主井箕斗装载硐室施工方案
箕斗装载硐室施工
1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。
主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。
3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。
2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。
第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。
第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。
（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
箕斗装载硐室施工作业规程
第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。
二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。
自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。
附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。
二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。
第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。
细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。
装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。
附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。
上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。
装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。
第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。
1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。
箕斗装载硐室施工作业规程
箕斗装载硐室施工作业规程同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况....................................... - 1 - 第二章地质水文情况................................... - 4 - 第三章施工方案....................................... - 4 - 第四章施工准备....................................... - 5 - 第五章施工工艺....................................... - 7 - 第一节施工顺序................................. - 7 - 第二节施工方法................................. - 7 - 第六章施工辅助系统.................................. - 29 - 第一节通风系统................................ - 29 - 第二节压风系统................................ - 30 - 第三节供电系统................................ - 30 - 第四节排水系统................................ - 30 - 第五节砼搅拌及运输系统........................ - 30 - 第六节安全监控系统............................ - 30 - 第七节通讯与照明系统.......................... - 31 - 第七章劳动组织与施工工期 ........................... - 32 - 第八章质量保证措施................................. - 34 - 第九章灾害预防及避灾路线 ........................... - 37 - 第一节灾害预防措施............................ - 37 - 第二节避灾路线................................ - 38 - 第十章安全技术措施................................ - 39 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.............. - 39 - 第二节吊盘使用安全措施........................ - 41 - 第三节爆破安全措施............................ - 42 - 第四节装岩安全措施............................ - 43 - 第五节提升安全措施............................ - 44 - 第六节防坠安全措施............................ - 46 - 第七节顶板管理措施............................ - 46 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
依兰主立井箕斗装载硐室施工作业规程
编号： YL- 2014-10 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程工作面名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工单位：矿建五队编制人：杜少峰施工负责人：史献忠批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 30 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况 ............................................................................................ - 1 - 第一节工程概况 ....................................................................................... - 1 - 第二节编写依据 ....................................................................................... - 1 - 第二章地质水文概况 ..................................................................................... - 2 - 第一节地层............................................................................................... - 2 - 第二节水文地质情况 ................................................................................ - 3 - 第三节区域构造概述 ................................................................................ - 3 - 第四节含煤地层、瓦斯与地温.................................................................. - 3 - 第三章箕斗装载硐室特征及支护说明 ............................................................. - 3 - 第一节装载硐室特征 ................................................................................ - 3 - 第二节支护说明 ....................................................................................... - 8 - 第四章施工工艺 .......................................................................................... - 12 - 第一节施工准备 ..................................................................................... - 12 - 第二节施工方案 ..................................................................................... - 13 - 第三节掘进工艺 ..................................................................................... - 14 - 第三节装运岩石方法 .............................................................................. - 23 - 第四节支护方式 ..................................................................................... - 23 - 第五章生产系统 .......................................................................................... - 31 - 第一节通风系统 ..................................................................................... - 31 - 第二节主要施工设备选型 ....................................................................... - 34 - 第三节凿井辅助系统 .............................................................................. - 35 - 第六章劳动组织及施工排队......................................................................... - 41 - 第一节劳动组织 ..................................................................................... - 41 - 第二节施工进度及工期保证措施 ............................................................ - 42 - 第七章质量保证措施 ................................................................................... - 44 - 第一节工程质量目标 .............................................................................. - 44 -第二节质量保证体系 .............................................................................. - 44 - 第三节质量标准及技术要求.................................................................... - 46 - 第四节质量控制关键点........................................................................... - 49 - 第五节质量保证措施 .............................................................................. - 51 - 第六节质量检测监测手段 ....................................................................... - 51 - 第八章施工安全保证措施 ............................................................................ - 52 - 第一节安全管理机构 .............................................................................. - 52 - 第二节入井管理制度 .............................................................................. - 53 - 第三节一通三防 ..................................................................................... - 53 - 第四节防片帮措施.................................................................................. - 57 - 第五节顶板管理 ..................................................................................... - 57 - 第六节防坠措施 ..................................................................................... - 58 - 第七节火工品管理措施........................................................................... - 61 - 第八节井筒防治水措施........................................................................... - 65 - 第九节提升安全措施 .............................................................................. - 65 - 第十节机电管理措施 .............................................................................. - 67 - 第十一节装岩安全措施........................................................................... - 68 - 第十二节耙矸机移动及使用安全措施 ..................................................... - 69 - 第十三节使用伞钻安全措施.................................................................... - 69 - 第十四节使用抓岩机安全措施................................................................ - 70 - 第十五节粉尘防治.................................................................................. - 72 - 第九章避灾路线 .......................................................................................... - 72 - 第十章文明施工及环境保护......................................................................... - 74 - 第一节文明施工 ..................................................................................... - 74 - 第二节环境保护 ..................................................................................... - 74 - 第三节其它............................................................................................. - 75 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
箕斗装载硐室施工作业规程
技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。
主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。
现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。
二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。
装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、背景介绍在石油和天然气勘探开发过程中，主井更换北箕斗施工是一项重要的作业环节。
该过程涉及到主井设备的更换与施工，需要结合相关安全技术措施，确保作业安全与高效进行。
二、施工方案1. 准备工作在进行主井更换北箕斗施工前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确认井口位置及设备布置 - 调查勘测井筒情况 - 准备相关设备和工具2. 施工流程主井更换北箕斗施工的具体流程如下： 1. 首先，组织施工人员进行安全会议，明确施工任务和安全注意事项。
2. 根据实际情况确定施工方法，合理安排作业流程。
3. 进行主井设备拆卸与更换作业。
4. 完成北箕斗安装及调试工作。
5. 对施工过程进行检查验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 关键技术要点在施工过程中需要注意以下技术要点： - 严格控制主井设备卸载过程中的平衡和稳定，避免物料掉落造成伤害。
- 安全使用吊装设备，避免发生起重设备事故。
- 注意安装位置的准确性，确保北箕斗安全运行。
三、安全技术措施为确保主井更换北箕斗施工过程的安全性，需要采取以下措施： 1. 制定详细的施工方案和安全管理制度。
2. 保证施工人员具备相关技术培训和证书。
3. 确保施工现场通风良好，消防器材齐全。
4. 严格遵守施工作业规程，禁止超负荷作业。
5. 定期检查施工设备和安全装备的使用状况，保证设备完好。
四、总结主井更换北箕斗施工是石油和天然气勘探开发中重要的一环，施工过程中需严格遵守相关安全技术措施，确保作业安全和高效进行。
只有在充分准备和科学施工的基础上，完成这一作业任务，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
箕斗装载硐室施工工法
箕斗装载硐室施工工法韩文利（中煤第四十九工程处，邯郸，056003）前言箕斗装载硐室是一个与主井井筒相连的重要硐室工程，具有断面大、结构复杂、施工难度大、工期长等特点。
在施工时不仅要考虑箕斗装载硐室本身因素，同时还要兼顾井筒施工。
本工法结合宣东二矿主井箕斗装载硐室的施工，采用井筒超前掘进，上室和下室分层掘进，分两段与井筒同时套壁的施工方法，取得了优质快速安全施工的良好效果。
一、特点及适用范围1、特点：箕斗装载硐室与主井井筒相连具有断面大、结构复杂，与井筒同时施工的难点。
本工法根据这一难点，把箕斗装载硐室上室与下室分开施工，从而降低了施工难度，简化了工序，加快施工速度，达到安全施工，保证工程质量的目的。
2、适用范围：本工法适用于各种围岩，各种断面的混凝土或钢筋混凝土支护的箕斗装载硐室施工。
二、工艺原理箕斗装载硐室的施工难点在于与井筒相连，箕斗装载硐室断面大、结构复杂，围岩暴露面积大，时间长。
本工法就是把箕斗装载硐室分为两部分施工，减少临时支护面积和支护时间，从而达到安全、优质快速的目的。
三、工艺流程及操作要点箕斗装载硐室断面大、结构复杂，采用硐室与井筒同时施工的方案，上室与下室均采用分层施工，井筒比硐室分层掘进超前一炮（3.6m左右）, 井筒和硐室的临时支护均为每3.0m进行喷射砼一次，局部破碎处打锚杆挂金属网。
永久支护时，上室与井筒同时进行钢筋砼砌壁，下室掘够后亦与井筒同时进行钢筋砼砌壁。
上室素砼段待井底车场施工到煤仓部位时再进行施工。
1、测量放线标高和方位控制设在箕斗装载硐室上室2~3m处位置，控制箕斗装载硐室施工。
2、硐室部位的井筒掘进根据上室和下室高度，硐室部位的井筒分两段施工，每段掘进比硐室分层掘进超前一炮，有利于排水和出碴。
井筒掘进采用FJD-6.7型伞形钻架配YGZ-70型独立回旋凿岩机、Φ25×700mm中空六角钢钻杆、Φ52mm十字形合金钢钻头打眼，眼深4m，采用Φ45×400mm×0.83kg和Φ35×400mm×0.5kgT220型岩石水胶炸药以及5m长脚线毫秒延期电雷管进行深孔光面爆破井筒荒断面，采用喷射用10#铁丝编织，标号为C18厚度为50mm砼作为临时支护，段高为3m左右，局部破碎处打Φ29×1700mm管缝式锚杆和挂金属网，锚杆排距灵活掌握，金属网网格为100×100mm。
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首山一矿主井箕斗装载硐室施工
第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽
内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。
施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。
关键词立井装载硐室施工技术
平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。
该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。
在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。
1工程及地质概况
主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。
其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。
本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，
长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。
二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。
总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。
硐室所穿岩层倾向60°，倾角24°，硐室上部位于浅灰色细中粒砂岩中，下部位于深灰色泥岩中，该处岩层无涌水，井筒涌水量40 m3/h。
2井筒施工设备配置
V型钢管凿井井架，两套单钩提升绞车，主提升为2JK-3.6/12.9型绞车配4.0 m3吊桶，副提升为JK-2.5/20型绞车配2 m3吊桶，装岩用HZ-6型中心回转抓岩机，井架二层台座钩式自动翻矸，8t 自卸汽车排矸；国产六臂伞型钻架配备YZGZ-70型凿岩机打眼,孔深4 m，爆破采用T200水胶炸药，6.5m长脚线半秒延期导爆管；地面设电子计量集中〖CM（22）搅拌站，2.4 m3及1.6 m3底卸式吊桶下砼，段高5.0m整体下移式金属模板浇注砼井壁。
选用KJTX-JX-1型煤矿井筒通讯信号机，M12~3B型提升机综合后备保护仪，井筒防爆投光灯，电视监控系统。
3施工方案的选择
该装载硐室工程结构复杂，施工难度大。
在工程施工前，针对工程情况和井筒施工装备现状，召集全处工程技术人员对施工方案进行
了商讨，认真分析比较，决定利用现有立井装备，配用0.6 m 3耙斗机及YT-28型凿岩机，将硐室分为4个分层，提前拆除滑模及刃角1 m，使永久支护调整至硐室净顶板以上3 m，即钢筋砼井壁起点位置，暂停浇注砼工作。
井筒向下掘进两炮，登矸进行戊组装载硐室上室掘进，按照下图所示的顺序依次从上向下将各分层随井筒掘进时一并掘出，井筒掘进面超前硐室1个分层，并依次从上向下与井筒掘砌交叉作业进行各层永久支护施工。
硐室各分层施工均在永久支护的保护下进行，岩帮裸露时间短，施工安全较有保障，井筒出矸与硐室内打眼、绑扎钢筋、立模等工作可平行作业，施工进度快，效率高，成本底，且符合该工程的实际情况。
4施工顺序及施工方法
施工流程图
4.1 Ⅰ、Ⅱ区的施工
井筒掘砌至戊组装载硐室以上3m即钢筋砼井壁起点位置，出座底炮矸石同时锚网喷一次支护岩帮，并清出实底，下伞钻打井筒荒径
以内的炮眼，装药、放炮、出矸、锚网喷一次支护岩帮，留出装载硐室开口位置不支护，清出实底，再下伞钻打井筒荒径以内的炮眼并放炮。
平矸后用YT-28型凿岩机打戊组装载硐室上室接口拱部炮眼，出矸至上室底板位置，打接口处拱基线以下炮眼，装药爆破硐室上室，锚网喷支护井筒及硐室帮顶，暂停向下掘进，继续掘进上室及戊组煤带式输送机巷3m，随掘随锚网喷一次支护。
将上室内的矸石清到设计底板水平，井筒内矸石出至上室设计底板以上500mm，自硐室端头开始向井筒方向绑扎钢筋，组立模板，先墙后拱浇注砼施工，同时预留梁窝位置。
而后绑扎井筒及硐室接口处的钢筋，下落整体下移式金属模板，找正并固定，组立硐室接口处碹胎两架，浇注砼段高4m。
向下出座底炮矸石，而后在滑模上沿搭设工作台，对硐室以上井筒进行绑扎钢筋，待井壁砼凝固达10~16h 后，脱模上提滑模，对硐室以上井壁浇注砼。
拆除硐室开口处2~4m 范围内模板及碹胎，移至上室里侧。
4.2Ⅲ区的施工
出井筒中的矸石同时锚网喷一次支护岩帮（留出硐室开口位置不支护），清出实底，下伞钻打眼、放炮，蹬矸用YT-28型凿岩机打己组装载硐室上室接口拱部炮眼，出矸至己组上室底板位置，打接口处拱基线以下炮眼、放炮。
随掘随锚，两掘一喷，向里将上室、操纵室及己组煤带式输送机巷3m掘进完毕。
硐室上室清矸至设计底板水平，拆除戊组上室内的碹胎及模板移至己组上室内，自硐室端头向井筒方向绑扎钢筋。
同时进行对侧戊组装载硐室中室掘进，出中室及井筒矸
石，使其空帮4m，先对己组上室立模浇注砼，再对戊组中室绑扎钢筋立碹墙柱浇注砼，最后绑扎井筒内钢筋，脱模对井筒及相贯处硐室浇注砼，并对戊组上室进行铺底，预留各种梁窝。
4.3Ⅳ区的施工
出井筒中的矸石同时锚网喷一次支护岩帮，清出实底，上提滑模至硐室以上,拆除硐室内碹胎及模板打至地面, 下伞钻打井筒内的炮眼、爆破。
将井筒两侧硐室分为上下两层，每层高2m，先对上分层同时打水平眼放炮，随掘随锚，继续出矸，对下分层进行掘进。
井筒及硐室内的矸石出到距井壁下沿4 m处，绑扎硐室端墙及两帮钢筋，留出下段施工时的搭接长度，钢筋上端头与上段井壁钢筋采用挂钩连接。
每2m的水平间距竖向间距3~3.5m打两层树脂锚杆安装18号槽钢碹柱，碹柱上端头留50~200mm长，紧贴上段砼墙表面，找正后摆放模板，现浇端墙及两帮。
同时进行硐室接口处和井筒内的钢筋绑扎及脱模、立模找正，现浇砼滑模全高，并对己组上室进行铺底。
V区的施工
此区的施工方法与IV区相同,中室的铺底在Ⅵ区施工中一并完成。
VI区的施工
出井筒座底矸石，使其空帮段高3m，绑扎井筒内钢筋，脱模找正，进行浇注砼井壁，利用滑模工作台拆除硐室内墙柱及模板，并对下室进行铺底，至此硐室掘砌工程全部结束。
5快速优质施工的主要措施
(1) 淋水较大，在装载硐室上部20m井筒接茬处安设高250mm “L”型内截水槽，将井壁淋水引至井筒中间位置，确保了井壁及硐室相贯处砼质量。
(2) 硐室施工中及时安装0.6m3耙斗机主机。
耙斗机采用软硬楔固定在周围岩帮上，耙斗机电机上用彩条布遮挡，防止水淋电机。
对井筒2m以外矸石采用耙斗机扒碴，配合抓岩机出碴，大大提高了工作效率。
(3) 采用溜灰管或溜灰槽输送砼进行硐室施工。
若浇注点距井筒较近时采用底卸式吊桶下料，滑模上沿搭设工作台用溜灰槽输送砼；若浇注点距井筒较远时，在吊盘下层盘喇叭口架设溜灰槽，通过悬吊溜灰管直接向浇注点输送砼，既省力又省时。
(4) 施工前对全体施工人员进行技术交底工作，使每一位职工熟知硐室的规格尺寸、施工质量标准、施工方案、方法及技术安全措施等。
施工过程中关键工序工程技术人员跟班指导。
6 结语
在施工过程中，针对硐室结构复杂，要求工期紧、质量高，利用井筒现有装备科学地组织了快速施工，工程质量全优，并为类似硐室施工积累了经验。