品质和QC的基本内容与方法(培训内容).
品质、qc重点岗位培训内容
品质、qc重点岗位培训内容品质、QC 重点岗位培训内容在当今竞争激烈的市场环境中，产品品质是企业立足和发展的关键。
品质管理（QC）岗位在确保产品质量、提高生产效率、降低成本等方面发挥着至关重要的作用。
为了提升品质、QC 人员的专业素养和工作能力，特制定以下重点岗位培训内容。
一、品质管理基础知识1、品质的定义和重要性向学员清晰阐述品质的概念，即产品或服务满足客户需求和期望的程度。
强调品质对于企业生存和发展的决定性作用，如提升客户满意度、增强市场竞争力、树立良好品牌形象等。
2、品质管理的发展历程介绍品质管理从质量检验阶段到全面质量管理阶段的演变过程。
分析每个阶段的特点和主要方法，让学员了解品质管理的发展趋势。
3、品质管理的原则和理念讲解以客户为中心、持续改进、全员参与、基于事实的决策等品质管理原则。
培养学员树立正确的品质管理理念，将品质意识融入日常工作中。
二、品质管理工具与方法1、常用统计工具详细介绍直方图、柏拉图、鱼骨图、控制图等统计工具的原理和应用。
通过实际案例，让学员掌握如何运用这些工具进行数据分析和问题诊断。
2、抽样检验方法讲解抽样检验的基本概念和原理，如随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
介绍抽样方案的制定和评估方法，以及如何根据不同情况选择合适的抽样方法。
3、六西格玛管理介绍六西格玛管理的概念、方法和实施步骤。
通过案例分析，让学员了解六西格玛在提高品质、降低成本方面的显著效果。
三、品质标准与检验流程1、品质标准的制定与解读讲解品质标准的制定依据和原则，如客户需求、法律法规、行业标准等。
培养学员准确解读品质标准的能力，确保在检验过程中能够严格按照标准执行。
2、进料检验介绍进料检验的流程和方法，包括检验项目、抽样数量、检验标准等。
强调进料检验对于保证原材料质量的重要性，以及如何处理不合格原材料。
3、过程检验讲解过程检验的要点和方法，如首件检验、巡检、末件检验等。
分析过程检验在及时发现和解决生产过程中的质量问题方面的作用。
QC七大手法培训资料(完整版)
人工智能和机器学习技术的应用将进 一步提高QC七大手法的智能化水平， 减少人为因素对产品质量的影响
QC七大手法的应用范围将进一步拓 展，不仅局限于制造业，还将广泛应 用于服务业、医疗、教育等领域
THANKS
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REPORTING
解决方法
该企业运用QC七大手法中的层 别法、检查表、柏拉图、因果图 等工具，对生产过程中的各个环 节进行全面分析，找出主要问题
点并制定相应措施。
实施效果
通过改进生产工艺和加强员工培 训，该企业成功降低了产品不良 率，提高了产品质量和客户满意
度。
案例二
问题描述
某车间生产成本过高，导致企业 利润下降。
降低生产成本
QC七大手法可以帮助企业及时发现并 解决生产过程中的问题，避免问题扩 大化导致生产停滞或返工等浪费现象， 从而降低生产成本。
通过QC七大手法对生产过程进行持续 改进和优化，企业可以提高生产效率和 资源利用率，进一步降低生产成本。
提升客户满意度
QC七大手法强调以客户为中心的质量管理思想，通过了解客户需求和期望，制定相 应的质量标准和控制措施，确保产品符合客户要求。
因果图构建与分析
因果图基本概念
解释因果图的定义及作 用，说明其在质量管理
中的应用场景。
因果图构建步骤
详细介绍因果图的构建 过程，包括确定问题、 列出可能原因、绘制因
果图等。
因果图分析方法
阐述如何从因果图中识 别主要原因，以及针对 这些原因采取相应的解
决措施。
因果图应用实例
通过具体案例，展示因 果图在质量问题分析中
直方图绘制与解读
品质 QC培训资料
QC培训资料一．培训的目的提高QC的质量意识，质量的知识和质量的管理技能。
使QC充分了解质量管理作业内容及方法，以保证新产品质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好的基础，以发挥质量度管理的最大效果。
二．培训内容分类1.品质管理的基本理念2.认识我们的公司和产品3.QC的职责和工作流程4.电子基础知识5.仪器、仪表的使用三．培训要求要求各拉长熟练掌握培训教材中的内容，以便于讲授给基层检测人员，各QC人员应以谦虚、求学的态度认真学习并做好记录，结合正常的检测工作提高自己的基本技能。
品质管理基本理念1．什么是质量（QUALITY）？质量就是产品、体系或过程的组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的能力。
这是ISO9000-2000版对质量的标准定义，非常全面和完整，不足之处就是“拗口”，令人难以理解，其实现代质量管理有一显著的特点，那就是“以顾客为中心，一切为了顾客”。
所以可以说质量就是满足顾客的需要，它可以用“好、有好、差、优秀”表示。
2．什么是质量控制（QUALITY CONTROL）？质量控制就是质量管理中致力于达到质量要求的部分，也就是人们常说的QC。
质量控制目的在于以预防为主，担任这类工作的人员就叫作QC人员，相当于一般企业的产品检验员，包括：进料检验员（INCOMING PUALITY CONTROL）IQC制程检验员（INPROCESS QUALITY CONTROL）IPQC最终检验员（FINAL PUALITY CONTROL）FQC出货检验员（OUTGOING PUALITY CONTROL）OQC3．什么是质量保证（QUALITY ASSURANCE）？质量保证就是质量管理中对致力于对达到质量要求提供信任的部分，分为内部质量保证和外部质量保证，担任这类工作的人员就叫做QA人员。
4．什么是TQM（TOTAL QUALITY MANAGEMENT）？TQM全面质量管理的英文缩写，是一种自主性很高的质量管理方式，它强烈地依赖于企业员工的自觉性，是企业为了保证最经济是生产出满足用户要求的产品而形成或运用的一套完整的质量活动体系制度手段和方法总称。
品质和QC的基本内容与方法培训内容
巨轮皮具制品厂品质管理部培训内容一、品质和QC的基本内容与方法1、品质的含义？•品质即产品的质量。
2、Q C的含义？•QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制。
•、Q C的分类:进货检验员（IQC、制程检验员（IPQC和最终检验员（FQC。
•、Q A的含义？•QA（质量工程师QA即英文QUALITY ASSURANCE的简称,中文意思是品质保证。
5、QC部门的指导思想是什么？•当家作主的思想；•质理第一的思想；•循序渐进的思想；•统计学的思想。
•、QC坚持四项基本原则？•坚持为客户服务；•坚持以预防为主；•坚持用数据说话；・坚持按PDCA循环办事。
PDCA是Plan（计划,Do （实施,Check （检查,Action （结果四个英文单词的开头。
7、QC部门的职能是什么？1、学习质量管理方法，制定措施，实施计划，在活动过程中出现问题，应产即提出改进方案，修改活动计划。
2、QC在工作的过程中,必须组织好基础技术的学习，练好基本功，提高专业技术水平。
3、要以用户的评价作为衡量QC品质标准的好坏。
8、品质的重要性？品质是满足客户的需求，企业生存的命脉。
9、质量管理概念的演进：*检验及测试（二十世纪初期*质量控制（三十至六十年代*质量保证（七十年代至今*全面优质管理（九十年代至今二、原物料的种类及特性的区分作为手袋行业合格的QC首先要了解原物料的种类及特性的区分*、皮布类：*布料类：*依织法不同分为:针织布:网布、美佳布、美丝布、佳绩布平织布（经纬十字交叉布：600D、420D平织等斜织布:大斜、2/2斜、1/4斜、太空斜等提花布不织布*依纱种成分不同分为：自然纤维布:棉、麻、毛、丝等人造纤维布:尼龙、特多龙、螺荣等*混纺纤维布:混纺纱（T/R、T/C、经纬纱混纺（N/T、N/R、T/麻等*其它:PE淋漠布、PVC夹网布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分为：*尼龙布:70D、210D、420D、840D、1000D、1680D、1682D 以上根据条数依次为70D （160T、165T、170T、190T、195T、210T、210D （110T、116T、118T、122T、420D （82T、86T、100T 1000D 称为杜邦专立*特多龙布:75D、150D、300D、600D、900D、1200D、1800D、2400D 等注:根据布类加工处理过程分为:上胶:防水胶、PU胶、UCY胶（优克胶、金胶、银胶、色胶、（注意防水度的要求及胶面光雾度贴胶:贴PVC*PVC :一般PVC （Q纹PVC和CD纹PVC、透明PVC、半透明PVC、印刷PVC •胶皮:发泡乳胶皮、冠染乳胶皮、磨砂乳胶皮*真皮:牛皮、猪皮、羊皮、反毛皮（二狼皮、锷鱼皮*染定布：2、织带类：*PP织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*尼龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*哑力克纱织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*无吊纱织带*特多龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*松紧带（橡筋:针织松紧带、强力松紧带、走骊松紧带等（特性的区分*绳子:PP绳、尼龙绳、棉绳等*、拉链类：*种类:尼龙、塑钢、真空电镀银齿尼龙、透明PVC、金属拉链等*规格:#3、#4、#5、#7、#8、#10、#11、#12、#30（链布有宽边拉链通常用#3、#5、#7、#8、#10 的拉链*、扣类:扣类分为:五金类和塑胶类*塑胶类:（ABS、PP、PVC、NYLON、塑钢料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金类:（铁线类和合金类等扣具有方扣、日字扣、狗扣等6、板类:PP板、PE板、纸板、木板等*PP板和PE板规格:可在0.6-4MM左右*木板:规格一般为48” *72”厚度:3MM、4MM、5MM、8MM、9MM等几种*、管类:空心管、实心管、P形管、PU透明管*、发泡类:EVE FOAM（珍珠棉、EV A FOAM*EPE FOAM:常用宽幅40“厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用宽幅38“厚度:2-15MM*、钉类:铆钉和螺丝钉*0、纸箱类:一般有单坑、双坑、三坑依表面纸板质量可分为A二B、B二B、B 三B、B三C、W三A、A=A等*1、纸类:12、胶袋:一般有P0、PE、PP等几种材料厚度不低于0.038MM*3、锁类：*4、挂卡、说明书及保证卡（书类：*5、条码：*6、防潮珠：*7、PVC皮也叫发泡乳胶皮（PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯树脂、DOP （树脂可塑剂、钾锌（低毒要求，CACO3（重量要求、发泡剂（毒性不能超标、颜料*做法:表面处理（腊面、增光、消光、印刷（冠染突出部位处理双色效果、涂刮（PU或半PU双色效果,只有离型纸生产线才能生产、压花（图案滚筒、双色（表面一个色，中间一个色磨砂（表面打磨、擦色（牙膏等擦后才现底色、揉纹（用揉纹机、手感软不规则，不容仿造、烫光（效果舒服流畅喷涂（喷枪，色不牢固，容易掉色、颜色不均*注意事项：*耐寒要加耐寒剂、白色容易变黄要耐黄剂*浅色PVC底布最好不用深色,容易浸透表面*低发泡系数可避免翻袋折痕*沙发用料可要求加阻燃剂*目前PVC只能做到低毒不能做到无毒*燃烧产生黑烟、绿光、胶味大*折后有白痕CACO3的加的太多18、PU LEATHER*成份:聚氨树脂、CACO3、木质粉、渗透剂、水、色浆*种类:干法PU （底布贴PU膜和湿法PU （底布+PVC+PU膜*注意事项:*燃烧产生白烟、红光、胶味小*PU不能耐高温•PU料涂边后支有裂开现象19、尼龙布*物理特性:表面平滑、燃点低*化学特性:燃烧快速、火焰跳动，产生白烟及恶臭*处理方式:平染、石洗（STONE WASH、定型（控制宽度、泼水、树脂（控制手感、磨毛、印刷、热压、上胶（防裂、防水及贴胶（防水补强、固纱20、特多龙布*物理特性:表面粗糙不具光泽,耐高温*化学特性:燃烧快速，火焰跳动，产生黑烟和恶臭*处理方式:高温染、定型、泼水、树脂、磨毛、印刷、热压、上胶及贴胶三、进料品质控制基本概念及抽样方法IQC:迤料品^控裂（INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品^水型（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL送检批品翼芮意界限. 即作卷判定合格批之最高不良率.抽檬横瞬:由一批羟品或材料中随檄抽取一定数量檬本.按规定的项目加以检瞬或^^ ,揩横瞬结果参考判定基型,判定全批卷合格或不合格的整彳固作棠.抽^^^：判定每一批货按不同的等级鹰抽瞬的数量，要依摞客户的要求及公司的^^能力，技秫亍水平及羟品的^易程度来定同样的计划。
QC培训材料范文
QC培训材料范文QC（Quality Control）是一种质量控制方法，旨在通过实施一系列活动来确保产品或服务的标准和质量。
在企业中，QC是非常重要的，因为它可以帮助企业提高产品或服务的质量，减少缺陷和浪费，增加客户满意度。
下面是一份QC培训材料，包括了QC的基本概念、重要性以及如何实施QC。
1.QC的基本概念-QC，即质量控制，是一个检查过程，旨在确保产品或服务符合标准和质量要求。
-QC包括一系列活动，如质量检查、质量测试、质量评估等，以确保产品或服务符合规定标准。
-QC的目的是提供产品或服务的一致性和可靠性，以满足客户的需求和期望。
2.QC的重要性-QC可以帮助企业提高产品或服务的质量，减少缺陷和浪费，提高生产效率和利润率。
-QC可以增强企业的竞争力，提高企业形象和声誉，吸引更多的客户和业务合作伙伴。
-QC可以提高员工的工作满意度和动力，促进团队合作和沟通，创造积极的工作环境。
3.如何实施QC-制定质量标准：确定产品或服务的质量要求，并制定可衡量和可操作的标准。
-设立质量控制部门：成立专门的质量控制部门或团队，负责监督和管理质量控制活动。
-进行质量检查：定期对产品或服务进行质量检查，确保其符合质量标准。
-进行质量测试：对产品进行各种测试，例如性能测试、耐久性测试等，以确保产品的质量和可靠性。
-提供员工培训：给员工提供相关的培训和教育，使他们能够理解QC的目标和方法，并掌握相应的技能和知识。
-进行质量评估：通过收集和分析数据来评估产品或服务的质量，发现问题并采取相应的纠正措施。
-客户反馈和改进：及时收集客户的反馈和意见，根据反馈进行改进，以提高产品或服务的质量。
总结：QC是一种重要的质量控制方法，通过实施一系列活动来确保产品或服务的标准和质量。
它对企业非常重要，可以提高产品或服务的质量，增加客户满意度，提高竞争力。
实施QC需要制定质量标准、设立质量控制部门、进行质量检查和测试、提供员工培训、进行质量评估以及倾听客户反馈并进行改进。
QC知识培训内容
认识QC活动欢迎从这里开始一段链条，最薄弱的一环决定其强度；一只木桶，最短的一片决定其容量；一个人，素质最差的一面决定其发展；加强QC知识培训，促进全员关注质量工作参与质量工作，势在必行。
1、QC小组概念：QC小组又称质量管理小组，QC是英文Quality（质量、品质）和Control（控制）缩写，直译为：质量控制或品质控制。
QC小组是职工参与全面质量管理特别是改进活动中的一种非常重要的组织形式。
QC小组概念：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略方针目标和现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
中国称之为QC小组，日本、台湾称之为“品管圈”。
2、QC小组概念的四层含义：①、全员参与：不管是高层领导，还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员，均可组织QC小组。
②、选题广泛：可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题选题。
③、目的明确：提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提高经济效益。
④、强调科学性：强调运用质量管理的理论和方法开展活动，杜绝“想当然”或凭个人经验。
3、QC小组活动的宗旨：①、尊重人、创造愉快的环境。
②、激发职工的积极性和创造性，开发无限的人力资源。
③、提高职工素质，为企业和社会做贡献。
④、发扬自主管理和民主精神。
4、QC小组活动的产生和发展：QC小组活动最先出现在日本，开始只着眼于解决常见的并容易被人们忽略的质量问题，后来发展到解决关键质量问题，并扩展到质量成本、安全、生产效率等领域。
日本人“石川馨”教授，被誉为QC小组之父，曾著书《QC小组活动的基本管理活动》。
5、我国QC小组活动开展情况：继日本之后，我国的台湾、韩国及东南亚、欧美等70多个国家和地区先后开展QC小组活动。
我国第一个QC小组于1978年9月在北京内燃机总厂诞生，并于当年12月召开第一次QC小组成果发表会。
qc基础知识培训
qc基础知识培训QC（Quality Control）是指质量控制，是指在生产过程中，通过组织，协调并运用各种质量控制活动以及采取必要措施，来保证企业产品质量的一个过程。
为了更好地了解和掌握QC基础知识，下面将从QC的定义、重要性以及QC的基本方法等方面进行详细介绍。
一、QC的定义QC，即Quality Control，是质量控制的缩写。
它是指通过组织、协调并运用各种质量控制活动以及采取必要措施，来保证企业产品质量的一种过程。
质量控制的目标是确保产品符合客户的要求和期望，以提高客户满意度。
二、QC的重要性QC在企业的生产经营中具有重要的意义。
首先，QC可以帮助企业提高产品的质量。
通过质量控制的各种措施，可以排除生产过程中的各种不良因素，提高产品的质量和可靠性，从而提高企业的竞争力。
其次，QC可以降低生产成本。
通过及时发现和解决生产过程中的问题，可以避免因质量问题导致的重复加工或报废，降低企业的生产成本。
另外，QC还可以提高企业员工的工作积极性和主动性，促进企业的协同作战能力，进而提高工作效率。
三、QC的基本方法1. 抽样检验：通过抽取一部分样品进行检查，以评估整个批次产品的质量状况。
抽样检验可以帮助判断产品是否达到了预期的质量要求，并根据检验结果进行返工或者合格判定。
2. 过程控制：通过记录和监控生产过程中的关键参数，以及时发现并解决问题。
过程控制可以帮助企业掌握整个生产过程的变化趋势，实现产品的稳定生产。
3. 数据分析：通过对生产过程中采集的数据进行分析，找出其中的规律和问题，并制定相应的改进措施。
数据分析可以提供决策依据，以推动质量控制的持续改进。
4. 标准化：通过制定标准操作程序和工作指导书，对产品的生产和检验过程进行标准化管理。
标准化可以提高工作效率，降低人为因素对产品质量的影响。
5. 培训教育：通过对员工进行相关的培训和教育，提高他们对质量控制的认识和能力。
培训教育可以帮助员工了解QC的基本知识和方法，提高他们的工作技能和质量意识。
qc培训基础知识
qc培训基础知识在质量控制（Quality Control）领域中，QC培训是为了提高员工的技能和知识，以保证产品和服务的质量。
这种培训是企业发展和成功至关重要的一部分。
在本文中，我们将介绍实施QC培训的基础知识，包括培训的目标、内容和方法。
一、QC培训的目标QC培训的目标是为了提高员工在质量控制方面的能力。
通过培训，员工将学习如何进行质量控制、质量检测以及如何使用相关工具和技术来解决质量问题。
培训还旨在提高员工的团队合作和沟通技巧，以便能够更好地与其他部门合作，共同解决质量问题。
二、QC培训的内容1. 质量控制原理：培训的第一部分应该是介绍质量控制的基本原理和概念。
员工需要了解质量控制的重要性以及质量控制在整个生产过程中的作用。
2. QC工具和技术：接下来，培训应该介绍一些常用的质量控制工具和技术，例如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）、因果图等。
员工需要学习如何使用这些工具和技术来分析和解决质量问题。
3. 质量控制流程：培训还应该包括质量控制的整个流程，从开始到结束的各个阶段，包括计划、执行、检查和改进。
员工需要了解每个阶段的任务和责任，以及如何有效地执行这些任务。
4. 质量标准和规范：培训的一部分还应该涉及质量标准和规范。
员工需要了解相关的国家和行业标准，以及如何确保产品和服务符合这些标准和规范。
三、QC培训的方法1. 理论培训：培训可以通过讲座、演示和案例研究等方式进行。
通过理论培训，员工可以了解质量控制的基本原理和概念。
2. 实践训练：培训还应该包括实践训练，例如模拟实验、案例分析和现场实习等。
通过实践训练，员工可以将所学知识应用于实际的质量控制情境中，提高解决问题的能力。
3. 经验交流：培训还可以通过经验交流的方式进行，例如讨论会和团队合作项目等。
员工可以分享彼此的经验和教训，相互学习和提高。
四、总结通过QC培训，企业可以提高员工在质量控制方面的能力和知识，确保产品和服务的质量。
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巨轮皮具制品厂品质管理部培训内容一、品质和 QC 的基本内容与方法1、品质的含义?*品质即产品的质量。
2、 Q C 的含义?*QC即英文 QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制。
3、 Q C 的分类 :进货检验员(IQC 、制程检验员(IPQC 和最终检验员(FQC 。
4、 Q A 的含义?*QA(质量工程师 QA 即英文 QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证。
5、 QC 部门的指导思想是什么?·当家作主的思想;·质理第一的思想;·循序渐进的思想;·统计学的思想。
6、 QC 坚持四项基本原则?·坚持为客户服务;·坚持以预防为主;·坚持用数据说话;·坚持按 PDCA 循环办事。
PDCA 是 Plan(计划 ,Do (实施 ,Check (检查 ,Action (结果四个英文单词的开头。
7、 QC 部门的职能是什么?1 、学习质量管理方法,制定措施,实施计划,在活动过程中出现问题,应产即提出改进方案,修改活动计划。
2 、 QC 在工作的过程中,必须组织好基础技术的学习,练好基本功,提高专业技术水平。
3 、要以用户的评价作为衡量 QC 品质标准的好坏。
8、品质的重要性?品质是满足客户的需求,企业生存的命脉。
9、质量管理概念的演进:*检验及测试(二十世纪初期*质量控制(三十至六十年代*质量保证(七十年代至今*全面优质管理(九十年代至今二、原物料的种类及特性的区分作为手袋行业合格的 QC 首先要了解原物料的种类及特性的区分1、皮布类:*布料类:·依织法不同分为:针织布:网布、美佳布、美丝布、佳绩布平织布(经纬十字交叉布 :600D 、 420D 平织等斜织布:大斜、 2/2斜、 1/4斜、太空斜等提花布不织布·依纱种成分不同分为:自然纤维布:棉、麻、毛、丝等人造纤维布:尼龙、特多龙、螺荣等·混纺纤维布:混纺纱(T/R、 T/C 、经纬纱混纺( N/T、 N/R、 T/麻等·其它:PE 淋漠布、 PVC 夹网布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分为:·尼龙布:70D 、 210D 、 420D 、 840D 、 1000D 、 1680D 、 1682D 以上根据条数依次为 70D (160T 、 165T 、 170T 、 190T 、 195T 、 210T 、 210D (110T 、116T 、 118T 、 122T 、 420D (82T 、 86T 、 100T 1000D 称为杜邦专立·特多龙布:75D 、 150D 、 300D 、 600D 、 900D 、 1200D 、 1800D 、 2400D 等注:根据布类加工处理过程分为:上胶:防水胶、 PU 胶、 UCY 胶(优克胶、金胶、银胶、色胶、 (注意防水度的要求及胶面光雾度贴胶:贴 PVC·PVC :一般 PVC (Q 纹 PVC 和 CD 纹 PVC 、透明 PVC 、半透明 PVC 、印刷PVC ·胶皮:发泡乳胶皮、冠染乳胶皮、磨砂乳胶皮·真皮:牛皮、猪皮、羊皮、反毛皮(二狼皮、锷鱼皮·染定布:2、织带类:*PP织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*尼龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*哑力克纱织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*无吊纱织带*特多龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*松紧带(橡筋 :针织松紧带、强力松紧带、走骊松紧带等 (特性的区分*绳子:PP 绳、尼龙绳、棉绳等3、拉链类:*种类:尼龙、塑钢、真空电镀银齿尼龙、透明 PVC 、金属拉链等*规格:#3、 #4、 #5、 #7、 #8、 #10、 #11、 #12、 #30(链布有宽边拉链通常用 #3、 #5、 #7、 #8、 #10的拉链5、扣类 :扣类分为:五金类和塑胶类*塑胶类:(ABS 、 PP 、 PVC 、 NYLON 、塑钢料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金类:(铁线类和合金类等扣具有方扣、日字扣、狗扣等6、板类 :PP 板、 PE 板、纸板、木板等*PP板和 PE 板规格:可在 0.6-4MM 左右*木板:规格一般为48” *72” 厚度:3MM 、 4MM 、 5MM 、 8MM 、 9MM 等几种7、管类 :空心管、实心管、 P 形管、 PU 透明管8、发泡类 :EVE FOAM(珍珠棉、 EV A FOAM*EPE FOAM:常用宽幅40“厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用宽幅38“厚度:2-15MM9、钉类 :铆钉和螺丝钉10、纸箱类 :一般有单坑、双坑、三坑依表面纸板质量可分为 A=B、 B=B、 B三 B 、 B 三 C 、 W 三 A 、 A=A等11、纸类 :12、胶袋 :一般有 P0、 PE 、 PP 等几种材料厚度不低于 0.038MM13、锁类:14、挂卡、说明书及保证卡(书类:15、条码:16、防潮珠:17、 PVC 皮也叫发泡乳胶皮(PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯树脂、 DOP (树脂可塑剂、钾锌(低毒要求 , CACO3(重量要求、发泡剂(毒性不能超标、颜料*做法:表面处理(腊面、增光、消光、印刷(冠染突出部位处理双色效果、涂刮(PU 或半 PU 双色效果,只有离型纸生产线才能生产、压花(图案滚筒、双色(表面一个色,中间一个色磨砂(表面打磨、擦色(牙膏等擦后才现底色、揉纹(用揉纹机、手感软不规则,不容仿造、烫光(效果舒服流畅喷涂(喷枪,色不牢固,容易掉色、颜色不均*注意事项:·耐寒要加耐寒剂、白色容易变黄要耐黄剂·浅色 PVC 底布最好不用深色,容易浸透表面·低发泡系数可避免翻袋折痕·沙发用料可要求加阻燃剂·目前 PVC 只能做到低毒不能做到无毒·燃烧产生黑烟、绿光、胶味大·折后有白痕 CACO3的加的太多18、 PU LEATHER*成份:聚氨树脂、 CACO3、木质粉、渗透剂、水、色浆*种类:干法 PU (底布贴 PU 膜和湿法 PU (底布 +PVC+PU膜*注意事项:·燃烧产生白烟、红光、胶味小·PU 不能耐高温·PU 料涂边后支有裂开现象19、尼龙布*物理特性:表面平滑、燃点低*化学特性:燃烧快速、火焰跳动,产生白烟及恶臭*处理方式:平染、石洗(STONE WASH 、定型(控制宽度、泼水、树脂(控制手感、磨毛、印刷、热压、上胶(防裂、防水及贴胶(防水补强、固纱20、特多龙布*物理特性:表面粗糙不具光泽,耐高温*化学特性:燃烧快速,火焰跳动,产生黑烟和恶臭*处理方式 :高温染、定型、泼水、树脂、磨毛、印刷、热压、上胶及贴胶三、进料品质控制基本概念及抽样方法IQC:進料品質控製 (INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品質水準 (ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 送檢批品質滿意界限 . 即作為判定合格批之最高不良率 .抽樣檢驗 :由一批產品或材料中隨機抽取一定數量樣本 . 按規定的項目加以檢驗或測試 , 將檢驗結果參考判定基準 , 判定全批為合格或不合格的整個作業 .抽樣計劃 :判定每一批貨按不同的等級應抽驗的數量 , 要依據客戶的要求及公司的經濟能力 ,技術水平及產品的難易程度來定同样的计划。
注:AQL 国际抽样标准。
设立一定基数标准,不良品在多少数量可接受,在多少数量不可以接受。
.抽樣方法 :1. 簡單隨機抽樣 (SIMPLE RANDOM SAMPING抽樣時保群體的每一個體均有相同的機率被抽為樣本 . 例如 :以 560PCS 為一批的 PCB, 現欲隨機抽樣 80PCS, 如何才能自其中隨機抽樣 ? 事實上 , 只要取 80個0~1之間的亂數 , 再將其乘以 560取整 , 然后由小到大的順序隨機排列 , 即可保証抽驗樣本是隨機取來 . 2. 分層隨機抽樣 (STRATIFIED RANDOM SAMPING將群體分成幾組進行抽樣 , 例如来料五金撞钉 1000PCS , 100PCS 為一组,共分10组,每组抽取 10PCS 进行检验。
四、 QC 工作改善的方法*防呆法:主要着眼于第一次即把事情做好,防止不该发生的错误*动作改善法:工作改善最实用的手法,分为:人体、工作场所及设备工具等*流程图法:由工作程序画出流程图,做改善前后的比较五五法:利用 5W2H 的手法分析问题、解答问题(WHAT 、 WHO 、 WHERE 、WHEN 、 WHY 、 HOW TO、 HOW MUCH人机法:探讨人与机器之配合,作出最佳之人机组合*双手法:探讨双手的动作应如何发挥最大功能*抽查法:利用统计学抽样的原理,评估工作效率注:如何改善生产流程上的缺点,是工厂提高生产力的关键所在,以上七种方法可用来解决生产过程中常发生的问题五、手袋制作专业技能及工艺流程掌握手袋结构看似简单,实则细节颇多。
对合格的品管会考各部位结点,压位、止口的大小、对称性、材料性质、车种作业及车间大批量生产的难度来检验产品。
对相应部分析以什么厚度的补强,针距控制在多少针才能使外观效果完美。
品质控制过程中应注意以下问题:1、确定针距。
一般时款袋针距应在 7-8针 /英寸,银包应为 8-9针 /英寸。
2、确定各部位补强效果。
针对时款袋要核查各个部位, EV A 、 PVC 或纸皮等是否各个地方合公司样品之厚度、硬度,是否需要铲边处理以符合外观效果,受力部位是否有补强以增加牢度。
3、五金扣具功能核对。
生产前及半成品生产过程中对各配件进行功能测试,同时对产品各位结构、功能进行检测。
如:拉链、磁扣、肩鉓、 LOGO 等。
4、对称性核查。
手袋有很强的对称性,各种子位接合车缝都有固定结点对照,左右、上下、前后各部位进行比较。
如:前后手挽是否有高低位,盖头是否歪斜乖,一般的产品进行塞纸整形以增强外观效果。
5、半成品生产过程中针对产品各部位应选用不同车种车缝,这样产品才能达到完美的效果6、边油是手袋生产中重要的一环,产品一般采用亚光(雾面 ,不用亮面。
磨边 3-4次才能达能达到效果。
边油部分一般常出现品质问题,有边油粘手、裂边、边油不满、不平滑刮手。
7、成品入箱确定。
成品入箱后要考虑纸箱是否大小适中,成品入箱时亦要依袋形特点考虑横放竖放,运输过和是否对袋形有影响。
产品之间是否需隔开保护。
以上为生产车间比较重要的环节,有很多细节不能叙述,例如什么的手势适合翻袋,翻袋后对哪些方面有影响,作为合格的 QC 人员应完全掌握引制作过程细节及相关技术要求, 并能给工厂生产相就指导。