锦丘矿主井箕斗装载硐室施工作业规程
装载硐室司机操作规程
装载硐室司机操作规程一、基本概念1.装载硐室：装有掘进机、坑口机等大型设备的硐室。
2.装载：将掘进机、坑口机等设备装进装载硐室的过程。
3.硐室司机：负责装载硐室的专业操作人员。
二、操作要求1.操作前应仔细检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。
2.驾驶硐室时应注意安全，根据道路情况合理控制车速，避免碰撞或摩擦墙壁。
3.在装载设备前，需要与工长一同确认设备重量、尺寸、数量，并根据装载硐室的容量和安全载重量进行装载计划。
4.装载时应遵循“先进先出”的原则，确保良好的运输秩序。
对于涉及生产安全的设备，需要优先装载并加固，确保其安全运输。
5.在装载设备时，应先将设备放置于合适的位置，根据设备重心和硐室重心平衡，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。
6.在设备装载完成后，应检查硐室的支撑架和吊装设备的固定系统是否牢固，以防设备运输途中晃动，导致车辆失控或设备损坏。
7.在硐室行驶过程中，应时刻关注驾驶厢后方，避免硐室与其他设备或墙壁发生碰撞。
8.行驶过程中，应保持安稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
9.在行驶过程中，遇到通风条件不良，需暂停硐室行驶，并及时与通风员协调调整。
10.操作硐室时，应严格遵守相关安全制度和规定，确保生产安全和人身安全。
三、操作注意事项1.行驶时应保持平稳，遵守交通规则，避免发生危险。
2.硐室行驶前，应检查设备和支架是否固定牢固，车辆的制动、转向系统等是否灵活，以及硐室中是否有杂物等。
3.在停车等待装载设备时，应停放在规定位置，塞挡并牢固拉手刹。
4.驾驶员应具备驾驶技能和技术知识，并定期接受培训，提高操作技能。
5.在操作过程中，听从监工、工长的指挥，遵守现场安全规定，禁止抽烟、喝酒等危险行为，并注意环保、节能等问题。
四、操作流程1.确认设备需要装载数量和种类，根据硐室容量和安全载重量进行装载计划。
2.检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。
3.装载设备时，应先将设备放置于合适的位置并确定平衡点，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。
主井箕斗装载硐室施工监理实施细则
主井箕斗装载硐室施工监理实施细则1内蒙多伦协鑫矿业有限公司多伦煤矿改扩建工程主井箕斗装载硐室监理实施细则内蒙古三利煤炭基建咨询监理有限责任公司多伦煤矿项目监理处11月30日2编制:审核:校对:批准:3编制依据龙矿集团矿山建设公司多伦建设指挥部 11月30日编制《箕斗装载硐室施工安全技术措施》《简明建设井手册》《煤矿安全规程》《多伦煤矿改扩建工程主副井掘砌施工组织设计》《主井基岩段掘砌作业规程》4一、工程概况多伦煤矿改扩建工程设计生产能力120万吨/年, 采用立井开拓方式, 主井深度为324.56m, 设计净直径5m, 主井井筒掘砌到箕斗装载硐室位置即进行箕斗装载硐室施工, 硐室净高10.390m, 净宽 5.30m, 永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时, 采用锚网喷临时支护经过。
装载硐室施工时要同时把皮带道拔门施工 2.0m, 其余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。
装载硐室为井筒重要工程, 结构复杂、技术要求高、施工难度大, 为保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工, 特制定本监理实施细则。
箕斗装载硐室参数表名称断面序号计算长度( m) 断面积( ㎡)净宽净高厚度( mm) 永久支护形式装载硐室1—1 4.602 55.07 66.24 5300 10390 400 井筒1—1 15.24 19.63 26.41 400 注具体技术参数及配筋见附图二、地质及水文特征该段地层为白垩系下统巴彦花组泥岩, 浅灰~灰色, 稍湿, 泥钙质胶结、坚硬、块状、断口平坦, 含植物碎屑, 为本区含煤系地层。
该段地层含水微弱。
使用20T/H潜水泵可疏干。
三、施工前对施工准备工作监理施工前由技术员传达施工安全技术措施, 并进行安全、质量意识教育, 搞好工序转换工作。
5组织有关人员对施工图纸进行会审, 测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高、进行校对, 并请工程部派员复测, 经监理确认后方可定位。
箕斗装载硐室施工
1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。
主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。
3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。
2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。
第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。
第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。
（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
箕斗放矿工安全技术操作规程
箕斗放矿工安全技术操作规程一、前言箕斗放矿工作是一项危险、高风险行业，在进行此项工作时一定要注意安全。
因此，应制定本规程，制定规范的操作流程和注意事项，确保操作人员的安全，保障工作顺利有序的进行。
二、工作范围本规程适用于涉及箕斗放矿工作，包括箕斗装置的安装、拆卸、调试和维护等。
三、操作要求1.操作人员应经过专业技术培训，取得相应的操作资格证，并参加定期培训与考核。
2.操作人员应了解和掌握箕斗放矿工作的安全规定、反应与救护方法。
3.在进行箕斗放矿工作前，应检查箕斗钢丝绳的变形、强度及电动机的运行状态，确保设备完好，操作安全。
4.在进行箕斗放矿工作时，应保持机舱通风良好，悬挂检修牌，并做好安全防护措施。
5.在进行箕斗放矿工作中，操作人员应定点操作，不得在非操作区域逗留，确保安全。
四、操作步骤1.严格按照操作规程检查设备。
2.开始操作设备时，应按照标准程序，采取标准操作流程。
3.在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并报告管理员，等待管理员的安排。
4.完成操作后，应及时检查设备，并做好设备的维护工作，为下次操作做好准备。
五、安全注意事项1.不要随意触碰设备，以免发生意外伤害。
2.在操作过程中，一定要注意周围的安全及工作环境。
3.操作时禁止在机舱内吸烟，不得饮酒，以免影响工作质量和安全。
4.操作人员应在规定的区域内操作，不得逾越范围，以免发生意外伤害。
5.操作过程中，如果发现操作失误，应立即停止并向管理员报告，及时消除隐患。
六、工作制度要求1.操作人员应按照规定操作流程和要求紧密配合，确保操作的顺利。
2.任何单位或个人不得擅自更改本规程。
3.对于安全、质量问题的反馈，应及时予以处理。
七、总结操作人员应掌握并遵守相关安全规定，认真执行本操作规程，确保操作人员的安全，保障工作有序地进行。
如有不符合规程或存在风险隐患，应立即整改并报告管理员。
本规程作为操作规范应加以持续推广和完善，提高操作人员的技能和安全意识，确保工作质量和安全。
箕斗装载硐室施工作业规程
第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。
二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。
自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。
附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。
二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。
第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。
细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。
装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。
附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。
上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。
装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。
第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。
1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。
箕斗装载硐室施工作业规程
同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况......................................... - 1 - 第二章地质水文情况..................................... - 1 - 第三章施工方案......................................... - 1 - 第四章施工准备......................................... - 2 - 第五章施工工艺......................................... - 4 - 第一节施工顺序..................................... - 4 - 第二节施工方法..................................... - 4 - 第六章施工辅助系统.................................... - 22 - 第一节通风系统.................................... - 22 - 第二节压风系统.................................... - 23 - 第三节供电系统.................................... - 23 - 第四节排水系统.................................... - 23 - 第五节砼搅拌及运输系统............................ - 23 - 第六节安全监控系统................................ - 23 - 第七节通讯与照明系统.............................. - 24 - 第七章劳动组织与施工工期............................. - 25 - 第八章质量保证措施................................... - 27 - 第九章灾害预防及避灾路线............................. - 30 - 第一节灾害预防措施................................ - 30 - 第二节避灾路线.................................... - 31 - 第十章安全技术措施.................................. - 32 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.................. - 32 - 第二节吊盘使用安全措施............................ - 34 - 第三节爆破安全措施................................ - 35 - 第四节装岩安全措施................................ - 36 - 第五节提升安全措施................................ - 37 - 第六节防坠安全措施................................ - 39 - 第七节顶板管理措施................................ - 39 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
主井装载硐室操作规程
主井装载硐室操作规程1、开车前必须对机械和电器部分进行检查。
确认无影响安全和运转的情况后。
方可联系开车。
2、每班正式开车前要试车。
使皮带空载运行一周。
3、非连续运转时，每次开车前要先打开车信号。
然后开车。
4、司机必须持证上岗。
严格按规程执行。
严禁带病运行。
5、开车要精力集中，正副司机轮流操作。
严禁私自造成6、司机必须熟悉各种仪表指示信号的功能，运行中认真观察其指示情况，如有异常及时通知有关人员进行处理。
7、开车中司机必须观察皮带有无异常，皮带上有无异物（工具、大型材料、大块矸石、人员等）皮带机头有无堵塞等情况，发现后要及时处理。
8、开车间隙要及时清理皮带巷的浮煤，严禁在摩擦皮带的情况下运转，各皮带滚要运转正常。
发现不转，损坏和缺时，要及时停车进行更换和添补。
9、严禁在运行中使用工具伸入皮带内清理。
严防造成设备和人身事故。
10、开车时按照先开皮带，后开给煤机的顺序进行操作，严禁同时启动设备。
11、严禁跨越皮带和在皮带上行走。
12、在皮带巷内清煤时，要注意观察，皮带的运行情况，严防大块矸石落下砸伤人员。
13、箕斗装煤后未提升时，严禁向定量斗装煤，并且认真观察定量斗的装煤情况，发现不正常情况要及时检查处理，以防造成超载。
14、手动操作时，定量斗要放专人操作，操作人员要精神集中，准确无误，严禁误操作造成提升事故。
15、硐室工作人员，要注意箕斗装载情况，罐道的运行情况。
发现问题及时处理和汇报。
16、当班人员要严格遵守交接班制度和岗位责任制，巡回检查制度，并认真填写各种记录，保证设备的安全正常运行。
主井提升信号及自动装卸载操作规程一、系统概述KJD10主井自动装卸载系统设备主要包括装载控制系统、卸载控制系统、以及信号系统、装载控制系统安装在装载站，控制煤的自动定量装载，箕斗装载完成后绞车房发出准备就绪信号，卸载控制系统安装于卸载站，控制煤从箕斗自动载到卸载站煤仓，卸载完成后综合装载就绪信号向绞车发出可以提升信号，信号系统包括：自动提升信号、手动提升信号及同绞车配接的相应接口。
主井箕斗装载硐室施工方案
首山一矿主井箕斗装载硐室施工第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。
施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。
关键词立井装载硐室施工技术平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。
该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。
在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。
1工程及地质概况主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。
其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。
本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。
二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。
总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。
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锦丘矿主井装载硐室施工作业规程
一、工程概况
锦丘煤矿主井井筒设计净直径为Ф4.5m，井筒深度513.6m，箕斗装载硐室位于井深462.56 m～478.76 m处，掘进深度为6.050 m，井筒加固段高度为16.2m。
箕斗装载硐室断面形状为直墙半圆拱形，设计掘进长度为6.050 m，掘进宽度为5.900 m，支护形式为双层钢筋混凝土结构，支护厚度为450mm，楼板支护厚度为400mm，砼强度等级C35，井筒部分采用Ф18mm螺纹钢，装载硐室楼板采用Ф22mm螺纹钢和Ф14mm螺纹钢，其余部分采用Ф16mm螺纹钢，构造筋采用
Ф8mm的圆钢。
该段视围岩情况采取锚网喷临时支护方式，锚杆采用Φ16×1500mm倒楔式，间排距为1000×1000mm ，金属网采用φ8×100mm网格、1.2×2.4m，支护厚度50mm，砼强度C20。
硐室位置见附图。
二、地质条件
本硐室穿过岩层较多，有细粒砂岩、泥岩、石灰岩（七上）、煤12上、石灰岩（七下）、和煤12下等岩层，大部分岩层裂隙较发育，地质条件较复杂，围岩整体稳定，含水量极小。
三、施工方案
针对岩层情况，采取井筒和硐室同步正台阶工作面施工法，具体方案和步骤如下：
1、从井深462.56m～469.16 m，按设计将机头硐室和同段
高井筒掘出，并进行锚网喷临时支护，然后绑扎钢筋和立模、浇注砼。
2、施工井深469.16m～478.76 m,分层施工分煤器室和装载溜槽室，并进行锚网喷临时支护。
3、最后从井底加固段底部开始绑钢筋、立模、浇注井筒、装载溜槽室、分煤器室及硐室楼板。
施工顺序见图：
I
II
掘进分层示意图
四、施工方法
(一)掘进
掘进施工分井筒和硐室两部分
1、井筒部分采用宣化风动厂生产的FJD-6型伞形钻架配6
台YGZ-F型导轨式独立旋转凿岩机，钻眼爆破严格按基岩段施工安全技术措施施工，中深孔光面爆破、岩石水胶炸药，5m长脚线毫秒延期电雷管、高频起爆器井上起爆。
2、装载硐室部分均采用多台7655风钻打眼，眼深 1.8m,煤矿岩石硝铵炸药，毫秒延期电雷管，高频起爆器井上起爆，爆破后用风镐刷够设计尺寸，严格控制周边眼距离，实行光面爆破。
见胶带机头硐室爆破图表。
（二）、装岩、排矸
1、装载硐室方炮后，将矸石人工用铁锹直接攉至井筒内，再用中心回转抓岩机装入2m3吊桶，提升至地面。
2、排矸：
吊桶提上来的矸石由翻矸仓放入10T自卸式汽车运到甲方指定地点。
（三）临时支护
装载硐室采用锚网喷临时支护，锚杆为Φ16×1500mm倒楔式锚杆，间排距为1000×1000mm ，金属网采用φ8×100mm网格、1.2×2.4m，搭接长度为网长的10%，喷射砼厚度50mm，砼强度C20。
喷射砼采用转子VI型喷浆机，喷厚50mm，喷浆厚度不得超过原井筒掘进半径，以保证井筒砼支护厚度。
喷射砼原料采用：
水泥为鲁南水泥厂生产的盖泽牌P.O32.5R普硅酸盐散装水
5～10mm米石，水用饮用水，砼强度等级C20，其配比（重量比）为：水泥：砂子：石子：水==1：2：2：0.45。
喷射砼的制作与输送
在井口集中搅拌站将水泥、石子和砂按比例全部送入JS-500型双卧轴强制式搅拌机内搅拌，使砂石颗粒与水泥拌和均匀，用 1.4m3底卸式吊桶下到工作面，人工送入喷浆机并加入速凝剂进行喷射施工。
3、临时支护施工工艺
喷射砼采用一掘一喷，个别欠挖处用风镐刷够设计尺寸，清除浮矸、活石，严格敲帮问顶制度，按照规定要求布置锚杆和挂金属网，再进行喷射砼施工。
（四）永久支护
1、井筒与装载机硐室永久支护均为双层钢筋混凝土结构，井筒加固段用Ф18mm螺纹钢,硐室部分用Ф16mm螺纹钢，拱梁采用Ф20mm螺纹钢，构造筋为Ф8mm圆钢，楼板为Ф22mm螺纹钢和Ф14mm螺纹钢，搭接长度均为其直径的35倍，装载硐室现浇砼标号C35,支护厚度450mm，井筒支护厚度400mm，装载硐室楼板支护厚度400mm。
2、砼配比、制作和运输
材料：
水泥为鲁南水泥厂生产的盖泽牌P.O42.5R普硅酸盐水泥，
Φ40mm的当地碎石，含石粉量不超过1%，用洁净的饮用水拌料。
C35砼配比为：
水泥：砂子：石子：水=1：1.69：2.86：0.44，坍落度400mm。
1m3砼用水泥 400kg、砂675kg、石子1145kg、水178kg。
在井口集中搅拌站拌和均匀后，即可下灰。
搅拌好的砼用1.4m3吊桶下到工作面，井筒部分直接入模，硐室部分用砼输送泵输送入模。
3、施工工艺
（1）装载硐室分两段次施工，即从井深462.56m～469.16 m 为第一段，从井深469.16m～478.26 m为第二段。
（2）第一段主要包括机头硐室和相应的井筒部分，先按设计钻爆，然后进行锚网喷临时支护，掘喷完成后，随井筒一起绑扎钢筋、立模、浇注砼。
机头硐室内有8块预埋钢板、2个起吊环在浇注时预埋好。
（3）第二段主要包括分煤器室、装载溜槽室、楼板及相应的井筒部分，施工工艺和上段相同，浇注时将预留梁窝的盒子安放好。
（4）楼板施工时，先用2#钢管搭设脚手架，上面铺50㎜厚木板，再在木板上立预留梁窝的木盒，最后绑扎钢筋、浇注混凝土。
（5）在吊盘下加一临时盘做工作盘，模板的拆除和组装均
在临时盘上完成。
（6）钢筋用20#铁线绑紧绑牢，钢筋保护层厚度除楼板为10㎜外，其余均为35㎜，搭接长度不小于35d。
（7）安放梁窝盒子时，根据梁窝设计位置用气割将绑扎好的钢筋割断，把盒子固定在钢筋上。
4、技术质量标准
（1）锚杆支护
a、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合要求。
b、锚杆的安装必须牢固、托板密贴壁面、未接触部位必须楔紧。
c、锚杆的间、排距允许偏差为±100㎜，钻孔深度0～＋50㎜，外露小于等于50㎜。
(2)钢筋绑扎
a、钢筋品种规格、质量、性能及加工符合设计要求。
b、钢筋搭接方式和规格全部符合设计规定为优良，90%以上符合为合格。
c、钢筋绑扎缺扣、松扣数量不超过应绑数量的10%为优良，20%为合格。
d、受力筋间距允许偏差±20㎜，排距允许偏差±10㎜。
e、钢筋保护层允许偏差±10㎜。
（3）模板工程
锦丘主井箕斗装载硐室
施工作业规程
编写：韩建辉2003/12/14
技术主管：
项目经理：
中煤第四十九处锦丘项目部
二00三年十二月十四日。