1、管道配设要求管道配设应按设计图,以最短线路,最少弯曲次数进行配管,埋于墙内混凝土之内的管子,离表面净距不少于15mm。
2、管路敷设准备管路敷设前,应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。
各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品,未经检测的产品不允许用于工程中,从材料进货中消除工程隐患。
施工前的主要工作是加工管子的煨弯,套管的截取及丝扣连接,管路跨接线截面的选择。
3、对使用的钢管及各种盒子材质要求(1)钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
(2)用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣,丝扣清晰不乱扣,镀锌件其镀锌层完整无劈裂,而端头光滑无毛刷,并有产品合作证,铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,有合格证明。
4、钢管暗敷设基本要求(1)敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。
有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。
(2)钢管暗敷设时应按图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
弯扁度不应大于管外径的1/10。
5、钢管暗敷设管路连接方法及要求线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,扁钢应不小于宽度的2倍,并必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见表所示。
薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5-51,也可使用专用的卡子卡接法跨接。
6、钢管暗敷设技术措施(1)钢管截取根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。
一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切料的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,用工具切管,断口处平齐不歪斜,管口要用刮刀铣光滑,管内铁屑除净。
截管长度为连接管外径的2.2-3倍;同样应对管口进行处理,保证套管的焊接质量。
JDG钢管暗配施工技术交底.doc

施工技术交底记录(ZJAZ-QGB002-XM0802)分项工程名称交底内容(1)施工准备;1 材料准备:材料要求如下主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象:JDG钢管技术参数要求附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时,煨好后管的端部管口应与管垂直,但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时,应合理规划线盒和线管位置,确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,管与盒(箱)连接固定时,先套上 JDG 螺纹接头,一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内,伸进长度宜为 3~5 mm,然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒(箱)内侧拧上,并旋紧,接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉,直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口,并用锯末将灯头盒(接线盒)填塞满,盖上盒盖,拧紧螺丝。
注意,管路和盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凸槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。
注意,在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1)JDG管管路敷设由下列情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线:管路长度每超过30m,无弯曲;管路长度每超过20m,有一个弯曲;管路长度每超过15m,有两个弯曲弯曲;管路长度每超过8m,有三个弯曲弯曲;2)JDG 管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
技术交底--钢管暗配

交底内容:钢管暗配1施工准备:1.1技术准备1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图,并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
1.1.2了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。
1.1.3熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”中对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4参考各专业安装施工图,观察相关专业的管道走向,坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校核,在各类管道密集处绘出管平线面综合布线图。
1.1.5收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点和质量管理点。
1.1.6对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备:1.2.1钢管壁厚均匀、焊缝齐全,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
防腐完整。
应有产品合格证。
1.2.2管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径2.2倍。
1.2.3铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格应与装置件配套,不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落。
1.2.4紧固件镀锌完整、无脱落。
1.3机具准备:1.3.1手扳煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
1.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、管钳子、活扳子。
1.3.3手电钻、台钻、钻头、砂轮锯、电焊机、气焊工具等。
1.3.4钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水桶、油桶、油漆、工具袋、工具、高凳等。
1.4动力安排:1.4.1劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度.1.4.2施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。
1.5作业条件:1.5.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
1.5.2现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行。
1.5.3随墙配合施工立管。
2操作工艺:2.1工艺流程:→→→→2.2技术质量标准:2.2.1建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)2.2.2建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)2.2.3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.2.4建筑电气通用图集(92DQ5)2.3操作要点和技术要求:2.3.1弹线定位:根据施工图要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线,位置划出标记。
5701.05钢管砖混凝土结构暗配(管径32mm以内)

九 编制: 时间:
税金 不含税综合单价
含税综合单价
%
9.00
审核:
5701.05
1000m
设钢管;钢管砖混凝土 漆等;钢管钢结构支 、接地刷漆等;PVC阻 胀管、连接管件、配 测位、断管、配管、固 寸、断管、连接接头 位、安装机具、顶管 )量尺寸、断管、连
合计量 总价
7738.21 7738.21
2003009
镀锌钢管
t
4547.01
3.290 14959.66 3.290
2009011
电焊条
kg
5503005
中(粗)砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
7801001
其他材料费
元
5.73 87.38 1.00
9.000 51.57 9.000 0.200 17.48 0.200 864.000 864.00 864.000
三 8015028
机械使用费
交流电弧焊机 容量 kv.A 32以内
8099001
小型机具使用费
元 台班 223.24
元
1.00
605.73 0.000 2.480 553.63 2.480 52.100 52.10 52.100
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
六
利润
%
7.00
24295.43
七
15951.48 30.00 28.78
14959.66 51.57 17.48 864.00
605.73 553.63 52.10
24295.43 24295.43 2186.59 1853.74
2550.22 28335.76 30885.98
混凝土暗配钢管快速施工工法(2)

混凝土暗配钢管快速施工工法混凝土暗配钢管快速施工工法是一种应用于建筑工程的先进施工技术。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面,详细介绍该工法的实际应用及其优势。
一、前言混凝土暗配钢管快速施工工法是针对传统混凝土施工中存在的时间成本高、施工周期长等问题,提出的一种高效、快速、质量可靠的施工方法。
其通过混凝土暗配和钢管浇筑相结合的方式,大大提高了施工效率和质量。
二、工法特点混凝土暗配钢管快速施工工法具有以下几个特点:1. 施工周期短:采用快速施工工艺,相比传统施工方法,施工周期可以缩短30%以上。
2. 质量可靠:通过精确的配比和现场控制,混凝土的质量可靠,具有较高的强度和耐久性。
3. 施工效率高:采用机械化作业,大大提高了施工效率。
4. 施工工艺简单:工法相对简单,操作过程易于掌握,人员培训成本低。
三、适应范围混凝土暗配钢管快速施工工法适用于各类混凝土结构的施工,尤其是建筑核心筒、高楼剪力墙、桥梁支座等要求施工周期短、质量高的工程。
四、工艺原理混凝土暗配钢管快速施工工法的基本原理是通过钢管的暗配,实现混凝土的快速浇筑和固化。
钢管充当混凝土的模具,起到支撑和定型作用,同时通过钢管周围的密封管道,将混凝土灌入钢管内部,形成预制混凝土柱或墙体。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.钢管准备及安装:选择合适规格的钢管,并根据设计要求将其安装在施工现场。
2. 钢筋加工和安装:根据设计要求进行钢筋加工,并将钢筋安装到钢管内。
3. 混凝土配制:按照设计配比,将所需的水泥、砂、石料和水进行搅拌均匀。
4. 混凝土注入和振实:通过密封管道,将混凝土灌入钢管内,并用振动器进行振实。
5. 养护和拆模:混凝土达到设计强度后,进行养护,并拆除钢管模具。
六、劳动组织混凝土暗配钢管快速施工工法需要合理组织施工人员,包括工地现场指挥员、钢筋工、混凝土工、机械操作员等,确保施工进度和质量。
焊接钢管暗配

五、环境保护措施
1、施工现场的电焊条、焊条短头、焊渣、锯片、管堵、密封胶布、废弃的短管、型钢、套管应随时用工具包收干净。
2、填塞套管用的锯木灰必须在加工场地制作,严禁现场制作。对于现场安装遗漏的锯木灰应及时清理,不得散落在地面。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-1)
编号
06
001
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局(北京)
交底提要:
焊接钢管暗配
交底内容:
三、质量要求
1、接地扁钢至少三面施焊,搭接长度大于10CM,圆钢搭接焊长度大于直径6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度大于扁钢的2.5倍,焊接处焊缝应饱满,不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮。
5、施工现场必须做到工完场清,在一个施工面完之后,有专人负责现场清理,施工器具,管材等的收整工作。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-1)
编号
06
001
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局(北京)
交底提要:
焊接钢管暗配
交底内容:
6、材料库房做到原材料、成品、半成品材料按类堆放,标识清楚,废旧剩余材料堆放在固定的场所。
交底提要:
焊接钢管暗配
交底内容:
(10)墙体配管采用一次性到位安装方式,定好盒子位置及标高,电管直接进入盒内。
(11)后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出混凝土面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时,先用油漆标出位置,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固,安装进盒配件,固定接线盒、铁管。
钢管暗配技术交底

钢管暗配技术交底背景钢管暗配技术是一种在装修或者施工中常用的技术。
在进行墙面或者天花板的装修时,经常需要在钢管内部进行走线或者接线。
由于走线和接线通常需要保持美观性和安全性,所以就需要使用钢管暗配技术来完成。
在这个过程中,我们需要注意一些细节,以保证施工的顺利和质量。
前置条件在进行钢管暗配前,我们需要先了解以下几个方面的知识:•钢管的选择•钻头的选择•走线的规划钢管的选择需要考虑到材质和规格等。
材质应该符合国家标准,而规格应该根据需要来选择。
如果需要经常进行接线和走线的话,建议选择直径比较大的钢管,以方便施工。
钻头的选择也很重要,它应该根据钢管规格来选择,并且要保证钢管不容易被烧坏或者变形。
建议使用专业的钻头来进行钢管的穿孔。
走线的规划需要根据实际需求来制定。
需要考虑到线路走向和管道搭配,以达到美观、实用和安全的效果。
执行步骤1. 钢管搭接在进行暗配之前,需要先将钢管进行搭接。
一般情况下,搭接铁管的长度不应小于1/3。
在进行搭接的同时需要注意钢管的位置,尽量使其保持水平。
2. 钻孔在确定好走向和搭接后,需要进行钢管的穿孔。
在进行钻孔前,我们需要用粉笔或者墨线将需要钻孔的位置标记出来,以便进行钻孔。
当进行钻孔时,建议使用中速、低压的手持电钻。
同时,应以低速、小力度、逐渐加渡的方式进行穿孔,避免出现卡筒、钻头偏离等现象。
3. 走线在进行钢管暗配后,需要进行相应的走线。
为了美观和安全,建议在钢管内壁贴上防火布,并在布上打扣固定线路,以固定流线和避免短路。
4. 后续处理走线之后,我们需要对它进行后续处理。
这包括安装终端插座、强弱电分离、特殊环境的特殊处理等。
钢管在进行走线之后,需要用带塞头和胶带将管口密封,以保证水和灰尘等污物不进入管内,并进行美化处理。
安全注意事项在进行钢管暗配时,需要注意以下安全事项:•在进行钻孔操作时,需要佩戴好防护眼镜,以免发生碎屑弹出,伤及眼睛。
•钻头使用完成后一定要进行及时清理,以防止发生意外,影响施工安全。
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(2)手枪钻、电锤、台钻、电焊机;
(3)铅笔、水平尺、卷尺、线坠;
(4)手锤、鉴子、钢锯、锯条等;
(5)绝缘手套、工具包、人字梯等。
3、作业条件
(1)各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。
(2)现浇混凝土板内配管时,在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
b、管口入盒、箱,暗配管可用跨接线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5㎜。顶板内配管采用钢管直接进盒,墙板内配管采用锁母连接。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管入盒、箱时,要求盒箱内的管头长短一致,间距均匀,排列整齐。
6、暗管敷设方式
(1)随墙(砌体)配管
电气暗配管(钢管)
一、施工准备
1、材料要求
(1)钢管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材的内外壁应进行除锈防腐处理。
(2)护口要完整无损。
(3)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2㎜,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。
(4)使用的各种型钢材质应符合要求。
5、管路连接
(1)管路连接方法
a、套管连接,宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管的对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固严密。
(2)管与管的连接
管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。
a、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯,30 m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12 m。
五、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。
2、其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路
b、管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离:50㎜2及其以下为30;70~95㎜2时,为20 m;120~240㎜2时为18 m。
(3)管进盒、箱连接
a、盒、箱开孔应整齐并与管径匹配,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电
、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔与管径无法匹配时,应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔,不得露洞。
(3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50㎜。
(4)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装保护管。
2、预制加工
根据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯,钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
(1)冷煨法
一般管径为20㎜及其以下时,用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器,渐渐用力弯出所需角度。管径为25㎜及其以上时,可用液压煨管器,将管子放入配套的模具内,然后扳动煨管器,煨出所需的角度。
(3)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
二、工艺流程
暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方
式→变形缝处理→地线焊接
三、操作工艺
1、暗管敷设基本要求
(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。
(2)暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管路,管壁距墙(地)面净距应不小于15㎜。
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心,管口向上。
四、质量标准
(1)连接严密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层厚度大于15㎜。
(2)盒箱位置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的管头长度大于5㎜;用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的2~4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
(2)切管
用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度测量准确,放入案子的钳口内卡牢牢固,断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑倒干净。
3、测定盒、箱位置
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱实际尺寸位置。