设备管理考核细则改最终
设备管理考核细则
设备管理考核细则一、指导思想设备是企业生产经营活动的有机组成部分，设备管理是企业运营管理中至关重要的一个环节。
为了确保设备的正常运转，提高企业生产效率，降低生产成本，确保工作安全，制定一套科学合理的设备管理考核细则势在必行。
二、考核内容1.设备购置管理（1）合理安排设备购置计划，根据企业的生产需求和发展战略，提出购置设备的方案，并进行评估和审核。
（2）选择优质的设备供应商，进行供应商的资质评估和信誉调查，确保购置到符合要求的设备。
（3）严格执行设备购置程序，确保设备的合法合规性，包括相关的采购流程、合同签订、验收等。
2.设备保养管理（1）建立完善的设备保养制度，规定设备的保养项目、保养周期和保养方法。
（2）确定专人负责设备保养工作，明确相关人员的责任和权限。
（3）制定设备保养计划，按照计划进行设备的定期保养，检查设备的运行状况，确保设备在良好状态下运行。
（4）做好设备故障记录，及时处理设备故障，确保设备能够及时恢复正常运行。
3.设备安全管理（1）建立健全的设备安全管理制度和操作规程，明确设备的使用要求和使用人员的义务。
（2）确保设备符合相关的安全标准和要求，定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
（3）开展设备安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（4）设备使用前进行必要的检查、试运行和调试，确保设备的安全稳定运行。
4.设备维修管理（1）建立设备维修管理制度，规定设备维修的流程、责任和时间要求。
（2）建立设备维修记录，记录设备的故障情况、维修过程和维修人员等相关信息。
（3）建立设备维修库，保证设备维修所需的备件和工具的及时供应。
（4）对重要设备定期进行预防性维修和检修，确保设备的正常运行。
5.设备性能考核（1）对设备的性能进行定期考核，主要包括设备的生产能力、故障率、能耗等指标。
（2）根据考核结果，制定相应的改进措施，提高设备的性能和效率。
（3）设备性能考核结果作为设备管理工作的重要依据，用于评估各部门和个人的设备管理工作。
设备管理考核细则
设备管理考核细则一、考核目的二、考核对象三、考核内容四、考核标准五、考核方式六、考核周期七、考核结果处理一、考核目的设备管理考核的目的是为了评估设备管理工作的质量和效率，发现问题并及时解决，提高设备利用率和降低维修成本。
二、考核对象设备管理考核对象包括设备管理员、设备保养员、设备维修人员等。
三、考核内容设备管理考核内容包括设备日常保养、设备维修、设备更新、设备存储等方面。
四、考核标准设备管理考核标准应根据公司的实际情况制定，包括设备保养频率、设备故障率、设备更新率等指标。
五、考核方式设备管理考核方式可采用定期检查、抽查等方式进行，同时也可以结合设备使用情况进行综合评估。
六、考核周期设备管理考核周期应根据公司的实际情况制定，一般为半年或一年一次。
七、考核结果处理设备管理考核结果应及时反馈给相关人员，对考核不合格的人员进行培训和整改，同时对考核合格的人员进行表彰和奖励。
设备管理考核细则一、考核目的设备管理考核的目的在于评估设备管理工作的质量和效率，及时发现问题并加以解决，提高设备利用率和降低维修成本。
二、考核对象设备管理考核对象包括设备管理员、设备保养员、设备维修人员等。
三、考核内容设备管理考核内容包括设备日常保养、设备维修、设备更新、设备存储等方面。
四、考核标准设备管理考核标准应根据公司实际情况制定，包括设备保养频率、设备故障率、设备更新率等指标。
五、考核方式设备管理考核方式可采用定期检查、抽查等方式进行，同时也可以结合设备使用情况进行综合评估。
六、考核周期设备管理考核周期应根据公司实际情况制定，一般为半年或一年一次。
七、考核结果处理设备管理考核结果应及时反馈给相关人员，对考核不合格的人员进行培训和整改，同时对考核合格的人员进行表彰和奖励。
前言本文旨在介绍设备管理的考核标准，包括设备技术基础管理、设备完好管理、设备维护保养管理、设备润滑管理、设备巡检/包机管理、备机管理、特种设备管理、设备检修管理、供用电管理、仪表管理、设备防腐蚀管理、天车管理、卷扬机管理、电极壳管理、电石炉电石锅管理和硅锰炉铁水锅管理等方面。
设备管理十对标考核细则·新
设备管理“十对标”考核细则
以上合计10大类，70小项，请各单位认真对标。
注解【1】资产标牌粘贴规定：
固定资产使用“铝制标牌”,固定于明显部位；低值易耗品由固定资产管理员根据自已旳编号规定随时进行编号上帐，“标签”内容要完整洁全，粘贴牢固，编码必须与帐相符合，粘贴于隐蔽处。
注解【2】设备报废必须满足下列条件和规定
1）已超过折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其技术性能，无修理价值旳。
2）由于发生自然灾害或恶性重大事故，使之损坏严重无法使用和修复旳。
3）因故使设备受到严重损坏无法使用或修理费用过高，超过净值 50% 旳；
4）设备运行时能耗高或严重污染环境、危害人身安全与健康，已无改造必要旳；
5）更新替代旳；
6）自制旳非原则设备，经生产验证和技术鉴定不能使用旳；
7）因工艺变化，必须拆迁，且无法恢复使用旳。
8）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，配件残缺不齐，淘汰类，无改造价值旳。
注解【3】名词解释
1）“三不落地”：工具和量具不落地；拆卸零件不落地；油污和脏物不落地。
2）“三条线”：工具摆放一条线；零件摆放一条线；材料摆放一条线。
3）“三不见天”：润滑油脂不见天；清洗过旳机件不见天；打开旳设备不见天。
4）“三净”“三清”：停工场地净、检修场地净、动工场地净。
当日垃圾当日清，工完料净、场地清。
注解【4】名词解释
1）“三不交工”：不符合质量原则不交工；没有检修记录不交工；卫生不合格不交工。
2）“四不开车”：工程未完不开车；安全没保证不开车；有明显泄漏不开车；卫生不合格不开车。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备管理考核细则
设备管理考核细则为了加强公司的设备管理工作，保障设备的正常运行，做细做实基础性管理工作，特制定本考核细则。
本细则适用于生产车间区域内的设备、设施维护保养及监督检查工作。
一、日常巡检和维护保养计划1、车间建立巡检制，车间级每天至少对辖区巡检两次，并做记录；班组级按照巡检牌的规定进行巡检记录；未按要求进行巡检和填写记录的，每发现一次考核车间50元/次。
2、机修车间维修人员巡检，按车间定专人巡检，上、下午各一次，夜班21点、5点各巡检一次，填写巡检记录，未按要求执行的考核机修车间20元/次。
3、车间班组和机修对巡检真实性负责，生产部在巡检中发现设备异常情况，车间班组和机修巡检没有发现，每次考核车间和机修50元/次。
4、车间每周依据《设备运行情况登记表》编制下周检修、维护保养计划，并于每周五下班之前报生产部留存。
机修车间每周五下午上报生产部上周检修和保养计划完成情况，未按时上报的考核车间主任100元/次。
5、车间负责制定所属设备保养计划和周检修计划，每周五发给机修车间，机修车间接到保养计划和检修计划，负责按时保养及检修，车间未制定计划考核车间100元/次。
机修车间未按时保养和检修考核机修车间100元/次。
6、车间班组每班下班前上报设备异常表，当班没有维修填写正常，每月上报生产部作为考核机修维修及时率依据，认真填写、不得有空缺，每缺一项考核20元/次。
没有按时上报设备异常表考核车间50元/次。
二、设备润滑1、设备润滑由车间根据设备的润滑周期按规定更换润滑油，并记录（时间、换油量），未按要求执行的考核车间50元/次。
2、设备油位（视镜）、液位不清晰或损坏，每发现一处考核责任车间20元。
3、设备无油位，每一处考核责任车间50元；设备满油位，考核责任车间20元/处。
4、建立废油回收记录，车间严格按照要求填写，发现问题一次考核车间50元/次。
5、因设备润滑不到位而引起的设备事故，按修复费用的50%比例另行考核。
三、设备事故1、严禁设备空转；立式真空泵、罗茨泵没有循环水运转；液环泵无循环液或无机封冷却液工作；带机封冷却自循环离心泵无冷却液运转；减速机油位低或油泵不工作；进出口阀门未开启就起动泵。
设备TPM检查及考核细则修改
C
A为关键项，每出现一项扣2分，
B为重要项，每出现一项扣1分，
C为一般项，每出现一项扣0.5分，
B
13
各类现场使用设备管理表格配备不齐全、有遗漏
B
14
各类记录不规范、不完整，不闭环
B
三、设备定人定机、操作检查标准
序号
检查内容
重要度
1
设备未定人定机管理，未与设备台帐对应，未有定人定机台帐
A
2
A类及特种设备操作者未办理重点设备操作证
A
3
部门内未有重点设备操作证台帐，或有但不完整、有遗漏
B
4
重点设备操作者现场工作未持有重点设备操作证
A
8
设备润滑效果差，润滑装置存在缺损现象
A
9
电气线路存在破损、松动发热现象，各类开关动作不灵敏
A
10
设备管线路不整齐，存在杂乱现象
B
11
设备阀类、气缸等运行状态差，存在漏气（汽）现象
B
12
设备固定资产牌模糊、有遗漏，且帐、物、牌不相符
B
13
运转设备表面有落地标准件及其他影响运转的杂物
A
14
设备零部件有严重磨损及损伤现象
设备TPM检查及考核细则
一、设备实物质量
序号
检查内容
重要度
1
设备表面有黏附灰尘、油污、铁屑等
A
2
设备及设备辅机上乱（堆）放杂物（抹布、工具、纸张等）
B
3
设备存在螺栓、螺母松动、脱落现象
A
4
设备及设备辅机存在异响、异味，设备存在隐患
A
5
润滑点润滑油量不合适、滴油量不合适
设备管理考核细则
设备管理考核细则★精品文档★设备管理考核细则设备管理考核细则一1目的1.1提高设备的保障功能，确保设备能满足安全、生产、工艺的要求;1.2落实设备维护责任，提高维修工职业水平;1.3实施设备预防维修，追求设备运行零故障;1.4满足市场“订单式生产”需求，实现车间交货及时率达到100%。
2考核原则：2.1追求零故障原则：倡导追求设备“零故障”，不隐瞒设备隐患。
2.2故障分析“三不放过”原则：设备故障原因未查清楚不放过;设备故障责任人以及相关人员未受到教育不放过;设备故障出现后，未采取有效的整改和预防措施不放过。
2.3提前筹备原则：发现的设备异常信息必须第一时间上报，并做好应对措施，不得存在拖、等、靠的现象。
2.4预防维修原则：以预防维修为中心，重在对设备检定和预防维护。
2.5责任唯一原则：将检定、保养和预防维修项目落实到责任人。
2016★精品文档★2.6第一次把事情做对的原则：倡导维修、技术人员对企业、车间和自己负责，提高职业能力，坚持第一次就把事情做对。
2.7无边界协同原则：不同工种之间在设备故障的预防和维修上无边界协同，不得相互推诿。
2.8真相管理原则：讲真话、做实事、守规则，倡导真相管理，要求员工如实暴露、反映设备问题，不掩盖问题的真相，不弄虚作假。
3考核标准：3.1故障原因分类：3.1.1一类原因：3.1.1.1设备点检部位点检不到位：因点检部位未点检或出现问题造成设备故障。
3.1.1.2违章操作：违章指挥，违章操作，造成设备故障。
3.1.1.3维修失误：明显因为设备安装调整错误或不到位导致质量、安全、设备隐患而造成设备故障维修。
对更换的零配件有条件进行调试，但是未能从主观上充分利用条件展开生产前的调试工作，而造成现场维修。
3.1.1.4未按规定完成预防维修项目：未按预防维修计划的周期和要求进行设备预防维修，造成设备故障。
包孕未按要求下达维修计划以及未按计划实施。
3.1.1.5维修和整改不及时：发现装备隐患不及时整改或2016★精品文档★没及时完成技术室下达的设备维修和整改任务(包括现场维修、轮保、进站维修等预防维修)，导致质量、安全、设备隐患(甚至导致车间各线下达设备整改通知)而造成现场设备故障维修(以上设备问题均属于简单易解决的问题，但因主观原因造成整改不及时)。
设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则一、设备管理办法1.设备管理目标：设备管理的目标是确保公司设备的正常运行和高效利用，保障生产运营的顺利进行。
2.设备管理责任：设备管理由设备管理部门负责，设备管理员具体负责日常设备管理工作。
3.设备分类管理：根据设备的不同特点和用途，划分为生产设备、办公设备、信息设备等多个类别，实行分类管理。
4.设备台账管理：设备管理员根据公司设备清单，建立设备台账，包括设备名称、规格型号、购置时间、使用地点等信息，并定期更新。
5.设备检修维护：根据设备使用情况和维护要求，制定设备检修维护计划。
设备管理员定期进行设备巡检，记录设备使用状态，如发现设备故障或异常情况，及时报修维护。
6.设备保养保管：设备管理员按照设备使用说明书和保养手册要求，进行设备日常保养工作，保证设备的正常运转。
设备管理部门负责设备的安全保管，防止设备遭受损坏或丢失。
7.设备报废处理：对于老化损坏的设备，设备管理员根据公司规定的报废程序，定期完成设备报废处理工作，确保设备的可替代性和效用。
8.设备保险及维修：设备管理部门应及时投保公司设备的保险，以防止设备损坏时的经济损失。
同时，设备管理部门应与供应商签订维修合同，确保设备的及时维修和保养。
二、设备考核细则1.设备完好率考核：根据设备检修记录，统计设备完好率，维护良好设备的完好率要高于98%。
2.设备故障率考核：根据设备维修记录，统计设备故障率，故障率要低于2%。
3.设备维护及时率考核：根据设备维修记录，统计设备维护及时率，维护及时率要高于95%。
4.设备维修成本考核：根据设备维修费用统计，对设备维修成本进行考核，维修成本应控制在公司设备管理预算范围内。
5.设备保养合格率考核：设备保养合格率根据设备保养记录和检查结果进行统计，保养合格率要高于95%。
6.设备安全事故率考核：设备安全事故率根据设备安全事故记录进行统计，安全事故率要低于0.2‰。
7.设备更新率考核：根据设备报废处理记录和设备更新情况统计，设备更新率要保持在一定水平，以保证设备的先进性和效率。
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文件更改一览表1、范围为了规范设备管理，根据鞍凌公司发布的相关设备管理程序及管理办法，特制定此细则。
本细则适用于鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司设备管理。
2、引用标准2.1、 CMP/AnLsteel 6020 02（01）-2010/0《监视和测量装置管理程序》2.2 、CMW/AnLsteel 6020 02（16）-2010/0《设备点检、定修管理办法》3.3、 CMW/AnLsteel 6020 02（17）-2010/0《设备功能状态管理办法》2.4、 CMW/AnLsteel 6020 02（18）-2010/0《设备技术管理办法》2.5 、CMW/AnLsteel 6020 02（19）-2010/0《油脂品管理办法》2.6 、CMW/AnLsteel 6020 02（20）-2010/0《备品备件管理办法》2.7 、CMP/AnLsteel 6020 02（03）-2010/0《特种设备管理程序》2.8、 CMW/AnLsteel 6020 02（21）-2010/0《设备使用、维护管理办法》2.9、 CMW/AnLsteel 6020 02（01）-2010/0《设备相关方管理办法》2.10、 CMW/AnLsteel 6020 02（02）-2010/0《设备运行费用管理办法》2.11、 CMW/AnLsteel 6020 02（03）-2010/0《技术改造工程随机备件管理办法》2.12、 CMW/AnLsteel 6020 02（04）-2010/0《循环水水质及药剂技术管理办法》2.13、 CMW/AnLsteel 6020 02（05）-2010/0《设备备件监造、检验管理办法》2.14、 CMW/AnLsteel 6020 02（06）-2010/0《固定资产管理办法》2.15、 CMW/AnLsteel 6020 02（07）-2010/0《固定资产投资管理办法》2.16、 CMW/AnLsteel 6020 02（08）-2010/0《技术改造工程施工管理办法》2.17、 CMW/AnLsteel 6020 02（09）-2010/0《技术改造工程竣工验收管理办法》2.18、 CMW/AnLsteel 6020 02（10）-2010/0《土地资产管理办法》2.19、 CMW/AnLsteel 6020 02（11）-2010/0《检修工程管理办法》2.20、 CMW/AnLsteel 6020 02（12）-2010/0《总图管理办法》2.21、 CMW/AnLsteel 6020 02（13）-2010/0《生产工具管理办法》2.22、 CMW/AnLsteel 6020 02（14）-2010/0《备品备件及生产工具修复管理办法》2.23、 CMW/AnLsteel 6020 02（15）-2010/0《重大自然灾害应急救援预案》2.24、CMW/AnLsteel 6020 02（25）-2010/0《设备事故管理办法》3、内容及要求3.1、油脂品管理3.1.1、各责任单位按照设备保障处下达的油脂品预算指标指导年度、月份费用执行，对于预算偏差大，造成设备保障处年度油脂品指标超标的，考核责任单位100元。
3.1.2、各相关责任单位按照年度油脂品预算制定月预算，每月按规定时间上报设备技术室，逾期未交的，考核责任单位50元/次。
3.1.3、各责任单位月油脂品费用超月预算的，考核责任单位100元/次3.1.4、对于不按照实际情况申报油脂品预算费用的，考核责任单位100元/次3.1.5、各责任单位必须按时间节点要求上报设备技术室下月的油脂品消耗计划，未按要求上报的，考核责任单位50元/次。
3.1.6、列入月消耗计划的油脂品项目当月必须消耗，否则，考核责任单位50元/次。
3.1.7、责任单位必须按照《备品备件管理制度办法》规定的时间、格式上报电气备件管理室油脂品采购计划,对未按照规定上报的，考核责任单位100元/次。
3.1.8、对于私自对外订购油脂品以及试用产品的，由个人负全部责任，并根据情况，考核责任单位500元/次。
3.1.9、对于未按规定上报油脂品报废计划而报废处理的，考核责任单位200元/次。
3.1.10、各责任单位必须严格建立油脂品使用明细表,未建立或明显不规范的，考核责任单位50元/次。
3.1.11、对于油脂品存放不满足规范要求的，考核责任单位100元/次。
3.1.12、对于使用中油脂品清洁度不满足相应液压润滑系统要求，且未采取应对措施的，考核责任单位100元/次。
3.1.13、未按规定要求执行油脂品化检验程序的，考核责任单位50元/次。
3.1.14、未严格执行《给油脂标准》的，考核责任单位50元/次。
3.1.15、现场液压润滑设备出现跑冒滴漏现象的，考核责任单位50元/项。
3.1.16、油脂品更换未遵循按质换油，考核责任单位200元/项。
3.2、特种设备管理3.2.1、未严格按要求建立《特种设备管理台帐》，考核责任单位100元。
3.2.2、各责任单位每季度底必须上报设备技术室一次《特种设备管理台帐》更新内容，未按要求时间上报，考核责任单位100元。
3.2.3、《特种设备管理台帐》相关内容填写不规范，考核责任单位50元。
3.2.4、未及时、完整收集特种设备相关资料，延误或影响特种设备办理使用证，考核责任单位100元。
3.2.5、未按要求及时上报特种设备定期检验检定计划的，考核责任单位100元。
3.2.6、有新增、改造、报废的特种设备，未经设备技术室确认，私自进行的，由个人负全部责任，同时考核责任单位200元。
3.2.7、有关特种设备的工程验收未经设备技术室确认签字，考核责任单位200元。
3.2.8、特种设备在正式投入使用后30日内，未办理特种设备使用证的禁止使用，否则，考核责任单位200元。
3.2.9、特种设备的日常运行、维护管理应严格执行《四项标准》，否则，考核责任单位50元。
3.3、循环水水质药剂管理3.3.1、各单位按照设备保障处下达的水质药剂预算指标指导年度、月份费用执行，对于预算偏差大，造成设备保障处年度水质药剂费用指标超标的，考核责任单位100元。
3.3.2、各相关单位按照年度水质药剂预算制定月预算，每月按规定时间上报设备技术室，逾期未交的，考核责任单位100元。
3.3.3、各单位每月水质药剂费用超月预算，每次，考核责任单位200元。
3.3.4、各单位必须按照《备品备件管理制度》规定的时间、格式上报设备技术室水质药剂请购计划,对未按照规定上报的，考核责任单位50元。
3.3.5、对于私自试用产品的，由个人负全部责任，并根据情况，考核责任单位500元。
3.3.6、对于未按规定执行结算业务的，考核责任单位1000元。
3.3.7、各单位必须严格填写水质药剂消耗记录,对于未建立或明显不规范的，考核责任单位50元。
3.3.8、对于水质药剂存放不满足规范要求的，考核责任单位50元。
3.3.9、对于水质药剂的使用，未严格执行技术附件规定的，考核责任单位200-500元。
3.4、设备相关方管理3.4.1、各相关部门、设备保障处设备作业区没有及时提供相关方记录表的，考核责任单位100元/次。
3.4.2、新增相关方没提供推荐申请表的，考核责任单位100元/次。
3.4.3、设备协力相关方，需遵守《鞍凌公司考勤和劳动纪律管理规定》13号［2008］的相关规定，发现违反一次，按每人次考核责任单位，月累计计算。
3.4.3.1、工作时间迟到、早退一次罚款责任单位100元。
3.4.3.2、工作时间、工作场所干私活、从事娱乐活动、赌博等其它娱乐活动考核责任单位1000元。
3.4.3.3、工作时间、工作场所聚众闹事影响生产和工作秩序者考核责任单位1000元。
3.4.3.4、工作时间、工作场所打架斗殴考核责任单位1000元。
3.4.3.5、工作时间、睡岗、擅自脱岗、酒后上岗考核责任单位600元。
3.4.3.6、交接班本不按规范填写、缺页、乱画、保持不整洁。
考核责任单位400元。
3.4.3.7、班组内无交接班记录本考核责任单位100元。
3.4.3.8、班组内无交接班记录本考核责任单位100元。
3.4.3.9、禁烟区如发现吸烟者考核责任单位500元。
3.4.3.10、在公共场所违反规定考核责任单位200元。
3.4.3.11、发票未按要求填写考核责任单位100元。
3.4.3.12、SAP代码明细填写不合格考核责任单位100元。
3.4.3.13、费用签审单填写不合格考核责任单位100元。
3.4.3.14、作业区负责审核SAP代码的填写，如发现作业区考核协力单位不属实。
考核作业区责任单位100元。
3.4.4、如发现作业区考核协力单位不属实，考核作业区责任单位100元。
3.4.5、表现好的协力单位，可根据情况进行嘉奖3.5、计量管理3.5.1、监测装置的配置要依据产品质量标准、工艺设计、安全环保、流体能源检测和经营管理需求，来选配适用测量精度、测量范围的监测装置。
用于量值传递的标准监测装置的选配，要符合国家计量检定系统表的要求。
否则，考核责任单位100－300元。
3.5.2、禁止损坏监测装置准确度或擅自改变监测装置原始技术状态。
否则，考核责任单位100－300元。
3.5.3、公司各部门和设备保障处各作业区要及时建立和更新《监测装置登记台帐》，每月25日必须上报一次《监测装置登记台帐》更新内容，未按要求时间上报的，相关内容填写不规范的，考核责任单位50－100元。
3.5.4、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面强制检定的监测装置严格按强检周期检定。
未按要求检定，考核责任单位100元。
3.5.5、新购入和已安装的监测装置要及时、完整收集设备相关资料，按要求及时上报定期检验检定计划的，并须经检定合格后方可使用。
否则，考核责任单位100－200元。
3.5.6、新增监测装置或周检计划发生变化时，公司各部门和设备保障处各作业区应以书面形式提前一个月报设备保障处批准，并调整周检计划。
否则，考核责任单位100元。
3.5.7、对暂不使用，闲置一年以上的监测装置由各单位向设备保障处提交《监测装置封存审批表》，经核准同意后，由设备保障处各设备作业区贴封存标记，妥善保管，封存期间不执行周期检定/校准。
解除封存前各单位向设备保障处提交封存前的填写的《监测装置封存审批表》，并填写计划启封时间，经核准同意并经检定合格后方可解除封存。
否则，考核责任单位100元。
3.5.8、公司各部门和设备保障处各作业区必须根据监测装置检定/校准计划按时检定。
否则，考核责任单位50－100元。
3.5.9、检定/校准证书等设备资料由公司各部门和设备保障处各作业区负责保管，保存期不少于两个检定/校准周期，与产品质量认证有关的监测装置的检定/校准证书要保存5年，资料保存不利，考核责任单位100－200元。