最新联轴器的安装及校正资料讲解
联轴器找正标准资料
联轴器外形 最大尺寸口 (mm) 博轴心签 同位移 (mm)两轴线便斜端面间就£ (mm)71 0.040.2/10002-480 95 106 130 0,053-5150 190 224 । 4~6250 315联轴器找正标准找正参数包括：轴线径向位移、轴线倾斜、端面间隙，其中轴线 倾斜可以通过对轮端面间隙差来测量，具体标准如下：对轮端面间隙 差(b-a)=两轴线倾斜*对轮直径(1入凸缘联轴器(图5.3.1)装配时，两个半联轴器端面应 紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm 。
(2入弹性套柱销联轴器(图5.3.2)装配时，两轴心径向位 移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3.2的规定。
图5,3.1凸编联轴器弹性套柱帽寐轴着装配允许儡是表5.3.2(3入弹性柱销联轴器(图5.3 .3 )装配时，两轴心径向位移、 两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3 .3的规定(4入 弹性柱销齿式联轴器(图5. 3.4)装配时，两轴心径向 位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3.4的规定。
(5入齿式联轴器(图5.3.5)装配时应符合下列要求：装配 时两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5. 3.5规定。
联轴器的内、外齿的啮合应良好，并在油浴内工作，其联轴圈外形最大直径口 (mm) 潮轴心名 向位移 (mm)端面间隙』 (mm)90~1600.030.2/10002~3195~200 2.5-4 280-320 0.083T360Tl0 4-6 480 0.10 5-7 5406T630弹性柱情齿式琛轴器装配允许儡差*5.3.4联轴器外形最大直径。
(mm) 两轴心径 向位移 (tnm)两轴线倾斜箱面间Sts(mm)787180.080.5/10002.5158~260 0.1 4—5300-515 0.156~8 560-770 0.210 860-11580.25 13-151440-1640 0318-20图5.3.3弹性柱销联轴器琼性柱然联轴■装配允注偏差 表5.3.3图5.3.4弹性柱销齿式联轴耨中小扭矩、低转速的应选用符合国家现行标准《锂基润滑脂》的ZL/4 润滑脂，大扭矩、高转速的应选用符合国家现行标准《齿轮油》的HL20、HL30润滑油，并不得有漏油现象。
联轴器的调整与装配
图5-10 用直尺及塞尺测量联轴器的径向位移 1—直尺；2—塞尺
图5-11 用平面规及楔形间隙规测量联轴器的角位移 1—平面规；2—楔形间隙规
径向间隙a和轴向间隙s。这种找正测量方法操作方便、精度高，故应用极广。 3、利用中心卡及千分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙。此法和上述方法基本一样，所不同的只是将测点螺钉换上两个千分表而已，如图5-13所示。因为用了精度较高的千分表来测量联轴器的径向间隙和轴向间隙，故此法的精度最高，它适用于需要精确找正中心的精密机器和高速机器。
1、s1=s3，a1=a3，如图5-1所示。这种情况表示两半联轴器的端面互相平行主动轴和从动轴的中心线又同在一条水平直线上，这时两半联轴器处于正确的位置。此处s1、s3和 a1 、a3表示在联轴器上方（0°）和下方（180°）两个位置上的轴向间隙和径向间隙。由于两轴的旋转轴线完全重合，如图5-2所示，故在传递扭矩时联轴器与轴之间不会有附加应力产生，如转子的动静平衡符合工艺要求，在传递扭矩过程中转子的振动将符合工作要求，不会由此产生提前停车事故，这也就是联轴器正常工作状态。
图5-12 用中心卡和塞尺测量联轴器的径向间隙和轴向间隙 1—中心卡；2—测点螺钉；3—锁帽；4—钢带套箍；5—角钢；6—夹紧螺栓；7—联轴器
图5-13 用中心卡和千分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙 1—联轴器；2—中心卡；3—千分表
利用中心卡及塞尺或千分表来联轴器调整的方法测量联轴器的径向间隙和轴向间隙时，常用一点法来进行测量。所谓一点法是指在测量一个位置上的径向间隙时，同时又测量同一位置上的轴向间隙。测量时，先装好中心卡，具体事项如下： 1）确定基准（一般以从动轴为基准），如图5-14所示，在基准上合适的位置将磁力表座及表架固定，在被测轴的半联轴器上固定中心卡； 2）校验百分表本身是否存在误差，若有误差，更换表或用计算法消除； 3）将百分表固定在表架上，检查是否灵活好用； 4）将百分表测量头与中心卡接触，且使百分表（量程为0~3mm）小刻度盘指针指在1~2mm范围内（如图5-15），以防在测量时百分表测量头出现悬空现象，而使测量数字不准； 5）拧紧地脚螺栓，以防测量误差出现，
常用联轴器安装与使用
常用联轴器安装与使用联轴器是传动装置中常用的一种元件，用于连接两个轴，并传递转矩和旋转运动。
常见的联轴器类型有齿式联轴器、弹性联轴器、万向联轴器等。
下面将介绍常见联轴器的安装与使用方法。
1.齿式联轴器的安装与使用：齿式联轴器适用于正反转运动、较高转速和大转矩传递的场合。
其安装步骤如下：（1）安装轴承、轴封和油封，并检查轴的直径和轴孔直径是否符合要求。
（2）清洗联轴器和轴孔，并涂上适当的润滑油。
（3）将联轴器两个部分置于联轴器的两个轴上，并检查各部分之间的插入是否正确。
（4）旋紧联轴器上的螺丝或螺纹销，并使用扭矩扳手进行适当的拧紧。
（5）启动设备，观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
2.弹性联轴器的安装与使用：弹性联轴器适用于传递较小转矩和较高转速的场合，并能吸收轴间的角偏差和轴向错位。
其安装步骤如下：（1）将联轴器两个部分分别套在两个轴上，然后将两个轴对准联轴器的中心线。
（2）使用特制工具或锤子小心地将联轴器两端的套筒推入联轴器的相应孔中。
（3）检查联轴器的拧紧螺栓，并按照规定的扭矩值进行拧紧。
（4）启动设备，并观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
3.万向联轴器的安装与使用：万向联轴器适用于需要传递不同角度和方向旋转运动的场合。
其安装步骤如下：（1）检查联轴器的轴孔和轴的直径，确保其符合要求。
（2）将联轴器两个部分按照正确的角度安装在两个轴上，并使用通心销或螺栓进行固定。
（3）启动设备，并观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
在使用联轴器时，还需注意以下几点：（1）定期检查联轴器的磨损程度，如有磨损需要及时更换。
（2）定期加注润滑油，保持联轴器的良好润滑状态。
（3）避免超负荷使用联轴器，防止其损坏或产生故障。
（4）注意防尘和防锈措施，确保联轴器的正常运行。
联轴器找正方法介绍
镇江奇美
Ｃ．五表测量法（又称四点测量法） 在测量一个方位上的径向读数的同时,测出 0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一 方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴 向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移 情 况 , 这 种 方 法 与 三 表 法 应 用 特 点 相 同 。
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测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析 计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动， 每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记 录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3， s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需 找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测 量 的 读 数 必 须 符 合 下 列 条 件 才 属 正 确 ， 即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后 按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛，可满足一般机器 的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时 其端面的轴向度数会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚 动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
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2
单表测量时计算调整量的方法
计算前，后两支点的调整量如下图所示。以“B”轴作基准 轴，调整“A”轴时应先测定X，Y，Z之值（图（a））， 若以δy与δz分别表示前后支点的调整量，从图（b）可推 导出：
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⊿Oa’Oa”G ∽ ⊿EO”F 由于GO”=XFO”=YGO’=3ac/2(忽略Oa”Ob’) 所以EF=Y/X×3ac/2 δy=EF+3b/2=Y/X×3ac/2+3b/2--------(1-11) 同理可得 HI=Z/X×3ac/2 δz=HI+3b/2=Z/X×3ac/2+3b/2---------(1-12) 几点说明: ①δy及δz为正值,则要求增加垫片厚度;若为负值,则减 少垫片厚度. ②上式为垂直方向调整的计算.若水平方向计算调整 量可用同样原理,只是调整量为支点的左右移动量,而不需 增减垫片厚度。
联轴器安装使用说明
联轴器安装使⽤说明联轴器安装使⽤说明任何旋转零部件都有潜在的危险，⽤户应⽤护罩将联轴器恰当的保护起来。
为保证机器和联轴器的长寿命⼯作，⽤户必须正确的选⽤和安装联轴器。
1. 联轴器的安装1. 检测两轴端之间的距离：⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向⼯作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调⾄安装总图上规定的位置。
2. 启封、清洗全套联轴器的零组件。
3. 安装盘的安装：安装盘的内孔与轴颈的配合⼀般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表⾯清洁、⽆⽑刺。
对平直轴：将键放⼊轴上的键槽中、键端不应凸出或凹⼊轴端，以齐平为好。
将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端⼀般应齐平。
加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并⽤⼿推紧，再⽤螺母紧固，使安装盘轴向移动⾄其固定位置。
由初始位置移⾄⼯作位置的距离也称为轴向推进值。
轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度K毂轴过盈值可由安装总图或技术条件上查得或者按如下推荐：带键直孔：0.0005～0.00075mm/mm×轴径带键锥孔：0.001 mm/mm×轴径⽆键液压装配孔：0.0015～0.0025 mm/mm×轴径最后将螺母锁紧。
4. 安装盘的找正：为了确保安装盘的正确安装，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，对外圆直径⼤于250mm或对锥孔配合的安装盘，端⾯跳动在极限情况下允许为0.08mm。
5. 检测两安装盘之间的距离⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，然后测取两安装盘之间的距离F（在圆周向取3～4个读数的平均值），并使F尺⼨符合安装总图上的尺⼨（或间隔轴与这个⽚组实测尺⼨之和），误差控制在0～0.4mm的范围内。
联轴器找正方法详解重要
实例计算
已知条件如下图，（单位：0.01mm）
要求：1、分析中心状态。
2、计算调整量。
风机侧联轴器
电机侧联轴器
风机侧联轴器
分析中心状态
1、由统计图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 23丝，右开口为5丝。
2、电机侧联轴器轴向上开口为7丝，左开口为 14.5丝。
电机侧联轴器
计算调整
1、调整风机侧联轴器轴向偏差； 套用公式得A*L1/D=-23*8000/400=-460（丝） 所以，电机侧连接轴对轮下移460丝，轴向下偏差B-A =-7-（-23）=16（丝）。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心环节
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右到处旳径向b、轴向a 四组数据，将数据统计在右图内。径向旳 记在圆外面，轴向数据统计在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它旳正确性， 你从那里开始对零旳，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。不然旳话要检验磁性表座和百分表 装得是否牢固。
联轴器中心找正理论培训
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修旳一 项主要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械旳超常振动。所以在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴旳中心偏差 不超出要求数值。在我厂锅炉辅机中心原则基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
一、找中心旳目旳
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D= 440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
联轴器找正方法详解
联轴器找正方法详解_联轴器三表精确对中联轴器找正详解1、联轴器找正的目的凡通过联轴器对接的两个轴中心线不重合会使设备在运转过程中产生振动、引起轴承温度升高、磨损，甚至引起整台设备剧烈振动，一些零部件的瞬间损坏，导致设备发生故障不能正常工作。
故联轴器找正的目的主要有以下几个方面：1）最大可能减少两轴相错或相对倾斜过大所引起的振动和噪音。
2）避免轴与轴承间引起的附加径向载荷。
3）保证每根轴在工作中的轴向窜量不受到对方的阻碍。
2、联轴器的找正要求联轴器找正必须要达到两半联轴器是处于平行且同心的正确位置，这时两轴的中心线处于一条直线上。
可以通过在电机和减速机的支脚下用加减垫片的方法来调整。
在现场的实际调整过程中不可能达到两个半联轴器的中心线绝对在同一轴线上，所以在联轴器的安装、调整过程中就必须确定一个误差范围。
现把几种常用联轴器同轴度和端面间隙的调整标准进行整理。
3、联轴器找正的测量方法联轴器找正时主要测量其径向位移（或径向间隙）和角位移（或轴向间隙）。
利用直尺和塞尺测量径向位移，利用平面规和楔形间隙规测量角位移。
方法简单但精度不高，一般只用于不需要精确找正的粗糙低速机器。
利用中心卡和百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙，适用于需要精确找正中心的精密仪器和高速机器，操作方便，精度高，应用广泛。
测量方法还有双表测量法、三表测量法（又称两点测量法）、五表测量法（又称四点测量法）和单表测量法。
热镀锌线上的测量方式主要采用双表测量法。
离心式压缩机主机联轴器三表精确对中找正联轴器三表精确对中找正，适用于需要精确对中或高速旋转的设备，例如汽轮机、离心式压缩机。
与联轴器二表对中找正不同，在与传动轴中心线等距离处，对称布置两块百分表同时读其轴向读数，可以消除传动轴手动盘车时轴向窜动对轴向读数的误差，提高测量精度。
但在百分表读数记录及计算上稍复杂，容易混淆。
现以00—3.1/0.93型ＣＯ2离心式压缩机增速器高速轴与压缩机主机轴联轴器的对中找正为实例，对此加以阐述。
联轴器的安装及校正教学提纲
联轴器的安装及校正如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
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如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第
二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一
种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的
两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：
1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或
塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。
3）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5）作好记录使找正的重要一环。
加调整垫面时有以下方法：
1）直（感）观（经验加、减垫）因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用（每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量）。
2）计算法
Ⅰ原始状态
Ⅱ抬高Δh
Ⅲ调节后的轴心线
（1）先消除联轴器的高差电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh。
（2）消除联轴器的张口在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A支座的后一些。
总的调整垫片的厚度为：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD。
水泵联轴器找中心偏差标准（单位：mm）
水泵联轴器的端面距离
城北小学后勤工作管理
一、门卫制度
1 、提高警惕，保卫学校财产，维护学校正常教学秩序。
2 、严格执行学校的作息时间，按时开门。
3 、对外来人员应主动询问，热情接待，严格执行来客登记制度。
4 、门卫人员不随便离开岗位，必要离开时要关好校门。
5 、一切公用物资出六必须经总务处同意，开具物资出门证，经核对才能放行。
6 、收发信件，及时分发全校的报刊杂志。
7 、学校的通道、门口必须保持畅通，校外车辆不得随意开进校园，自行车一律停到车棚，防止出现意外事故。
8 、门卫每天傍晚要室外对电源，水笼头门窗等公用设施作次个面安全检杳
9 、协助值日教师做好校门口安全工作。
10 、完成主管领导和学校布置的其它工作。
二、学校财产管理制度
为了加强学校财产管理，勤俭办学，反对浪费，特制讨本制度。
1 、学校的则产、物资是保证教育工作顺利进行的必要的物质条件。
管好、用好财产是贯彻勤俭办事业，节省财政支出的重要内容。
全校教职工必须认真对待，树立人人爱护校产的良好风气，水真执行本制度。
2 、财产实行归口管理，加强维护。
按照财产物资的类别和使用情况，分别山各年级组（班级）、教研组（室）等有关职能部门专管专用，按使用和管理的权责结合。
（附各室责任人彝财物管理范围）
3 、校财管理部门，使用部门和财务部门要共同配合，健全核算制度和管理制度，经考核详细记载。
每学年六月上旬核对全校则产，发现溢、缺要及时查明原因，根据情节进行批评教育、赔偿（详见赔偿制度），并相应调整l 眼务，做到帐帐相符，帐物相符，帐据相符，家底清楚。
4 、新添财产（包括赠送、调拨等物）必须先办理入库手续后交专人保管，方可报销。
5 、私人或外单位需借用财物，需凭借条或介绍信经管理责任人同意并报总务处批准备案刁能出借，并在限期内由责任人督促归还。
贵重物品如电脑、摄录音像设备、高级乐器等或教室场地出借必须经校长或分管校长同意才能借用。
6 、确系使用年久，无法修复的财产物品由管理责任人填写报废单办理报废手续，报废手续、权限按有关规定执行。
7 、教工调离学校必须办理清退校产手续，向借用物品管理部门责任管理人办里清退手续（填写财物清理单），由各物品管理部门责任人签字确认后刁能办理离校手续。
8 、各室组责任管理人员必须对库存财产物品经常进行核查，对易燃、易爆、剧毒的危险物韶．必须建立安全措施，领用必须专人审批，限量发放。
9 、要克服重钱轻物的思想，努力挖掘现有财产物资的潜力，做到物尽其中用，利学保养，修旧利废，综合利用。
提倡自己动手修理两机一幕、门窗玻璃、开关电器等简单设施，严禁无专业技术资格人员随意拆修电脑、音像摄录等贵重设施。
三、财务制度
1 、严格遵守财经纪律，制定每年的学校财务计划、年度预决算并进行公布，总务处应定时向校长报告财务情况。
2 、学校财务实行“一支笔”审批制度。