港口码头基床抛石施工方案

基床抛石施工方案
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作业区起步工程码头工程
基床抛石施工方案
目录
1、编制依据 ............................................. 1 2、编制说明 ............................................. 1 3、分项工程概况 ......................................... 1 4、工艺流程 ............................................. 2 5、施工技术方案 ......................................... 2
5.1 施工前准备 .................................... 2 5.2 基床抛石 ...................................... 3 6、施工进度 ............................................. 7 6.1 工期安排 ...................................... 7 6.2 工期保证措施 .................................. 7 7、安全保证措施 ......................................... 8 7.1 安全目标 ...................................... 8 7.1 抛石施工安全措施 .............................. 9 8、资源配置 ............................................ 11 8.1 施工机械设备及仪器配置 ....................... 11 8.2 劳动力配备计划表 ............................. 12

作业区起步工程码头工程
基床抛石施工方案
1、编制依据 1）海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程码头工程水工工程
技术规格书； 2）海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程施工图设计总说明； 3）海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程施工图图纸； 4）施工规范： 《水运工程施工通则》（JTS201-2011） 《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009） 《水运工程施工安全防护技术规范》(JTS205-1-2008) 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)
2、编制说明 本施工方案编制内容为海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程
码头工程基床抛石施工方案。 3、分项工程概况
海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程码头工程位于海南 xxx 海湾内，自然条件上 xxx 是深水良港，位置上 xxx 港是天然的避风港， 本方案为码头沉箱基床的抛石施工，规格为 10～100kg 块石，基床抛 石方量为 193776m3。
抛石断面示意图
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4、工艺流程
基床抛石施工方案
基槽验收
设置标志
定位船定位
抛石石料组织、转运
水深测量
抛石船靠定位船抛石
上一层基床抛石
检查验收
夯实（爆夯或重锤夯实）
检查验收
5、施工技术方案 5.1 施工前准备
施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动力、物资等准备工作。 1)抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂，对所选石料先进行自 检，再报送监理、业主，满足要求后方可投入施工使用； 2)在现场储存石料，并建设石料临时出运码头。利用有限存料场 地面积采取措施加大备料力度，为基床抛填作准备； 3)抛石设备的选择：30～60m3 小开底驳 5 艘，1000t 定位驳 1 艘， 3000t 平板驳 1 艘，起锚艇 1 艘，反铲挖掘机 2 台； 4)在进行抛石施工前对提交的基槽进行检查，检查的内容是：基 槽的尺寸、标高和基槽的回淤情况。当基槽的验收检查不符合设计及 规范要求时，应及时进行处理。在抛石前基槽底的回淤物 w〈150%， 厚度大于 0.3m 时，应及时清除。
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基床抛石施工方案
5.2 基床抛石 5.2.1 概述
本工程基床块石规格为 10～100kg 块石，饱水抗压强度不小于 50Mpa。基床共分 14 个阶段进行施工。
1#段 0+000～0+067.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高-22m，基 床厚度 4m，一次抛填至设计标高。
2#段 0+067.783～0+114.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -26m，基床厚度 8m，一次抛填至设计标高。
3#段 0+114.783m～0+189.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -28m，基床厚度 10m，一次抛填至设计标高。
4#段 0+189.783～0+233.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -29m，基床厚度 11m，一次抛填至设计标高。
5#段 0+233.783～0+260.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -27m，基床厚度 9m，一次抛填至设计标高。
6#段 0+260.783～0+383.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -26m，基床厚度 8m，一次抛填至设计标高。
7#段 0+383.783～0+464.283m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -24m，基床厚度 6m，一次抛填至设计标高。
8#段 0+464.283～0+510.283m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -25m，基床厚度 7m，一次抛填至设计标高。
9#段 0+510.283～0+560.283m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -24m，基床厚度 6m，一次抛填至设计标高。
10#段 0+560.283～0+639.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -23m，基床厚度 5m，一次抛填至设计标高。
11#段 0+639.783～0+708.783m 基床抛石顶标高-18m，底标高 -25m，基床厚度 7m，一次抛填至设计标高。
12#段 0+708.783～0+805.29m 基床抛石顶标高-18m，底标高
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-22m，基床厚度 4m，一次抛填至设计标高。 13#段 0+805.29～0+860.46m 基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，
基床厚度 6m，一次抛填至设计标高。 14#段 0+860.46～0+943.98m 基床抛石顶标高-14.4m，底标高
-20m，基床厚度 5.6m，一次抛填至设计标高。 各层基床分层厚度、抛填宽度详见附图“海南 xxx 港 xxx 港区
xxx 作业区起步工程码头工程码头平立面图”，“海南 xxx 港 xxx 港区 xxx 作业区起步工程码头工程码头断面图”。 5.2.2 抛石施工顺序及工艺流程
工艺流程：设立标志→定位船定位→抛石船靠泊定位船→抛石至 设计标高→检查验收→爆夯→再次抛石至设计标高（预留夯沉量）→ 重锤夯实。
1)设立标志 (1)根据设计断面尺寸设立导向标：基床边线标、中心标及分段 标； (2)水上由定位船对标进行定位； (3)采用 GPS 进行定位。 2)抛石作业 抛石前的试抛施工：在进行抛石施工前选取一段基槽作为抛石试 验段。 试抛的目的：通过试抛可以掌握水位、水流、风浪对抛石施工的 影响，找到块石落点和基床的关系，同时也可以测量开底驳所抛石料 在海底成堆情况，根据石堆的宽度确定定位船横移的宽度，根据石堆 的长度，确定定位船纵移的长度，从而对抛石船（开底驳）进行准确 定位，确保抛石的准确性。 试抛的内容：选取在不同潮段（涨潮、退潮、平潮），采用不同 抛石工艺（开底驳抛石、反铲抛石）进行施工，形成不同的抛石施工
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参数，以此指导抛石施工。
试抛的特点：抛石施工是一个动态施工的过程，施工参数是随抛
石时间段、地段、施工工艺不同而不断变化的，得到的施工参数也不
同，所以要经常进行试抛，以完善施工参数，确保抛石的质量。
根据具体情况，本工程先采用 3000t 方驳作为定位方驳，小开底
驳进行粗抛，再用 1000t 平板驳运石，采用液压反铲挖掘机补抛的方
法进行施工。抛石控制采用 GPS 定位及对标辅助，水深测量采用测
深仪辅助人工打水砣。施工所需石料由指定料场装车，自卸汽车运输
至石料出运码头进行装船。
挖掘机
石料堆场
开底驳船
石料临时出运码头
石料装船工艺图
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开底抛石驳船 水位
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GPS
定位驳船
水位
已抛基床块石
运石船 水位
开底驳抛石工艺图
挖掘机
定位驳船 水位
已抛基床块石
挖掘机抛石工艺图 本工程抛石施工顺序是根据基槽开挖顺序进行。抛石定位船选用 一艘 1000t 的方驳作为抛石定位船，定位船横跨基槽八字锚定位，开 底驳、抛石船紧靠定位船进行抛石施工，施工方向平行于基槽轴线方 向。定位船采用 GPS 定位，控制抛石基床的顶宽。基床平面抛石平面 位置图如下：
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定
定
定
定
位
位
位
位
标
标
标
标
岸边
定 位
抛
船
石
船
基床
驳船定位抛石平面示意图 在抛石前要对抛石点的抛石量进行估算，在施工的过程中均匀抛 散，以免超抛，抛石严格遵守“宁低勿高”的原则，并应勤对坐标、 勤测水深、勤移船，做到先测水深再抛石再测水深的方法进行施工， 测点距离不要超过 1m，以免漏抛超抛。 在施工中认真做好抛石、水深、水位的原始记录，以形成“收 方、定位、抛石、测量”一体化，责任明确，分包到人。 在抛石施工进行到顶面以下 50～80cm 的范围内要进行细抛，并 应根据试验段的夯实量结果计算抛石量，保证抛石顶面标高、顶宽不 超过设计及规范允许的范围。 6、施工进度 6.1 工期安排 基床抛石：抛石工程量为 193776m3，计划开始时间 2012 年 7 月 13 日，结束时间 2012 年 11 月 19 日。 6.2 工期保证措施 根据现场的实际施工情况，为保证工期，我部决定采取以下措施： 1）项目部已制订相关的施工计划及方案，并对施工计划进行节 点控制，指导施工，保证工期的关键路线；并明确人员的分工组织施 工，实施动态管理，确保计划目标的实现； 2）选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织，并对其
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生产的石料进行检验，并及时报检监理、业主单位，确定石料的来源； 另选取备用石料场，确保施工石料的需求；
3）积极配合业主、监理和基槽施工的单位对基槽进行交验，保 证施工工序的衔接；
4）在基槽交验之后，立即安排计划的人员、船只机械进场，组 织施工生产，做到进场快、开工快，抓住每个有利时间进行施工；
5）在沉箱出运码头西侧新建石料出运码头，并在确定石料场之 后进行石料的储备，保证石料的及时出运、及时施工；
6）正式施工前进行典型施工，验证相关施工参数，并根据实测 参数进行施工方案优化，保证施工进度；
7）在施工测量中选用高精度全站仪以及 GPS 定位系统进行施 工，保证施工准确、快速的进行；
8）在施工中将计划进行分解，实行以天保周、以周保月的措施， 采取一切措施保证计划的完成；
9）重点抓质量、安全、促进度，确保不出现安全、质量事故， 加强预测、精心组织、科学管理、规范施工，确保工程的顺利进行；
10）在施工中要处理好与业主、监理、当地政府和当地渔民的关 系，保证工程的顺利进行；
11）加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预 见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。 7、安全保证措施 7.1 安全目标
1）基床抛石是使用大型设备进行作业施工，因设备本身和外在 因素的影响容易发生事故，一旦发生事故往往造成重大的损失，项目 部将在保持以往施工中良好安全记录的基础上，采取进一步的全面安 全控制措施，保证人员、机械设备的安全，保证在施工工期内不出现 一次可记录的安全事故。
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2）杜绝人身伤亡及重大机械设备事故，力争消除一般事故。 3）坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真落实“三级”安 全教育，每月进行安全检查、考核，对检查出的事故隐患，及时整改， 最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。 7.1 抛石施工安全措施 1）严格执行公司规定的“三必须”、“五不准”、“反四违”。 ①三必须：进入施工现场必须戴安全帽；水上作业必须穿救生衣； 高处作业必须系安全带。 ②五不准：工作时间不准喝酒；上班时不准穿拖鞋；特殊工种不 准无证操作；值班时不准脱岗；工程车辆不准擅自离开工地。 ③反四违：反对违章指挥；反对违章作业；反对违反操作规程； 发对违反劳动纪律。 2)根据“管生产必须管安全”的原则，项目部和现场组成安全小 组，现场设立专职安全员，负责工地的安全生产监督和管理； 3）对每个职工要进行岗前教育，并召开班前安全会，检查劳动 保护用品，并进行安全技术交底。所有进入水工施工区域的人员均需 穿好救生衣和戴好安全帽。施工船舶需配备足够的救生设备 4）施工水域安全：施工作业前办妥航行通告，对施工水域进行 海底调查，明确电缆、管线等与施工现场相对位置。明确施工作业范 围及临时锚地位置，并通知各施工船舶； 5)挖掘机、装载机等在船上抛石应控制其旋转方向，不得将装载 块石的铲斗跨越船员室或人员，挖掘机回转半径内严禁站人； 6）开底驳装载块石不得偏载或超载； 7）开底驳抛石应控制船位和抛石速度； 8)夜间抛石应设置足够的照明灯具，及时清理甲板上的散石，并 指定专人进行安全巡视； 9）严格执行机械设备维修保养制度，按要求对所有设备进行维
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修、保养、检验；
10）制定项目消防措施，现场人员须掌握消防器材的使用方法。
施工现场的临时仓库、木材、易燃易爆物品存放处及加工场地，包括
需动火作业(电焊、气焊等)区，按规定配齐消防器材；
11）对安全生产有特殊要求的场所应设置警告、警令标志及电力
安全标志。
8、质量控制措施
1)基床块石应采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱水抗压强度
不小于 50Mpa 的块石；
2)抛石前应检查基槽尺寸有无变动，如有显著变动应进行处理。
基槽底当其回淤沉积物含水率小于 150%，厚度大于 300mm 时，应清
除；
3)抛石工要常对标勤打水，基床顶面标高不得高于施工规定的标
高，且不宜低于 0.5m；
4)每段抛完后立即测量断面，按每 5m 一个断面，每 1m 一个测点
进行测量，若不合格立即补抛。基床顶宽不得小于设计宽度；
5)基床顶面及分层抛石基床的上下层接触面不应有回淤沉积物；
6)水下基床抛石的允许偏差。
水下基床抛石的允许偏差表
序 号
项目
允许偏 差（mm）
检测单元和数量
单元测点
检测方法
顶面标高（施工 1 预留夯沉量的标
高）
+0， -500
每个断面（每 10m 2m 一个点
一个断面，且不少 且不少于 3 用回声测声
于三个断面）
个点 仪或测深水
2
边线
+400， 每个断面（每 10m
-0
一个断面）
2
坨检查
9、环境保护措施
9.1 环境保护原则：
1）坚持管生产必须同时管环境保护的原则；
2）坚持生产与环境保护同步实施的原则；
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3）坚持全员负责环境保护的原则。
9.2 环境保护目标：
做到使本工程所有活动在环境优良的情况下进行，满足环境保护
法及有关方面的规定和要求。
9.3 环境保护措施：
1）加强对施工人员环境保护的教育，遵守《海洋环境保护法》
的相关要求；
2）船舶抛泥作业应倾倒在指定区域，生活垃圾及废旧物应按照
海事部门相关要求执行；
3）设备修理过程中要防止油污侵入海水中。
10、资源配置
10.1 施工机械设备及仪器配置
施工设备配备表
设备名称 规格型号
开底驳 定位驳 平板铁驳 起锚艇 挖掘机
30～60m3 1000t 3000t
自有或 租用 租用 租用 租用 租用 自有
功率或 能力
数量
5艘 1艘 1艘 1艘 2台
备注
序号 1 2 3 4
仪器名称 水尺 GPS 钢尺
全站仪
主要施工仪器表
型号 数量
5m
1把
2台
50m 3 把
1台
产地
备注
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10.2 劳动力配备计划表
工种
人数
船员
12
挖掘机司机
4
装载机司机
4
自卸车司机
10
其他人员
6
合计
........忽略此处.......
工种 36 人
人数
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