生产组织深入管理
生产管理的内容

生产管理的内容生产管理是指企业在生产过程中对资源和人力进行合理配置和有效管理的过程。
它涵盖了生产计划、生产组织、生产控制和生产评价等方面的内容,旨在提高生产效率、降低生产成本,以满足市场需求并实现企业的利润最大化。
生产管理的核心是生产计划。
生产计划是根据市场需求和企业资源状况制定的生产目标和生产方案。
在制定生产计划时,需要考虑到市场的需求量、产品的特性、原材料的供应情况等因素,以确保生产计划的合理性和可行性。
同时,还需要制定相应的生产指标和生产进度安排,以便对生产过程进行监控和控制。
生产组织是生产管理的重要环节。
生产组织包括生产线的布置、生产工艺的设计、生产设备的调配等内容。
通过合理的生产组织,可以提高生产效率,降低生产成本。
例如,采用流水线生产方式可以实现生产过程的连续化和标准化,从而提高生产效率;同时,通过优化生产工艺和调整生产设备的配置,可以降低生产成本,提高产品质量。
第三,生产控制是确保生产过程顺利进行的重要手段。
生产控制包括生产进度的控制、生产质量的控制和生产成本的控制等方面。
通过生产控制,可以及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产进度的达成和产品质量的稳定。
例如,采用生产进度表和生产报表等工具,可以对生产进度进行跟踪和控制;同时,通过加强生产现场管理和优化生产流程,可以提高生产效率,降低生产成本。
生产评价是对生产过程进行总结和分析的重要环节。
生产评价包括对生产目标的实现情况、生产效率的评估和生产成本的分析等内容。
通过生产评价,可以了解到生产过程中存在的问题和不足,并采取相应的改进措施。
例如,通过对生产效率进行评估,可以发现生产过程中的瓶颈和不必要的浪费,从而提出相应的改进方案;同时,通过对生产成本的分析,可以找到降低成本的潜在机会,提高企业的利润。
生产管理是企业生产活动中不可或缺的环节。
通过合理的生产计划、科学的生产组织、有效的生产控制和全面的生产评价,可以提高生产效率、降低生产成本,从而实现企业的可持续发展。
生产部组织管理制度

生产部组织管理制度第一章总则第一条为了规范生产部的管理行为,提高生产效率,保障产品质量,制定本管理制度。
第二条生产部负责生产计划的制定和执行,人员的安排和调配,生产现场的管理监督等工作。
第三条生产部按照公司的发展战略和产品生产需求,确定生产计划和生产目标。
第四条生产部应当加强和完善生产工艺流程,提高生产线的自动化和智能化程度,不断提高生产效率和产品质量。
第五条生产部应当对生产现场进行管理和监督,确保生产设备的运转正常,生产作业有序进行。
第六条生产部应当做好原材料和半成品的储存管理,合理安排生产进度,确保生产计划的顺利执行。
第七条生产部应当建立完善的生产记录和统计制度,及时掌握和分析生产数据,为生产决策提供依据。
第八条生产部应当加强对生产作业人员的培训和管理,提高员工的技能和素质,确保生产安全和质量稳定。
第二章生产计划管理第九条生产部应当根据公司的市场需求和销售计划,制定年度、季度、月度的生产计划。
第十条生产计划应当合理制定,充分考虑产品类型、规格、生产工艺和所需的原材料等因素。
第十一条生产计划应当提前编制,并经过相关部门的审核和批准。
第十二条生产计划的执行过程中,如有意外情况或者计划需要调整,应当及时向上级部门报告并调整计划。
第三章生产现场管理第十三条生产部应当通过生产排程,合理安排生产作业,保证生产线的运转效率。
第十四条生产现场应当做好安全防护工作,保障生产作业人员的人身安全。
第十五条生产现场应当做好卫生清洁工作,保证生产环境的整洁和卫生。
第十六条生产现场应当做好生产设备和工具的维护保养工作,确保设备的正常工作。
第四章生产记录与统计管理第十七条生产部应当建立完善的生产记录和统计制度,及时记录并统计生产数据。
第十八条生产记录和统计应当包括原材料的使用情况、生产作业时间、产品数量和质量等信息。
第十九条生产部应当及时分析生产数据,发现问题并及时解决,提高生产效率和产品质量。
第五章人员管理第二十条生产部应当对生产作业人员进行岗前培训和定期培训,不断提高他们的技能和素质。
生产组织的深入管理

生产组织的深入管理关闭•1•2•3• 4.课后测试如果您对课程内容还没有完全掌握,可以点击这里再次观看。
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恭喜您顺利通过考试!单选题1. 企业的灵魂是:√A企业定位B企业愿景C企业文化D企业制度正确答案: C2. 优秀企业文化的建立,首先在于:√A团结B坚持C和谐D奋斗正确答案: B3. 生产组织管理要用到SMART原则,其中,T指的是:√A可管理B可度量C现实性D时限性正确答案: D4. 在企业的生产运营中,时间管理的意义是:√A提高工作速度B避免浪费时间C加强团队意识D制定良好计划正确答案: B5. 在条件允许的情况下,消除搬运浪费的最佳方法是:√A机械化操控B流水作业C程序化运作D缩短工序的距离正确答案: D6. 现场所有浪费的引发点是:×A等待的浪费B动作的浪费C制造过剩的浪费D修复不良品的浪费正确答案: C7. 时间管理的五大良好习惯不包括:×A工作计划随实际情况变化而变化B做完善的记录C认清目标D会运用二八法则正确答案: A8. 塑造优秀企业文化的途径不包括:√A坚持,养成习惯B站在前人肩膀上C管理上要有主线D把经营看成是个人的事业正确答案: D9. 以下选项中,不属于成为时间管理高手途径的是:√A有效地利用时间B协调好人际关系C改变工作方式D挤出隐性时间正确答案: B10. 质量控制关键点的因素不包括:×A采购材料是否符合标准B人员素质C设备管理D产品质检正确答案: D判断题11. 新上任的领导应该对前任领导的管理办法持否定态度,坚持自主创新。
此种说法:√正确错误正确答案:错误12. 在精益化生产中,员工走动的时间越少越好。
此种说法:×正确错误正确答案:正确13. 在质量等级一样的情况下,产品检查的次数越多,越能吸引客户。
此种说法:√正确错误正确答案:错误14. 过多的在制品积压,不仅沉淀了公司大量的资金,还延长了产品的生产周期。
工厂生产部管理制度

生产管理原则1、公司实行三级生产负责制:员工、组长、生产部、总经理逐级向上负责。
2、生产部长负责生产部全面管理。
主要根据总经理指示、库存指标及市场需求,制定、下达生产计划,调动全体人员的生产积极性,有序、高效、安全的组织生产。
3、组长负责把生产计划落实到岗位,团结带领所属员工完成生产任务,帮助员工解决思想和生产过程中出现的问题,及时向上级反馈员工的思想和工作情况。
4、员工根据组长安排,如期、保质、保量完成生产任务。
5、公司下达的生产计划具有指令性,生产部所有人员必须无条件执行。
销售旺季,规定时间内无法完成任务的,适时加班工作,确保完成任务。
6、在生产组织过程中,必须听从上级工作安排,下级有意见可事后反映,在上级没有改变决定之前继续执行。
7、生产要以顾客及市场需求为重,对顾客急需的产品要及时调整生产计划和任务,满足顾客需要。
8、员工必须积极主动做好生产辅助工作,不得推诿扯皮。
9、公司赋予生产部长、组长暂停下一级工作的权力,并对调换员工工种有建议权。
质量管理原则1、全体员工要牢固树立“质量第一”的思想,严格执行工艺标准,确保产品质量优良率保持在99.5%以上。
2、要加强产品质量的自检、互检、专检工作。
下道工序要检查上道工序,如有质量问题,不准继续生产,否则造成的质量问题由下道工序负责。
3、专职质量检查员对产品质量负全责,有权对影响产品质量的行为和人员做出处理。
4、贯彻“不合格产品不出厂”的原则,对已发现的质量问题做到原因不明不放过;责任不清不放过;措施不落实不放过。
5、对产品质量提出合理化建议并被采纳的、对防止产品质量事故做出重大贡献的人员,公司将视情给予奖励。
6、由于主观原因造成的质量事故,责任人将负责赔偿损失,公司也将视情节给予必要处罚。
设备管理规定1、设备验收:设备购入后,应按设备使用说明书进行动态验收,确认运转正常后方可登记入账,正式投入使用。
2、设备登记:设备初始登记和动态管理登记要求清楚、准确,并作为设备管理的重要资料妥善保存、归档备查。
生产现场的深入管理

学习导航通过学习本课程,你将能够:●掌握“5S管理”的深层含义;●发现问题并找到改善管理的方法;●熟知设备管理的相关知识;●学会运用多种方法提高生产效率;●做到信息化的有效管理。
生产现场的深入管理一、5S管理1.“5S管理”的含义1986年,日本出版了第一本关于“5S管理”的著作,“5S管理”博大精深,涵盖广阔,包括整理、整顿,清扫、清洁和素养。
既是企业现场管理的方法,又是把现场管理变为精细化的工具。
整理只有简单的东西才能高效化,而管理就是把复杂的东西简单化。
整理是“5S管理”的第一个要点,如果能做好要与不要,就能达到较高的管理水平。
“不要”的东西是指过多的在制品、过多的库存、与生产不一致的东西、库存中的废弃物、影响效率的多余工序等。
整顿整顿就是发现问题、解决问题。
在整顿过程中,首先要对物料分类,其次是进行确认,最后把“要”的东西做好明确的标识。
整顿阶段需要做两件事:一是定置,即把要与不要的东西都置放到合适的位置;二是目视,定置之后要进行目视,便于及时解决工作中出现的问题。
清扫很多企业把清扫理解为大扫除,去掉现场垃圾。
实际上,清扫就是点检,点检问题、隐患,然后解决问题。
点检的不仅是设备方面的问题,还包括人的问题。
比如,由于技能水平不够,在产品操作过程中出现问题,结果导致质量方面存在隐患。
可以说,清扫已经深入到设备管理、技术管理的层面。
清洁所谓清洁,就是建立一个标准化的规范管理的制度体系。
该体系要求制度制定后要向员工宣布,通过定置、目视以及反复地查找问题,以求解决问题。
所以,清洁是一个状态,或一个过程。
素养素养即素质的养成,素质不是短期就能培养出来的,而是需要一个长期的过程。
其实素养就是自觉化,“5S管理”中的整理、整顿、清扫和清洁阶段都是企业要求员工做的事情,但是到素养阶段,要让员工产生“我要做”的激情,即让员工自觉做事。
员工只有自觉做事,企业才能战无不胜。
2.如何更好地推进“5S管理”拥有良好的企业文化如果企业的制度体系比较完善,流程也做得较好,就表明企业的基础比较扎实。
精细化生产管理方案

精细化生产管理方案一、明确精细化生产管理的目标1、提高生产效率通过消除生产过程中的瓶颈、优化作业流程和减少不必要的等待时间,使生产周期缩短,单位时间内的产量增加。
2、提升产品质量建立严格的质量控制体系,从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格的检验和监控,确保产品质量符合甚至超过客户的期望。
3、降低成本减少库存积压、降低废品率、节约能源和原材料消耗,从而降低生产成本,提高企业的盈利能力。
4、增强企业的应变能力能够快速响应市场需求的变化,灵活调整生产计划和产品结构,满足客户个性化的需求。
二、组建精细化生产管理团队1、生产经理负责整体生产计划的制定和执行,协调各部门之间的工作,确保生产任务按时完成。
2、质量控制主管负责建立和完善质量控制体系,监督产品质量检验工作,及时处理质量问题。
3、工艺工程师优化生产工艺和流程,制定作业指导书,提高生产效率和产品质量。
4、设备维护工程师负责设备的日常维护和保养,及时排除设备故障,确保设备的正常运行。
5、生产班组长负责组织本班组成员完成生产任务,执行生产工艺和质量标准,对本班组的生产效率和质量负责。
三、优化生产流程1、价值流分析对产品从原材料到成品的整个生产流程进行价值流分析,找出其中的非增值环节和浪费,如库存积压、等待时间过长、不必要的搬运等。
2、流程再造根据价值流分析的结果,对生产流程进行重新设计和优化,消除非增值环节,简化流程,提高生产效率。
3、标准化作业制定标准化的作业流程和操作规范,明确每个工序的作业内容、作业顺序、作业时间和质量标准,确保员工的操作一致性和稳定性。
四、实施 5S 管理1、整理(Seiri)区分必需品和非必需品,将非必需品清理出工作现场,只保留必需品。
2、整顿(Seiton)对必需品进行定置管理,明确其存放位置和数量,做到摆放整齐、标识清晰、易于取用。
3、清扫(Seiso)定期对工作现场进行清扫,保持环境整洁,消除污染源。
4、清洁(Seiketsu)将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化,形成长效机制,保持工作现场的清洁状态。
生产管理方法和措施

生产管理方法和措施生产管理是企业生产活动中非常重要的一个环节,直接影响到企业的生产效率和产品质量,并且关系到企业的竞争力和市场份额。
为了提高生产管理效率,降低成本,提高产品质量,企业可以采取一系列的管理方法和措施。
下面我们将介绍几种常见的:1. 生产计划管理:生产计划是企业生产活动的基础,通过明确生产计划可以有效地安排生产资源,提高生产效率。
企业可以建立完善的生产计划管理系统,根据市场需求和企业资源情况,制定合理的生产计划,并及时调整生产计划以适应市场变化。
2. 生产过程管理:生产过程是生产活动的核心环节,通过对生产过程的管理可以提高生产效率和产品质量。
企业可以采用先进的生产技术和设备,建立科学的生产流程和标准化作业程序,严格执行操作规程,保证生产过程的顺利进行。
3. 质量管理:产品质量是企业生产的根本,为了提高产品质量,企业可以建立完善的质量管理体系,包括质量标准制定、质量控制、质量检验等环节。
通过建立质量管理体系,可以及时发现和纠正产品质量问题,提高产品合格率和客户满意度。
4. 成本管理:成本是企业生产活动的重要指标,为了降低成本,提高企业盈利能力,企业可以采取一系列的成本管理措施,包括成本核算、成本控制、成本降低等。
通过精细化管理和精益生产,可以有效地降低生产成本,提高企业竞争力。
5. 人力资源管理:人力资源是企业最宝贵的资源,为了提高生产管理效率,企业可以加强人力资源管理,包括员工培训、员工激励、员工绩效管理等。
通过提高员工的素质和技能,激励员工的积极性和创造性,可以提高生产管理效率。
6. 设备管理:生产设备是生产活动的重要保障,为了提高生产效率和产品质量,企业可以加强设备管理,包括设备维护、设备保养、设备更新等。
通过建立健全的设备管理制度,及时保养和维修设备,可以确保设备的正常运转,提高生产效率。
以上是几种常见的生产管理方法和措施,企业可以根据自身情况和需求选择适合的管理方法和措施,从而提高生产管理效率,降低成本,提高产品质量,增强竞争力。
生产组织管理制度

生产组织管理制度第一章绪论第一节为了进一步规范、提高和改进生产管理工作,制定本管理制度。
第二节本管理制度适用于公司生产管理工作。
第三节本管理制度是公司生产管理工作的基本依据。
第四节各级领导、生产人员和有关职能部门要在实践中不断完善本管理制度。
第五节本制度作出解释权归于公司。
第二章人员管理第一节生产组织管理机构1、公司按原料加工生产流程设立生产管理部,配齐生产经理、生产主管、工艺技术员、质量检验员、装卸工、仓管员等职工,生产管理部按企业制定的生产计划,组织生产工作。
第二节人员进出管理1、有关部门根据配备计划制定用工计划,并经总经理签字批准。
凡有用工计划的工种,都必须用公司编制的用工手续进行。
须办理进厂手续的人员,凭用工证来公司人事部复查后,由生产经理、主管批准后,方能办理进厂手续。
2、检修员、装修工、临时聘用人员应用公司临时聘用制度。
3、企业应按照国家政策要求,与职工签订合同并办理进退出厂手续。
第三节人员出勤1、上班制度每天上午7:00准时上班,中午12:00休息,下午13:00开始上班,下午16:30下班。
有其他特殊情况需合理调整。
2、迟到早退者,扣发工资和奖金,情节严重者免职处理。
3、请假制度职工可享有病假、事假和年休假三种。
4、延时加班生产管理部根据生产任务和现场情况决定延时加班。
所有员工必须配合完成工作量,不得擅自拒绝延时加班安排。
第四节人员培训1、公司应根据生产工艺的变化,及时对员工进行培训,提高员工的综合素质和工作技能。
2、新岗位培训新上岗职工必须到人事部接受业务培训,经考核合格后才能上岗。
3、设备操作培训公司应不定期组织设备操作培训,以提高员工的设备操作技能。
第五节人员考核评价1、生产管理部门应对员工的工作情况进行考核,并根据考核结果进行奖惩。
2、各部门管理人员对所属员工进行定期、不定期的考核,根据考核结果为员工提供晋升、薪酬等方面的推荐。
第三章生产管理第一节生产计划制定1、生产部门应根据市场需求和销售订单制定生产计划,并报生产计划表经总经理批准后执行。